棉纺基础知识试题库9套.docx

棉纺基础知识试题库9套.docx

《棉纺基础知识试题库9套.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《棉纺基础知识试题库9套.docx（132页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

棉纺基础知识试题库9套

棉纺基础知识试题库9套

一、填空：

30分。

1、纯棉的代号为，涤纶为，粘胶为。

2、棉纱线品等分为______等、______等、______等。

低于______指标者作三等。

3、纱线按照纺纱方法的不同可分为______纺、______纺、______纺、______纺等。

4、代号“T／C”表示______纱，“D”表示______纱，“J”表示______纱，“OE”表示______纱。

5、28T是指：

______号机织用纱，JC14.5K是指精梳棉______号针织用纱。

6、棉纺的英制公定回潮率是______%。

7、棉花的品级分为______级，______级为标准级。

8、天然纤维包括______、______、______等。

9、纱线性能的指标有______、______、______、______、______、______、______、______、______等。

10、纤维按照其来源的不同可分为______和______。

11、纯棉的公定回潮率是______%。

二、选择题。

1、“G327C”代表（）

1四级皮辊灰棉，长度27mm，马克隆值C级。

2三级皮辊灰棉，长度27mm，马克隆值C级。

2、短绒率高（）

1条干好，强力低。

2条干差，弱环多，强力低，毛羽多。

3、代号29W表示（）

129号经纱。

229号纬纱。

329号筒子纱。

4、纯棉号数与英制支数的换算常数是（）

①590.5。

②583.1。

③587.5。

5、“229A”代表（）

1二级锯齿白棉，长度29mm，马克隆值A级。

2二级皮辊白棉，长度29mm，马克隆值A级。

6、纤维长度长（）

3成纱强力高，毛羽多。

4成纱强力高，毛羽少，纱条光洁。

7、“T”代表原料（）

①纯棉。

②涤纶。

③粘胶。

8、OE36.4＃为（）

①环锭纺纱。

②转杯纺纱。

③喷气纺纱。

9、Y429B代表（）

1四级锯齿黄棉，长度29mm，马克隆值B级。

2四级锯齿灰棉，长度29mm，马克隆值B级。

10、代号“T／C”表示（）

①涤棉纱。

②精梳纱。

11、纯化纤号数与英制支数的换算常数是（）

①590.5。

②583.1。

③587.5。

12、代表纱线性能的指标有（）

1单纱断裂强度，条干，棉结。

2单纱断裂强度，杂质,毛羽,捻度,重量cv%。

3单纱断裂强度，条干，棉结,杂质,毛羽,捻度,单强cv%,重量偏差,重量cv%等。

三、简答题：

30分。

1、纺织纤维的概念。

2、代表纱线性能的指标有哪些？

请列举七项。

3、纯棉29号纱换算英制支数是多少支？

4、纱线号数的定义？

5、说出棉纤维的长度；短绒与成纱质量的关系。

6、简述清花、梳棉、细纱、络筒工序的主要任务。

7、请写出纯棉普梳棉纱工艺流程。

棉纺基础知识试题答案

一、填空：

1、C、T、R

2、优、一、二、二

3、环锭纺、转杯纺、喷气纺、摩擦纺

4、涤棉、筒子、精梳、转杯纺

5、28、14.5

6、9.89

7、七、三

8、植物纤维、动物纤维、矿物纤维

9、单纱断裂强度变异系数、单纱断裂强度、百米重量变异系数、百米重量偏差、条干、棉结、杂质、毛羽、捻度（1g内棉结粒数、1g内棉结杂质总粒数、十万米纱疵）

10、天然纤维、化学纤维

11、8.5

二、选择题：

1、②2、②3、②4、②5、①6、②

7、

8、②9、①10、①11、①12、③

三、简答题：

1、答：

纺织纤维是指在自然界的动物、植物中存在或经过化学加工制成的有一定强度又具有纺纱的可挠曲和一定包缠性的纤维。

2、答：

代表纱线性能的指标有：

单纱断裂强度，条干、棉结、杂质、毛羽、捻度、单强CV%、重量偏差、重量CV%等。

3、答：

20支。

4、答：

纱线号数定义：

在公定回潮率时，以1000米的纱线的重量克数。

其单位为特克斯（tex），简称“特”或“号”。

5、答：

纤维长度：

长度长，整齐度好，成纱强力高，毛羽少，纱条光洁；纤维短绒：

短绒率高，成纱条干差，弱环多，强力低、毛羽多。

6、答：

清花工序主要任务：

开棉、清棉、混棉、成卷；

梳棉工序主要任务：

梳理、除杂、混合、成条；

细纱工序主要任务：

牵伸、加捻、卷绕成形；

络筒工序主要任务：

卷绕成形、清除疵点。

7、答：

①纯棉普梳棉纱工艺流程：

清花----梳棉----头并----末并-----粗纱----细纱----络筒---成包

棉纺基础技术习题库

一、名词解释

1、配棉：

将各种原棉搭配使用的技术工作叫配棉。

2、主体成分：

配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。

可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。

3、分类：

就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类（如细特或粗特，经纱或纬纱等），生产品种多，可分若干类。

4、排队：

排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，以便接批。

5、回花：

生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等。

6、再用棉：

开清棉车肚落棉（统破籽）、梳棉斩刀花与车肚落棉、精梳落棉等。

7、原棉有害疵点：

是指原棉中存在的有害的纤维性物质。

如索丝、棉结、软籽表皮、带纤维籽屑等。

二、填空题

1、原棉的主要性质（工艺性质）包括长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率等。

2、配棉的目的是合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求、保持生产和成纱质量的相对稳定、节约用棉，降低原棉成本。

