锅炉油漆作业指导书.docx
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锅炉油漆作业指导书
编号
版本号
1/0
页数
宁波久丰热电有限公司扩建工程
#4锅炉油漆防腐作业指导书
编制
审核
批准
浙江华业电力工程股份有限公司宁波久丰项目
2012年04月
目录
一、编制依据
二、工程概况及特点
三、施工组织及进度计划
四、作业程序
五、质量控制标准
六、安全文明施工措施
七、附件
一、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
2、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:
锅炉机组)DL/T5210.2-2009
3、《火力发电厂保温油漆设计规范》(DL/T5072-1997)
4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)
5、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
6、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006版)
7、《电力建设消除施工质量通病守则》(电力部建质【1995】140号)
8、东华工程科技股份有限公司《防腐涂色说明》(图号:
201004S-015-046H)
二、工程概况及特点
宁波久丰热电有限公司#4机组由东华工程科技股份有限公司设计,油漆的总面积约2600m2。
需油漆的设备及管道主要有四类:
1、需保温的设备及管道防腐;2、埋地管道防腐;3、架空管道防腐;4、水箱。
设备主要包括:
疏水箱、烟道、一次风道、二次风道、返料风管等。
不同类设备的油漆工艺不同。
三、施工组织及进度计划
1劳动力配置计划
施工负责人1名技术员1名
质量员1名安全员1名
油漆工6名
2机工具配置计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
用途
1
钢丝刷
把
3
2
钢丝轮
只
50
3
测厚仪
只
1
检测油漆厚度
4
线盘
只
3
5
滚筒
只
50
6
油漆刷
把
30
7
铲刀
把
5
3进度计划
油漆防腐计划6月底完成。
四、作业程序
㈠油漆施工一般工艺流程
㈡防腐设备表面处理
⑴防腐涂层实施之前,内壁必须进行表面喷砂处理,喷砂后达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)中的Sa21/2级。
外壁表面喷砂处理等级与内壁一致,若采用动力工具机械打磨除锈时,除锈等级必须达到St3级。
⑵保温外壁表面,采用手工和动力工具除锈,除锈等级达到St2级。
⑶表面处理后的钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹装的轻微色斑,并保证表面清洁、无粉尘、干燥至涂装前。
⑷涂漆表面预处理合格后,应尽快涂底漆。
若来不及涂底漆或在涂漆钱被雨淋,则在涂漆钱应重新进行表面处理。
㈢油漆施工
⑴防腐施工除执行规范和设计外,还应遵照涂料生产厂家产品说明书进行。
⑵防腐前表面处理达到规定的除锈等级,并在涂装前保证表面清洁、干燥、无油脂,保持粗糙度和清洁度直到第一度漆喷涂。
所有灰尘要求彻底清理。
⑶涂装在允许的气候条件下进行。
事宜的环境温度为5~35℃,空气相对湿度不大于85%,并且钢板温度必须高于露点3℃以上。
施工环境温度和相对湿度变化时,应参照材料生产厂产品说明。
⑷施工中,涂层可能受到油污、腐蚀介质等污染时,应采取相应的防护措施。
避免在雨雪天、潮湿有雾的环境中施工。
⑸漆料双组份的包装,混合比必须按照材料生产厂给出的比例混合,搅拌均匀,熟化时间达到规定后才能使用,并在规定的混合使用寿命内用完。
⑹施工前应对防腐材料质量进行检查,涂料、名称、颜色与设计规定符合后方能施工。
⑺涂漆工作要仔细,不允许不均匀、凹陷、气孔、流挂、对喷、剥离、起泡、掉皮、涂料破裂、不充分的固化或底层生锈。
⑻每道工序完成后,都要进行质量检查,不合格必须重新处理。
施工完毕按规范要求进行验收。
⑼同一系统的介质涂相同的颜色(基体颜色),该系统的各种介质用管道标志区别。
管道标志包括色环和表示流向的箭头,管道基体颜色和标志颜色见下表。
五、质量控制标准
1、防大气腐蚀
底漆:
改性厚浆PrimasticUniversal2×40μm
面漆:
丙烯酸聚氨酯HardtopFlexi2×40μm
涂膜总膜厚(干膜):
160μm
2、水箱内壁防腐
改性耐磨环氧漆Jotamastic874×50μm
总膜厚(干膜):
200μm
3、土壤腐蚀(不保温埋地管道外壁)
改性环氧铝粉漆Jotamastic87AL4×125μm
总膜厚:
500μm
4、设备底座(包括保温设备)
厚浆沥青漆BallasticBlack3×100μm
涂膜总厚度(干膜)300μm
设备安装完毕后,壁与底座钢板之间应填实环氧胶泥,刮平至底座整体形成平滑坡面,然后刷面漆两遍。
5、保温钢质设备、管道
油性红丹防锈漆2×30μm
总膜厚(干膜):
60μm
六、安全文明施工措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽,上高空系好安全带,严禁高空落物。
2、认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定。
3、坚持每天的安全站班会和每周安全日活动。
4、所有施工人员必须经身体检查合格,经过安全三级教育,并考试合格,方能上岗。
5、所有电动工具应配备触电保安器,施工电源应经常检查,破损、老化电线要及时更换,插头、开关要完好。
6、油漆应存放于温度较低、通风和干燥的室内仓库远离热源,避免日光直接照射并隔绝火种,并不得在室外存放油漆。
7、存放油漆、固化剂和稀释剂的配料间及仓库内,严禁吸烟或使用明火。
