汽动给水泵系统要点.docx
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汽动给水泵系统要点
第24章汽动给水泵系统
24.1汽动给水泵组设备规范
序号
设备
项目
规范
单位
1
给水泵汽机
额定功率
13800
kW
额定转速
5740
rpm
高压汽源压力
41.03
kg/cm2
高压汽源温度
380
℃
低压汽源压力
11.11
kg/cm2
低压汽源温度
358.8
℃
排汽压力
0.076
kg/cm2
级数
6
级
第一临界转速
约3200
rpm
高压主汽阀/调阀数量
1/1
个
低压主汽阀/调阀数量
1/6
个
允许低压汽源压力
16
kg/cm2
允许低压汽源温度
420
℃
允许高压汽源压力
45
kg/cm2
允许高压汽源温度
400
℃
甩全负荷飞升转速
105%额定转速
转向
从给水泵方向看顺时针
型式
多级,单缸,凝汽式
制造厂家
MHI长崎造船所
2
汽动给水泵
额定流量
1207
m3/h
最小流量
400
m3/h
在额定流量时扬程
3724
m
在最小流量时扬程
4724(BFBP=124)
m
中间抽头流量
70
m3/h
中间抽压力
≈13
MPa
密封水流量
8.0
m3/h
2
汽动给水泵
密封水压力
2.6
MPa
额定流量时轴功率
12538
kW
效率
86%
型式
Multi_stage,barreltype
型号
MDG366
厂家
MITSUBISHIHEAVYINDUSTRIES
3
汽泵前置泵
额定流量
1207
m3/h
扬程
100
m
泵入口NPSH
6
m
轴功率
314
kW
效率
85
%
型号
MLC350×300M
结构
单级双吸水平中分离心式
厂家
MITSUBISHIHEAVYINDUSTRIES
4
汽泵前置泵
减速速齿轮
输入转速
5742
rpm
输出转速
1780
rpm
速比
1/3.226
型号
SHN0200
5
主/辅油泵
台数
2
台
流量
400
L/min
出口压力
10
kg/cm2
转速
1500
rpm
型式
齿轮泵
6
主/辅油泵
电动机
功率
18.5
kW
电压
380
V
电流
34
A
转速
1460
rpm
7
事故油泵
台数
1
台
流量
250
L/min
出口压力
2
kg/cm2
转速
1800
rpm
型式
齿轮泵
8
事故油泵
电动机
功率
2.2
kW
电压
110
V
电流
24.2
A
转速
1800
rpm
9
油箱
最高液位容积
2500
L
正常液位容积
2000
L
总初绐油量
2300
L
10
润滑油冷却器
台数
2
台
冷却面积
30.9
m2
冷却水量
20
m3/h
冷却管尺寸
12.7
mm
容量
2*100%
型式
水平布置表面式
型号
NLF-309AX
11
油箱排烟机
风量
2
m3/min
静压
-50/110
mmHg
转速
2900
rpm
功率
0.75
kW
型号
CTB-4-40
12
盘车电机
功率
1.5
kW
电压
380
V
电流
3.2
A
转速
1400
rpm
盘车转速
20
rpm
24.2汽动给水泵组启动与停止
24.2.1启动前的检查与准备
汽动给水泵系统启动前检查与准备工作除按《辅机通则》执行外还应注意下列事项:
(1)检查各热工仪表和保护装置已投入。
(2)检查油箱油位正常,油系统阀门状态正确。
(3)检查冷油器已投入,冷却水进、出口阀门已开启,回水正常。
(4)检查密封水系统已投入,密封水回水温度设定在65℃,回水温度控制投自动。