3、化纤选配的目的是充分利用化纤特性、提高产品的使用价值、增加花色品种，满足社会需要、降低产品成本改善纤维的可纺性能。

4、原棉分类的注意事项有____原棉资源 _、_气候条件__、_机械性能、 原棉性质差异。

 5、原棉排队安排时应考虑的因素有主体成分、队数与混用百分比、抽调接替（分段增减、交叉替补）等。

6、原料混和的目的是确保混纺比例的准确、使混合成分在纱线中分布均匀、确保纱线的品质。

三、选择题（A、B、C、D四个答案中只有一个是正确答案）

1、为了减少混合棉成分的波动，混合棉中，最大混合比例一般为（C）

A：

10%左右B：

20%左右C：

25%左右D：

35%左右

2、配棉时，混合棉中的混合队数一般为（B）

A：

3~5队B：

5~9队C：

10~15队D：

15队以上

3、股线配棉的要求与同特单纱配棉的要求相比，一般（B）

A：

股线的要求高于单纱的要求B：

股线的要求低于单纱的要求C：

两者相同D：

以上答案都不正确

4、纺下列品种的纱时，一般采用半制品混合方法进行混棉的是（D）

A：

纯棉纱B：

涤/腈混纺纱C：

涤/棉混纺纱D：

涤/腈/粘混纺纱

5、混纺纱的混纺比是指（A）

A：

干重时的混纺比B：

公定回潮率时的混纺比C：

实际回潮率时的混纺比D：

标准回潮率时的混纺比

6、配棉排队时，当原棉质量差异过大，产品色泽等要求较高时，队数宜在（A）

A：

7~10队B：

5~6队C：

3~4队D：

11~12队

四、判断题（正确的打√，错误的打×）

1、棉纺厂一般采用单一麦头纺纱（×）

2、原棉的性质与棉花的生长条件、品种、产地有关，而与其它条件无关。

（×）

3、纬纱配棉时应选择纤维较细、长，强力较高，成熟度适中、整齐度较好的原棉。

（×）

4、浅色布用纱，由于染色浅，可以混用成熟度较低的原棉。

（×）

5、回花因为性能与混合棉接近，因此，可以任意回用。

（×）

6、再用棉只能经过处理后降支回用或用于副牌纱。

（√）

7、化纤纯纺时，不可以用同品种不同批号的化纤进行纺纱。

（√）

8、涤纶与棉进行混纺时，一般采用半制品混合的方法进行混合。

（√）

9、成熟度系数愈高的棉纤维纺纱时，其成纱强力愈高（×）

五、简答题

1、原料选配的依据是什么？

答：

原料选配的依据是纱线品种与用途、成纱质量考核指标、纤维原料本身的性质特点、生产设备、技术条件和管理水平。

2、简述配棉的的方法及原则？

答：

配棉方法（分类排队法）配棉的原则是：

①根据产品用途选配原料。

②满足工艺要求，稳定生产。

即质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。

3、简述混合棉中质量指标的差异控制范围

原棉性质差异控制范围

控制内容

混合棉中原棉性质差异

接批原棉性质差异

混合棉平均性质差异

产地

—

相同或接近

地区变动≤25%

（针织纱≤15%

品级

1~2级

1级

0.3级

长度

2~4mm

2mm

0.2~0.3mm

