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《矿井提升设备》习题库
(一)填空题
1、对于钢丝绳在滚筒上的缠绕层数,《煤矿安全规程》规定:
立井中升降人员或升降人
员、材料的,只准缠绕层,专门升降物料的,准许缠绕层;斜井中升降人员的准许缠绕层,升降物料的准许缠绕层。
(一、两、两、三)
2、提升设备按用途分为主井提升设备和副井提升设备。
主井提升设备主要用于提升;副井提升设备主要用于提升。
(煤和矸石、人和送料)
3、钢丝绳捻向标记代号中,第一个字母表示的捻向,第二个字母表示的捻向。
(钢丝绳、股)
4、新绳悬挂前必须对每根钢丝绳做、、三种试验。
(拉断、弯曲、扭转)
5、深度指示器是矿井提升机不可缺少的一种起到和作用设施。
(检测、保护)
6、盘型制动器是靠产生制动力,靠松闸。
(叠型弹簧、油压)
7、试样长度:
单丝实验时应不小于,整绳拉力实验时应不小于。
(1.5米、2米)
8、钢丝绳按捻法分为捻、捻、捻、捻四种。
(右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻)
9、提升机是矿井生产的最主要设备,用于和。
(物料、升降人员)
10、目前国产提升机绳槽均为,因此,提升钢丝绳应选用。
(右车槽、右捻向钢丝绳)
11、斜井串车提升时,宜采用。
(交互捻钢丝绳)
12、验绳时应以的速度运行钢丝绳。
(0.3m/s)
13、矿井提升设备按提升容器分,可分为和。
(箕斗提升设备、罐笼提升设备)
14、目前我国广泛使用的提升机可分为两大类:
和。
(单绳缠绕式、多绳摩擦式)
15、单绳缠绕式提升机按滚筒的数目不同,分为和提升机两种。
(单滚筒、双滚筒)
16、目前矿井使用的深度指示器有、和三种。
(机械牌坊式、圆盘式、数字式)
17、制动系统是提升机的重要组成部分,它由和组成。
(制动器、传动机构)
18、液压站的作用是在工作制动时,产生不同的,以控制盘式制动器获得不同的。
(工作油压、制动力矩)
19、专为提人的钢丝绳安全系数不小于,当钢丝绳的安全系数小于时必须更换。
(9、7)
20、专为提物时钢丝绳安全系数不小于,当小于时必须更换等。
(6.5、5)
21、缓冲机构:
用于调节防坠器的,吸收下坠罐笼的,限制制动减速度。
(制动力、动能)
22、标准罐笼按固定车箱式矿车载重质量确定为、和三种形式。
(1t、1.5t、3t)
23、罐笼内每人占有的有效面积不小于。
(0.18m)
24、制动钢丝绳必须定期用润滑油润滑,防止和。
(生锈、磨损)
25、当制动钢丝绳在一个捻距内断丝面积为钢丝总面积的时,或者制动钢丝绳的
直径减小量达到时,必须更换。
(10%、10%)
26、制动手把的作用是操纵制动系统进行抱闸和松闸,向前推为,向后拉为。
(松闸、抱闸)
27、电动机操纵手把(通常称为主令控制手把)。
作用是控制主电动机的、和。
(启动、停止、正反转)
28、盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于。
(2mm)
29、盘闸制动系统包括和两部分。
(盘闸制动器、液压站)
30、盘闸制动器的制动力矩是靠沿轴向从两侧压向产生的。
(闸瓦、制动盘)
31、液压站制动油压最大不得超过,其工作油压应根据实际提升载荷来确定最大
工作油压。
(6.5Mpa)
32、在松闸时,闸瓦与制动轮之间隙,在闸瓦中心处不大于,两侧闸瓦间隙不大于。
(2.5mm、0.5mm)
33、在选择或掺配润滑油时,是最重要的质量指标之一。
(粘度)
34、提升机运转前,必须先开,否则不得开车。
(润滑油泵)
35、润滑“五定”是指对设备润滑要做到、、、、。