(5)开启小机高、低压进汽管路疏水手动阀,高、低压主汽阀前管路疏水阀。
(6)关闭小机本体疏水阀。
(7)开启再循环控制阀前后手动阀。
(8)关闭给水泵泵体放水阀,关闭暖泵阀。
(9)开启小机轴封回汽总阀及轴封回汽阀。
(10)全开前置泵入口手动阀、再循环阀前后手动阀、中间抽头手动阀、,对泵体及管道注水排气。
(11)全开小机疏水箱射水器其中一路进出、口手动阀,射水控制阀前后手动阀。
(12)高压汽源暖管:
确认辅汽至小机高压汽源管道疏水阀全开,开启辅汽至小机手动阀。
(13)开启小机主汽阀前管道疏水阀,稍开电动阀暖管。
(14)低压汽源管暖管:
五抽电动总阀及电动阀已开,用“暖管”模式开逆止阀,暖管完成后切换至“解除”模式。
(15)轴封蒸汽管暖管:
开轴封进汽手动阀前疏水阀,开始暖管。
24.2.2汽动给水泵组启动(以A汽泵为例)
(1)确认汽泵启动条件满足:
A五抽到小机逆止阀XV-4#255A非暖管模式。
B前置泵入口手动阀FW-028全开。
C汽泵出口电动阀MV-4#104B全关。
D汽泵再循环阀FCV-4#102B全开。
E除氧器水位>2300mm。
F给水泵泵体上、下金属温差小于40℃,泵体上金属与除氧水箱水温差小于75℃。
G暖泵电动阀MV-4#115B/C全关。
(2)小机启动可在OPS顺序启动,也可在TSP盘选择自动或手动模式启动,其启动过程基本一致,现场操作完全相同。
(3)TSP触摸键闪烁提示下一步操作及正在进行的项目。
(4)TSP盘上手动启动:
A启动准备工作完成后,在TSP盘检查监视画面无异常报警及跳闸信号。
B现场确认油泵已切换到“遥控”位置。
C在TSP触摸屏主菜单上选择手动启动,按STARTSEQUENCE键进入启动菜单,按YES键进入下一级菜单。
D按住START键直到VAPORFAN键闪动。
E按VAPORFAN键进入排烟风机画面,启动油箱排烟风机,OLNOR键绿。
F按OILPUMP键进入油泵画面,启动一台油泵后,油泵选择自动模式控制,检查油压正常,滤网差压正常,油压报警消失,OPNOR键变绿。
G当启动条件满足时READY灯变绿时允许启动盘车,按TURNMOTOR键进入盘车画面,启动盘车,OPS及TSP盘上检查各轴承振动及偏心度正常,现场用听针检查无异常声音。
H轴封暖管完成后,开启轴封进汽手动阀,按GLASTM-V键进入轴封供汽阀画面,开启轴封供汽阀。
I微开排汽蝶阀抽真空旁路阀,小机开始抽真空,微开小机本体疏水阀。
J轴封供汽阀开启10分钟后,且真空上升到-86KPa时排汽蝶阀将自动开启。
K排汽蝶阀开启后关闭其抽真空旁路阀,小机抽真空时注意主机真空。
L按NEXT键进入下一级画面,按TURNCOMP键。
M确认高低压主汽阀和调阀关闭,按MSV键进入主汽阀画面,开启高低压主汽阀。
N确认高、低压蒸汽管路暖管结束,给水泵系统阀门状态正确,确认小机疏水箱射水器工作正常,通知副值准备冲转小机。
O按GOVSTART键小机开始冲转,小机冲转后必须全开本体疏水阀。
P小机冲转后自动升速到850rpm,在850rpm暖机约25分钟。
注意监视小机盘车在小机转速大于20rpm脱离,在小机升速至1000rpm时盘车马达自动停止,TURN-MSTOP键将变绿。
Q小机在850rpm暖机时应监视各轴承温度、振动在正常范围,就地检查各参数正常。
R小机暖机完成后自动升速至2250rpm,此时BFPTRUN键闪烁表示小机启动完成。
(5)TSP盘上自动启动:
A在TSP触摸屏的主菜单上选择自动启动模式,按自动键,按START键,按AUTOMONITOR键进入自动操作监视画面,选择START1/2键,进入启动监视画面1,可以监视油泵等的启动,现场操作与手动启动相同,在抽真空时会等待真空上升后再开排气蝶阀。