含杂

1%~2%

含杂率1%以下，疵点接近

含杂率0.5%以下

线密度

（公制支数）

0.07~0.09dtex

（500~800公支）

0.12~0.13dtex

（300~500公支）

0.02~0.06dtex

（50~150公支）

断裂长度

1~2km

接近

不超过0.5km

4、在配棉时如何使用好回花和再用棉？

答：

回花：

应处理打包后回用，用量不超过5%；

再用棉：

经处理后降级回用，用量3%-5%

5、化纤选配的内容有哪些？

答：

主要有三方面

①纤维品种的选配；对混纺纱的性质起决定作用；

②混纺比例的确定；对织物服用性能影响很大；

③纤维性质的的选配，主要影响纺纱工艺和混纺纱的质量。

6、原料混和的方法有哪些？

举例说明分别适用于什么产品。

答：

方法主要有三个

1、棉包混和：

纯棉、纯化纤、化纤混纺

2、称重混和：

混比要求精确的化纤混纺、色纺

3、条子混和：

棉与化纤混纺

六、论述题

1、论述原棉的主要性质对纺纱工艺与成纱质量的影响

答：

原棉基本性质可以纤维长度，纤维细度，纤维强度，纤维形态特征来区分。

纤维长，纺纱强力大、断头少，可纺细特纱。

短绒少，纺纱条干均匀，断头少、强力好。

在正常成熟度的情况下，纤维细，成纱强力大，可纺细特纱，条干均匀。

纤维强度高，成纱强力也高。

成熟正常的纤维，强力高、染色均匀、除杂效果好。

含水率正常的纤维，除杂容易，含水率过高，易产生棉结，含水率过低，毛羽纱增多，含水率过高过低都会增加纺纱断头。

原棉带纤维杂质少，成纱棉结杂质少。

纤维形态对成纱和织物的光泽，手感，蓬松性，透气性有影响。

卷曲的纤维有利于成纱时纤维之间的互相缠合，并使纱体蓬松而外观丰满，使织物具有良好的保暖性和透气性。

2、分别写出纯棉普梳纱和精梳涤/棉混纺纱的纺纱工艺流程。

纯棉普梳纱的纺纱工艺流程：

清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工

精梳涤/棉混纺纱的纺纱工艺流程：

棉花清花→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱机→后加工

涤纶清花→梳棉→→→→

七、计算题

1、涤/粘混纺，设计干重混纺比为55/45，若涤的实际回潮率为0.4%，粘胶的实际回潮率为13%，求两种纤维的湿重混纺比。

解：

X1=55×（100+0.4）/55×（100+0.4）+45×（100+13）=52

X2=45×（100+13）/55×（100+0.4）+45×（100+13）=48

答:

两种纤维的湿重混纺比为52/48。

2、涤/棉混纺，设计干重混纺比为65/35，在并条机上混和，初步确定用4根涤纶条和2根棉条喂入头道并条机，涤纶条的设计干定量为18.4g/5m，求棉条的干定量应为多少。

解：

棉条的干定量应为X4根涤纶条为18.4×4=73.62×X=73.6×35/65=39.6X=19.8g/5m

答：

棉条的干定量应为19.8g/5m.

