临时用电施工方案.docx
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临时用电施工方案
一、工程概况及编制依据
淳科工业厂房二期1#楼、2#楼、3#楼、11#楼、12#楼及地下室工程,位于成都市武侯区武兴二路。
1#楼(含地下室)建筑面积909.43m2,2、3#楼(含地下室)建筑面积各989.10m2,11#楼(含地下室)建筑面积6047.64m2,12#楼(含地下室)建筑面积14931.32m2,地下室建筑面积约6500m2。
框架结构,为地下一层,地上1、2、3#楼为三层、11#楼为五层、12#楼为十二层。
编制依据为:
《中华人民共和国安全生产法》、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、现场勘察情况。
二、施工用电现场勘察情况
施工总用电电源已由甲方安装到现场。
10千伏高压进线经630KVA封闭式变压器变压后380V/220V接进甲方总配电柜,再分配给两家施工单位。
从甲方配电柜接150电缆至1#楼施工区配电房,从配电房用315A开关引出作为现场施工单位现场用电。
根据现场勘察,决定采用埋地穿管保护方式引至施工现场各配电箱,临围墙的沿围墙穿管支架明设。
三、总配电箱、分配电箱及开关箱等的位置及线路走向
总配电箱内作重复接地,接地电阻≤4Ω,施工现场的总配电箱、分配电箱及开关箱等的位置及线路走向具体布置见后附图。
四、工程施工使用机械设备最高峰时用电负荷计算
主要施工机械设备电负荷计算表
序号
机具名称
型号
单位
数量
单台设备容量
设备使用暂载率
统计
容量
1
混凝土输送泵
HBT-75
台
1
100KW/台
60%
60kw
2
自升式塔吊
C5015
台
1
70KW/台
60%
42kw
3
搅拌机
JZC-350
台
2
10KW/台
30%
6kw
4
交流对焊机
UN-1-100
台
2
100KVA/台
30%
60kw
5
砂轮切断机
D400
台
2
3KW/台
50%
3kw
6
钢筋切断机
GJ5Y-32
台
2
3KW/台
40%
2.4kw
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
2
3KW/台
60%
3.6kw
8
交流电焊机
BX3-300
台
3
10.5KVA/台
40%
12.6kw
9
电渣压力焊机
BX3-650
台
1
65KVA/台
30%
39kw
10
钢筋调直卷扬机
JJK-5
台
1
5.5KW/台
50%
2.75kw
11
插入式振动器
HZ-50
台
3
1.1KW/台
50%
1.65kw
12
镝灯
D-3500
盏
2
3.5KW/盏
100%
14kw
13
直螺纹连接机械
2
4KW/台
30%
2.4
14
施工电梯
1
30KW/台
60%
18
设备统计总功率∑P=
217.25kw
施工现场动力设备总功率,∑P=217.25kw。
照明用电按现场施工用电的10%考虑,容量为:
∑P=22kw。
施工现场总功率P总=P(动力)+P(照明)=217.25kw+22kw=239kw。
故业主提供200-250KW的用电功率满足现场施工需要
五、导线截面选择
根据电工公式I=P÷(U×Cosφ×
)算出各支路的电流,根据电工手册查表,结合现场实际情况,确定导线截面,如下表所示。
名称
I支路
II支路
III支路
IV支路
负荷(KW)
70
166.6
45
20
电流(A)
141
338
91
41
电缆(mm2)
50
120
50
35
施工内容
砼泵,楼层照明
塔吊、钢筋、木工、振动棒、镝灯
施工电梯,搅拌机,楼层照明
生活、办公照明
根据上表所示,导线(见平面图)依次用第I支路(3×50+2×25)、第II支路(3×120+2×70)、第III支路(3×50+2×25)、第IV支路(3×35+2×16)。
六、电气接线系统图和平面图(见附图)
三相电表DT862-2
3*3(6A)
电流互感器
400/5(A)
R≤4Ω
315A空气开关
150A漏电开关
315A漏电开关
100A漏电开关
100A漏电开关(备用)
60A漏电开关(照明)
动
力
引
出
进线总配电箱M(总)接线系统图
Ⅰ
分配电箱接线系统图
(一)
Ⅱ
分配电箱接线系统图
(二)
Ⅲ
分配电箱接线系统图(三)
60A总漏电开关
32A漏电开关(办公照明用)
32A漏电开关(厨房照明用)
16A漏电开关(路灯照明用)
32A漏电开关(宿舍照明用)
16A漏电开关(路灯照明用)
Ⅳ
照明分配电箱接线系统图
七、安全用电技术措施
1、严格按照JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求采用TN—S(三相五线制)系统布设整个施工现场供电。
2、线路配线的负荷电流应不大于其允许载流量。
3、现场的电缆干线应采用埋地或架空敷设,不得沿地面明设,并应避免受机械损伤和腐蚀;橡皮电缆线架空敷设时应用绝缘体固定,严禁使用金属裸线作绑线,电缆线接头应牢固可靠;并应作绝缘包扎,保持绝缘强度,并不得受张力。
4、配电系统采用三级配电两级保护,各类配电箱、开关箱外涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱应切断电源,关门上锁。
5、室内照明线路全部采用塑料管明设,配电全部采BV4、BV2.5铜芯电线。
6、现场临设及办公室内照明单独设照明配电箱。
7、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳必须保护接地。
8、施工电源经总配电柜后采用放射式向各机械设备供电。
主干线用铜芯线(绝缘胶皮线)三相五线制穿管引到主要设备控制箱,控制箱再引至各分设备控制箱。
9、临时用电每周对现场线路、设备检查一次,发现隐患及时整改。
10、各类电气设备和电气施工的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零线保护,各大型设施按规定装设避雷装置。
机械设备的防雨、防潮、防雷接地的保护措施必须可靠,手持电动工具所用电源采用电缆,并加设漏电保护装置。
室内照明及湿式作业采用低压照明,楼梯通道口采用低压照明。
11、施工现场内一切机电设备用电必须一机、一闸、一漏、一箱,并设专人管理,非机电人员不得擅自动用机电设备,配电箱板要安门上锁。
12、开关箱内器件应位置端正、固定牢固,不得倒置或歪斜安装,不得松动摇晃。
13、配电箱、开关箱的进出线均从箱下方。
14、夜间施工要有足够的照明,地下室及室内夜间施工,用低压灯泡及低压行灯照明,楼梯间每层设经常性的照明一盏。
15、塔吊、门架等重要设备经检验合格后,才能投入施工使用。
操作人员必须持证上岗,严禁串岗、混岗、脱岗。
操作人员注意力应集中,服从指挥,避免相撞,塔吊必须安装水平限位器及高度限位装置,不得带病作业、违章作业。
塔吊、门架及高脚手架必须设避雷装置。
16、施工现场临时用电安全技术档案:
⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
⑵技术交底资料。
⑶临时用电工程检查验收表。
⑷接地电阻测定记录。
⑸定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。
⑹电工维修工作记录。
17、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
18、电工
(1)电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。
(2)电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
(3)上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
(4)停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。
(5)负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。
(6)移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。
(7)按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。
(8)懂得触电急救常识和电器灭火常识。
19、焊机作业应当注意的安全事项及预防方法
(1)易引起触电事故。
(2)易引起火灾爆炸事故。
(3)易致人灼伤因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
(4)易引起电光性眼炎。
(5)具有光辐射作用焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用。
