工地地下室砖胎膜及防水施工方案 2.docx
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工地地下室砖胎膜及防水施工方案 2.docx
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工地地下室砖胎膜及防水施工方案2
象山恒大JX01-01-17地块住宅小区项目
地
下
室
砖
胎
膜
及
防
水
施
工
方
案
编制人:
审核人:
龙元建设集团股份有限公司
2014年7月20日
一、编制依据
1、宁波象山恒大JX01-01-17#住宅小区新建项目施工图纸
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
二、工程概况
宁波象山恒大JX01-01-17#地块新建小区项目工程,位于象山县爵溪镇沿海观光大道。
由恒大地产有限公司投资兴建,是集人防、车库、住宅为一体的综合性建筑群。
主楼八栋,二十六层,主楼之间有地下车库相连,地上和地下总建筑面积为17万㎡。
工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
基础形式为:
灌注桩+承台+基础梁。
消防水池及水泵间为地下结构,地下室位于站房18轴~21轴/D轴~F轴。
由于地下室设有外防水,为保证地下室区域的承台、基础梁防水卷材施工,需设置砖胎模。
本工程地下室防水等级Ⅱ级,采取结构自防水(C35P6抗渗混凝土)+卷材防水方案。
地下室底板及外墙采用1.5厚自粘性改性沥青防水卷材防水层。
承台、基础梁及底板平面防水卷材保护浇筑50mm厚C20细石砼保护层,侧立面采用30厚聚苯乙烯塑料板作为保护层。
外墙防水保护层为:
30厚聚苯乙烯塑料板(用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘保护层),灰土分层夯实。
三、混凝土垫层施工
1、基础承台、基础梁及地下室基础垫层做法:
a)不与岩石接触
150厚C15细石混凝土、200厚碎石夯实,垫层宽出底板100mm。
a)与岩石接触
100厚C15细石混凝土、150厚细砂褥垫层(夯实系数不小于0.82)
2、基础的垫层在基底开挖到位(超挖部位采用同底板砼标号相同的砼灌填至设计标高)并清理完成后,砖膜砌筑以前施工。
砖胎模采用MU15灰砂砖M10水泥砂浆进行砌筑。
3、垫层按施工段分块施工,施工前测量人员应在每块上作好标高标记,以控制标高及厚度。
4、施工人员用木抹子将垫层混凝土拍实抹平。
5、垫层施工完毕后及时进行养护,确保垫层强度满足要求。
6、垫层表面的允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪检查
3
厚度
不大于设计厚度的1%
用钢尺检查
四、砖胎模施工重点及技术要求
(一)施工要求
1)承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整,防止对基土扰动,造成基土不稳。
2)在回填土过程中,严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层,底板以下的素填土及塘泥应全部清除,并用不透水粘土分层夯实回填,夯填厚度为0.5m。
基坑开挖完毕后,对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层,严禁长期暴露坑底持力层。
3)组织好排水降水及防雨工作,防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降,直到基坑回填完为止。
4)土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000mm时,需将这侧面距离内的土方挖走,避免其塌方造成重复工作,影响工效。
(二)砖胎模设计
根据场地土质和我公司施工经验,在基础垫层浇筑后,将承台、基础梁边线引测弹至垫层面上,然后砌筑砖胎模。
因砖胎模砌筑完成后要承受回填土的侧压力,砖胎模的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度考虑,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生砖胎模的崩塌,故砖胎模基本选型和厚度如下:
砖胎模墙体厚度按照承台、基础梁高度确定,承台、基础梁高度<800mm时,砖胎模墙体砌筑厚度为120mm;承台高度800≥且<2000mm时,砖胎模墙体砌筑厚度为240mm;承台高度≥2000mm时,砖胎模墙体砌筑厚度为一半370mm,一半240mm。
地下室底板及筏板:
地下室裙楼底板及筏板基础外侧均为砖胎膜,采用灰砂砖及水泥砂浆砌筑,砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁,圈梁大小为厚度同墙厚,高度为240㎜,内配4Φ10钢筋,箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20,以加大砖膜侧向抗压能力。
开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行C15素砼换填后再进入下一道工序,换填完成后在承台底部增加一道地圈梁,圈梁大小为厚度同墙厚,高度为240㎜,内配4Φ12钢筋,箍筋设置为Φ6@200,混凝土等级为C20。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱,砖柱为(墙厚+120)㎜×(墙厚+120)㎜。
在电梯井集水坑砖胎膜砌筑时先砌筑1500㎜高500㎜厚墙,然后在墙体上浇筑一道370㎜×300㎜的圈梁,后在圈梁上砌筑1500㎜高370㎜厚墙,然后砌筑240㎜厚墙到顶,砖膜砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行C15素砼回填。
砖膜砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10水泥砖砌筑,24小时后方可回填施工。
砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑回顶后方可进行回填。
地下室柱下独立基础:
地下室柱下独立基础均采用砖胎膜砌筑,胎膜砌筑方法同扩展基础。
所有砖胎膜面均采用20厚M5混合砂浆抹面,抹灰面包括砖模内外侧及顶面。
(三)砖胎模施工
1、施工准备:
1.1材料及主要施工机具:
1.1.1砖:
