底板混凝土工程施工方案.docx
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底板混凝土工程施工方案.docx
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底板混凝土工程施工方案
黄梅县五祖寺东山佛塔工程
大
体
砼
施
工
方
案
编制人:
技术负责人审批:
(加盖企业公章)
项目总监审批:
(加盖企业公章)
建设单位项目负责人:
(盖章)
编制单位:
湖北殷祖古建园林工程有限公司
编制日期:
2010年12月14日
1.编制依据
2.工程概况
3.施工准备
3.1总体施工安排
3.2施工组织管理
3.3工人数量及分工
3.4对商品砼的技术要求
3.5机具材料
3.6浇筑条件
4.底板砼浇筑工艺
4.1运输安排
4.2浇筑工艺
5.大体积砼的养护和计算
6砼养护温度监测
7.砼养护
8.质量标准
8.1相关质量要求
8.2允许偏差
8.3砼的质量控制措施
9.环保及环卫施工措施
10.夏季施工措施
本工程筏板基础面积为长58m,宽44m,厚度1.2m,预计浇筑砼3062.4m³,属大体积砼浇筑工程,本施工方案主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制,以此来控制砼温度和收缩裂缝,保证砼质量。
1.编制依据
1、黄石市佳境建筑设计有限公司设计本工程图纸;
2、混凝土结构工程施工质量验收规范;
3、大体积混凝土施工规范;
4、建筑工程质量验收统一标准;
5、砼外加剂应用技术规范;
6、砼强度检验评定标准;
7、混凝土质量控制标准;
8、砼结构试验方法标准;
9、混凝土泵送施工技术规程;
2.工程概况
工程名称:
黄梅县五祖寺东山佛塔工程
建设单位:
五祖寺
设计单位:
黄石市佳境建筑设计有限公司
监理单位:
黄梅县建设工程监理有限公司
施工单位:
湖北大冶殷祖古建园林有限公司
工程地点:
黄梅县五祖寺
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构,抗震设防烈度为六度,设计基本地震加速度0.05g,设计地震分组为第一组,剪力墙抗震等级为三级,结构安全等级为二级,使用年限50年
基础型底板为筏板基础,混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。
厚度为1.2m,外墙墙体厚度300mm,墙体在距底板面500mm处设置通条钢板止水带。
地下室框架柱均为矩形,最大截面为800mm×800mm,地下室顶板框架梁最大截面为400mm×700mm,最大跨度为5m,现浇板厚度130mm~150mm。
地下室基础梁、柱、楼面梁板、外墙为C35,钢筋保护层底板顶面20mm,底板面50mm。
3.施工准备
3.1总体施工安排
3.1.1由于工程地点的特殊性(在上山)及黄梅县城商砼站,运砼罐车不能满足现场施工需要,为确保砼浇筑的连续性和施工质量,经与质检站、监理、设计院研究决定,采取黄梅县商砼站和现场搅拌同时进行浇筑。
将砼初凝控制在25小时,现场采用js750搅拌机搅拌混凝土,生产率为37.5m³/h。
砼浇筑前,料场一次性能备料150m³,砼浇筑时砂石料、水泥运输车及时供应。
3.1.2根据施工总进度计划安排,基础底板结构为夏季施工。
3.1.3根据底板砼方量计算,为保证砼连续浇筑,避免底板砼出现施工冷缝,底板砼施工阶段在基坑边布置两台地泵。
3.2施工组织管理:
3.2.1施工现场管理层人员安排及岗位职责
本工程的砼浇筑由施工劳务队承担。
技术负责人要以总进度计划为指导,结合施工现场的条件及砼浇筑量大的特点制定方案,并进行技术方案的指导及技术交底并对施工质量进行控制。
由项目生产经理按进度计划进行总工程调度、现场施工管理。
要明确人员的管理职责,施工管理人员岗位职责如下:
序号
项目职务
岗位职责
1
李红钢
