南宁人防设备安装质量项目和依据.docx
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南宁人防设备安装质量项目和依据
南宁市人防设备安装质量项目和依据
一、门类检测标准参考《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》[RFJ01-2002]和《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》[RFJ04-2009];
二、通风系统、供水系统、供电系统检测标准参考《人民防空工程质量验收与评价标准》[RFJ01-2015]、《人民防空工程施工及验收规范》[GB50134-2004]、《防空地下室通风设备安装图集》[07FK02]和《通风与空调工程施工质量验收规范》[GB50243-2002]。
三、项目清单如下
(一)、预埋门框
序号
检测项目
检测依据和技术要求
检测方法
1
检测报告和出厂合格证
[RFJ01-2002]6.1.2-2防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。
查阅各种证明资料文件。
2
规格型号
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
观察结构形式,测量门框孔宽和孔高。
3
门框孔宽
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
4
门框孔高
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
5
门框角钢规格尺寸
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
6
安装位置
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备安装位置必须符合工程设计要求。
对照工程设计图纸。
7
安装方向和开启方向
1、[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的开启方向,必须符合工程设计要求。
2、[RFJ01-2002]6.1.13各种形式的防护设备安装时要求所有零部件齐全,完好无损,安装正确,防止倒装、装反和漏装。
对照图纸观察安装现场是否和设计一致。
8
部件、焊缝焊接质量
[RFJ01-2002]2.1.5-2钢结构件的组焊应严格执行图纸要求和有关施工规范的规定,不得少焊、漏焊或焊穿。
用焊缝规、超声波探伤等焊缝检测仪器检查焊缝的长度、高度、条数、气孔、裂纹等综合情况。
9
锚固钩规格尺寸、数量
[RFJ01-2002]7.1.2-1门框安装到位后,检查门框锚固钩的数量、位置、规格是否符合要求。
查阅资料图纸,按设计要求进行检查。
10
门框左右垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.4H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
11
门框前后垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.4H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
12
安装标高(mm)
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备安装标高必须符合工程设计要求。
查阅资料图纸,按设计要求进行检查。
13
漆膜厚度(μm)
[RFJ01-2002]3.3.2漆膜总厚度(100~120)
用测厚仪测量。
14
门框及零部件的外观质量
[RFJ01-2002]7.1.2-1门框安装到位后,检查门框及铰座板的变形,金属件的除锈等。
用靠尺和塞尺检测变形,观察检查其他。
(二)、整体综合验收
2.1钢结构门扇
序号
检测项目
检测依据和技术要求
检测方法
1
检测报告和出厂合格证
[RFJ01-2002]6.1.2-2防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。
查阅各种证明资料文件。
2
规格型号
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
观察结构形式,分别测量门框长门扇宽高、厚。
3
门扇宽度
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
4
门扇高度
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
5
门扇厚度
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
6
产品标识
[RFJ01-2002]3.3.2开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全。
查看标牌内容是否完整,是否和实物一致。
7
外观质量
[RFJ04-2009]8.2.2表面观感要求门框门扇外露表面光滑,油漆均匀一致、不起泡、不剥离,钢结构件无锈蚀,焊缝应均匀一致,不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象,传动机构应涂黄油润滑。
观察检查。
8
零部件质量要求
1、[RFJ01-2002]2.1.5-1钢结构构件应严格按图纸要求制作。
2、[RFJ01-2002]7.2.2-3零部件齐全,无锈蚀,无损坏,有相对运动部位涂油均匀。
查阅资料图纸,检查实物所用零件规格型号尺寸是否和设计要求一致。
观察检查。
9
门扇开关、闭锁启闭