采用MU15的240×115×53蒸压灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑,材料进场后要有出厂质量合格证及强度检验报告。
1.1.2水泥:
采用42.5等级的P.O水泥。
砂:
中砂,应过5mm孔径的筛,含泥量不超过5%。
1.1.3主要机具:
大铲、托线板、线坠、灰桶、小线、靠尺板等。
1.2作业条件:
1.2.1基础的垫层均已完成;
1.2.2测量配合在垫层上放出承台及地梁的位置线,预留抹灰找平层、防水卷材及防水保护层厚度,由技术部门进行复核,确保不影响承台、基
础梁截面尺寸后方可施工。
2、操作工艺:
2.1砖胎模砌筑前,基础垫层要清扫干净。
2.2按测量放出的定位线砌筑砖胎模。
2.3基础的截面尺寸一定要准确,砌筑过程中要挂线,以保证砖胎模的通顺、平直。
2.4砂浆现场搅拌,应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后3~4小时内使用完,不允许使用隔夜砂浆。
2.5砖胎模外侧与原土的空隙采用土回填。
(砖胎膜砌筑完成后即可回填)
2.6砖基础底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
2.7砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
2.8砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370上墙应双面挂线。
2.9基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
2.10基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
3、抹顶部收口灰
将墙顶活动砖砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹1:
3水泥砂浆,一般厚度为15~20mm。
4、砖胎模抹灰
砖胎模砌筑完毕,用1:
3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在20mm以内。
抹灰的面层不得有裂缝、空鼓,且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线角顺直平直。
5、雨期施工
雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。
3、质量标准:
3.1灰砂砖及砂浆的强度等级必须符合施工方案的要求。
3.2砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.3砖墙水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
3.4允许偏差:
(1)轴线位置偏移:
10mm
(2)砌体顶面标高:
±15mm
(3)垂直度:
5mm
(4)表面平整度:
8mm
(5)水平灰缝平直度:
10mm
(6)灰缝厚度:
±8mm
五、砖胎模侧面及房心土方回填
(一)施工准备
1、本工程按设计要求对砖胎模侧面土的回填质量要求:
(1)少量狭小空间采用石粉或C15混凝土。
(2)大面积采用基坑内的土方回填。
2、基底处理
场地回填应先清除基底内的草皮、积水等杂物,采取措施防止地表水流入填土区浸泡地基。
3、填土方法
(1)用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄头等工具进行回填土。
(2)从场地最底部分开始,由一端向另一端自下而上分层回填,每层虚铺厚度200mm,夯实至100mm。
(3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),齐平后与浅坑一起全面分层回填。
(4)较大面积人工回填用打夯机夯实,小面积采用人工夯夯实。
(二)施工工艺
1、基坑砖模侧壁回填土夯实前将填土初步整平,打夯要按前进方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,两遍纵横交叉,分层夯实。
夯实基槽及地坪时,打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
2、用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于250mm,打夯前对填土应初步整平,打夯机一次打夯,均匀分布,不留间隙。
3、基坑砖模侧壁回填,应在相对四周同时进行回填夯实。
六、质量保证体系
(一)质量保证体系
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找出原因,制定对策,确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师各项指令。
1、加强技术管理:
认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
2、实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
3、对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
4、实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。
5、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工。
(二)组织保证措施
(1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;
(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量;
(3)施工人员组织情况及具体分工如下表:
姓名
职务
主要工作
陈美香
项目经理
主持项目部全面工作
王振光
技术总工
全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批
肖和义
项目副经理
全面负责现场管理及施工安全管理工作
颜江峰
项目工程师
全面负责方案落实交底、现场技术管理及指导
吴飞飞
工长
现场施工管理总协调
蒋萍
安全主任
全面安全管理、组织现场应急救援
赖成夫
施工员
现场施工管理,负责砖胎模砌筑。
孙光绪
资料员
资料管理
朱锡良
测量员
测量放线,标高轴线管理
沈敏方
施工员