项目经理
全面负责项目管理工作
2
卢中尉
技术负责
负责技术管理、技术交底、现场施工组织
3
左可文
施工员
负责检查砼的浇筑、振捣工作
4
李远奇
质检员
负责检查砼的浇筑、振捣、养护工作,以及相关资料的填写,施工用电及砼输送泵的正常运转,保证现场的水电供应
5
熊德福
安全员
负责检查现场施工用电和机械设备的使用状态安全。
6
李声义
仓库保管
联系砂石料、水泥、外加剂的进场及验收。
7
石军
材料员
8
李阳方
资料员
负责现场取样、测温,技术资料的归档、整理
3.2.2、砼泵位管理
1、泵位准备工作
在浇筑砼前,对砼输送泵进行详细检查,并进行试运转,确保机械正常运转。
坑上、坑下管理人员要使用对讲机进行指挥控制。
2、泵送过程中的注意事项
每次浇筑混凝土时,每隔2小时要对混凝土进行配合比核对,确定与设计相符,每隔2小时对混凝土浇筑前进行坍落度测试,试测值要求与配比要求数值上下不超过20mm。
现场管理人员要随时监督现场砼质量情况,并派专人按规定取样、编号、养护。
随时关注设备的运转状态,不得随意开始或停止泵送。
一旦砼输送出现故障,要立即通知机修人员进行修理。
3.2.3、浇筑现场的管理
1、现场每班安排2人看钢筋,每天三班共6人;钢筋工负责在砼浇筑前修整好被踩乱的钢筋,确保钢筋位置正确。
2、现场每班安排2人看模板,每天三班共6人;模板工负责看守模板,防止跑模;若出现突发事件,临时加派人员抢险。
3、泵管布置
⑴配备一个接管小组,专门负责泵管的安拆和搬运及相关工作,该小组由砼值班施工员指挥行动。
⑵接管时要清理干净泵管中的残留砼,接头处应在箍内垫圈并套好拧紧。
为防止接头位置砼漏浆污染作业面,在工作面上部的泵管接头下方垫1-2层麻袋。
拆管时要将管内砼倒出,清理套箍等移至下一接管位置放好。
⑶当发生堵管时,要及时查明原因,及时恢复正常泵送,堵管超过半小时要立即组织人员拆管,倒出管内砼再重新接管。
⑷泵管要固定好,以防泵送砼剧烈摇动,引起套箍松扣、砼外漏。
⑸在砼表面强度达到1.2Mpa以前不准上人进行下道工序操作。
3.2.4、机电保障
1、现场有电工值班,负责施工过程中的机电管理与故障处理。
现场配备电工,负责现场的机械用电和照明用电。
值班时间内要求电工始终在施工现场。
2、现场照明设备提前做好准备,进行必要的维修检查,数量不足时要提前备足,确保砼浇筑过程中的施工照明。
3、现场配备维修班,负责现场小型机械的维修管理。
各种小型机械要备有足够数量的备用件。
4、为确保工程施工进度及现场连续作业,保障设备正常运转,准备一台鼎新-上柴DSM18发电机组,以满足现场连续施工的要求。
3.2.5、后勤保障
1、食堂管理送饭、送水
组织按照施工人员的数量进行食堂的日常采购工作,确保购买的蔬菜、食品干净卫生不变质。
2、安排食堂炊事人员及勤杂人员的值班名单表,确保食堂按时开饭。
3、做好高温作业防暑降温工作。
4、安排加班期间的夜宵供应,每天按现场人员的数量购买发送。
3.3工人数量及分工
序号
工种
人数
主要工作
1
装载车司机
2
负责将砂石料及时装入搅拌台
2
现场搅拌机操作工
6
负责操作现场搅拌站机具,检查备料情况
3
砼工
10
砼浇筑、振捣、表面压实收光
4
机操工
6
砼输送泵的操作、维修、保养
5
普工
6
砼泵管布设、砼养护
合计
30
3.4对混凝土的技术要求
1、砼塌落度的要求
底板砼采用输送泵浇筑的方式,其塌落度要求入泵时最高不超过20cm,最低不小于18cm;
根据气温条件(白天或夜天)、砼原材料(水泥品种、附加剂品种等)变化、砼的塌落度损失情况来调整原配合比,确保砼浇注时的塌落度能够满足施工生产需要,保证砼供应质量。
2、水泥的要求
对施工现场拌制或商砼站的水泥使用p.o42.5Mpa普通硅酸盐水泥,水泥要求有出厂合格证和复试报告,严禁使用不合格和过期水泥。
3、外加剂的要求
底板砼外加剂使用FDN-2型缓凝减水剂,确保砼浇筑的连续性和施工质量。
4、砂石要求
