02低压柜一次线配线标准.docx
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02低压柜一次线配线标准
鞍山市XX自动化公司企业标准
电控柜一次配线规程
编制:
审核:
会签:
批 准:
鞍山市XX自动化公司
二○一三年X月X日发布
二○○X年X月X日实施
前言
为了规范本公司电控柜一次线配线行为,加强低压柜电控柜一次线配线工作的管理,特制定本规程。
本规程自颁布之日起在XX公司成套厂内施行。
本规程亦可供设计人员参考。
本规程施行一年后修订。
本规程由XX公司电气公司提出。
本规程由XX公司李绍光撰稿。
本规程经XX公司XXX审核。
本规程由XX公司XX批准。
1.范围
2.引用标准
GB50149-2010电气装置工程母线装置施工及验收标准
GB50171-2012盘柜及二次回路接线及验收
3.定义
3.1母线
母线指用高导电率的铜、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力的产品。
4.设备和工具准备
母线联合加工机
木(橡皮)锤
扳手
电动工具(钻头、丝锥)
锉刀
划针(记号笔)
样冲
螺丝刀、剥线钳、压线钳
钢卷尺、直尺、角尺等。
5.材料准备
5.1母线
根据电流选择母线的截面,不同电流等级母排的选用见表1
表1
电流等级(A)
TMY(铜)
LMY(铝)
100
3×15
150
3×15
3×20
200
3×20
3×25
250
3×25
4×30
300
3×30
4×30
400
4×30
4×40
500
4×40
5×50
600
5×40
6×50
800
6×50
680;8×60
1000
8×60
8×80;6×100
1200
8×80
100×8
1500
8×100;10×80;100×8
2(8×80);2(6×100)
2000
10×120;2(6×100)
2(10×100);3(8×80);3(100×6)
2500
2(10×80);2(8×100)
2(10×120);3(10×100);3(120×8)
3000
2(10×120);3(8×100);3(10×80)
3(120×10)
4000
3(10×120);4(10×100);
5.2电线
5.2.1根据回路电流选择电线截面,聚氯乙烯绝缘导线载流量见表2
表2
导线截面积(mm2)
规格(根数/直径)
普通电气装置
大型复杂的控制设备
BV型
BVR型
在导线通道中
在大气中
在导线通道中
在大气中
0.5
1/0.79
7/0.30
6.0
6.5
5.0
5.5
16/0.20
1.0
1/1.13
7/0.43
12.0
13.5
10.0
11.5
1.5
1/1.37
7/0.52
15.5
17.5
13.0
15.0
19/0.32
2.5
1/1.76
7/0.68
21.0
24.0
18.0
20.0
19/0.41
4.0
1/2.24
7/0.85
28.0
32.0
24.0
27.0
19/0.52
6.0
1/2.73
7/1.04
36.0
41.0
31.0
34.0
19/0.64
10.0
7/1.33
19/0.82
50.0
57.0
43.0
48.0
49/0.52
16.0
7/1.70
49/0.64
68.0
76.0
58.0
65.0
25.0
7/2.12
98/0.58
89.0
101.0
76.0
86.0
30.0
7/2.50
133/0.58
111.0
125.0
94.0
106.0
50.0
19/1.83
133/0.68
134.0
151.0
114.0
128.0
70.0
19/2.14
189/0.68
171.0
192.0
145.0
163.0
5.2.2导线型号的选择
固定场合:
选用BV线
活动场合:
选择BVR线
5.3绝缘子
绝缘子按下表1、表2选择。
5.4接线鼻
单芯BV线可用羊眼直接连接到接线端子上。
多芯BV线和BVR线要通过接线鼻连接到接线端子上。
接线鼻按表3选择。
5.5螺栓
螺栓、螺母、平垫和弹簧垫均要选择镀铬产品。
螺栓的直径和长度按表4和表5选择。
5.6热缩管
热缩管按照表6选择
表1 SM绝缘子
表2SM绝缘子
表3 SC接线鼻
表4螺纹直径与螺距标准组合系列(GB/T193-2003)
表5螺栓、螺钉的公称长度(GBT3106-82)
表6热缩管规格及特性
产品规格
收缩前(mm)
收缩后(mm)
标准包装
米/盘
最小内径
壁 厚
最大内径
壁厚
φ0.8
1.00±0.30
0.18
0.40
0.33
200
φ1.0
1.50±0.30
0.18
0.50
0.33
200
φ1.5
2.00±0.30
0.18
0.75
0.36
200
φ2.0
2.50±0.30
0.25
1.00
0.43
200
φ2.5
3.00±0.30
0.25
1.25
0.43
200
φ3.0
3.50±0.30
0.25
1.50
0.43
200
φ3.5
4.00±0.30
0.25
1.75
0.43
200
φ4.0
4.50±0.30
0.25
2.00
0.43
200
φ5.0
5.50±0.30
0.25
2.50
0.43
100
φ6.0
6.50±0.30
0.25
3.00
0.56
100
φ7.0
7.50±0.30
0.30
3.50
0.56
100
φ8.0
8.50±0.30
0.30
4.00
0.56
100
φ9.0
9.50±0.30
0.30
4.50
0.56
100
φ10.0
10.50±0.50
0.30
5.00
0.56
100
φ11.0
11.50±.50
0.30
5.50
0.56
100
φ12.0
12.50±0.50
0.30
6.00
0.56
100
