设备平台爬梯更换综合项目施工专项方案.docx
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设备平台爬梯更换综合项目施工专项方案
C2110平台爬梯更换
施工方案
编制:
年月日
审核:
年月日
审批:
年月日
XXXXXXXX
日期:
6月21日
一、项目概况
煤气化装置变换单元C2101平台原为碳钢材料,因所处环境复杂,大气腐蚀性强,造成平台多处腐蚀穿孔,中间进行了数次修补,但仍然存在安全隐患。
本方案拟进行平台材料更新,全部更换为不锈钢材质。
二、施工要求
本工程计划对C2101平台整体更换,材料为S30408,包含平台支撑及花纹板、栏杆扶手等。
施工要求:
螺栓连接支撑梁应分块一一更换;螺栓全部更新,并确保紧固。
更换前应对根部筋板焊缝及筋板腐蚀情况进行检验,必需时进行加固。
筋板处应重新除锈刷漆。
平台支撑梁更换应和原结构相同,型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。
各支撑梁之间及和筋板间焊接一律双面焊,焊脚尺寸大于5mm,并全部满焊;焊后检验不得有虚焊焊缝。
HGT21543-圆形塔平台通用图中XTJ-12-1。
切割焊接前应拆除周围可能损坏或干扰电仪设备及接线。
未经甲方同意,各安装连接件不得和周围其它管线焊接连接或支撑受力。
临时拆除塔隶属设施或全部部件,施工后应恢复原状。
三、施工技术规范及标准
圆形塔平台通用图HGT21543-
钢结构焊接规范 GB50661-
现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-
工业安装工程施工质量统一验收标准 GB50252-
石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB50461-
石油化工静设备安装工程施工技术规范 SH/T3542-
石油化工及设备现场组焊技术规程 SH/T3524-
四、施工准备
1.人员配置
关键人员:
技术员:
安全员:
施工组长:
管铆工:
2名
电焊工:
2名
辅工:
3名
脚手架人员:
8人
2.工器具及耗材配置
工器具配置
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
ZX-400
1台
2
角磨机
φ100
3台
3
切割机
φ180、φ150
2台
4
切割机
φ400
1台
5
导链
5吨
3台
6
氧乙炔
套
2套
7
大锤
18P
2把
8
小锤
6P
3把
9
钢丝绳
φ15-φ22
若干
10
骑马夹
3t
10个
11
卷尺
5M
12
画规
600
1把
13
条形水平尺
800
1把
14
吊线锤
套
1套
15
角尺
600
2把
16
脚手架材料
若干
备用耗材
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
氧气
20瓶
2
乙炔
10瓶
3
A302
φ4.0、φ3.2
30KG
4
A102
φ4.0、φ3.2
30KG
5
切割片
φ180
100块
6
砂轮片
φ100
100块
7
角铁
L40/L50
5米
8
钢筋
φ12
5米
9
工字钢
工22a
5米
10
枕木
220*140
6根
11
钢板
10mm-20mm
0.5m2
12
楔铁
140*140*10
10块
13
钢丝刷
20把
14
油漆刷
10个
15
防锈底漆
5kg
2桶
16
稀释剂
10KG
3.放线下料
依据现场测绘实际尺寸,进行支撑梁划线;平台钢板下料;栏杆下料。
五、施工工艺及技术要求
1.施工准备
1)技术交底并办理票证;
2)确定含有作业条件后,清理周围干扰或可能影响电仪设施并标识;
3)对周围及下部管线进行必需遮挡保护。
2.平台施工
1)拆除一至二块花纹板,割除原螺栓,打磨检验支撑筋板。
2)对支撑筋板焊缝修复;
3)清理焊渣后涂红丹底漆两遍;
4)制作并安装支撑梁;
5)制作并安装花纹板;
6)依次拆除更换邻近花纹板及支撑梁;
7)制作安装栏杆。
3.回装及验收
1)恢复拆移电仪设施;
2)清理现场;
3)检验并验收。
六、
脚手架工程
1、脚手架材质要求
钢管脚手架应选择外径48mm,壁厚3.5mmA3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。
搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应努力争取环境美观。
钢管脚手架搭设使用扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格和钢管匹配,采取可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。
2、技术要求
2.1脚手架搭设
脚手架立杆应垂直,钢管立杆应设置金属底座或垫木,必需时应绑扫地杆,横杆必需平行并于立杆成直角搭设。
脚手架两端、转角处和每隔6-7m应设置支杆及剪刀撑。
支杆及剪刀撑和地面夹角不得大于60度角,支杆埋入地下深度不得小于30cm。
架子高度在7m以上时,或无法设置支杆时,竖向每隔4m、横向每隔7m和建筑物连接牢靠。
脚手架立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m.,小横杆间距不得大于1.5m。
在通道及扶梯处脚手架横杆应抬高加固,不得阻碍通行,在有车辆通行通道处脚手架立杆应设围栏并挂警告牌。
挑试脚手架斜撑杆上端应和挑梁嵌槽固定,并用螺栓、扒钉、铁丝等连接,下端应固定在立柱或构筑物上。
移动时脚手架移动前应将架上物品清理洁净,并在移动时有预防倾倒方法。
悬吊式脚手架挑梁及脚手架应固定在建筑物牢靠部位上,横杆和立杆扣件必需牢靠,立杆上下两端还应架设一道保险扣件;立杆伸出横杆长度不得少于20cm;周围应设置防护网。
脚手架应常常检验,在大风、暴雨后及解冻期应加强检验,长久停用脚手架,在恢复使用前应检验判定合格后方可使用。
非专业工种人员不得搭设脚手架,搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,第杆、撑杆人员应亲密配合。
施工区应设围栏或警告牌,并由专员值班,严禁无关人员入内。
拆除脚手架应自上而下次序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
2.2.脚手板铺设
脚手板应满铺,不得有空隙和探头板,脚手板不得和墙面距离大于20cm。
脚手板搭接长度不得小于20cm;对头搭接处应设双排小横杆;上排小横杆间距不得大于20cm。
在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。
脚手板应铺平稳并绑牢,不平处用木块垫平并绑牢,但不得用砖垫。
在架子上翻脚手板时,应由两人由里向外按次序进行,工作时必需挂好安全带,下方铺设安全网。
七、
施工进度计划
从工艺交出之日起计算,本工程计划10天完成。
工序
第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天
第8天
第9天
第10天
现场清理准备
脚手架搭设
C2101现场测量及设施拆除
平台割除
筋板焊接防腐
平台预制
平台安装
栏杆安装
隶属设施恢复
验收
八、
关键质量控制及方法
关键质量控制点设置
序号
质量控制点
质量要求
质量责任人
质量确定
1
焊接区域清理
焊缝周围打磨洁净
施工队长
技术员
技术员
2
筋板防腐
除锈ST3
底漆2层,每层≮30um
施工队长
技术员
技术员
3
支撑梁安装
规格尺寸吻合
位置偏差小于5mm
安装牢靠
施工队长
技术员
技术员
4
平台栏杆安装
符合外观尺寸
连接及过渡处符合要求
施工队长
技术员
技术员
5
焊接
双面满焊
焊脚尺寸大于5mm
无显著可见缺点
技术员
质检责任人
6
验收
外观合格
满足安全使用
原管线及设施恢复
技术员
技术员
运行部技术员
九、工作危险性分析及对应安全技术方法
工作危害性分析及方法
工作危险分析(JHA)
任务步骤/设备、工具
危险:
控制方法
作业人员身体情况
有高血压、心脏病、贫血病
管理
严格实施HSE作业文件;
不得从事高处作业。
PPE/工具
合格劳保用具和机具设备
攀登
爬梯强度不够;爬梯没有固定;攀登时手持物件。
管理
严格实施HSE作业文件;
使用前检验;
爬梯和地面或平台固定牢靠;
物件放入工具袋。
PPE/工具
合格劳保用具和机具设备
高处作业
不系挂安全带;物品摆放不妥;抛掷物品;行走路线上有障碍物;交叉作业无防护方法;走单梁;站在爬梯上作业;恶劣气候条件下作业。
管理
严格实施HSE作业文件;
根据“高挂低用”标准系挂安全带并确保安全带系挂处没有棱角;
物品摆放平稳;