B后续步骤不用在触摸屏操作,程序将自动自动冲转、升速、暖机、升速步骤,直到小机升速至2250rpm。
(6)OPS上顺序启动:
A现场准备工作完成后,TSP盘选择自动启动模式。
B在OPS上按顺序启动键,小机将自动启动,抽真空须手动操作,当真空达到
-86KPa时排汽蝶阀自动开启,随后程序将自动冲转、升速、暖机、升速步骤,直到小机升速至2250rpm。
C现场操作及检查与TSP盘启动相同。
(7)汽泵程控制自动并泵操作:
A确认小机转速已升至2250rpm。
B开启汽泵出口电动阀MV-4#104B。
C确认小机速度控制器器TSP-4#005A无“B”条件(小机未启动完成有“B”条件)。
D确认以下并泵条件满足:
a任一台给水泵在“自动”控制且给水主控制器FIC-3#FWM不在“手动”控制。
b小机启动完成(转速≥2250rpm)。
c机组没有在升、降负荷。
d汽泵再循环阀FCV-4#102B不在“手动”控制。
e汽泵出口电动阀MV-4#104B已全开。
f确认小机速度控制器TSP-4#005A在“手动”控制。
E确认汽泵A并泵条件满足“READY”灯亮。
F操作“BFP-AIN”按钮弹出下方操作条后按“ON”则汽泵A自动并入,若欲中断自动并泵程序则按“程序复归”按钮。
(8)汽泵手动并泵操作:
A小机启动完成(转速≥2250rpm)。
B机组没有在升、降负荷。
C汽泵再循环阀FCV-4#102B不在“手动”控制。
D汽泵出口电动阀MV-4#104B已全开。
E确认小机速度控制器TSP-4#005A在“手动”控制。
F通过调整小机速度控制器TSP-4#005A缓慢提升汽泵转速,直至小机速度控制器TSP-4#005A调节值MV与给水二级控制器FIC-3#132输出MV值接近时把小机速度控制器TSP-4#005A投入自动,则手动并泵完成。
(9)并泵注意事项:
A并泵时应注意给水二级控制器FIC-3#132的PV值无大幅度变化。
B并泵应监视给水流量控制平稳。
24.2.3汽动给水泵组停止(以A汽泵为例)
(1)当机组负荷满足退汽泵条件时才能退出汽泵运行。
(2)确认给水不在“手动”控制。
(3)确认汽泵A再循环流量控制阀FCV-4#102B不在“手动”控制。
(4)手动退泵操作步骤:
A缓慢调整小机速度控制器TSP-4#005A减小A汽泵给水量,注意监视给水二级控制器FIC-3#132的PV值无大幅度变化及锅炉给水流量应平稳,直至小机速度控制器TSP-4#005A输出指令到5%。
B关闭汽泵A出口电动阀MV-4#104B。
(5)自动退泵操作步骤:
A确认以下退泵条件满足:
a任一台给水泵在“自动”控制且给水主控制器FIC-3#FWM不在“手动”控制。
b小机运转中(转速≥2250rpm)。
c机组没有在升、降负荷。
d汽泵再循环阀FCV-4#102B不在“手动”控制。
e机组负荷满足退泵条件。
f确认小机速度控制器TSP-4#005A在“手动”控制。
B确认汽泵退泵条件满足“READY”灯亮。
C操作“BFP-AOUT”按钮弹出下方操作条后按“ON”则汽泵自动退出,若欲中断自动并泵程序则按“程序复归”按钮。
D当汽泵转速≤2300rpm时,汽泵自动退出完成。
(6)确认汽动给水泵已退出运行,转速已降到2300rpm。
(7)小机停止可在OPS上顺序停止,也可在TSP盘选择自动或手动模式
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