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焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告
WELDINGPROCEDUREQUAIFICATIONRECORD
HC—13PQR—011
NB/T47014—2011
A335P91325*10管道焊接
河北宏程管业有限公司
二0一七年三月十六日
焊接工艺评定报告
编制单位
河北宏程管业有限公司
共7页
焊接工艺评定目录
1、焊接工艺规定(PWPS)3页
2、焊接工艺评定报告(PQR)4页
P91
Φ325*10
Fe—5B、Fe—5B—2
CTAW+SMAW
ER90s-B9Φ
E9015-B9Φ
钢材牌号
规格
材料类、组别
焊接方法
焊材及规格
预焊接工艺规程
编制单位
河北宏程管业有限公司
第1页共3页
委托单位:
河北宏程管业有限公司
预焊接工艺指导书编号:
HC—BPWPS—OH
所依据焊接工艺评定编号:
HC—13PQR—011
焊接方法:
手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊(GTAW+SMAW)
机动化程度(手工、机动、自动):
手工
母材:
材料类别
管材
管件
材料标准
ASTMA335
ASTMA335
材料代号及规格
A335P91Φ325*10
A335P91Φ325*10
类、组别号相焊
Fe—5B、Fe—5B—2
Fe—5B、Fe—5B—2
对接焊缝焊件母材厚度范围
—12mm
—12mm
角焊缝件母材厚度范围
/
/
管子直径、壁厚范围
对接焊缝:
—12mm
角焊缝:
/
其他
/
/
填充金属:
焊材类别:
FeT—5B
FeT—5B
焊材标准:
NB/
NB/
填充金属尺寸:
Φ
Φ
焊材型号:
ER90s-B9Φ
E9015-B9Φ
焊材牌号(金属材料代号):
E9015-B9
E9015-B9
填充金属类别:
焊丝
焊条
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
不限—12mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:
/
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
预焊接工艺规程
编制单位
河北宏程管业有限公司
第2页共3页
焊接位置:
对接焊缝的位置:
管状水平固定焊(5G)
立焊的焊接方向:
(向上、向下)向上
角焊缝位置:
立焊的焊接方向:
(向上、向下)/
焊后热处理:
保温温度范围(℃):
740-750℃
保温时间范围(℃):
2-3h
消氢处理:
消氢温度(℃):
/
保温时间(h):
/
其他:
/
预热:
加热方式:
最小预热温度(℃):
200℃
最大层间温度(℃):
250℃
保持预热时间:
1h
加热方式:
电加热
其它:
环境温度<0℃时,需加热不小于15℃
气体:
流量
(L/min)
气体种类混合比
保护气:
Ar>%8—12
尾部保护气:
/
背面保护气:
/
其它:
/
电特性:
电流种类:
直流
焊接极性:
根焊正接,其他层反接
钨极类型及直径:
铈钨极WC20Φ
喷嘴或气罩规格:
Φ8—10mm
熔滴过渡形式(喷射弧、短路弧等):
不要求
其它:
/
焊接电流范围:
90—110A
电弧电压范围:
10—20V
焊接速度范围:
6—9cm/min
焊丝送进速度:
/
焊接设备:
具有陡降外特性的焊接电源
其它:
/
预焊接工艺规程
编制单位
河北宏程管业有限公司
第3页共3页
60±5°
接头设计:
接头及坡口形式:
V型对接衬垫:
不要求
焊接规范:
焊接层次
焊接方法
填充金属
电流
电压(V)
送丝速度(in/min)
焊接速度(cm/min)
线能量(kj/cm)
型号
规格(mm)
安培(A)
极性
根焊
GTAW
ER90s-B9
Φ
90—100
DCEN
10—20
N/A
5—7
填充
SMAW
E9015-B9
Φ
120—130
DCEP
20—27
N/A
6—8
盖面
SMAW
E9015-B9
Φ
120—130
DCEP
20—27
N/A
6—8
注:
DCEN指钨极接电源负极,DCEP指焊条接电源正极,焊条烘烤按厂家要求进行。
技术措施:
无摆动焊或摆动焊:
摆动焊
焊前清理和层间清理:
坡口两侧和层间清理干净
单道焊或多道焊(每面):
单道焊
导电嘴至工件距离(mm):
/
摆动参数:
不要求
背面清根方法:
/
单丝焊或多丝焊:
单丝焊
锤击:
不要求
编制
审核
批准
日期
日期
日期
焊接工艺评定报告
编制单位
河北宏程管业有限公司
第1页共4页
委托单位:
河北宏程管业有限公司
焊接方法:
手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊(GTAW+SMAW)
机动化程度(手工、机动、自动):
手工
焊接工艺评定编号:
HC—13PQR—011预焊接工艺规程编号:
HD—13PWPS—011
接头设计:
3
2
1
±
图2
图1
接头及坡口形式:
V型对接衬垫:
不要求
母材:
材料标准
ASTMA335