φ13.0
13.50±0.50
0.35
6.50
0.69
100
φ14.0
14.50±0.50
0.35
7.00
0.69
100
φ15.0
15.50±0.60
0.35
7.50
0.69
100
φ16.0
16.50±0.60
0.35
8.00
0.69
100
φ17.0
19.00±0.60
0.40
9.00
0.76
100
φ18.0
21.00±0.60
0.40
10.00
0.76
100
φ20.0
23.00±0.70
0.45
11.00
0.89
100
φ22.0
26.00±0.70
0.45
12.50
0.89
50
φ28.0
29.50±0.70
0.45
14.00
0.89
50
φ30.0
31.5±0.70
0.45
15.00
0.89
50
φ35.0
36.00±0.70
0.50
17.50
0.89
50
φ40.0
40.70±0.70
0.50
20.00
0.89
50
φ50.0
50.70±0.70
0.50
25.00
1.00
50
6.一般规定
6.1母线表面应光洁平整、不能有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
6.2螺栓连接的母线搭接面应平整,其搪锡面应均匀,不应有麻面、起皮及未覆盖部分。
6.3母线上的安装孔、连接孔应采用冲孔或钻孔加工方式,不能采用气焊或电焊割孔。
6.4安装母线用的金属构件及螺栓要采用镀锌制品。
6.5母线涂漆应均匀,不得有起皮、起皱等缺陷,母线的搭接部分不应涂漆。
6.6母线连接时不要使其承受侧向应力。
6.7母线的搭接面要符合如下规定:
6.7.1铜与铜的搭接面:
室外、高温潮湿或有腐蚀性气体的室内应搪锡;在干燥的室内可直接连接。
6.7.2铝与铝的搭接面:
可直接连接。
6.7.3铜与铝的搭接面:
室外、或空气湿度接近100%的室内应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡;在干燥的室内铜端搪锡后可直接连接。
6.8母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定:
6.8.1上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上,负极在下;
6.8.2水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前;
6.8.3引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。
6.9母线涂漆的颜色应符合下列规定:
6.9.1、三相交流母线:
A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同;
6.9.2直流母线:
正极为赭色,负极为蓝色
6.10母线下列各处不应刷相色漆:
母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6.11母线应矫正平直,切断面应平整。
6.12相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致,横平竖直,整齐美观。
6.13矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。
6.14母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
6.15母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:
6.16.1母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂;
6.16.2母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣;
6.16.3贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;
6.16.4螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力;
6.16.5当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过并要在穿孔部位加绝缘衬套。
如果无法避免,应采取磁分路措施。
6.母线制作
6.1母线的下料
0下料后母线表面应光洁平整,不应有明显的凹坑和伤痕,冲裁边缘要锉平、倒角。
6.2母线的折弯
6.2.1母线折弯的曲率半径要符合表4和表5的规定。
6.2.2母线的折弯要冷弯,不许热弯。
6.2.3母线弯制时应符合下述规定:
(1)母线开始弯曲处与最近绝缘子的母线支持夹板边缘的距离不应大于0.25L,最小不得小于50mm.见图2。
(2)母线弯曲处距母线连接位置不应小于50mm.
(3)母线弯曲处不得有明显裂纹及折皱。
(4)多片母线的弯曲度、间距应一致。
6.2.4母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图3。
图2母线的立弯与平弯
图3母线的搭接
6.2.5母线扭转90°时,其氛围部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍,见图4.
图4母线的扭转
6.2.6母线的接触面应平整、无氧化膜。
经加工后其截面减少值铜母线和铝母线不应超过原截面的3%和5%。
6.3母线搭接处的冲孔
6.3.1母线搭接处的冲孔要符合表6之规定。
6.3.2母线连接处孔的直径不应大于螺栓直径1mm,孔应垂直于母线,中心孔尺寸偏差为±0.5mm.