(定点、定质、定量、定期、定人)
36、实行“三级过滤”制度,即、、。
(入库过滤、发放过滤、加油过滤)
37、滑动轴承顶间隙的测量方法,常用、方法。
(厚薄规即塞尽、压铅丝测量)
38、JK型双滚筒提升机主轴装置结构是提升机工作和承载部分,包括、、
以及调绳离合器等。
(滚筒、主轴、主轴承)
39、调绳离合器主要有三种类型:
齿轮离合器、蜗轮蜗杆离合器、摩擦离合器,应用最多的是离合器。
(齿轮)
40、JT800/630型绞车是滚筒直径为800mm,宽度为600mm、减速比为1:
30的单滚筒绞车
41、常用闸用作绞车制动。
工作闸用作绞车牵引。
42、双滚筒绞车作双钩提升,两根钢丝绳为右捻时,左滚筒钢丝绳子在其上呈右旋缠绕,由下方出绳,右边滚筒钢丝绳亦呈右旋缠绕,但由上方出绳。
43、液压绞车开车时应先开辅助泵,后开主泵。
(二)判断正误题
1、斜井串车提升应选用同向捻钢丝绳。
(x)
2、多绳摩擦提升用的钢丝绳捻向都相同。
(x)
3、单绳缠绕提升机使用的钢丝绳一般为右同向捻。
()
4、矿井提升机一般用6×19钢丝绳。
(x)
5、起重作业中常选用交互捻钢丝绳。
()
6、6×37钢丝绳比6×19钢丝绳柔软。
()
7、单绳缠绕式提升机,涉及升降人员所用的钢丝绳安全系数至少等于8。
(x)
8、井筒开凿期间,悬挂水管、压气管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳,过了使用期限
即使经鉴定可用也必须更换。
()
9、钢丝的表面可以镀锌,称为镀锌钢丝,未镀锌的称为光面钢丝。
()
10、钢丝绳的韧性标志分为Ⅰ号和Ⅱ号Ⅲ号三种。
(x)
11、提升矿物用的钢丝绳可使用特号或Ⅰ号韧性的钢丝。
()
12、提升人员用的钢丝绳必须使用特号韧性的钢丝。
()
13、斜井提升物料用的钢丝绳必须使用Ⅰ号特号韧性的钢丝。
(x)
14、同一钢丝绳的各股中,相同直径钢丝的公称抗拉强度不相同。
(x)
15、同一钢丝绳的各股中,不同直径的钢丝允许采用相邻的公称抗拉强度,但韧性号都
应相同。
()
16、钢丝绳捻向标记中,无论是绳中股还是股中丝,“Z”都是表示右捻向,“S”都是表示左捻向。
()
17、绳芯可支持绳股,减少股间钢丝的接触应力,从而减少钢丝的挤压和变形。
()
18、钢丝绳绳芯可缓和绳的弯曲应力,并起弹性垫层作用,使钢丝绳富有弹性。
()
19、钢丝绳绳芯可以储存润滑油,防止绳内钢丝锈蚀,并减少钢丝间的摩擦。
()
20、当α=180时,围包角增大了,可以改变两提升钢丝绳中心距。
(x)
21、如果出现不合格钢丝的断面积与钢丝绳总断面积之比达到25%时,该钢丝绳必须
更换。
()
22、试车:
先以慢速提升1次,无问题后,方可全速提升2~3次,仍无问题,则再重罐
试验8~10次左右,以备新绳伸长后调绳。
()
23、防坠器动作的空行程时间,即从提升钢丝绳断裂使罐笼自由坠落动作后开始产生制
动阻力的时间,一般不超过O.25s。
()
24、提升速度小于3m/s的罐笼,过卷高度小于4m;超过3m/s的罐笼过卷高度小于6m。
(x)
25、箕斗提升过卷高度不小于4m。
()
26、盘闸制动器是靠碟形弹簧产生制动力,靠油压松闸。
()
27、液压站的作用是为盘闸制动器提供压力油源,控制油路以实现制动器的各项制动功
能。
()
28、提升机各部件常用的润滑剂可分为润滑油和润滑脂。
()
29二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击,保证停车平稳()
30无极绳运输绞车是利用无极钢丝绳与绞车滚筒的牵引力来施动矿车的。
(x)
31使用常用闸与工作闸控制的绞车,必要时可同时闸紧两个闸。
(x)
(三)选择题