ASTMA335
材料代号及规格
A335P91Φ325*10
A335P91Φ325*10
类、组别号相焊
Fe—5B、Fe—5B—2
Fe—5B、Fe—5B—2
对接焊缝焊件母材厚度范围
—12mm
—12mm
角焊缝件母材厚度范围
/
/
其他
/
/
填充金属:
焊材类别:
Fe—5B
Fe—5B—2
焊材标准:
GB/T8110
GB/T5118
焊材型号:
ER90s-B9Φ
E9015-B9Φ
焊材牌号:
ER90s-B96
E9015-B9
焊材规格:
Φ
Φ
焊缝金属厚度:
其他:
焊接工艺评定报告
编制单位
河北宏程管业有限公司
第2页共4页
焊接位置:
对接焊缝的位置:
管状水平固定焊(5G)
立焊的焊接方向:
(向上、向下)向上
角焊缝位置:
立焊的焊接方向:
(向上、向下)/
预热:
加热方式:
电加热
最小预热温度(℃):
200℃
最大层间温度(℃):
250℃
预热范围:
焊缝及两侧2cm
后热处理:
后热温度范围(℃):
300-350℃
保温时间范围(℃):
2-3h
焊后热处理:
保温温度范围(℃):
740-750℃
保温时间范围(℃):
2-3h
保护气体:
流量
(L/min)
气体混合比
保护气:
Ar>%7—12
尾部保护气:
/
背面保护气:
/
其它:
/
电特性:
电流种类:
直流
焊接极性:
根焊正接,其他层反接
焊接电流范围:
65—100A
电弧电压范围:
10—24V
钨极类型及直径:
铈钨极WC20Φ
熔滴过渡形式:
不要求
送进速度范围:
/
其它:
/
焊接技术:
焊前和层间清理:
坡口两侧和层间清理干净
无摆动焊或摆动焊:
摆动焊
摆动参数:
不要求
喷嘴或气罩规格(mm):
Φ8—10mm
多道焊或单道焊(每面):
单道焊
多焊丝或单焊丝:
单焊丝
焊接速度范围:
5—8cm/min
其它:
/
焊接规范:
焊接层次
焊接方法
填充金属
电流
电压(V)
送丝速度(in/min)
焊接速度(cm/min)
线能量(kj/cm)
型号
规格(mm)
安培(A)
极性
根焊
GTAW
ER50-6
Φ
90-100
DCEN
10-20
N/A
5-7
填充
SMAW
E4315
Φ
120-130
DCEP
20-27
N/A
6-8
盖面
SMAW
E4315
Φ
120-130
DCEP
20-27
N/A
6-8
注:
DCEN指钨极接电源负极,DCEP指焊条接电源正极。
焊接工艺评定报告
编制单位
河北宏程管业有限公司
第3页共4页
无损检测:
报告编号:
PYEZ/RT—2017—GYPD—
检测方法:
射线检测(RT)结论:
合格
试件编号
缺陷类型和尺寸
结论
ZPECWTW—13PQR—011
无
合格
拉伸试验:
试样编号
宽度
(mm)
厚度
(mm)
面积
(mm2)
极限载荷
(N)
抗拉强度
(Mpa)
断裂位置
HD13PQR—011—1
10
61000
585
延性断母材
HD13PQR—011—2
10
62500
580
延性断母材
弯曲试验:
试样编号
弯曲类型
试样厚度
(mm)
弯轴直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
HD13PQR—011—3
面弯
10
4a
180
合格
HD13PQR—011—4
面弯
10
4a
180
合格
HD13PQR—011—5
背弯
10
4a
180
合格
HD13PQR—011—6
背弯
10
4a
180
合格
冲击试验:
报告编号:
/
试样编号
试样尺寸(mm)
缺口类型
试验温度
(℃)
冲击吸收功
(J)
侧向膨胀量
(mm)
缺口位置
/
/
/
/
/
/
/
焊接工艺评定报告
编制单位
河北宏程管业有限公司
第4页共4页
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透):
/焊缝(熔合、未熔合):
/
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹):
/
检验截面
/
/
/
/
/
焊脚差(mm)
/
/
/
/
/
硬度检验:
报告编号:
PYEZ/YD—2017—GYPD—011
试样编号
取样位置
测试位置
母材区
焊缝区
HD
13PQR—011—7
/
测量点
1
8
9
16
4
5
12
13
HB值
201
204
236
215
245
249
249
243
测试位置
热影响区
测量点
2
3
6
7
10
11
14
15
HB值
225
226
232
212
219
220
236
217
试验结果
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm)
附加说明:
我们证明本评定记录是正确的,焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录均按照NB/T47014—2011标准“承压设备焊接工艺评定”要求进行的。
评定结果:
合格
焊工
张文彬
焊工编号
施焊日期
编制
审核
批准
日期
日期
日期
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 焊接 工艺 评定 报告