3、计算下表混合棉各性质指标的平均值。

纬纱27.8tex配棉成分（举例）

性质指标编号及混比主体长度/mm品质长度/mm线密度/tex强力/cN

12028.2031.700.1943.60

2527.7031.200.1944.02

32028.1031.600.1933.43

4526.8030.400.1843.44

5529.9033.200.1712.94

62025.7527.700.1643.02

72023.9027.500.1663.25

8524.0027.200.1662.72

平均值

第二章开清棉

一、名词解释

1、棉卷重不匀：

棉卷纵向每米重量的差异叫棉卷重量不匀率。

2、正卷率：

棉卷的重量与规定重量相差不超过正负200g为正卷，超过的作退卷处理，正卷率在99%以上。

3、落棉率：

落棉率反映落棉的数量。

落棉率=落棉重量×100%/喂入混合棉总重量

4、落棉含杂率：

落棉含杂率反映落棉的质量。

落棉含杂率=落棉中含杂率重量×100%/落棉重量

5、落杂率：

落杂率反映落杂的数量。

落杂率=落棉中含杂率重量×100%/喂入混合棉总重量

6、除杂效率：

除杂效率反映去除杂质的效能，与落棉含杂率有关。

计算公式如下：

除杂效率=落杂率×100%/原棉含杂率

7、自由打击开松：

纤维块在自由状态下受到高速打击件如刀片、角钉等的打击作用而实现纤维块松解的称为自由打击开松。

8、握持打击开松：

纤维块在被握持状态下向机内喂入的同时，受到开松元件的打击作用而实现纤维块松解的称为握持打击开松。

9、横铺直取：

横铺直取是将原料通过摆斗逐层横向铺放在输棉帘上，纵向垂直抓取的方法。

10、尘棒安装角：

尘棒安装角是尘棒顶点与打手中心连线的延长线和尘棒工作面的夹角。

二、填空题

1、开清棉工序的任务是开松、除杂、混合、均匀成卷。

2、开清棉机械主要有抓棉机、混棉机、开棉机、清棉机。

3、影响抓棉机开松效果的主要因素有打手刀片伸出肋条的距离、抓棉小车间歇下降的动程及抓棉小车环行速度、抓棉打手回转速度。

4、豪猪式开棉机上，豪猪打手与给棉罗拉之间的隔距由纤维长度和喂入棉层厚度决定；打手与尘棒之间的隔距配置情况一般是从进口到出口由__小变___大__；尘棒与尘棒之间的隔距配置情况一般是从进口到出口由__大___变__小___。

调节尘棒与尘棒之间的隔距是由__机外手轮_通过改变尘棒安装角来实现。

5、FA022多仓混棉机的混和原理是_________、__________、____________、

_____________，利用_________混和；FA025多仓混棉机的混和原理是__________依靠____________产生的__________使纤维__________而产生混和。

6、天平调节装置由天平罗拉天平曲杆、连杆传递机构、变速机构三部分组成。

7、清棉机上的棉箱给棉机从以下四方面实现棉层的均匀输出①____________________②_________________________③____________________________④_______________________________。

