鳌江镇第六中学教学楼施工组织设计.docx
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鳌江镇第六中学教学楼施工组织设计
温州职业技术学院
建筑工程系工程技术(监理)专业
施工组织设计
工程名称:
鳌江镇第六中学教学楼
编者:
温XX学号:
0904XXXX
系别:
建筑工程系
专业:
工程技术
指导老师:
XXX专业技术职务施工员
2012年4月浙江温州
1编制说明
1.1编制依据
依据建设单位发出的本工程相关文件和合同等有关事项说明。
现行国家、地方相关建筑节能设计技术标准与规定
丁士昭、刁成英等主编.建筑工程管理与实务[M].北京:
中国建筑工业出版社,2011
张勇力著.施工组织设计在施工活动中的作用[M].上海:
同济大学出版社,2006
陆金方等编。
建筑工程施工质量检查与验收(中)[M].江苏:
江苏人民出版社,2010
邓学才编.施工组织设计的编制与实施[M].北京:
中国建材工业出版社.2002
天津大学编.土木工程施工[M].北京:
中国建筑工业出版社.2006版
吴根宝编.建筑施工组织.北京:
中国建筑工业出版社.2001版
国家相关法律法规、施工图设计、招标文件及其补充文件
《建筑地基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《建工程施工质量验收统一标准》(GBS0300-2001)
《建设工程工程量清单计价规范》
《公共节能设计规范》(GB50189)
《建筑外门窗物理性能分级标准摘录》
《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2003的有关部分的规定
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》JGJ2116
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJJ73-19
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222
《建筑地面设计规范》GB50037
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《中小学校建筑设计规范》JGJ99-86
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《全国统一建筑安装劳动定额》
《全国统一建筑安装工期定额》
1.2适用范围
鳌江镇第六中学教学楼工程的室内外土建和装饰工程。
1.3编制说明
通过对上述编制依据的学习,在分析了多种可能影响施工的因素、建设单位的要求及施工合同等,编制了敖江镇第六中学教学楼工程施工组织设计。
本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨,施工管理严格细致,责任落实,确保本工程所定的质量、工期、安全、文明施工和科学管理等目标实现。
2工程概况
工程名称:
鳌江镇第六中学教学楼
项目地址:
鳌江
建设单位:
第六中学
设计单位:
平阳县设计研究院
勘察单位:
信息产业部电子综合勘察研究院
2.1总体概述
本工程为框架结构,层数为5层,皆为学生教室与老师办公室。
建筑面积2143㎡,总高21.150m。
建筑结构安全等级二级,使用年限为50年,建筑抗震设防类型乙类,地基基础设计等级丙级,框架抗震等级三级。
基本风压0.6KN/㎡,抗震设防烈度为6度,基本雪压0.35KN/㎡,建筑物场地类型IV类。
2.2设计概况
2.2.1建筑:
(2)墙面:
外墙面为白色涂料二度;卫生间内墙为白瓷砖,其它为白色乳胶漆墙面。
(3)顶棚:
内棚为白色乳胶漆;外棚为防水涂料。
(4)门窗:
铝合金框,玻璃均使用安全玻璃。
(5)楼地面:
卫生间为防滑地砖,教室内部为水磨,外部为彩磨。
(6)屋面:
上人屋面:
高分子卷材防水材料;非上人屋面:
高聚物改性沥青涂抹防水材料。
2.2.2砼强度:
基础C30,基础梁顶至3.97米为C30,以上为C25,构造柱C25。
3施工署
3.1组织准备
组建项目经理部,结合本工程特点,对现场管理人员进行进场培训,明确职责,制定施工队伍进场作业计划,对施工队伍专业班组进行岗前培训,做好后勤工作,并组织施工队伍做好进场准备,使队伍有序进场。
3.2现场准备
3.2.1按照现场地形地势及周围已有的排水设施确定排水坡向,进行场地平整。
3.2.2严格按照省级文明工地标准要求,依据平面布置图搭设临时办公用房、临时水电系统设施等临建,施工现场临时道路、地面均做硬化处理,路旁两侧设置砖砌排水沟及集水坑。
