污水厂危险源辨识.docx
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污水厂危险源辨识
污水厂危险源辨识清单
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
可能造成的后果
风险评估
危险等级
控制措施
L
E
C
D
1
厂门口
保安室没有启用,外来人员可以较随意的进入
偷盗、机密泄漏
财产、形象损害
1
6
7
42
一般危险
需要注意
增加配置、加强管理。
2
污水从东截洪沟流入污水厂
环境事故
污水泄漏
6
2
3
80
显著危险
需要整改
增加解洪防护措施,加强管理。
3
转运车装水时司机爬上水车顶部高空作业
摔倒
人员伤亡
3
6
3
26
一般危险
需要注意
培训教育,加强管理。
4
转运平台电机启动较慢导致车走后污水泄漏
环境事故
污水泄漏
1
6
1
18
稍有危险
可以接受
培训教育,加强管理。
5
转运中污水泡沫过多司机造成污水溢出现象
环境事故
污水泄漏
3
6
3
40
一般危险
需要注意
培训教育,加强管理考核。
6
污水厂装满之后司机没有观察周围情况直接开车走
人身伤害、物品损害
人员伤亡
财产损失
1
6
3
18
稍有危险
可以接受
培训教育,加强管理。
7
厂门口进入厂区道路弯度坡度大导致翻车
人身伤害
人员伤亡
1
6
3
22
一般危险
需要注意
树立警示牌。
8
转弯处视野不佳会车看不到引起车祸
人身伤害
人员伤亡
1
6
1
24
一般危险
需要注意
树立反光镜,定期检查。
9
生化车间
电机无防护围栏人员靠近可能发生机械伤害事故
人身伤害
人员伤亡
1
6
1
18
稍有危险
可以接受
加强防护。
10
电机设备无明确标识导致误操作引起运行状态不稳定
设备伤害
财产损失
1
6
7
18
稍有危险
可以接受
增加标识,加强培训。
11
电控柜门部分不能关闭且露天可能发生触电
触电
人员伤亡
1
3
15
45
一般危险
需要注意
更换锁芯,定期检查。
12
配电箱无防雨防尘
触电
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
设置防雨防尘装置。
13
配电箱内接头松动,导线裸露导电,
触电、火灾
人员伤亡
1
6
15
90
显著危险
立即整改
定期检查接头情况,及时维修。
14
配电箱漏电开关跳闸、不灵敏
触电
人员伤亡
1
6
15
90
显著危险
立即整改
定期检查及时更换漏电开关。
15
一闸多机
火灾、触电
人员伤亡
1
6
15
90
显著危险
立即整改
严格实行“一闸一机”
16
电箱位置不当。
触电
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
按要求设置电箱位置。
17
配电箱或开关箱未执行“三级配电二级保护”。
火灾、触电
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
配电箱或开关箱执行“三级配电二级保护”。
18
配电箱无门、无锁、无防雨措施。
触电
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
安装配电箱锁。
19
接零接地未采用TN-S系统或TT系统。
触电、火灾
人员伤亡
1
6
15
90
显著危险
立即整改
接零接地采用TN-S系统或TT系统。
20
照明安装高度低于2.4m。
触电
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
严格按要求安装照明高度。
21
潮湿环境及手持灯具
未使用安全电压。
触电
人员伤亡
1
6
15
90
显著危险
立即整改
在潮湿环境手持灯具使用安全电压。
22
生化车间周围经过时管道线路未注意
碰伤
人员伤亡
1
3
7
18
稍有危险
可以接受
教育培训说明。
23
生化楼梯上坡较陡
摔伤
人员伤亡
3
1
7
45
一般危险
需要注意
树立警示牌告知。
24
生化楼梯顶部一处护栏掉落防护空缺较大
摔伤
人员伤亡
1
6
7
89
显著危险
立即整改
补装立即整改。
25
生化车间顶部管道遍布、通过需爬管道
摔伤
人员伤亡
3
6
3
85
显著危险
立即整改
加装一条安全通道。
26
生化车间顶部搅拌机放入后盖子防护盖板该不到位
溺毙
人员伤亡
1
6
3
50
一般危险
需要注意
张贴安全标志,注意安全。
27
生化车间周围部分地沟盖被压坏,破损
摔伤
人员伤亡
1
3
3
45
一般危险
需要注意
加强车辆管理,禁止压沟盖。
28
生化车间靠近配电间几处新加盖板承载强度没有以前盖板高
摔伤
人员伤亡
1
6
7
18
稍有危险
可以接受
禁止车辆重物经过
29
生化配电间
生化配电间旁边呆滞物存放处存放物品较杂乱有生效尖锐铁器存在
割伤
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
盖上防护帆布
30
配电间门口电缆临时存放该处可能被绊倒
摔伤
人员伤亡
1
6
3
60
一般危险
需要注意
定期检查,加强管理
31
二期电缆接线从门口出导致配电间门关不密
设备损坏、触电
人员伤亡
1
6
3
38
一般危险
需要注意
要求立即整改,重新走线
32
