鄂尔多斯化工.docx
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鄂尔多斯化工
鄂尔多斯2500万吨/年煤矿、420万吨/年甲醇及300万吨/年二甲醚项目及配套工程项目发布时间:
2008-01-21
1、项目概况
本项目为特大型煤化工项目,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗北部的呼吉尔特矿区,主要包括煤矿及配套选煤厂、甲醇及二甲醚生产装置、铁路专用线及煤矸石电厂等配套设施。
本项目设计矿井建设规模为2,500万吨/年,包括葫芦素、门克庆和陕汉毛利三个矿井。
其中葫芦素矿井井田面积98.1平方公里,煤炭地质资源量24.63亿吨,生产规模1,200万吨/年;门克庆矿井井田面积43.8平方公里,煤炭地质资源量11.54亿吨,生产规模600万吨/年;陕汉毛利矿井井田面积50.9平方公里,煤炭地质资源量14.18亿吨,生产规模700万吨/年;煤化工装置包括300万吨/年二甲醚及与之配套的420万吨/年甲醇生产设施,发电机组装机容量为3X13.5万千瓦,为项目生产提供蒸汽及用电。
本项目建成后,约900万吨煤炭作为原料煤和燃料煤用于煤制甲醇和二甲醚,1,500万吨精煤及末原煤外销,约100万吨为煤矸石。
本项目以民用燃料和油品市场为导向,采用先进煤气化技术和二步法二甲醚合成技术,目标产品为石油替代产品,符合国家煤化工产业规划和发展重点要求,有利于提升公司的核心竞争力,巩固公司的国内市场地位。
本项目已经国家发改委《国家发展改革委办公厅
关于开展鄂尔多斯300万吨/年二甲醚项目前期工作的通知》(发改办工业[2007]801号)的批复,现正在开展项目前期工作,待国家发改委正式核准后实施。
2、项目投资概算
本项目总投资约357.66亿元,其中各项投资金额
及比例如下表:
名称
投资(亿元)比例
设备购置费
133.0937.21%
土建工程费
51.3514.36%
矿建工程费
14.304.00%
安装工程费
65.8718.42%
预备费
28.658.01%
其他工程费
62.3617.44%
铺底流动资金
2.040.57%
合计
357.66100%
3、工艺流程和主要设备选择
本项目煤矿拟采用立井开拓方式、一次采全高和放顶煤综采工作面回采技术,这些技术为本公司所拥有的成熟技术,已在本公司多个煤矿开采中应用,具有国际领先水平。
本项目化工部分的关键技术主要包括煤气化技术、甲醇合成技术和二甲醚合成技术。
本项目煤气化技术拟采用水煤浆加压气化技术,该技术成熟,国内应用业绩较多,已有多家企业拥有和使用,设备国产化程度高。
甲醇合成技术拟采用气冷-水冷联合反应器技术,该技术发展历史较长,积累的实践经验和大型及超大型甲醇装置经验较多,热能利用合理。
二甲醚合成技术拟采用二步法气-固相反应技术,该技术国内研究经验丰富,已完成百万吨级二甲醚装置工艺包设计。
上述化工部分的技术已有多家单位持有,本项目将通过商业途径取得。
本项目总工艺流程描述如下:
原煤经过煤浆制备单元制成合格煤浆后,与空分来的氧气一起进入气化单元的气化炉,发生部分氧化反应,反应生成粗合成气。
部分粗合成气进入反应器发生变换反应,使部分一氧化碳变换为氢气,出口气与未进入反应器的粗合成气混合,经过废热回收后进入酸性气体脱除单元。
粗合成气在酸性气体脱除单元脱除含有的硫(主要以硫化氢形式存在)和部分二氧化碳。
脱硫并调好甲醇合成氢碳比的合成气与下游氢气回收单元返回的氢气混合经压缩后进入甲醇合成系统合成甲醇,合成后分离出的粗甲醇送甲醇精馏单元分离。
按正常工况,粗甲醇经预塔精馏后就可送二甲醚合成单元合成二甲醚;如需要生产精甲醇产品,粗甲醇需经三塔精馏。
为保证甲醇合成圈中的惰性气体含量在较低范围内,需要放出一定量的弛放气,甲醇合成圈的弛放气送入氢气回收单元回收氢气,氢气经压缩后送回合成圈前与合成气混合并循环利用。
粗甲醇经过二甲醚固定床反应器合成二甲醚,出口气经精馏后得到合格二甲醚产品。