在搅拌站附近设置沉淀池,将沉淀后的水排入场内排水管内。
3.2.3技术、物资准备:
(1)进场后做好施工测量放线与有关资料的接收和施工准备工作,详细复核红线桩和水准点,布设现场临时用电线路,临时用水管线和其它的临时设施。
(2)熟悉和会审施工图纸,组织工程技术人员认真学习施工图纸,摸清设计意图,编制施工预算,进一步完善本工程的施工组织设计,编制各分项施工方案和关键部位的施工方法。
3.2.4物资、机具准备:
(1)制定各项材料、构配件加工、订货计划,签订施工协议及施工合同;根据公司程序文件SEMP0601(《分供货方评价程序》)进行分供方评价,最后与合格分供方签订合同。
(2)施工中计划投入的施工机械包括挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土搅拌机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机等及施工中所需的各种中小型机具、设备均齐备完好,进场前全面检测、保养,按计划及时进场到位,同时及时进行混凝土、砂浆配合比设计和各种原材料的检验和度量工作。
3.3施工用电用水准备
3.3.1施工用电:
(1)线路布置:
根据现场实际情况和施工特点,将电源从甲方指定接入口变压后引至现场配电室,配电室设1个总闸配电柜,配电柜设一个400A熔断式刀闸总开关,并经电流互感器接电度表,下设三个200A漏电短路期开关,用3×25+2×16铜芯塑料护套铠甲电缆分三路干线接入到施工用电现场。
第一路从配电室接向1#教学楼处的塔吊,第二路从配电室接向钢筋加工车间,木工棚,第三路从配电室接向生活区用电,在总闸配电柜刀闸总开关下,增设一个250A漏电短路器开关,并经电流互感器接照明及生活区用电。
(2)分配电箱设置:
分配电源线均为3×25+2×16橡皮护套铜芯电缆。
(3)施工用主要设备及功率
(4)施工用电量表
根据本工程特点,基础及主体阶段主要配备以下图表内的施工机械设备工具。
在装修阶段,由于塔吊、钢筋加工车间大负荷用电量的设备机具已拆除,现场用电仍能满足装修用电的要求,故以基础、主体阶段负荷量布置线路。
本工程施工用电表:
序号
机械设备名称及型号
功率KW
数量
总功率KW
第一路用电
1
塔吊
40.0
1
45.0
45.0KW
第二路用电
1
钢筋调直机
10.0
1
10.0
2
钢筋切断机
4.0
1
8.0
3
钢筋弯曲机
2.5
1
5.0
5
施工现场其它用电
25.0
53.0KW
第三路用电
1
生活区用电
45.0
45.0
3.3.2导线选择:
(1)第一路,施工用电总功率为P1=45.0KW
导线截面选择K0=0.5CosØ=0.8
查表选用25mm2铜线电缆线,可满足要求
(2)第二路,施工用电总功率为P2=53KW
导线截面选择K0=0.5CosØ=0.8
查表选用25mm2铜线电缆线,可满足要求
(3)第三路,施工用电总功率为P3=185KW
导线截面选择K0=0.5CosØ=0.8
查表选用25mm2铜芯电缆线,可满足要求。
根据以上计算施工分路选用3×25+2×16铜芯电缆作为分路电源线,生活用电选用3×16+2×10铜芯电缆电源线。
(4)施工现场临时用电线路布置:
详见后附图-施工现场平面布置图。
3.3.3用水量计算:
(1)现场施工用水量计算
1)现场施工用水量按下式计算
q1=k1Σ(Q1N1k2T1t8×3600)
考虑现场搅拌砂浆、砌体、摸灰、养护等用水取
N1=900L/m2Q1=100msk1=1.1k2=1.46T1=1
q1=1.1×(100×900×1.46)/(8×3600)=5.02L/S
(2)现场生活用水量按下式计算
q2=(p1N1k4)/(t×8×3600)
取p1=100人N3=60L/人k4=1.5t=2
故q2=(100×60×1.5)/(2×8×3600)=0.39L/S
(3)消防用水量:
q3=4.5L/S
(4)施工现场总用水量:
因(q1+q2)>q3故总用水量Q=q1+q2=5.02+0.39=5.41(L/S)
(5)管径选择:
所以管径选为D=70mm,即建设单位提供的水源D=100mm可以满足现场生活及施工要求。
4施工组织及施工进度计划
4.1项目机构设置
本工程采用项目法组织施工,公司组成精干高效的项目经理部,全面负责工程的施工管理工作。
建立健全以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人职业健康安全保证体系。
项目经理部设经理1人,生产、技术副经理1人,下设技术质量科、生产安全科、材料科、预算科、财务科、后勤科机构;设综合工长1人、专职质量员1人、专职安全员1人、材料员1人;预算1人、财务1人、劳资后勤1人。