严禁在高处作业时抛掷物品;
行走时注意观察;
水平隔离、垂直挂安全网;
只许1人作业并有专员监护;
六级风以上或雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下严禁作业。
PPE/工具
合格劳保用具和机具设备
持上岗证合格焊工
易发生各类安全事故
管理
严格根据特殊工种取换证程序来实施;
焊工进行教育、培训、取证后才能进场施工。
PPE/工具
合格劳保用具和机具设备
焊接前设备检验
易发生触(漏)电、设备损坏
管理
严格实施施工用电管理要求;
电焊机应使用合格漏电保护器,并作好接地保护;
电焊把线、二次线不得有裸露现象,电焊把钳应绝缘良好;
和电器设备相连接保护零线应采取截面不得小于2.5mm2绝缘多股铜线,保护零线采取统一标志黄/绿双色线。
PPE/工具
合格劳保用具和机具设备
焊前动火证办理
易发生爆炸、火灾事故
管理
严格实施施工现场动火要求;
焊工必需持证上岗,无证者不得动火;
需办理动火证焊接作业,未办理完动火审批手续前不得动火;
焊工不了解焊接周围环境安全状态时,不得动火;
未确定焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火;
焊接部位周围有可燃易爆物品,未清理或采取有效安全方法前,不得动火;
施工过程中
易发生物体打击、触电、坠落
管理
铆工使用大锤作业时不得戴手套;
严禁两人对面打锤,打锤前应检验周围环境,打锤点半径3米范围内不得站人;
构架高处作业严禁走单梁。
上高时使用带护笼直爬梯;
对于施工过程中产生临边、洞口立即采取防护方法,不得私自拆卸、变更脚手架,不给下道工序留下隐患;
搬抬物件或校正工件时,应有专员指挥,统一行动。
对接校正工件时要放稳,悬空件要支撑垫牢,还未对接牢靠前,人体不得进入下方施工。
PPE/工具
合格劳保用具和机具设备
十、
突发事件应急处理
抢救电话:
火警:
开启应急预案
发生异常情况汇报处理程序
应急事件开启:
1、当事件发生时,应急事件发觉人要立即向应急事件发生现场最高领导进行汇报,现场最高领导负责向企业应急总指挥、企业领导和各部门汇报。
2、企业应急总指挥要立即开启应急预案,各应急小组立即响应,根据制订应急预案采取应急方法,预防事件扩大。
十一、
健康、安全、环境(QHSE)施工方法
1.通常方法:
1)严格实施作业票证管理制度,杜绝票证不全作业;
2)严格实施特种作业人员管理制度,杜绝特种作业无证作业;
3)组织施工人员进行相关安全教育及HSE方案、施工技术方法交底,严格遵守厂规厂纪,进入施工现场必需穿好工作服、戴好安全帽;
4)进入作业现场施工机具符合现场安全作业要求;全部电动工具实施一机一闸一保护;
5)严格实施动火、用电、车辆进装置等厂区施工管理制度,在离开施工现场时,必需检验并断绝全部火源。
坚持“三不动火”标准;
6)气焊动火作业和动火点保持10米以上安全距离,氧气、乙炔瓶之间保持5米以上安全距离,并配置对应数量灭火器材;
7)高处作业(坠落高度在2米以上含2米)人员按要求正确系好安全带。
作业人员所用工具、材料严禁上下投掷,作业时要妥善保管好工具和配件以免坠落;
8)施工暂停或结束时把全部工具、配件和零碎材抖搜集放在稳妥位置;
9)天天施工结束后,对现场进行一次清理检验;零配件进行覆盖,避免雨淋;
10)天天施工结束后对施工区域临时封闭并设警告标识。
2.现场动火作业特殊方法:
1)按要求办理动火作业票。
无票不得进入作业。
天天上下午作业前分析一次,作业监护人员保留小票;
2)指定现场监护人员,并佩戴标示;
3)大于等于5米登高作业办理登高作业票;
4)动火或电动工具作业前,做好飞溅遮挡;
5)吊装前对吊装工具进行检验确定;
6)配置必需防护设施;
7)采取指定安全责任人现场监护及企业专职安全员巡查方法;
8)发觉异常或有异味应立即停止作业,联络安全部门确定能够作业后,方可继续作业。
3.雨季防触电防雷方法
1)雷雨天气不得登高作业;
2)用电设备必需一机一闸一保护,并每日检验安全情况;
3)焊机等用电设备接地连接良好;
4)焊把线等不得和脚手架搭接或碰火;
5)每日收工后用电设备不得暴露于现场,并应根本断电;
6)手持电器应该日拆除;焊把线地线不得留在脚手架或平台上。
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- 设备 平台 爬梯 更换 综合 项目 施工 专项 方案