RO-5000单级反渗透纯水机说明书..doc
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RO-5000单级反渗透纯水机说明书..doc
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RO-5000单级反渗透纯水机
使用说明书
湖北科耀环保科技有限公司
敬告:
欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。
一、概述
RO-5000型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下,确保制取直接生饮的纯净水,符合卫监发(1998)第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-5000型反渗透纯水机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:
需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,且电导率≤500us/cm的自来水。
出水水质:
符合“卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
二、主要参数
项目
参数
备注
电源
~380V50HZ
额定电流
32A
额定工作压力
1.0~1.2Mpa
原水压力、流量
≥0.10Mpa≥9.0T/H
产水量
≥5000L/H
25℃1.2Mpa压力下
原水泵功率
1.5KW/380V
多级泵功率
4.5KW/380V
每个设备的工作周期如下:
1、石英砂过滤器
累计工作3天,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器:
当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作一年后,应该更换活性炭滤料。
3、树脂软化器:
当在正常对树脂进行交换后,纯净水的硬度超出标准时要及时更换树脂。
一般情况一年左右换料。
4、保安过滤器:
一般情况下,累计工作1个月后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出水压力<0.04Mpa时也应更换精滤芯
5、预处理操作:
此设备为阀头控制,在第一次使用前应对其预处理进行彻底冲洗,用手操作阀头上的手柄,至每一个冲洗位置,将冲洗出来的水变清为止。
软化头冲洗同上所述,对树脂再生可手动操作。
反渗透过滤器
累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意:
为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、设备安装调试操作步骤:
1、将主机放置在接近水源和电源的地方。
2、连接水路:
原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接,主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路:
首先将接地线可靠接地,并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5.开机前先检查设备状况,并确认安全,方能开机制水.
整机安装注意事项:
1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。
2、请勿靠近火源及任何发热体。
3、在北方地区不得将设备安装在室外,以防设备内部冻结,损坏仪表及过滤元件。
4、设备安装位置应能方便排水,使设备的排水管保持顺畅。
1)当进水压力<0.10Mpa。
流量<5.0T/H时,本机运行中会反复出现增压泵起动---停止---起动的现象。
这时本机就要停止使用,防止烧毁电机,水压和流量不足的地区,请在本设备前增加原水罐。
(2)系统所用的水泵工作压力确保在0.8-1.2Mpa,确保水泵在其额定扬程范围内工作。
四:
制水操作
1、预滤器上阀门按照正常工作状态开启相应阀门,其余阀全关,将操作面板原水泵开关和冲洗开关旋至自动位置。
旋开停止开关、接通水源、合上电源待水压达到压力控制器设定值时,设备就会自动启动工作。
2、整机全部进入工作状态后,调节系统压力在0.8-1.3Mpa。
3、若多级泵启动困难,将其出口减压调节阀稍关(但不可以全关需留有一定通量)待多级泵启动后,再将其旋开。
4、若进水水压太低或流量不足,请选用原水罐或建蓄水池,设备才能正常工作。
五:
操作中的注意事项
1、本机产水量在水温25℃时为5000L/H以上,水温上升或下降1℃,产水量会相应增加或减少3%左右,此为RO膜特性决定的。
2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:
吸附滤器取样口接水,用余氯测定剂检测,若超标,应换活性炭滤料。
3、若进水量不足或压力过低时,本机缺水欠压系统使设备自动停机。
4、本机在初次使用时,由于膜内含有防腐剂缘故。
出水电导率将偏高冲洗1-2小时并正常制水一段时间,出水电导率将明显降低。
注意:
1、若您选用的是-380V电压的电机,一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致,否则会损坏水泵。
2、当进水源缺水或压力过低时,本机会自动停机,恢复水源压力自动开机。
3、自动冲洗:
设备连续工作二小时自动冲洗RO膜系统5分钟(可以调节),冲洗膜时系统压力下降,请不要调节调节阀。
4、正常制水工作时,膜系统压力应在0.8-1.3Mpa之间(通过调节阀调整)。
5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。
六:
维护保养
A、更换吸附滤器内活性炭
1、余氯会使RO膜分解,缩短RO膜寿命,应每星期检测一次余氯含量。
2、当余氯含量超过0.1PPm时,应更换活性炭滤料。
B、更换保安过滤器中的精滤芯
1、滤器内装有10根5um×40英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒,保证RO膜及泵的安全,当堵塞时即应更换。
2、更换时,旋开保安滤器顶盖,取下旧滤芯,更换新滤芯后旋紧筒体。
七、RO膜药物清洗方法
A、何时需要进行药物清洗
本机使用一段时期后,由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象,均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。
当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时,就需要对RO膜进行化学清洗。
B、清洗剂选用
本公司提供两种清洗剂,A、B型,具体适用情况如下:
型号
适用范围
使用配比方法
A型
非有机物污染(GaCO3等),适合我国北方硬
水地区及南方石灰岩地区使用。
50L纯净水配一袋清洗剂使用。
B型
高含量有机物污染(微生物霉菌CaSO4等)适
合我国南方水源有机物污染严重地区使用。
50L纯净水配一袋清洗剂使用。
D、注意事项:
RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现,有时也可通过改变运行条件来实现,作为一般原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10%-15%。
2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10%-15%。
3、产品水质降低10%-15%,盐透过率增加10%-15%。
4、使用压力增加10%-15%。
5、RO各段间的压差增加明显。
八:
一般故障的分析及排除
故障现象
原因分析
排除方法
难以顺利启动
原水压力低,流量不足
电流过低,或缺相
启动增压泵或增加原水罐
测量电流,检查电路
保安过滤器内精滤芯堵塞,精滤器出口压力低
更换精滤芯
开机初期纯水电导率偏高
膜内防腐液所致
冲洗RO膜30-60分(必要时加长时间)
工作压力不在额定范围且膜压力调节阀关死
将工作压力调至额定范围但不得关死调节阀。
水质口感不
好或有异味
活性炭吸附性饱和不能有效吸附水中异味、余氯
更换活性炭滤料
建议三个月更换一次
产水量明显
下降
原水硬度高RO膜易结垢
配套自动软水器并清洗RO膜
水温低,产水量正常下降
可对进水加热,不宜超过45℃
RO膜被有机物污染
用B型清洗剂清洗RO膜
运转不正常
电器元件可能损坏
参照电路图检查元件排除故障
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- RO 5000 反渗透 纯水 说明书
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