二期电缆接线从门口出门关时对电缆造成夹伤
触电
人员伤亡
1
6
15
90
显著危险
立即整改
要求立即整改,重新走线
33
配电间门口一处防小动物护栏缺失
漏电、设备损坏
人员伤亡
0.5
6
7
18
稍有危险
可以接受
加强管理,常闭此门
34
配电间内昆虫结网等现象严重
火灾、触电等
人员伤亡
1
6
7
28
一般危险
需要注意
加强管理,定期清扫
35
配电间内部分电器接头温度过高
火灾
人员伤亡
6
6
15
140
显著危险
立即整改
加强管理,由电气工程师负责进行整改跟踪
36
大型电控柜后一部分防护地沟盖板缺失
摔伤、触电等
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
增加安全警示标志
37
夏季配电间内温度过高
火灾
人员伤亡
3
6
7
90
显著危险
立即整改
加强通风,实时监控
38
配电间内杂物较多
堵塞通道
人员伤亡
1
6
7
90
稍有危险
可以接受
转移至仓库存放
39
生化楼梯间下发有一处浅坑无警示标识
摔伤
人员伤亡
1
6
7
45
一般危险
需要注意
增加安全警示标志
40
风机房
1#分机排风扇不转
火灾、设备损坏
人员伤亡
1
6
1
14
稍有危险
可以接受
及时修复
41
风机房内噪音较大
职业健康
人员伤亡
1
6
1
16
稍有危险
可以接受
长起工作佩戴耳塞等防护劳保
42
风机房内设备安装行车无专人保养
起重事故
人员伤亡
1
6
1
11
稍有危险
可以接受
张贴标识暂不使用
43
膜车间
膜车间顶部路灯存在跳闸现象、夜间照明不足
摔伤
人员伤亡
1
6
3
64
一般危险
需要注意
定期进行检查保养
44
膜车间路灯开关位置复杂开关下管道较多
摔伤、碰伤
人员伤亡
0.5
6
3
45
一般危险
需要注意
开关整改引出方便的位置
45
膜车间内设备运行噪声较大
职业健康
人员伤亡
0.5
6
3
45
一般危险
需要注意
长起工作佩戴耳塞等防护劳保
46
膜车间内设备仪器较多线路较复杂
触电、机械伤害
人员伤亡
0.5
6
3
45
一般危险
需要注意
张贴标识、警戒线
37
膜车间更换膜管作业需爬上高处抬起重物
摔伤
人员伤亡
0.5
6
15
45
显著危险
立即整改
安排足够的人手作业
38
膜车间设备气管老化容易爆管
甩伤、设备损害
人员伤亡
0.5
6
7
21
稍有危险
可以接受
定期巡检更换新气管
39
膜车间自制更换膜管天车防护措施没有经过详细验收
重物掉落
人员伤亡
1
6
15
90
一般危险
需要注意
加强现场安全管理
40
膜车间电控柜处于水管附近
触电、设备损害
人员伤亡
0.5
6
15
45
稍有危险
可以接受
及时清扫积水,防止路基坍塌
41
膜车间顶部管道维修高空作业
高处摔伤
人员伤亡
0.5
6
15
45
一般危险
需要注意
开票、持证上岗
42
膜车间高空玻璃清理时高度达到6.5M
高处摔伤
人员伤亡
0.5
6
15
45
一般危险
需要注意
开票、持证上岗
43
出水口及周边
出水口玻璃瓶内更换液体玻璃瓶状态不稳定破裂
割伤
人员伤亡
0.5
6
3
45
一般危险
需要注意
加强采购管理、保证采购合格
44
斜坡护栏临时拆除且底座不稳
摔伤
0.5
6
15
95
显著危险
立即整改
定期加固
45
二期项目施工车辆进出频繁
车辆伤害、交通事故
人员伤亡
1
6
3
11
稍有危险
可以接受
加强车辆管理
46
化验室
玻璃器皿使用时发生破裂
割伤
人员伤亡
1
6
7
98
显著危险
立即整改
定期对玻璃器皿进行检查、保养。
47
以制毒化学品丢失
财产损失
人员伤亡
0.5
6
7
45
一般危险
需要注意
加强毒化品、化验室管理
48
剧毒化学品发现泄漏
中毒
人员伤亡
1
6
15
45
一般危险
需要注意
加强毒化品、化验室管理
49
化验室加热药剂发生冲瓶
烫伤
人员伤亡
3
6
7
28
一般危险
需要注意
加强毒化品、化验室管理
50
化验员在化验室里吃东西
中毒
人员伤亡
0.2
6
15
18
稍有危险
可以接受
对化验员进行安全教育,加强管理。
51
化验员不按操作规程操作
中毒
人员伤亡
1
6
15
74
一般危险
需要注意
按规范要求敷设。
52
化验员操作时不佩戴手套
职业健康
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
对化验员进行安全教育,加强管理。
53
化验室通风不良早餐气体浓度高
职业健康、中毒
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
加强通风设施
54
化验室内有老鼠的四害啃咬电线
中毒、触电
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
采购灭鼠道具
55
膜车间配电间
配电房未使用防火门
火灾
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
更换防火门。
56
配电房未设置防小动物措施
触电
人员伤亡
1
6
7
42
一般危险
需要注意
设置防小动物措施,防止电缆破损。
57
线路老化
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- 污水 危险源 辨识