[RFJ01-2002]7.2.2-2门扇开关比较轻便,闭锁运动无卡阻
观察和手动检查。
10
门扇的终止位置
[RFJ01-2002]7.2.1-7门扇能自由弄到土建设计的终止位置。
对照图纸观察安装现场是否和设计一致。
11
门扇运动的平稳性、可靠性
1、[RFJ01-2002]3.3.2要求启闭门、提升门运动灵活,无卡阻,无异常响声。
2、[RFJ01-2002]7.2.1-7门扇能自由开到土建设计的终止位置。
手动检查,观察门扇运动的是否平稳和可靠,是否无卡阻,无异常响声,是否能自由开到土建设计的终止位置。
12
密封胶条接头
[RFJ01-2002]2.1.2-4胶条接头必须采用45°坡口搭接,胶条接头单扇门不得超过2处,双扇门不得超过6处。
观察检查,对接头形式进行确定,对接头进行计数。
13
门扇密封性
[RFJ01-2002]7.2.1-5门扇与门框贴合严密,门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀,严密不漏气。
观察检查,用灯光照或用间隙计算方法等。
14
漆膜厚度(μm)
[RFJ01-2002]3.3.2漆膜总厚度(100~120)
用测厚仪测量。
15
门扇启闭力(N)
[RFJ04-2009]8.4.2L≤2000,e≤90;2000<L≤5000,e≤170;L>5000,e≤200;(L为门孔长边)
用拉力计按[RFJ04-2009]规定的方法测量。
16
关锁操纵力(N)
[RFJ04-2009]8.4.3L≤2000,e≤220;2000<L≤5000,e≤250;L>5000,e≤260;
用拉力计按[RFJ04-2009]规定的方法测量。
17
门扇与门框贴合面间隙(mm)
[RFJ04-2009]8.3.4LH≤3000,e≤2.5;LH>3000,e≤3.5(LH为门孔长边)
门扇关闭后用赛尺检验间隙,以最大值为间隙值。
18
门扇中心线至门框下槛偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.4.3H≤2000,合格±2.0;H>2000,合格±3.0。
(H为门孔高度)
在门扇与门框装配好后,找出门扇的中心线,然后测量中心线到门框的表面垂直距离。
19
贴合面中心线尺寸偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.4贴合面中心线偏差≤4
以门扇与门框贴合面为测量基准,用钢尺测量上、下、左、右四边不少于3个断面的中心线偏差。
20
门框左右垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.1H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
21
门框前后垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.1H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
22
铰页轴线的垂直度
[RFJ04-2009]3.3.2-11H0≤2000,e≤1.5;H0>2000,e≤2。
(H0为门孔高度)
用吊线锤的方法测量锤尖与下铰轴中心孔的偏差值。
23
闭锁位置偏移(mm)
[RFJ01-2002]2.2.2-2上下或左右e≤2.0;前后e≤0.4。
用钢尺测量。
2.2钢砼结构门扇
序号
检测项目
检测依据和技术要求
检测方法
1
检测报告和出厂合格证
[RFJ01-2002]6.1.2-2防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。
查阅各种证明资料文件。
2
规格型号
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
观察结构形式,分别测量门框长门扇宽高、厚。
3
门扇宽度(mm)
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
4
门扇高度(mm)
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
5
门扇厚度(mm)
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量。
6
产品标识
[RFJ01-2002]3.3.2开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全。
查看标牌内容是否完整,是否和实物一致。
7
外观质量
[RFJ04-2009]8.2.2表面观感要求门框门扇外露表面光滑,油漆均匀一致、不起泡、不剥离,钢结构件无锈蚀,焊缝应均匀一致,不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象,传动机构应涂黄油润滑。
观察检查。
8
零部件质量要求
1、[RFJ01-2002]2.1.5-1钢结构构件应严格按图纸要求制作。
2、[RFJ01-2002]7.2.2-3零部件齐全,无锈蚀,无损坏,有相对运动部位涂油均匀。
查阅资料图纸,检查实物所用零件规格型号尺寸是否和设计要求一致。
观察检查。
9
门扇开关、闭锁启闭
[RFJ01-2002]7.2.2-2门扇开关比较轻便,闭锁运动无卡阻。
观察和手动检查。
10
门扇的终止位置
[RFJ01-2002]7.2.1-7门扇能自由开到土建设计的终止位置。
对照图纸观察安装现场是否和设计一致。
11
门扇运动的平稳性、可靠性
1、[RFJ01-2002]3.3.2要求启闭门、提升门运动灵活,无卡阻,无异常响声。
2、[RFJ01-2002]7.2.1-7门扇能自由开到土建设计的终止位置。