1、提升机各部经调整合适后,即可进行空负荷试运转,为(C)4小时。
A、连续正转B、断续正反转各C、连续全速正转、反转各D、断续全速运转正、反转
2、矿井提升机主轴轴承通常采用(B)润滑。
A、油绳B、强制给油C、油环D、油池润滑
3、JK提升机空负荷运转时,盘形闸与闸盘的接触面积必须大于(C)。
A、10%B、30%C、60%D、90%
4、调绳离合器用1MPa、2MPa、3MPa的油压试验之后,再用4MPa试验(A)次,均能顺利脱开、合上。
脱开和合上时间应在10S内完成,行程为60mm。
A、3B、5C、7D、9
5、下面(B)钢丝绳可以用于矿井提升机。
A、6×19右同向捻B、6×37右同向捻C、6×37左同向捻D、6×19左同向
捻
6、提升钢丝绳必须(B)检查一次。
A、每班B、每天C、两天D、三天
7、罐道钢丝绳直径减小(D)时必须更换。
A、5%B、8%C、10%D、15%
8、钢丝绳遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长(D)以上时,应将受力段剁掉或更换全绳。
A、5%B、8%C、10%D、0.5%
9、下列(B)需要尾绳。
A、单绳缠绕式提升机B、多绳摩擦式提升机C、井下轨道运输绞车D、调度绞车
10、对摩擦式提升机使用的钢丝绳,应定期涂(B)
A、防冻液B、戈培油和增摩脂C、润滑脂D、润滑油
11、无论多绳摩擦式或单绳缠绕提升机的钢丝绳,绳芯里注油必须注(D)
A、润滑油B、戈培油和增摩脂C、润滑脂D、麻芯脂
12、提升机在减速阶段及下放重物时,制动系统参与绞车控制的制动为(A)。
A、工作制动B、紧急停车C、安全制动D、停车
13、提升机发生紧急事故时,制动系统能迅速而合乎要求地闸住提升机的制动为(C)。
A、工作制动B、紧急停车C、安全制动D、停车
14、《煤矿安全规程》对提升机制动有规定:
必须设置司机不离开座位即能操纵的(A)。
A、常用闸和保险闸B、操作手把C、灯开关D、换向阀
15、《煤矿安全规程》对提升机制动有规定:
常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦制动时,
操纵和控制机构(A)。
A、必须分开B、应合二为一C、必须随时可用D、必须装手把
16、《煤矿安全规程》对提升机制动有规定:
双滚筒提升机的两套闸瓦的传动装置(A)。
A、必须分开B、应能同时动作C、应润滑D、应保持干燥
17、防止过速装置必须在提升速度超过最大速度15%时,能自动断电,并能(D)。
A、自动减速B、发出声音信号C、发出光电信号D、使保险闸发生作用
18、小绞车指的是滚筒直径在(B)m以下的绞车
A1。
0B1.2C1.6
19、滚筒上应经常缠留(B)圈钢丝绳,用以减办固定处的张力
A2B3C4
20、闸木磨损后,固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于(C)mm
A3B4C5
21、6T(25)-15.5-170-I-光一右同钢丝绳中6表示6股、25表示25丝/股,T表示(A)
A填充式B钢丝绳C麻芯
(四)名词解释:
1、二级安全制动:
为保证既能以足够大的制动力矩迅速停车,又不产生过大的制动减速度而给设备带来过大的动负荷要求采用二级安全制动。
二级安全制动就是将提升机的全部制动力矩分成两级进行。
2、咬绳:
由于钢丝绳的直径不是无限小,如果内偏角过大,弦长的脱离段与邻圈钢丝绳不是相离而是相交。
提升事故分析案例
我国矿井提升事故率一直较高,按照事故发生的性质大致可分为:
断绳事故、卡罐事故、
过卷蹲罐事故、溜罐跑车事故、井筒事故、断轴事故、建井提升事故、维修操作事故、电气
事故等九大类。