(6)易产生有害的气体和烟尘由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上,焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象,会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时,电弧光的高温和强烈的辐射作用,还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业,这些有毒的气体和烟尘被人体吸入,对人的身体健康有一定的影响。
(7)易引起高空坠落因施工需要,电焊工要经常登高焊接作业,如果防高空坠落措施没有做好,脚手架搭设不规范,没有经过验收就使用;上下交叉作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强,登高作业时不戴安全帽、不系安全带,一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发生。
(8)易引起中毒、窒息电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等,一旦工作管理不善,防护措施不到位,极易造成作业人员中毒或缺氧窒息,这种现象多发生在炼油、化工等企业。
(9)防触电措施总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施,避免人体触及带电体。
具体方法有:
1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。
使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品,其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日常维护和保养,防止日晒雨淋,以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时,操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器,以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时,必须选用额定动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线,其电阻值不超过4Ω;当电源为三相四线制中性点接地系统时,应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育,要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊;在特别潮湿的场所焊接,人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12V以下安全电压。
(10)防火灾爆炸措施1、在易燃易爆场所焊接,焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证,经有关部门审批同意后方可作业,严格做到“三不动火”。
2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物,作业面是否有诸如油漆类防腐物质,如果有应事先做好妥善处理。
对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业,必须砌筑防火墙;如有高空焊接作业,还应使用石棉板或铁板予以隔离,防止火星飞溅。
3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊,焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断;并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验,经分析合格后方可施焊。
(11)防灼伤措施1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。
使用大电流焊接时,焊钳应配有防护罩。
2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖,防止脚、身体直接触及造成烫伤。
3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员。
4、在清理焊渣时应戴防护镜;高空进行仰焊或横焊时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施。
(12)预防电光性眼炎措施根据焊接电流的大小,应适时选用合适的面罩护目镜滤光片,配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
(13)预防辐射措施焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。
禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光;尽可能减少皮肤外露,夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业;有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。
(14)防有害气体及烟尘措施1、合理设计焊接工艺,尽量采用单面焊双面成型工艺,减少在金属容器里焊接的作业量。
2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业,必须采取强制通风措施,降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。
4、采用低尘、低毒焊条,减少作业空间中有害烟尘含量。
5、焊接时,焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩,减少烟尘吸入体内。
(15)防高坠措施焊工必须做到定期体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接。
焊工登高作业时必须正确系挂安全带,戴好安全帽。
焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求,必要时应在作业下方及周围拉设安全网。
涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。
(16)防中毒、窒息措施,作业过程应用专人安全监护,焊工应定时轮换作业。
对密闭性较强而易缺氧的作业设备,采用强制通风的办法予以补氧(禁止直接通氧气),防止缺氧窒息。
八、安全距离与外电防护:
外电线路:
指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
⒉安全距离:
⑴在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。
架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。
⒊外电防护:
⑴达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm.
⑶带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。
⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。
⑸无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。
九、供电路线:
架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。
⒈架空线路最少截面:
为满足机械强度要求,铝线≥16mm2,铜线≥10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2,铜线不少于16mm2。
⒉电线接头:
在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线
50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。
⒊电杆档距:
最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。
⒋电杆及埋设:
电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
⒌拉线:
拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
⒍室内配线:
进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。
十、电缆线路:
⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。
⒊橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。
橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。
电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。
十一、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:
⒈配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。
室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:
⑴配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。
⑵配电室的天棚距地面不低于3m。
⑶在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。
⑷配电室门应向外开。
⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。
配电装置的上端距天棚不少于0.5m。
⑹裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定:
母线涂色表
相别
颜色
垂直排列
水平排列
引下排列
A
黄
上
后
左
B
绿
中
中
中
C
红
下
前
右
D
黑
⑺配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。
⑻配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。
⑼配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。
⑽配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
⒉配电箱:
动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。
⒊总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。
⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。
安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3~1.5m之间。
移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6~1.5m。
进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
⒍配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。
电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。
⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。
⒏箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。
⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。
导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。
十二、电器装置的选择:
⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。
熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。
⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
⒋现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。
⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。
容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。
十三、使用与维护:
⒈所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。
⒉配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。
电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
⒊送电操作过程:
总配电箱----分配电箱----开关箱;停电操作过程:
开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。
⒋施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。
⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。
⒍熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。
十四、照明:
⒈在一个工作场所内,不得只装设局部照明。
⒉在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。
⒊在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
⒋对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。
⒌在振动较大的场所,选用防振型照明器。
⒍照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。
⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。
⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。
⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。
单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。
⒑室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。
⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。
⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面2~3m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15~0.20m。
严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。
⒔电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具;
⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。
手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。
十五、接地与防雷:
⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。
电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。
不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
⒊保护零线不得装设开关或熔断器。
保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。
⒋保护零线使用铜线不少于10mm2,铝线不少于16mm2,与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。
⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。
⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。
重复接地电阻值不大于10欧。
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