现场施工管理,负责土方回填、基坑排水
朱慰文
质量员
现场质量管理
陈华友
安全员
现场安全管理
翁晓林
电工组长
现场用电、机械管理
杨光
采购员
物资采购
七、安全保证措施
(一)安全管理体系建立健全安全生产保证体系
贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,研究项目安全生产工作,发现问题,及时处理解决。
逐级签订安全施工合同,使各级明确自己的安全目标,达到全面管理,消除事故隐患,实现安全生产的目的。
(二)安全管理组织架构
(三)安全管理制度
1、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立安全生产领导小组。
设专职安全员,建立安全生产管理网络,经常检查督促安全生产,每周两次安全例会,强化安全意识,落实安全措施,做到人人关心生产重视安全。
2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品,配戴安全帽,遵守建筑安全操作规程和有关规定,各安全口挂设警示牌。
3、所有机械操作人员均应有操作合格证,设备要经常检查,不可带病运转使用。
4、现场24小时有专职电工值班,电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖,基坑边严格按要求控制荷载,避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6、加强安全监控措施,必要时采取相应的应急措施,加以补救。
(四)安全技术措施
(1)根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点,制定安全措施,建立安全责任制并定期开展安全活动。
(2)各种机械,各工种要遵守各自的安全操作规程.注意相互间的安全距离,施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
(4)现场出入口要设安全岗,配备专人指挥运砖、砂浆车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定,按指定路线行驶,按指定地点卸砖、砂浆。
(5)要遵守本地区,本工地安全、保卫、消防、市容,环卫,交通等管理规定。
要加强工人的管理教育,工人要有“三证”,做到合法用工,上岗前要进行安全交底和安全教育。
(五)职工安全生产管理措施
1、建立健全安全机构,配备安全管理人员。
公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组,设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门,各级都配备足够的符合要求的安全管理人员.实行专管与群管相结合的管理体系,横向到边,纵向到底,形成管理网络。
2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解。
落实到人,严格考核结果与经济挂钩。
3、强化安全教育,加强人员管理。
加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一,认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底的人员不准上岗作业。
坚持经常性教育,教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。
特种作业人员必须持有效操作证上岗。
严格人员管理,规范用工,严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为,使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、严格监督检查,消除事故隐患。
公司每季度定期检查,平时抽查;项目部每月定期检查,平时抽查;项目经理和安全员坚持每日安全巡视,对检查发现的事故隐患,定人、定期进行处理。
5、对全体施工员工进行安全教育,牢固树立“生产必须安全,安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
6、安全员必须经常在现场检查监督,施工人员必须服从安全员的管理。
经常开展安全活动,杜绝各种事故发生。
7、进入现场必须戴安全帽,禁止赤脚及穿拖鞋。
8、做好设备保养,防护设备安全可靠,机械运转正常。
9、电器系统必须保持干燥,装好漏电开关,定期检修。
经常检查电线、电路情况,如发现线路老化、破损等应及时更换。
八、砖胎模施工成品保护及安全注意事项
1、基础砖胎模砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,不得碰撞。
2、对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。
3、砖胎模墙回填土,应待砂浆达到强度应分层进行,防止回填时抗挤歪挤裂。
回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。
4、回填土运输时,先将砖胎模墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。
5、进入施工现场人员必须戴安全帽,不准穿拖鞋、不准吸烟,必须服
从管理人员指挥。
6、作业人员使用砌筑工具时小心操作,避免碰伤。
7、砌筑时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。
当深基坑装设挡土板或支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。
运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
8、大风、大雨等异常天气之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。
9.夜间作业,工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
10.严禁从坑边向坑底抛掷材料,如有必要需搭设溜槽。
11.使用电器设备时,不得私自拉设电源、电线,并使用漏电保护器。
12.上下坡道注意安全,穿防滑鞋。
13.卸下和堆放材料的地方应平整、无杂物,以防砌块堆放不稳倒下伤人。
14.施工完毕后做到工完料净场地清。
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