手动检查,观察门扇运动的是否平稳和可靠,是否无卡阻,无异常响声,是否能自由开到土建设计的终止位置。
12
密封胶条接头
1、[RFJ01-2002]2.1.2-4胶条接头必须采用45°坡口搭接,胶条接头单扇门不得超过2处,双扇门不得超过6处。
观察检查,对接头形式进行确定,对接头进行计数。
13
门扇密封性
2、[RFJ01-2002]7.2.1-5门扇与门框贴合严密,门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀,严密不漏气。
观察检查,用灯光照或用间隙计算方法等。
14
漆膜厚度(μm)
[RFJ01-2002]3.3.2漆膜总厚度(100~120)
用测厚仪测量。
15
门扇启闭力(N)
[RFJ04-2009]8.4.2L≤2000,e≤90;2000<L≤5000,e≤170;L>5000,e≤200;(L为门孔长边)
用拉力计按[RFJ04-2009]规定的方法测量。
16
关锁操纵力(N)
[RFJ04-2009]8.4.3L≤2000,e≤220;2000<L≤5000,e≤250;L>5000,e≤260;
用拉力计按[RFJ04-2009]规定的方法测量。
17
门扇与门框贴合面间隙(mm)
[RFJ04-2009]8.3.4LH≤3000,e≤2.5;LH>3000,e≤3.5(LH为门孔长边)
门扇关闭后用塞尺检验间隙,以最大值为间隙值。
18
门扇中心线至门框下槛偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.4.3H≤2000,合格±2.0;H>2000,合格±3.0。
(H为门孔高度)
在门扇与门框装配好后,找出门扇的中心线,然后测量中心线到门框的表面垂直距离。
19
贴合面中心线尺寸偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.4贴合面中心线偏差≤4
以门扇与门框贴合面为测量基准,用钢尺测量上、下、左、右四边不少于3个断面的中心线偏差。
20
门框左右垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.1H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
21
门框前后垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.1H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
22
铰页轴线的垂直度
[RFJ04-2009]3.3.2-11H0≤2000,e≤1.5;H0>2000,e≤2。
(H0为门孔高度)
用吊线锤的方法测量锤尖与下铰轴中心孔的偏差值。
23
混凝土强度必须符合设计要求
[RFJ01-2002]7.2.1-2预制的防护设备门扇强度必须符合要求。
用混凝土回弹仪测量。
24
严禁有蜂窝孔洞和露筋
[RFJ01-2002]7.2.1-4混凝土严禁有蜂窝、孔洞、露筋。
观察检查。
25
麻面
[RFJ01-2002]7.2.2-1门扇任何一处麻面,其麻面面积不大于门扇总面积的0.5%。
尺量检查。
26
闭锁位置偏移(mm)
[RFJ01-2002]2.2.4-2上下或左右e≤3.0;前后e≤0.4。
用钢尺测量。
2.3悬摆式防爆波活门扇
序号
检测项目
检测依据和技术要求
检测方法
1
检测报告和出厂合格证
[RFJ01-2002]6.1.2-2防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。
查阅各种证明资料文件。
2
规格型号
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
测量门扇宽和高、厚。
3
门扇宽度(mm)
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量三个断面。
4
门扇高度(mm)
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量三个断面。
5
门扇厚度(mm)
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
对照图纸用钢尺测量三个断面。
6
零部件质量要求
1、[RFJ01-2002]2.1.5-1钢结构构件应严格按图纸要求制作。
2、[RFJ01-2002]7.2.2-3零部件齐全,无锈蚀,无损坏,有相对运动部位涂油均匀。
查阅资料图纸,检查实物所用零件规格型号尺寸是否和设计要求一致。
观察检查。
7
外观质量
[RFJ04-2009]8.2.2表面观感要求门框门扇外露表面光滑,油漆均匀一致、不起泡、不剥离,钢结构件无锈蚀,焊缝应均匀一致,不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象,传动机构应涂黄油润滑。
观察检查。
8
门扇开关、闭锁启闭
[RFJ01-2002]7.2.2-2门扇开关比较轻便,闭锁运动无卡阻
观察和手动检查。
9
门扇的终止位置
[RFJ01-2002]7.2.1-7门扇能自由弄到土建设计的终止位置。
对照图纸观察安装现场是否和设计一致。
10
产品标识
[RFJ01-2002]3.3.2开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全。
查看标牌内容是否完整,是否和实物一致。
11
门扇运动的平稳性、可靠性
1、[RFJ01-2002]3.3.2要求启闭门、提升门运动灵活,无卡阻,无异常响声。
2、[RFJ01-2002]7.2.1-7门扇能自由开到土建设计的终止位置。
手动检查,观察门扇运动的是否平稳和可靠,是否无卡阻,无异常响声,是否能自由开到土建设计的终止位置。