项目经理分管财务劳资科、材料科、预算科;生产、技术副经理分管技术质量科、生产安全科、后勤科。
项目经理部组织机构见下图。
4.2岗位职责
4.2.1项目经理:
(1)项目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标,对项目部的施工质量负全责,明确内部的职能和分工,保持质量管理体系运行的有效性。
(2)具体负责:
1)项目部的全面管理工作。
2)负责贯彻公司的质量方针和质量目标,并组织宣贯、分解落实
3)负责项目部的组织机构设置、职责分配、资源配置等。
4)任命并授权各岗位职能人员。
5)主持物资采购、劳动分供方的调查,签定项目部物资采购合同、劳务分供方承包合同。
6)与产品实现过程的策划及管理评审。
7)负责与顾客的联络、沟通和交付后的服务的实施工作。
8)分管财务劳资科、材料科、预算科。
4.2.2生产、技术副经理:
(1)对项目部的施工过程负主要组织、管理责任。
(2)负责项目部施工现场安全管理、材料动力设备管理、文明施工管理。
参与交、竣工验收组织工作。
(3)批准项目部施工计划、物资采购计划和机械设备检修维护保养计划。
(4)参与工程产品实现过程的策划。
负责组织施工准备工作。
(5)参与物资采购、劳务分供方的调查。
主持入场教育。
(6)分管管技术质量科、生产安全科、后勤科。
(7)负责项目部内部及外部技术质量活动的组织与沟通、协调。
对项目施工技术、质量管理负主要管理责任。
(8)参与图纸会审和技术交底的组织工作,并负责设计变更的复核确认。
(9)参与组织施工组织设计/施工方案的编制,负责解决施工中的技术问题。
(10)工程项目施工过程检验和试验管理工作。
(11)参与不合格品的评审处置及纠正和预防措施实施验证的组织工作。
(12)负责工程项目竣工技术资料编制的组织工作。
(13)参与物资采购、劳务分供方合同评审。
4.2.3技术质量科:
(1)负责质量管理体系文件、工程技术文件的管理。
(2)参与技术措施的制定,解决施工中的技术问题。
(3)负责进货及施工过程的检验、试验和管理,对工程质量实施监督检查工作。
(4)负责检验、测量和试验设备的管理及新购材料的检验和试验工作。
(5)负责单位工程项目测量定位放线工作。
(6)负责不合格品评审、处置及纠正和预防措施的实施、验证。
(7)监督本项目部各职能组有效地实施本公司的质量管理体系文件。
(8)负责工程项目技术资料与质量记录的收集、整理和保管工作。
(9)参与入场教育。
参与物资采购合同的评审。
(10)参与图纸会审及施工组织设计的编制。
4.2.4生产安全科:
(1)负责施工过程控制及安全生产和文明施工管理。
(2)负责项目部的月、旬生产计划的编制,提出材料需用计划,参与评审合格劳务分供方,并负责管理。
(3)负责项目部安全技术施工的实施及安全教育,负责特种作业人员资格管理监督检查安全工作和施工环境。
(4)负责施工过程中班组自检、互检、工序交接的管理。
(5)参与入场教育。
(6)参与图纸会审及施工组织设计的编制。
4.2.5材料动力科:
(1)负责编制材料采购计划及采购合同。
(2)组织物资分供方调查、评价、复评工作,并保存记录。
(3)负责对进场材料的验收工作。
(4)负责施工现场和材料仓库的材料管理工作。
(5)负责施工现场机械设备的日常管理和检修/维护保养管理工作。
4.2.6财务劳资科:
(1)负责项目部管理人员、操作人员的培训和入场教育的组织工作。
(2)组织劳务分供方调查、评审工作,并保存记录。
(3)负责项目部施工合同(含劳务分供方承包合同)执行的有关事宜。
(4)负责按规定上报质量统计报表。
4.2.7预算科:
(1)负责本工程的预算、决算工作。
(2)负责本工程的合同管理,风险管理。
(3)负责成本控制以及工程进度款的催缴。
4.3项目经理部人员组成
经过公司研究确定项目经理部人员组成如下:
序号
姓名
职务
职称
1
×××
项目经理
工程师
2
×××
生产、技术副经理
工程师
3
×××
总施工
工程师
4
×××
预算员
经济师
5
×××
材料员
助理工程师
6
×××
质量员
助理工程师
7
×××
土建施工员
助理工程师
8
×××
装饰施工员
助理工程师
9
×××
资料员、试验员
助理工程师
10
×××
测量员
助理工程师
11
×××
安全员
助理工程师
4.4施工进度安排及保证工期进度的措施
按建设单位要求及合同规定,在2011年7月1日开工,合同工期172天。
合理安排进度计划,科学组织施工,具体见后附图施工进度网络图。
4.4.1为了保证如期完成施工任务,我们将采取如下保证工期进度的措施:
(1)积极做好施工准备工作,水、电、能源供到各施工生产、生活部位,大型机械就位运转。