发生提升事故的原因大多与提升机司机的操作、维护不当有关。
了解和分析
造成事故的原因,吸取教训,从中找出预防措施,对于强化提升机司机的安全意识,提高操
作技能,有着十分重要的意义。
案例一2000年“12.20”副井违章提升事故
1、案例经过某矿2000年12月20日四点班19时5分,副井西罐在二水平,把钩工刘某用推车器把矿车推进罐笼,在回推车器时把按钮按错,致使推车器把矿车部分推出罐笼。
二水平信号工朱彦辉在信号房内未出来观察情况,就打点提升,一直提到一水平北边摇台,
把摇台撞坏,矿车从罐上翻到一水平北边摇台上,卡坏6根罐道。
2、事故原因分析
①二水平信号工朱某未出绞车房观察情况,就违章打点提升,是造成此次事故的直接原
因。
②二水平南头把钩工刘某工作不负责任,违章作业,按错按钮把矿车部分顶出罐笼后,
不到信号房制止提升反而上罐拉车,结果连人带车被提到一水平,二水平北头把钩工贾某发
现违章提升后未及时发出停止提升信号,是造成事故的主要原因。
3、防范措施制定
①认真落实把钩工责任,提罐前要认真检查罐笼南北装车情况,确认无误后方可提升。
②信号工要集中精力操作,严禁盲目打信号。
4、事故处理意见
①对二水平信号工朱某、二水平南头把钩工刘某分别给予开除矿籍留矿使用一年之处分。
②对二水平北头把钩工贾明臣给予行政降一级工资半年之处分。
③上井口信号工吴,在公司、矿组织追查事故时不实事求是,干扰追查,对其给予行政
降一级工资半年之处分。
④对机二队队长、支部书记、当班跟班副队长分别给予行政警告处分。
案例三2002年“9.22”副井过卷事故
1、案例经过某矿2002年9月22日八点班12时30分,副井井口信号工打点提升,当时西罐在上井口,副井绞车司机赵某误认为是上车,即加电提升,等反应过后立即采取制动措施,此时井架过卷保护开关动作安全制动,但已造成过卷350mm的事故。
2、事故原因分析
①当班主司机赵某开车时注意力不集中,造成误加电提升,是造成事故的直接原因。
②监护司机李某班中脱岗,没有履行监护职责。
3、防范措施制定
①严格执行“一人开车,一人监护”制度,按章操作。
②加强劳动纪律,严禁空岗、脱岗现象。
4、事故处理意见
①对机一队主司机赵某、监护司机李某分别给予行政降一级工资一年之处分。
②免去机一队分管副队长严某
案例四副井提升未遂事故
1、案例经过2003年9月17日上午8时30分,某矿副井西罐笼在上井口上多人后,
机二队把钩工刘某关上安全门,没有吹哨。
机二队上井口信号工张某见安全门已关闭,就打
点下车。
此时,又有工人准备上罐,机二队把钩工刘某就再次打开安全门让乘罐人员上罐。
承罐人员正在上罐时,罐笼启动,信号工及时打点停车,但罐笼已下落70Omm,险些酿成伤亡事故。
2、事故原因分析
①机二队信号工张某工作不负责任,未听到把钩工吹哨就违章发出开车信号,严重违章
操作。
②机一队上井口安全门闭锁装置不完善,在发出开车信号后,安全门仍能打开,给事故
埋下了隐患。
3、防范措施制定
①严格落实井口信号工、把钩工等特殊工种人员的责任,按章操作。
②加强对主、副井重大提升运输系统各类安全保护的检修检查,做好每班交接班前的试
验和检查。
4、案例处理意见
①对机二队信号工张某给予行政降一级工资一年之处分。
②对机一队队长、技术员分别给予行政降一级工资半年之处分,并罚款200元。
案例五副井提升过卷事故
1、案例经过2003年12月8日零点班,机电一队副井绞车房绞车司机李某、赵某开车,
约0时50分,主司机李某开车,赵某监护,当时,副井主罐在二水平上人后,下井口打点,上井口副罐没有人,信号工李某打了上车点,主司机李某开车上提运行,当主罐运行到上井口约7m左右时,主司机李某看到绞车滚筒上停车记号时即施闸停车(误把下车停车记号看成是上车停车记号),罐笼停住后工作闸并未带到位,此时等待信号工打停点,约半分钟后,井口北侧把钩工刘某向绞车房问:
