厦门鼓浪杯奖评选备案资料厦门市建设工程鼓浪杯奖市优质工程创建活动备案登记.docx
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厦门鼓浪杯奖评选备案资料厦门市建设工程鼓浪杯奖市优质工程创建活动备案登记
厦门市建设工程鼓浪杯奖(市优质工程)创建活动备案登记
一、项目部组织机构表:
二、本工程主要工序明细表:
序号
分部
子分部
工序
1.
地基与基础
地下防水
垫层浇筑
2.
基层清理
3.
粘结层施工
4.
卷材铺设
5.
细部处理
6.
混凝土基础
钢筋加工
7.
钢筋支撑架搭设
8.
底板及承台钢筋绑扎
9.
墙柱插筋
10.
混凝土浇筑
11.
混凝土养护
12.
劲性柱混凝土
劲性柱吊装
13.
劲性柱校正
14.
劲性柱焊接
15.
劲性柱检测
16.
钢筋绑扎
17.
钢筋验收
18.
模板安装
19.
混凝土浇筑
20.
混凝土养护
21.
钢管混凝土
钢管柱吊装
22.
钢管柱校正
23.
钢管柱焊接
24.
钢管柱检测
25.
混凝土浇筑
26.
主体结构
混凝土结构
模板支设
27.
钢筋绑扎
28.
混凝土浇筑
29.
砌体结构
测量放线
30.
构造柱及拉结筋植筋
31.
砌体砌筑
32.
构造柱钢筋绑扎
33.
构造柱浇筑
34.
劲性柱混凝土
劲性柱吊装
35.
劲性柱校正
36.
劲性柱焊接
37.
劲性柱检测
38.
钢筋绑扎
39.
钢筋验收
40.
模板安装
41.
混凝土浇筑
42.
钢管柱混凝土
钢管柱吊装
43.
钢管柱校正
44.
钢管柱焊接
45.
钢管柱检测
46.
混凝土浇筑
47.
钢结构
钢结构吊装
48.
钢结构校正
49.
钢结构焊接
50.
钢结构检测
51.
压型钢板铺设
52.
栓钉焊接
53.
建筑屋面
卷材防水屋面
砂浆找平层施工
54.
卷材防水层施工
55.
聚苯板保温层施工
56.
细石混凝土保护层施工
57.
建筑装饰装修
建筑地面
找平层施工
58.
隔离层施工
59.
填充层施工
60.
面层施工
61.
抹灰工程
基层清理
62.
浇水湿润
63.
吊垂直、套方、找规矩
64.
做灰饼
65.
踢脚或墙裙
66.
抹底灰
67.
修补预留孔
68.
抹罩面灰
69.
门窗
划线定位
70.
门窗就位
71.
门窗固定
72.
五金配件安装
73.
幕墙工程
放线定位
74.
安装连接件
75.
单元板块吊装
76.
精度检查
77.
层间缝隙物和防火缝隙物填充
78.
全面检查
三、本工程所采用的新材料、新工艺明细表:
序号
名称
说明
2
混凝土技术
2.3
自密实混凝土技术
本工程外框筒采用了20根钢管混凝土柱,钢管内混凝土采用C60的微膨胀无振捣自密实混凝土。
其坍落度为230-250mm,扩展度为550-650mm,1小时坍落度和扩展度的损失为20%。
2.4
轻骨料混凝土
本工程卫生间及屋面使用大量陶粒混凝土,其容重不得超过600kg/m3。
2.6
混凝土裂缝控制技术
本工程地下室底板及外墙从原材料、配合比、生产工艺、现场降温、浇筑顺序、养护方法等各环节进行混凝土的裂缝控制。
2.7
超高泵送混凝土技术
本工程核心筒结构高度212.50m,超过200mm,运用了超高泵送混凝土技术。
3
钢筋及预应力技术
3.1
高强钢筋应用技术
本工程地下室及主体结构大量采用强度超过HRB400的新型3级钢。
3.3
大直径钢筋直螺纹连接技术
本工程核心筒墙体钢筋绝大部分为直径28mm以上HRB400钢筋,全部采用直螺纹套筒连接,内外由于采用内外全钢大模板,核心筒墙与筒内梁也采用直螺纹套筒连接。
4
模板及脚手架技术
4.6
液压爬升模板技术
本工程核心筒施工采用内外全爬全钢大模板液压爬模体系,在16层以下66个机位,在17层以上58个机位。
5
钢结构技术
5.1
深化设计技术
钢结构制作施工单位运用xsteel深化设计软件对钢结构施工图进行全面深化设计,并出全部系统的深化图,经设计院和业主确认后,方可加工制作。
5.2
超厚钢板焊接技术