8、棉卷定量的调节一般有两种方法：

①棉卷定量的改变是通过改变棉箱给棉机输出棉层厚度实现的，则棉卷定量调整时需改变天平调节装置中杠杆的支点位置（改变杠杆比m，支点靠近总连杆时，m大，反之则相反）。

如棉卷定量加重时，m应减小，则支点位置应远离总连杆）。

②棉卷定量的改变是通过改变棉卷罗拉与天平罗拉之间的传动比实现的，则棉卷定量的调整只要改变牵伸变换齿轮。

9、棉卷防粘的措施主要有

（1）采用凹凸罗拉防粘装置

（2）增大上下尘笼的凝棉比上、下尘笼的凝棉比例应比纺棉时大。

（3）增大紧压罗拉的压力增大压力使纤维层内的纤维集聚紧密。

一般压力比纺棉时大30%左右。

（4）采用渐增加压。

三、选择题（A、B、C、D四个答案中只有一个是正确答案）

1、决定豪猪开棉机的豪猪打手与给棉罗拉之间隔距的主要因素是（A）

A：

纤维长度B：

纤维线密度C：

棉层厚度D：

其它

2、豪猪开棉机合理调整尘棒间的隔距：

尘棒之间从进口到出口采用（B）的隔距配置方法，可增加出口处的补入气流，从而增加可纺纤维的回收

A：

大→小→小B：

大→小→大C：

小→大→大D：

大→大→大

3、开清棉工序中打手和尘棒之间的隔距配置规律是（A）

A、逐渐放大B、逐渐缩小C、大→小→大D、小→大→小

4、在开清棉流程中，以开松除杂作用为主的设备是（C）

A：

混棉机B：

抓棉机C：

开棉机D：

清棉机

5、以下设备，适合加工化纤的是（C）

A：

FA104AB：

FA106C：

FA106AD：

FA107

6、与加工棉纤维相比，加工化纤时，开清棉工序打手和尘棒之间的隔距配置是（C）

A：

提高打手转速，减小尘棒之间的隔距B：

降低打手转速，增大尘棒之间的隔距

C：

降低打手转速，减小尘棒之间的隔距D：

提高打手转速，增大尘棒之间的隔距

7、清棉机天平调节装置的作用是（A）

A：

调节棉层的纵向不匀B：

调节棉层的横向不匀

C：

棉层的纵向不匀和横向不匀都能调节D：

以上答案都不对

8、造成棉卷的横向不匀的主要原因是（C）

A：

各棉箱的储棉量波动过大B：

天平调节装置作用不良

C：

成卷机尘笼凝棉不均匀D：

以上答案都不对

9、开清棉联合机组的开机顺序是（A）

A：

开凝棉器→开打手→开给棉罗拉，由前向后依次进行

B：

开凝棉器→开打手→开给棉罗拉，由后向前依次进行

C：

开给棉→开打手→罗拉开凝棉器，由前向后依次进行

D：

开给棉罗拉→开打手→开凝棉器，由后向前依次进行

四、判断题（正确的打√，错误的打）

1、棉卷的横向不匀率一般控制在1%左右。

（×）

2、自动混棉机的混合原理是利用时间差进行混合。

（×）

3、FA022多仓混棉机的混合原理是同时喂入，不同时输出。

（×）

4、六滚筒开棉机只适用于加工棉纤维。

（×）

5、加工高含杂原棉时，豪猪开棉机前后落杂箱都采用活箱的方式（×）

6、正常工作时，天平调节装置中铁炮皮带在铁炮的中部位置（√）

7、开清棉联合机组的关机顺序：

关给棉罗拉→关打手→关凝棉器，由后依次向前。

（√）

8、加工化纤时，开清棉流程中配置的开清点的数量比加工棉纤维时多。

（×）

五、简答题

1、简述棉卷质量控制的内容和要求

答：

棉卷质量控制的内容和要求

检验项目

质量控制范围

棉卷重量不匀率

棉1.1%左右，涤1.4%左右

棉卷含杂率

按原棉性能质量要求制订，一般为0.9%~1.6%

正卷率

＞98%

棉卷伸长率

棉＜4%，涤＜1%

棉卷回潮率

棉7.5%~8.3%，涤0.4%~0.7%

总除杂效率

按原棉性能质量要求制订，一般为45%~65%

总落棉率

一般为原棉含杂率的70%~110%

2、以FA系列设备为例，写出加工棉纤维的典型的开清棉工艺流程。

（1）A002A×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A036B（附A045）→A062→A092A（附A045）×2→A076C×2

（2）FA002×2→FA104（附A045）→FA022-6→FA106（附A045）→FA106（A045）→A062→A092AST（附A045）×2→FA141×2

3、以FA系列设备为例，写出加工化纤的典型的开清棉工艺流程。

答：

工化纤的典型的开清棉工艺流程为FA002型自动抓棉机（2台并联）→FA121型除金属杂质装置→FA022型多仓混棉机→FA106A型梳针滚筒开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器（2路）→A092AST型振动式双棉箱给棉机（2台，附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机（2台）。