“为啥不动车,罐还未到位”,主司机李某接到电话后误认为是开始提下一罐,在未发现罐笼停车位置异常的情况下,就加电敞闸接上一车点提升,随即发生过卷事故。
过卷高度2.2m,过卷后罐笼将缓冲梁别入罐内,影响正常提升1个多小时。
2、事故原因分析
①副井绞车司机李某在工作精力不集中,停车后未及时发现停车异常,且工作闸在停车
后未带到位,为二次加电提供了条件,接电话后未明白事实就加电提升,是造成事故的直接
原因。
②副井监护司机赵某未履行监护职责,在第一次停车时未能及时发现异常,提醒主司机,
在第二次动车时未能及时制止。
是造成事故的主要原因。
③机电一队对副井提升安全管理不到位,职工安全第一安全第一思想树立不牢固。
3、防范措施制定
①举一反三,对所有大型机电运输提升设备进行全面检查,重点检查各类安全保护,确
保灵敏可靠。
②加强职工安全教育,提高绞车司机的安全意识,工作时间必须集中精力,精心操作。
③全面开展安全技术培训和岗位练兵,提高操作技能。
④加强对特殊部位上岗检查力度,整顿劳动纪律。
4、案例处理意见:
①对机电一队主司机李某给予开除矿籍留矿使用一年之处分。
②对机电一队监护司机赵某给予行政降一级工资一年之处分,罚款200元。
③对机电一队分管副井提升副队长毕某给予行政记大过处分,罚款300元。
④对机电一队队长严某、支部书记路某给予安全诫勉谈话,分别罚款200元。
⑤对机电一队施行黄牌警告,罚款2000元。
运输设备复习
一、填空题
1胶带运输机是以胶带作为牵引机构和承载机构的一种连续运输设备。
2托辊按用途分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。
其中槽形托辊安装在胶带的承载段,平形托辊安装在胶带的返空段,缓冲托辊安装在机尾装载段,调心托辊在胶带的承载段和胶带的返空段均有安装,只是间距不同。
3提高胶带运输机牵引力的方法有:
(1)增大胶带张紧力
(2)增大胶带与主动滚筒之间的围包角(3)增大胶带与主动滚筒之间的摩擦因数。
其中
(2)方法最好。
4刮板运输机的溜槽的作用是:
一是用来支承货载;二是用来作为采煤机运行的轨道。
5液力耦合器上的易熔合金塞具有过热保护的作用。
6桥式转载机的作用是将工作面刮板运输机运出的煤转载到胶带运输机上,是一个转载设备。
7胶带运输机的工作原理是:
电动机带动主动滚筒,主动滚筒通过摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同运行,当胶带绕经机头卸载滚筒时卸载。
8《煤矿安全规程》对电机车的制动距离规定如下:
运送物料时,制动距离不得超过40m,运送人员时,制动距离不得超过20m。
9列车组成计算的步骤是:
先按列车起动时的粘着条件计算出矿车数,然后再按牵引电动机的温升条件和制动条件进行验算。
10刮板运输机的组成部分有机头部、机尾部、中间部。
11刮板运输机的承载机构是溜槽,牵引机构是刮板链子。
12刮板链按强度分为B、C、D三个等级。
其中B等级强度最低,D等级强度最高。
13胶带的类型有夹层胶带、整编心胶带、嵌钢丝绳芯胶带。
14电机车的运行阻力包括基本阻力和附加阻力。
15胶带运输机的胶带标准长度为100米,使用时需进行连接,其连接方法有机械连接法、冷粘连接法、硫化连接法、塑化连接法。
16逆止器的作用是防止上运胶带输送机停机后倒转
17清扫器是清除胶带表面粘着物
18轴承注油时,润滑脂应占油腔2/3
19钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳,表面应涂戈培油