图 例
类别
序号
连接尺寸
孔要求
螺栓规格
B1
B2
a
φ(mm)
数量
直线连接
1
125
21
4
M20
2
100
17
4
M16
3
80
13
4
M12
4
63
11
4
M10
5
50
9
4
M8
6
45
9
4
M8
7
40
80
13
2
M12
8
31.5
63
11
2
M10
9
25
50
9
2
M8
垂直连接
10
125
125
21
4
M20
11
125
100-80
17
4
M16
12
125
63
13
4
M12
13
100
100-80
17
4
M16
14
80
80-63
13
4
M12
15
63
63-50
11
4
M10
16
50
50
9
4
M8
17
45
45
9
4
M8
18
125
31.5-25
11
2
M10
19
100
31.5-25
9
2
M8
20
80
31.5-25
9
2
M8
垂直连接
21
125
63-40
17
2
M16
22
100
63-40
17
2
M16
23
80
63-40
15
2
M14
24
63
50-40
13
2
M12
25
50
45-40
11
2
M10
26
63
31.5-25
11
2
M10
27
50
31.5-25
9
2
M8
28
40
40-31.5
13
1
M12
29
40
25
11
1
M10
30
31.5
31.5-25
11
1
M10
31
25
25
9
1
M8
7.母线安装
7.1母线的配置应横平竖直、层次分明、整齐美观,搭接处应自然吻合、妥帖,没有安装应力,搭接处的实际接触面积不小于母线截面的2倍。
7.2 母线除必要的弯曲及余度外,本身不得有弯曲现象。
7.3母线与母线或母线与设备接线端子的连接应符合下述要求:
7.3.1母线连接接触面应保持清洁,并涂以电力复合脂。
7.3.2母线水平安装时贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度超出螺母3扣为宜。
7.3.3螺栓与螺母紧固面间应有平垫圈,母线多个螺栓连接时,相邻垫圈间应有3mm以上间距,螺母侧应有平垫圈和弹簧垫圈或销紧螺母。
7.3.4母线接触面应连接紧密,钢制的连接螺栓的紧固力矩应符合表7规定,非钢制螺栓的紧固力矩应符合产品技术条件之规定。
表7钢制螺栓的紧固力矩值(N·m)
螺栓规格
力矩值
简记值
螺栓规格
力矩值
简记值
M3
M4
M5
M6
M8
0.5~0.6
1~1.3
2~2.5
4~4.9
8.8~10.8
4~5
8~11
M10
M12
M16
M18
M20
17.7~22.6
31.4~39.2
78.5~98.1
98~127.4
156.9~196.2
17~23
31~39
78~98
98~127
157~196
7.4母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm.螺纹的氧化膜要清除干净,螺母接触面应平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不得加弹簧垫圈。
7.5母线在支持绝缘子上固定时应符合下述要求:
7.5.1母线固定金具与支持绝缘子间的固定应平整、牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。
7.5.2交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合磁路。
7.5.3母线固定装置应无棱触角,无毛刺。
7.6多片母线间应保持不小于母线厚度的间隙,相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm.
7.7安全净距 高、低压电器成套设备中裸露导体与接地骨架等安全净距按表7执行。
当电压值超过本级电压,其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。
室内配电装置的安全净距(mm) 表8
序号
部位
额定电压(kV)
0.4
1~3
6
10
15
20
35
1
不同相的裸带电体之间及裸露带电部分连接地骨架之间
2
0
180
300
2
裸露带电部分至正面金属封板、门或传动杆件之间
105
130
155
3
裸露带电部分至正面网状封板或网状门之间
1
250
280
400
4
无遮拦导体至地(楼)面之间
23
425
2450
2480
2600
7.8母线应配置在喷弧元件的有效喷弧距离外,如不能满足要求则必须安装由绝缘耐弧材料制作的隔弧板。
8.接地母线的制作与安装
8.1盘柜内二次回路接地应设接地母线。
静态保护和控制装置屏、柜内部应设有截面积不小于100mm2的接地母线。
接地母线上应预留接地螺栓孔,孔的数量应满足盘、柜内接地线接地的需要。
8.2接地母线直接安装在柜子结构上。
9.动力线的制作与安装
9.1用剥线钳或电工刀剥开电线绝缘皮,剥皮长度见图5。
9.2电线套热缩管后插入接线鼻内。
热缩管的可按相序颜色规定选择。
9.3选择合适的压线钳模具,将插入电线的接线鼻放进压
线钳的钳口内,压紧压实后打开钳口。
9.4压紧的接线鼻应符合下述特征:
(1)电线与接线鼻间无明显可见间隙
(2)无法将电线从接线鼻中拉出
图5接线鼻的制作
9.5将热缩管拉到接线鼻和电线之间,用热风枪烘烤,待
热缩管紧箍于接线鼻和电线上即可。
9.6电线应横平竖直地安装在电器件上或柜内,超过1000mm应设中间固定卡子。
9.7电线与电器件的连接螺栓必须拧紧,其力矩不小于表7规定。
10.质量自检
10.1检查母线的弯曲处是否有裂痕,平面处理是否平整。
10.2检查母线的涂漆是否均匀,是否有流挂现象,涂漆界限是否齐平。
10.3 检查母线的搪锡是否平整均匀,搪锡面是否符合工艺要求。
10.4 检查塑料铜芯线、母线弯曲、搭接及配置是否符合工艺要求。
10.5检查母线的搭接螺栓、绝缘子螺栓及金具固定螺栓是否拧紧,固紧力矩是否符合要求。
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