8、油漆涂装前必须检查施工所需的照明、通风等设备是否完备可靠。
9、当油漆在通风条件较差的环境中进行施工,应采用强制通风,以确保施工人员的安全和漆膜的干燥。
10、施工场所应有良好的通风条件,电线必须按防爆等进行安装,电动机和启动装置和配电设备应是防爆式,照明行灯应用36v的安全灯并用玻璃罩保护。
11、油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火,如油漆起火时,切勿以水灭火,应使用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器。
12、沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物,应及时回收,存放在有盖的金属箱内并及时处理。
13、施工前应对搭设的脚手架进行检查,验收合格后方可使用,每平方米载重不能小于270kg,材料放置要平稳、可靠。
14、在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘,应戴防护眼镜。
如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,最好不要用溶剂。
如油漆溅入眼睛内应立即以清水至少冲洗十分钟,并立即至医院检查。
15、为了防止溶剂气体和喷涂时漆物的吸入,在通风良好的地方涂装,可使用防毒口罩。
如在通风不良的条件下施工时(风箱内),则必须戴上供气式头罩或面罩,不戴供气罩防护的人员切勿进入漆雾弥漫处,以防万一。
16、不得乱涂、乱画油漆,重要设备周围油漆施工时应做好防护措施,以防周围设备受油漆二次污染,施工场地应及时清理,做到工完料尽场地清。
17、未尽事宜按《电力建设安全工作规程》执行。
七、附件
附件1:
作业风险控制计划(RCP表)
附件2:
作业过程危险/环境因素清单
附件3:
设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表
浙江华业电力工程股份有限公司
ZhejiangHuayePowerEngineeringCo.,ltd
作业风险控制计划(RCP)
工程项目:
宁波久丰热电有限公司扩建工程锅炉安装机组号:
#4作业过程/活动:
油漆防腐
序号
危险因素或环境因素描述
控制措施
实施单位
或部门
实施人
(签字)
监测单位
或部门
监测人
(签字)
1
机械除锈时飞溅物伤眼
配戴防护眼镜和防尘口罩,杂物飞出方向不得对人。
班组
班组
2
油漆调配时人员中毒,发生火灾
配漆场所要有良好的通风,严禁烟火并应配置消防
设施。
班组
班组/安全
3
高处作业时人员高处坠落
脚手架设防护栏杆、系好安全带,上脚手架必须检查搭设的脚手架是否牢靠。
班组
班组/安全
4
高处作业时油漆桶或工具坠落
油漆桶和工具应固定牢靠,机工具应使用保险绳,
材料堆放不得超过脚手架最大负荷。
班组
班组
5
使用电动工具时发生人员触电
使用前对导线、触保器及电动工具进行检查,严禁
使用损坏的电动工具。
非电气工作人员不得修理、
处理电气设备。
班组
班组
6
油漆材料存放处发生火灾
必须存放在温度低通风的干燥处,隔绝火种,并配
备灭火器材,与其它仓库应隔绝。
班组
班组/安全
7
油漆桶、回丝没有及时回收引起火灾
及环境污染
油漆桶、回丝的回收做到随手干随手清,回收到统
一指定的存放点。
班组
班组/安全
8
施工中被其它施工所伤害
施工前先检查周围环境是否安全,如有吊装、气割、
电焊作业时应错开作业。
班组
班组/安全
9
高空采用绳索悬挂作业时发生人员坠落
施工前对绳索及其他工具进行检查,检查合格后方可上高空作业,上方固定处应有保护措施,并有人进行监护。
班组
班组/安全
浙江华业电力工程股份有限公司
ZhejiangHuayePowerEngineeringCo.,ltd
作业过程危险/环境因素清单
工序
工序名称
危险/环境因素
评价结果
工序名称
控制措施
1
机械除锈
飞溅物进入眼睛,造成人身伤害
一般
配戴防护眼镜和防尘口罩,杂物飞出方向不得对人。
2
油漆调配
人员中毒
重大
配漆场所要有良好的通风,严禁
烟火并应配置消防设施。
3
油漆调配
遇火花引起火灾
重大
4
高空作业
人员坠落
一般
脚手架设防护栏杆、系好安全带,上脚手架必须检查搭设的脚手架是否牢靠。
5
高空作业
油漆桶或机工具坠落
一般
油漆桶和工具应固定牢靠,机工
具应使用保险绳,材料堆放不得
超过脚手架最大负荷。
6
电动工具使用
人员触电事故
重大
使用前对导线、触保器及电动工
具进行检查,严禁使用损坏的电
动工具。
非电气工作人员不得修
理、处理电气设备。
7
油漆堆放
遇火种发生火灾
重大
必须存放在温度低通风的干燥处
,隔绝火种,并配备灭火器材,
与其它仓库应隔绝。
8
油漆涂刷
现场气割、电焊火花遇
油漆起火
重大
油漆桶、回丝的回收做到随手干
随手清,回收到统一指定的存放
点。
9
油漆涂刷
油漆掉在设备或保温
上,造成二次污染
重大
施工前先检查周围环境是否安全
,如有吊装、气割、电焊作业时
应错开作业。
10
油漆作业
油漆桶、回丝未及时回收,引起火灾和环境污染
重大
施工前对绳索及其他工具进行检查,检查合格后方可上高空作业,上方固定处应有保护措施,并有人进行监护。
设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表
编号:
表4.14.7
工程项目名称
单位工程名称
全厂设备及管道油漆
分部工程名称
工程编号
验收时间
年月日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层,被损坏的防腐层应予以修复。
验收结果
施工单位:
(章)
项目技术负责人:
年月日
监理单位:
(章)
监理工程师:
年月日
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