本工程钢管柱壁厚达到32mm,伸臂桁架壁厚达到60mm,为超厚钢板焊接技术。
5.5
钢与混凝土组合结构技术
本工程核心筒内墙体内安装H型钢劲性柱,为劲性混凝土墙,外框筒采用钢管与混凝土组合而成的钢管混凝土柱。
5.7
高强度钢材应用技术
本工程钢结构采用采用Q345C、Q3435B、Q345GJC等多种高强度钢材。
6
机电安装工程技术
6.1
管线综合布置技术
根据本工程的特点,项目部对机电涉及的所有安装专业进行综合排布。
在保证功能情况下机电专业内部管线的标高和位置问题,避免交叉时产生冲突,同时还要配合并满足结构钢梁及装修的各个位置要求。
从地下室3层到塔楼49层,每层都进行重新布置,生成综合布置图。
综合布置过程中尽可能的采用综合支吊架,可减少施工安装后的拆改工作量,从而最大限度的降低工程成本。
同时项目部在综合布置图绘制完成后,再利用MagiCAD软件,将机电安装布置生成3维立体的空间,让施工更加直观,减少管线交叉造成的返工费用。
6.2
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
本工程空调送风风管和卫生间、设备房等的送排风风管连接采用了大量的金属矩形风管薄钢板法兰连接,空调送风管的镀锌板工程量约45000m2,钢板规格为1.2mm、1.0mm、0.75mm、0.6mm和0.5mm几种。
6.3
变风量空调系统技术
采用一次回风单风机变风量全空气系统+排风系统,空调机组设置在各楼层空调机房内,系统由变风量空调机组、单风道节流型变风量末端(压力无关型)、新风系统和排风系统组成。
变风量末端根据室温控制风阀开度,空气处理风机根据系统所需风量,进行变频调速控制,达到节能作用。
7
绿色施工技术
7.1
基坑施工封闭降水技术
本工程基坑深度为15.15m,基坑壁冲(钻)孔排桩+高压旋喷桩防渗止水帷幕,基坑内采用排水沟加集水坑进行集中降排水。
7.2
施工过程水回收利用技术
本工程主体结构施工中,本工程大楼16层、32层及屋面层设置废水及雨水收集系统。
采用一条DN150立管贯通各层,各层施工废水通过该管道集中排放到生活区雨水预留口,通过沉淀、过滤等各道工序,最后再抽往楼层用于施工。
7.3
预拌砂浆技术
本工程砌体墙采用大量轻质加气混凝土砌块,砌块采用的为在工厂加工生产好的专用砌筑砂浆。
7.4
外墙体自保温体系施工技术
本工程外墙采用大量轻质加气混凝土砌块作为自保温系统。
8
防水技术
8.2
地下工程预铺反粘防水技术
本工程地下室底板防水采用双面自粘防水卷材,底板垫层施工完毕,即进行防水卷材预铺,无需施工隔离层,直接在卷材上浇筑底板混凝土,让卷材上表面与混凝土浇筑粘接。
9
抗震、加固与改造技术
9.7
深基坑施工监测技术
本工程地下室施工阶段,在基坑上口布置了固定的观测点,委托专业测量单位对深基坑进行全面监测。
9.8
结构安全性监测(控)技术
本工程运用MIDAS、SAP2000结构计算软件,对爬模的使用及爬升、塔吊附墙等各种状态下主体结构的变形进行了有限元分析,对其各向受力进行了计算。
10.
信息化应用技术
10.2
高精度自动测量控制技术
本工程采用全站仪、数字经纬仪和水准仪等测量仪器,建立了平面和高程两级测量控制网,通过一级控制网在建筑物内部引测轴线控制网,二者共同构成测量控制网。
在施工中,核心筒土建和外框筒钢结构的测量工作相互复核、校准,达到精确测量的目的。
10.3
施工现场远程监控管理工程远程验收技术
本工程采用我司开发的远程监控管理系统,通过互联网和协同办公平台,在公司机关和项目部办公室即可洞悉施工现场的一切,施工中,常常借助本系统,进行施工现场远程管理。
10.7
项目多方协同管理信息化技术
应用于整个项目的实施管理过程中,项目建立了办公局域网管理,建立公司工作平台,实现了信息的共享和快捷传递,为项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术提供服务,实现办公自动化、标准化、规范化。
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