12
漆膜厚度(μm)
[RFJ01-2002]3.3.2漆膜总厚度(100~120)
用测厚仪测量。
13
门扇与门框贴合面间隙(mm)
[RFJ01-2002]3.3.5合格:
0.22%Ls(Ls为门扇(底座)对角线尺寸)。
门扇关闭后用塞尺检验间隙,以最大值为间隙值。
14
悬摆板与门扇贴合面间隙(mm)
[RFJ01-2002]3.3.5合格:
0.28%B1(B1为悬摆板长度)。
关闭悬摆板,用塞尺检验悬摆板与门扇贴合面间隙。
15
门扇启闭力(N)
[RFJ01-2002]3.3.5合格:
0.18G(G为门扇及其门扇上所有零部件的总质量)。
用拉力计测量。
16
关锁操纵力(N)
[RFJ01-2002]3.3.5合格:
0.12G(G为门扇及其门扇上所有零部件的总质量)。
用拉力计测量。
17
悬摆板启动力(P)
[RFJ01-2002]3.3.595S~4.4W,Φ≤200;95S~3.4W,300≤Φ≤600;95S~2.2W,800≤Φ≤1000.S为悬摆板面积,W为悬摆板和悬摆板铰座质量之和,Φ为当量管径。
用拉力计测量。
18
悬摆板最大关闭力(P)
[RFJ01-2002]3.3.5P≤8.5W,Φ≤200;P≤6.8W,300≤Φ≤600;P≤5.1W,800≤Φ≤1000;W为悬摆板和悬摆板铰座质量之和,Φ为当量管径。
用拉力计测量。
19
门框左右垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.1H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
20
门框前后垂直度偏差(mm)
同上
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
21
铰页轴线的垂直度
[RFJ04-2009]3.3.2-11H0≤2000,e≤1.5;H0>2000,e≤2。
(H0为门孔高度)
用吊线锤的方法测量锤尖与下铰轴中心孔的偏差值。
22
闭锁位置允许偏差(mm)
[RFJ01-2002]3.3.5合格±1.5
用钢尺测量。
2.4钢结构封堵板
序号
检测项目
检测依据和技术要求
检测方法
1
检测报告和出厂合格证
[RFJ01-2002]6.1.2-2防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。
查阅各种证明资料文件。
2
规格型号
[RFJ01-2002]6.1.7各种形式的防护设备的规格、型号必须符合工程设计要求。
测量门扇宽和高、厚。
3
门扇宽度
[RFJ04-2009]8.3.1L≤1500,e≤2;1500<L≤2500,e≤3;L>2500,e≤4。
(e为允许偏差,下同)
对照图纸用钢尺测量三个断面。
4
门扇高度
[RFJ04-2009]8.3.1H≤1500,e≤2;1500<H≤2500,e≤3;H>2500,e≤4。
对照图纸用钢尺测量三个断面。
5
门扇厚度
[RFJ04-2009]8.1.2门扇厚度偏差≥-1.5
对照图纸用钢尺测量三个断面。
6
外观质量
[RFJ04-2009]8.2.2表面观感要求门框门扇外露表面光滑,油漆均匀一致、不起泡、不剥离,钢结构件无锈蚀,焊缝应均匀一致,不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象,传动机构应涂黄油润滑。
观察检查。
7
产品标识
[RFJ01-2002]3.3.2序号标志、制造厂标牌及产品标牌齐全。
观察检查。
8
漆膜厚度(μm)
[RFJ01-2002]3.3.2漆膜总厚度(100~120)
测厚仪。
9
门框左右垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.1H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
10
门框前后垂直度偏差(mm)
[RFJ04-2009]8.3.1H0≤2000,e≤2;2000<H0≤3000,e≤2.5;3000<H0≤5000,e≤3;H0>5000,e≤4。
(H0为门孔高度)
用吊锤在最高端固定,然后测上中下三点,取最大值为偏差值。
11
门扇与门框贴合面间隙(mm)
[RFJ04-2009]8.3.4LH≤3000,e≤2.5;LH>3000,e≤3.5(LH为门孔长边)
门扇关闭后用塞尺检验间隙,以最大值为间隙值。
12
密封胶条接头
[RFJ01-2002]2.1.2-4胶条接头必须采用45°坡口搭接,胶条接头单扇门不得超过2处,双扇门不得超过6处。
观察检查。
13
零部件质量要求
1、[RFJ01-2002]2.1.5-1钢结构构件应严格按图纸要求制作。
2、[RFJ01-2002]7.2.2-3零部件齐全,无锈蚀,无损坏,有相对运动部位涂油均匀。
观察检查。
3.1密闭穿墙管
序号
检测项目
检测依据和技术要求
检测方法
1
管材
[RFJ01-2015]7.6.2密闭穿墙管管材应符合下列规定:
1.给水管道采用钢塑复合管或热镀锌钢管;
2.排水管道采用钢塑复合管或掐经过可靠防腐处理的钢管;
3.电缆管线和预留备用管采用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管;
4.通风管采用厚度2mm-3mm的钢板焊接制作。
观察、检查工程施工记录。
2
出厂合格证或检测报告
[GB50134-2004]1.0.4工程施工应符合设计要求。
所使用的材料、构件和设备,应具有出厂合格证并符合产品质量标准;当无合格证时,应进行检验,符合质量要求方可使用。
查阅产品合格证明文件。
3
安
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- 南宁 人防 设备 安装 质量 项目 依据