20液力偶合器,用水或难燃液时,易熔合的熔化温度是115±5°C。
21钢丝绳芯带式输送机,设置前倾侧托辊的目的防止胶带跑偏。
22缓冲托辊表面胶层磨损量,不得超过原厚度的1/2。
23对中间架、槽型托辊架或托绳轮架进行编号的目的便于维护检修
二、选择题
1刮板运输机紧链装置的作用是在紧链时用它来B。
A卡住刮板B拉紧链条C制动链轮D制动电动机
2液力偶合器是利用液体的B来带动涡轮旋转的。
A压力能B动能C势能D机械能
3刮板链按强度分为B、C、D三个等级。
其中B等级强度最高。
ACBDCB
4胶带的连接方法有机械连接法、冷粘连接法、硫化连接法、塑化连接法。
需要加热加压的有C。
A机械连接法B冷粘连接法C硫化连接法D塑化连接法
5C型蓄电池电机车适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井巷道运输。
A一般B安全C防爆特殊DB和C
6矿用电机车目前都采用A电动机作为牵引电动机。
A串激B并激C它激D复激
7矿用电机车的牵引力由B决定。
A牵引电动机功率B机车与轨道之间的粘着力CA和B共同
8当电机车的型号确定后,电机车的最大牵引力由B决定。
A电动机功率B不打滑条件CA和B共同
9液力偶合器上的易熔金属塞起C保护作用。
A过压B过载C过热D过速
10一般输送机送原煤,向上运输倾角最大可达(B)
A15°B18°C20°
11液力偶合器注油时,最多只能注入总容积(B)
A70%B80%C90%
12钢丝绳牵引带式输送机用的胶带宽度是指(B)
A胶带全宽B耳槽宽度C钢条宽度
13兼作运人的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳,在一个捻距内断丝面积同钢丝总面积之比不许超过(B)
A5%B10%C15%
14钢丝绳牵引带式输送机运送人员时,最高带速不许超过(B)m/s
A1.6m/sB1.8m/sC2.0m/s
15清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于(C)
A60%B75%C85%
16一般运送原煤的输送机,下运时最大倾角(B)
A12°B16°C20°
17机电硐室的温度不得超过(B)
A25°CB30°CC35°C
18倾斜运输的钢丝绳牵引带式输送机,钢丝绳接头数不得超过(B)
A3个B4个C5个
三、问答题
1胶带打滑的主要原因是什么?
克服打滑的措施有哪些?
答:
造成打滑的主要原因是胶带与滚筒之间的磨擦力不够,如胶带的拉紧程度不够或滚筒上有水或煤泥等等。
克服办法是将胶带拉紧或停车后在主动滚筒和下段胶带之间撒上锯末或煤粉将水吸干。
2刮板链断裂的主要原因有哪些?
答:
刮板链断裂的主要原因
1刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,不要承受较大的动载荷,除起动或突然制动时产生动载荷外,正常运行中,由于链条的速度和加速度都作周期性变化也引起动载荷。
2井下水使链环锈蚀、裂缝,使其断面削弱,强度降低。
3磨损。
4由于链条制造质量差。
5工作面的使用条件不同,链子的破坏情况也不同
三.基本阻力系数的含义是什么?
为什么重车的阻力系数小于空车,而列车的阻力系数又大于单个矿车?
答:
基本阻力系数值是基本阻力与矿车总重力之比,它与轴承的类型、矿力自重、货载重力及轨道表面状态等因素有关。
大矿车阻力系数小于小矿车,重车小于空车。
这是由于大矿车车轮大,且制造加工精密的缘故,重车运行比空车稳定且平均在重车的单位质量上的空
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