4、主要原材料、辅料及燃料的供应情况
(1)原料煤与燃料煤供应本二甲醚生产项目所需原料煤由葫芦素煤矿供给末精煤,燃料煤由葫芦素煤矿、门克庆煤矿和陕汉毛利煤矿供给选煤厂煤泥、劣质煤和末原煤产品。
(2)辅助材料供应项目所用辅助材料主要为石灰石、变换催化剂、硫回收催化剂、甲醇合成催化剂、二甲醚催化剂、液化气、柴油等。
上述辅助材料非紧俏物资,供应有保证。
其中,鄂尔多斯市及邻近地区石灰石矿藏丰富,来源可靠,货源充足,能够满足本工程需要。
柴油、
液化气、催化剂和化学品等可外购解决。
(3)水电供应
区内主要供电电源有乌审220kV变电站和新建查汗淖220kV变电站。
在本矿区的辅助附属企业区将建设1座矿区220kV变电站,作为矿区的中心变电所,以110kV和35kV电压等级向各矿井及矿区各企业供电。
根据水利规划,矿区水源主要来自乌审旗集中供水网络,部分生活用水取用地下水。
本地区水源充足,可以满足矿区生产和生活用水需要。
5、项目建设周期及进展情况
本项目计划于2008年开工建设,建设周期为3年。
项目建成投产的第1年达到设计生产能力的80%,第2年全部达产。
目前本项目正在进行前期准备工作。
6、主要产品和客户
(1)主要产品
本项目矿井设计原煤生产能力约为2,500万吨/年,其中年产化工厂原料煤580万吨,化工厂燃料煤291万吨,外销精煤905万吨,外销末原煤593万吨,其他为煤矸石。
本项目煤化工的最终产品为二甲醚,年产量300万吨/年;副产品为硫磺,年产量3.2〜3.6万吨;中间产品为甲醇,年产量420万吨/年,甲醇作为生产二甲醚的原料,不作为正常产品生产,但在需要的情况下也可作为最终产品生产。
(2)主要客户
本项目所产外销精煤和末原煤主要通过铁路外运,销往京津、华东、华南及东北等地区,也可以用于出口;二甲醚产品计划通过专用管道和货轮销往华北和东北地区。
7、项目采取的环保措施本项目目前正在编制项目环境影响评价报告书,报告书编制完成后将按照环保部门的规定由地方环保局逐级上报至省级环保局或国家环境保护总局批复。
(1)污废水防治
1)矿井及选煤厂污废水防治本项目矿井及选煤厂地面生产、生活污水总量为2,731立方米/天。
工业场地的地面生产、生活污废水排至各矿井生活污水处理站集中进行中水处理,经过处理后的水
BOD空20mg/L,CO空100mg/L,SS<30mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准和CJ25.1-89《生活杂用水水质标准》,部分用于绿化和
洗车,其余可用于农业灌溉、浇洒道路等
井下排水排至各矿井工业场地井下水处理站,经深度处理达到标准后,全部回用,作为选煤厂选煤补充用水、井下消防洒水和二甲醚项目、热电车间用水。
选煤厂煤泥水采用一级闭路循环工艺,洗水闭路循环不外排。
2)化工项目污水处理采用水煤浆气化技术的污水处理厂设计规模为
750m3/h。
出水90%回用,拟根据出水水质作为循环水补充水、工艺用水或煤矿采煤生产用水。
剩余10%的
排水进入氧化塘,除自然蒸发部分水外,其余用于冲洗及绿化用水。
氧化塘做防渗处理,容积40,000m3。
生产废水合计为1,182.9t/h,送往废水回用装置,其中锅炉排污水55.2t/h,循环水排污738.6t/h,脱盐水排污383.1t/h,变换轴封冷却水6.0t/h。
(2)大气污染防治措施
1)锅炉烟尘和SO2防治
大气污染防治实施烟尘、二氧化硫和工业粉尘总量控制,使排污总量达到当地环保部门的规划要求。
二甲醚项目(甲醇)、葫芦素矿井选煤厂由热电车间集中供热。
陕汉毛利矿和门克庆矿井工业场地单独设计供热锅炉房。
化工厂项目工业场地设计供热锅炉及化工热电项目供热锅炉,配套高效率除尘器,保证除尘效率99.8%,脱硫效率为60%烟尘排放浓度和SO2排放浓度可满足相应的标准要求。
2)扬尘污染防治
a)对运输车辆应限载限速,对厂区内的运输道路及汽车装、卸车地点,派专人负责经常清扫洒在地面上的散状物料,并经常洒水可起到很好的抑尘作用。