4、简述开清棉工序进行开松作用的原理

答：

开清棉工序进行开松作用的原理是在机械外力作用下，棉块受到打击或撞击、撕扯、梳理等作用，使棉块体积或重量变小。

5、简述开清棉工序进行除杂作用的原理

答：

除杂机理是在开松的前提下，杂质从纤维中暴露出来，依靠回转机件的离心力作用及气流的作用，通过尘格间隙向外抛出，实现纤维与杂质的分离。

6、简述A006BS自动混棉机的混和原理及影响混和效果的主要因素。

答：

1、混合原理：

“横铺直取，多层混和”

2、影响混和作用的主要因素：

自动混棉机的混和效果由棉层的铺层数决定：

①摆斗的摆动速度②输棉帘的运动速度。

7、简述天平调节装置的工作原理和各部分机构的作用。

答：

天平调节装置的工作原理是通过棉层厚薄的变化来调节给棉速度，使天平罗拉单位时间的给棉量保持一定。

各部分机构的作用：

天平罗拉和天平曲杆——检测棉层厚度：

横向分段检测

连杆传递机构——将检测得棉层厚度变化的位移信息传递给变速机构

变速机构——改变天平罗拉的转速，从而改变单位时间内棉层的喂给量：

纵向进行控制。

8、简述开清棉联合机的组合要求。

答：

开清棉联合机的组合要求：

1、合理配置开清点数量2、合理选择打手形式和打击方式3、合理配置棉箱机械4、在流程中合理设置间道装置，加强流程对原料的适应性。

9、简述清棉联合机的开关车顺序。

答：

开清棉联合机组的开机顺序是开凝棉器→开打手→开给棉罗拉，由前向后依次进行

10、简述开清棉工序加工化纤时工艺配置的特点。

答：

开清棉工序加工化纤时工艺配置的特点是短流程（2个棉箱、2个开清点）、多梳少打（采用梳针辊筒）、打手低转速以减少纤维损伤,防止粘卷。

四、论述题

1、A006BS自动混棉机机内哪些部位具有开松和除杂作用？

影响开松除杂作用的的主要因素有哪些？

答：

A006BS自动混棉机开松和除杂作用主要部位有扯松作用：

利用角钉等机件对棉块进行撕扯与自由打击，对纤维损伤小，杂质也不易破碎。

除杂作用：

主要发生在两个在部位①角钉帘下方的尘格；②剥棉打手下的尘格。

影响开松作用的的主要因素有：

①    两角钉机件间的隔距②    均棉罗拉与角钉帘的速度（均棉比）

③角钉倾斜角与角钉密度

影响除杂作用的的主要因素有：

①尘棒间的隔距：

应大于棉籽的长径，一般进口为8~15mm，出口为10~20mm②打手与尘棒之间的隔距③剥棉打手的转速一般为400~500r/min④尘格包围角与出棉形式

2、论述影响豪猪式开棉机的开松、除杂作用的主要因素

答：

影响FA106豪猪式开棉机的开松、除杂作用的主要因素（重点分析）

①豪猪打手速度：

给棉量一定时，打手速度高，开松、除杂作用好。

一般500~700r/min。

加工纤维长度长、含杂少、成熟度差的原棉和化纤（化纤采用梳针滚筒）时，选用较低转速。

②给棉罗拉转速

由产量决定，产量低时，转速低，有利于提高开松除杂效果。

③打手与给棉罗拉间的隔距：

由纤维长度和喂入棉层厚度决定，一般较长纤维用11mm，较短纤维用6mm

④打手与尘棒之间的隔距：

逐渐放大。

一般纺中特纱时，进口隔距为10~18.5mm，出口为16~20mm。

⑤尘棒与尘棒之间的隔距：

进口一组：

11-15mm（14根）,中间两组6-10mm（17根），出口一组4-7mm（15根）。

由大到小。

⑥打手与剥棉刀之间的隔距：

一般为2mm（防止反花）

3、论述开清棉工序提高棉卷均匀度的方法。

答：

提高棉卷均匀度的主要途径有：

1、原料（混合均匀）：

如果混合原料中各成分的回潮率差异过大，或化纤的含油率差异过大，如果原料的混合不够均匀，就会造成开松度的差异，影响天平