加工中心几何度检测方法.docx

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加工中心几何度检测方法

几何精度检验（检验依据：

GB/T8771.2-1998）

1线性运动的直线度

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G1

X轴轴线运动的直线度：

a）在Z—X垂直平面内

b）在X—Y水平面内

a）和b）

X≤500：

0.010

X＞500~800：

0.015

X＞800~1250：

0.020

X＞1250~2000：

0.025

局部公差：

在任意300测量长度上为0.007

a）

平尺和指示器或光学仪器

b）

平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。

如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

测量位置应尽量靠近工作台中央。

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G2

Y轴轴线运动的直线度：

a）在Y—Z垂直平面内

b）在X—Y水平面内

a）和b）

X≤500：

0.010

X＞500~800：

0.015

X＞800~1250：

0.020

X＞1250~2000：

0.025

局部公差：

在任意300测量长度上为0.007

a）

平尺和指示器或光学仪器

b）

平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。

如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

测量位置应尽量靠近工作台中央。

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G3

Z轴轴线运动的直线度：

a）在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内

b）在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内

a）和b）

X≤500：

0.010

X＞500~800：

0.015

X＞800~1250：

0.020

X＞1250~2000：

0.025

局部公差：

在任意300测量长度上为0.007

a）和b）

精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。

如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

2线性运动的角度偏差

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G4

X轴轴线运动的角度偏差：

a）在平行于移动方向的Z—X垂直平面内（俯仰）

b）在X—Y水平面内（偏摆）

c）在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内（倾斜）

a）、b）和c）

0.060/1000

（或60μrad或12＂）

局部公差：

在任意500测量长度上为0.030/1000

（或30μrad或6＂）

a）

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b）

光学角度偏差测量工具

c）

精密水平仪

检验工具应置于运动部件上

a）（俯仰）纵向；

b）（偏摆）水平；

c）（倾斜）横向；

沿行程在等距离的五个位置上检验。

应在每个位置的两个运动方向测取读数。

最大与最小读数的差值应不超过允差。

当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G5

Y轴轴线运动的角度偏差：

a）在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内（俯仰）

b）在X—Y水平面内（偏摆）

c）在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内（倾斜）

a）、b）和c）

0.060/1000

（或60μrad或12＂）

局部公差：

在任意500测量长度上为0.030/1000

（或30μrad或6＂）

a）

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b）

光学角度偏差测量工具

c）

精密水平仪

检验工具应置于运动部件上

a）（俯仰）纵向；

b）（偏摆）水平；

c）（倾斜）横向；

沿行程在等距离的五个位置上检验。

应在每个位置的两个运动方向测取读数。

最大与最小读数的差值应不超过允差。

当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G6

Z轴轴线运动的角度偏差：

a）在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内

b）在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内

a）和b）

0.060/1000

（或60μrad或12＂）

局部公差：

在任意500测量长度上为0.030/1000

（或30μrad或6＂）

a）和b）

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

应沿行程在等距离的五个位置上检验，在每个位置的两个运动方向测取读数。

最大与最小读数的差值应不超过允差。

对于a）和b），当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理

3线性运动间的垂直度

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G7

Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度

0.020/500

平尺或平板

角尺和指示器

a）平尺或平板应平行X轴轴线放置；

b）应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

G8

Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度

0.020/500

平尺或平板

角尺和指示器

a）平尺或平板应平行X轴轴线放置；

b）应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G9

Y轴轴线运动和

X轴轴线运动间的垂直度

0.020/500

平尺角尺和指示器

a）平尺或平板应平行X轴轴线放置；

b）应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

4主轴

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G10

主轴的周期性轴向窜动

0.005

指示器

应在机床的所有工作主轴上进行检验

G11

主轴锥孔的径向跳动：

a）靠近主轴端部

b）距主轴端部300mm处

a）

0.007

b）

0.015

检验棒和指示器

应在机床的所有工作主轴上进行检验。

应至少旋转两整圈进行检验

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G12

主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度：

a）在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内

b）在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

a）和b）

在300测量长度上为0.015

检验棒和指示器

X轴轴线置于行程的中间位置。

a）如果可能，Y轴轴线锁紧；

b）如果可能，X轴轴线锁紧

G13

主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度：

0.015/300

平尺、专用支架和指示器

如果可能，Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。

平尺应平行于X轴轴线放置。

为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G14

主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度：

0.015/300

平尺、专用支架和指示器

如果可能，Z轴轴线锁紧。

平尺应平行于Y轴轴线放置。

为了参考和修正方便，应记录α值是小于、等于还是大于90°

G15

工作台1）面的平面度

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

L≤500：

0.020

L>500～800:

0.025

L>800～1250:

0.030

L>1250～2000:

0.040

局部公差：

在任意300测量长度上为0.012

精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器

X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。

工作台面的平面度应检验两次，一次回转工作台锁紧，一次不锁紧（如适用的话）。

两次测定的偏差均应符合允差要求注：

L—工作台托板的较短边的长度。

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G16

工作台1）面和X轴轴线运动间的平行度

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

X≤500：

0.020

X＞500～800:

0.025

X＞800～1250:

0.030

X＞1250～2000:

0.040

平尺、量块和指示器

如果可能，Z轴轴线锁紧。

指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。

如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

G17

工作台1）面和X轴轴线运动间的平行度：

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

Y≤500：

0.020

Y＞500～800:

0.025

Y＞800～1250:

0.030

Y＞1250～2000:

0.040

平尺或平板角尺和指示器

如果可能，Z轴轴线锁紧。

指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。

如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G18

工作台1）面和Z轴轴线运动间的平行度：

a）在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

b）在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

a）和b）

在500测量长度上为0.025

指示器、平尺和标准销（如果需要）

a）如果可能，X轴轴线锁紧；

b）如果可能，Y轴轴线锁紧。

角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。

如主轴能紧锁，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G19

a）工作台1）纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度

b）工作台纵向定位孔中心线（如果有的话）和X轴轴线运动间的平行度

c）工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度

1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

平尺或平板角尺和指示器

如果可能，Y轴轴线锁紧。

如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。

当有定位孔时，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销，平尺就紧靠它们放置