b)对燃料贮存采用密闭的贮煤方式,在日常生产运行中则应注意加强管理,及时清扫贮煤场和临时贮灰场周边的散落物料,为防止天气干燥等易起尘条件下的扬尘,贮煤场设专用喷洒水系统,必要时采用洒水增湿的方法降尘。
c)对煤炭在转载贮运和筛分破碎过程中产生的煤尘污染应设除尘装置,设集尘罩收尘生产系统增设洒水、喷雾降尘装置,道路定期用洒水车降尘。
d)热电车间按照国家有关标准及设计规范要求在烟道或烟囱上留监测孔位,安装对烟气实现24小时在线连续自动监测装置。
(3)固体废物污染防治矿井及选煤厂固体废物是煤矸石和煤泥;热电车间的固体废物是锅炉灰渣。
遵循废物资源化综合利用和环境经济理念,拟建设煤矸石烧结空心砖厂、粉煤灰砼砌块、粉煤灰烧结砖等建材项目,消耗煤矸石及锅炉灰渣。
在综合利用项目未落实以前,矸石和灰渣排入排矸场堆放。
场址的选择满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001)I类要求,热电车间锅炉灰渣满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB1859—2001)U类要求,并符合当地城乡建设规划要求。
尽量不占良田,在工业区与居民区主导风向下风侧,场界500m范围内没有居民区,无不良地质,不在环境敏感保护区范围。
化工厂项目内产生的生活垃圾,由所在地环卫部门统一处置。
(4)噪声防治措施
1)根据功能分区的原则进行布置;本项目设备选型选用符合环保要求的低噪声设备。
2)对化工厂项目设备噪声较大的二甲醚项目,热电项目主厂房、汽轮机间、选煤厂主厂房筛分破碎车间等设置隔声值班室,外门、外窗设计隔声型结构。
3)矿井及选煤厂工业场地锅炉房鼓、引风机设置消声器等隔声降噪设备,对矿井通风机排风口应设置消声扩散塔;热电项目锅炉房鼓风机、引风机噪声及锅炉排汽噪声分别安装消声器。
4)对大功率电机加装隔声罩;块煤、矸石溜槽外周等涂吸声阻尼材料;各类振动机械设备的基础均安装橡胶隔振垫;水泵、风机进出口端安装可曲挠软接头。
5)通过采取综合性的降噪措施,保证厂界噪声
满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中:
□类标准要求,敏感区噪声满足GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中的2类标准要求。
(5)生态环境保护措施
1)工程措施
a)在项目建设施工期应合理调配土方,减少土方的排弃量;合理规划取土场和弃土场,并应尽量避开雨季,以减少因地表破坏造成的水土流失。
b)各类管沟、管线及道路工程修建,应统筹安排施工,避免反复开挖地表。
c)为防止水土流失,矸石和灰渣应按排矸场的自然坡度分段阶梯式排放,并在排放过程中,边排放边用推土机推平压实;排矸场的下游沟口处应设置拦渣坝,上游处设防洪渠,以保矸石、灰渣堆的稳固与安全,减少水土流失的可能性。
2)植物措施
化工厂项目应视地形、土壤等条件采取植物措施。
工业场地周围种植宽度为20〜50m水保防护林,树种
以乔木为主;排矸公路两侧应种植护路林带,树种以灌木为主。
3)煤矿地表沉陷防治措施
a)煤矿建井的同时应筹建地表移动观测站,投产后随时观察地表沉陷情况,为地表沉陷的防治积累基础资料。
工业场地、地面生产系统按I级建筑物保护等级留设保护煤柱;井田内的主要道路、地表水体等按相应保护等级留设保护煤柱。
b)对受矿井开采沉陷影响的地表应进行综合整治、充填堵塞裂缝、平整土地,复垦率应达到80〜90%,以恢复耕地使用功能和防止土壤侵蚀,无法恢复的应按国家政策对受损失的农民进行补偿。
c)切实做好解决采煤引起地下水下降问题,采用"保水采煤方法",降低沉陷系数,减小导水裂隙带高度,保护潜水含水层。
解决好沉陷区内的人畜饮水问题,开凿机井、建水塔及供水系统。
4)工业场地绿化绿化是环境保护和水土保持的重要措施,通过植