本工程底板砼粗骨料选用5~25mm的碎石,针片状颗粒含量不大于15%,含泥量不大于1.0%,泥块含量不大于0.5%。
砂选用Ⅱ区中砂,含泥量按重量计≤3.0%,泥块含泥量按重量计≤1.0%,有害物质按重量计≤1.0%。
5、对掺合料要求
掺合料中粉煤灰等级不低于II级,超量取代量1.2~1.7;砂为中砂(砂率为40%~45%);
6、对碱-集料的要求
砼碱含量:
每立方砼中碱含量≤3Kg/m3以内。
7、对砼和易性的要求
为了保证砼在浇注过程中不离析,砼要有足够的粘聚性,在泵送过程中不泌水、不离析。
《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送砼10s时的相对压力泌水率不得超过40%,以保证砼的稳定性和可泵性。
8、对砼初、终凝时间的要
由于工程地点的特殊性,为了保证底板砼的连续浇注和施工质量,将初凝时间控制在25小时;终凝时间控制在40小时,为了保证后道工序的及时插入,砼浇注时认真检查配合比中初、终凝时间。
9、砼供应速度:
现场搅拌机必须保证砼能够均匀、连续供应,在浇筑过程中每小时供应量不得小于60m3,。
10、砼配合比及技术要求
砂率宜为35%~45%,灰砂比宜为1:
2~1:
2.5,水灰比不大于0.55。
最小水泥用量≥300Kg/m3。
12、现场搅拌机及商砼站要按照技术指标要求及有关规范、标准进行砼试配工作,并按配合比和砼总浇筑量要求进行备料工作。
要求水泥、粉煤灰、外加剂必须使用同一厂家生产的同一规格的产品,砂石料选用同一产地的砂石料。
13、对温度要求
由于夏季气温较高,为保证混凝土质量,将出机砼温度控制在25℃,采取对现场堆放的砂石料进行遮盖,加干冰或温度较低的水进行搅拌。
3.5机具材料
序号
机具名称
数量
备注
1
振捣棒
直径5cm、6m长、3根
1根备用
2
铁锹
10把
3
温度计
20支
测温
4
4米铝合金刮杠
3把
板面找平
5
标尺杆
1把
浇筑高度控制
6
塑料薄膜
2000m2
砼保温养护
7
棉毯
2000m2
蓄热保湿
3.6浇筑条件
3.6.1钢筋经过质检站、、甲方、监理隐蔽验收。
3.6.2模板经过预检,模板内杂物清理干净彻底。
3.6.3水电预埋到位,经过项目联验,填写联检单。
3.6.4测量工做出底板上表面水平标高控制50cm线,控制标高。
3.6.5现场水、电到位、劳力组织配备齐全;
3.6.6已根据施工方案对施工班组进行全面交底,并对振捣手进行培训。
4.底板砼浇筑工艺
4.1运输安排
由于工程地点的特殊性,且基础砼浇筑量大,采取商砼站和现场搅拌站一起浇筑混凝土,为确保砂石料的及时供应,砼浇筑的连续性和施工质量。
对运输车辆的数量和要求如下:
4.1.1砂石料运输车和运输罐车数量
为确保浇筑连续性和砼浇筑质量,砼浇筑前与当地气象台进行联系,了解最近一周天气情况,避开大雨天施工,在料场备料150m³,基础砼浇筑分三层浇筑,一次性浇筑方量约为1020.8M3,砂石料运输车每车按10m3,砼运输车每车按7m³,每辆运输车往返一次按60分钟考虑,现场设置2台砼输送泵,输送泵每小时砼浇筑量为60m3(搅拌站40m³,现场20m³)。
按如下公式进行计算:
T=Q/(n×N)
式中:
T:
浇筑时间
Q:
砼方量
N:
每小时浇筑量
n:
输送泵台数
按照上述公式计算可得1020.8/60≈17小时。
为确保现场搅拌机料场备料充足,砼浇筑能连续进行,要求砂石料运输车3辆。
砼运输罐车10辆。
由于五祖寺为旅游景点,再则施工场地有限,施工车辆过多不便管理,同时也存在安全隐患。
4.1.2、运输管理
⑴、现场管理人员要及时将料场备料情况与运输管理人员进行沟通,并将情况及时反映到搅拌站工作人员,以满足正常施工的需要。
⑵、运输队管理人员要随时与每台运输车保持联系,及时了解交通情况,确保车队运行正常。
当发生交
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