物蓄水保土,防止水土流失,也有利于环境空气的净化。
化工厂项目场地内应按不同功能区进行场地绿化,具体如下:
行政区、办公楼前及单身宿舍周围以美化为主,栽植观赏性较强的树木、花卉、绿篱,并辅以绿地;场区主干道两侧应以高大阔叶的乔木为骨干树种,还可配栽灌木绿篱。
对产生噪声较强的生产车间四周与办公楼、行政区、住宿区之间应以乔灌相配种植防尘降噪绿化带,林带可起防风滞尘作用,绿化树种应选择适合当地气候条件的树种。
化工厂项目投产时工业场地的绿化系数应不小于25%,以满足有关的环保要求。
8、项目选址情况
本项目占地面积约970公顷,项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗北部的呼吉尔特矿区,矿区位于鄂尔多斯市西南部,210国道从矿区东边南北向通过,矿区东部边界区距210国道近点仅有17km沿210国道向北约130km可至鄂尔多斯市东胜区,向南约60km可至陕西省榆林市。
本项目拟以出让方式取得相关土地的土地使用权。
本项目将在取得项目总体规划的批复后,按照国土管理部门的有关规定,经地方国土资源管理部门逐级上报至国土资源部进行项目土地的预审批工作,并将在国家发改委核准本项目后办理土地出让的有关手续。
9、项目组织方式及进展情况本公司与其他三家公司共同发起设立中天合创能源有限责任公司,负责本项目的具体实施。
中天合创能源有限责任公司于2007年10月24日设立,经营范围为煤化工的前期建设,注册资本50,000万元,本公司与中国石油化工股份有限公司分别持股38.75%,同为第一大股东,申能(集团)有限公司持股12.5%,内蒙古满世煤炭集团有限责任公司持股10%。
中天合创能源有限责任公司的其他股东基本情况如下:
中国石油化工股份有限公司为中国石油化工集团公司的控股子公司,注册资本867.02亿元,法定代表人苏树林,注册地址为北京市朝阳区惠新东街甲6号,主营业务为原油和天然气的勘探、开发、生产和贸易,原油的加工,石油产品的生产、贸易、运输、分销和营销,以及石化产品的生产、分销和贸易。
中国石油化工股份有限公司是中国最大的一体化能源化工企业之一,是中国最大的石化产品生产商和分销商,也是中国第二大原油生产商。
申能(集团)有限公司为上海市国有资产监督管理委员会出资监管的国有独资有限责任公司,注册资本60亿元,法定代表人李关良,注册地址为上海市陆家嘴环路958号10楼,主营业务为电力、能源基础产业的投资开发和管理;天然气资源的投资,城市燃气管网的投资,房地产、高科技产业的投资管理。
申能(集团)有限公司为国有大型综合性能源企业,2007年名列中国企业500强第286位,主要控股子公司包括申能股份有限公司、上海燃气(集团)有限公司、上海液化天然气有限公司等。
内蒙古满世煤炭集团有限责任公司的主要股东为刘满世等,注册资本2亿元,法定代表人刘满世,注册地址为内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗西召乡,主要从事煤炭生产和煤炭销售等业务。
内蒙古满世煤炭集团有限责任公司2007年6月30日总资产16.72亿元,净资产7.65亿元,2006年主营业务收入12.92亿元,净利润0.85亿元,是地方大型综合性煤炭企业,2005年被中国信用调查评估中心评为"中国诚信企业",2006年在中国成长企业"非上市非国有控股企业"中排名第9位,2006年在中国私营企业纳税100强排名中列第18位,2007年在全国煤炭工业100强企业排名中列第64位,并连续多年被金融机构评为"AAA"级信用企业。
本公司以流动资金先行垫支项目首期资本金
1.9375亿元,本次募集资金到位后,本公司将先行补充垫支的流动资金,其后根据项目进展投入中天合创能源有限公司注册资本金。
10、经济效益分析本项目预计投产后第二年达产,投资内部收益率为13.94%,投资回收期为8.51年。
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