(2)编制施工图预算以便大宗材料及时购置进场。
(3)加强计划性,调度及时,行动迅速,赢得时间就是节缩工期。
及时编排分月分周分日作业计划,向参与施工的全体员工进行总体主控计划及中短期作业计划交底,使之明确各阶段各分项的控制目标,按目标组织施工,如发现延缓工期的势头,适时研究对策,确保施工生产顺利进展。
(4)认真执行计划调度会议制度。
坚持每半月一次生产检查会,每周一次施工部署协调会,每天一次现场碰头会,保证施工生产中出现的问题得以及时提出并妥善解决。
(5)按计划额定用工配足劳力,任务落实到各施工队直到个人。
坚持节假日及夜间照常施工;并实行奖励、联产计酬等,以加强员工的积极性。
(6)加强对施工机械的维护、检修、保养,使之保持良好的运转状态,以利与施工进展。
进度控制的组织体系如下图所示:
施工进度计划管理流程图如下:
4.5劳动力安排
根据本工程特点,组建钢筋专业(含直螺纹加工加工)制作班一个,一个综合劳务施工队,包括瓦工1个班,抹灰工1个班,油漆工1个班,机械工一个班,防水工、电焊工、普工、后勤及管理人员等。
4.6施工平面布置
详见后附图八:
施工平面布置图。
5施工方案
5.1工程施工测量
5.1.1建筑物定位及轴线尺寸控制:
(1)建立矩形控制网。
根据测量部门提供的建筑红线和定位坐标条,以及现场建筑布局特点,使用全站仪投设控制点,形成直角座标控制网,使施工区各单体之间相互校核,确保工程定位尺寸能满足设计要求,控制网的主轴线间距最大允许误差不得大于10″。
(2)控制网的各轴线桩应控制在距基坑2-5m(根据现场情况而定)。
基础开挖后用它做为各施工层恢复中线或轴线的依据。
(3)控制桩采用50×50×600木桩,四周用砼保护,保护深度为400mm。
5.1.2竖向控制:
(1)楼层放线竖向投测采用“内控法”,垂直测量控制使用T2激光经纬仪。
为了能满足施工和控制质量的要求,在±0.00楼面上面设四个内控基点,形成一个平面控制网。
±0.00楼面砼施工前,在各控制点处预埋150×150mm铁件(铁件固定焊在顶板钢筋上),待砼强度达到一定强度后,根据控制网轴线关系,将各点投测在预埋铁件上,校核无误后刻上十字,用钢冲在十字的相交处冲上记号,用红油漆描好,作为向上投测的依据。
(2)每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作为光靶,每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中整平,然后投点。
在各层楼板面内控基点的相应位置预留150×150mm预留孔洞,作为向上投点的通光孔。
为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差,在每一个基准点上投四个点,即仪器转90°、180°、270°、360°四个角度分别投影。
形成四边形1、2、3、4,其中四边形对角线(1-3、2-4)的交点就是要投测的控制点。
每层控制点投到施工层后用仪器,钢尺进行检验,闭合后方可放线施工。
5.1.3标高控制:
(1)现场建立统一的水准网点,水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。
(2)±0.000以上主体施工时,根据所建立的水准网点,在首层柱上测出±0.000或+0.500m标高线,作为各层施工标高向上传递的依据,用50m钢卷尺配15Kg拉力器向上传递标高,每施工一层,在柱竖筋上抄+0.500m标高的控制线,各层的标高控制线均应由首层柱的±0.0000或+0.500m标高线向上直接量取。
标高误差在层高控制应不超过±3mm,全高控制应不超过±20mm。
5.1.4沉降观测的控制:
(1)建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。
水准网点由三个水准点组成,采用现浇砼桩按规范要求埋设,以便相互校核,防止其本身产生变形。
水准点必须稳定坚固,定期进行高程检查,以保证沉降观测成果的正确性。
(2)沉降观测应做到“四定”,即固定人员观测和整理资料;固定测量仪器及铟钢尺;固定使用水准点;固定测量方法和测量线路。
(3)沉降观测点应按设计要求及时埋设,±0.000以上每施工完一层,观测一次,主体封顶后,第一年每三个月观测一次,第二年每六个月观测一次,第三年开始每年观测一次,直至建筑物的沉降稳定为止。
(4)沉降观测应由资质的单位观测。
5.2桩的施工
订轴线,桩位→埋深护筒→钻机就位→成孔→第一次清孔→钢筋笼制作、吊装→安放导浆管→第二次清孔→灌注水下混凝土→成桩→钻机移位。
根据本工程的场地,电量,钻孔灌注桩直径,桩深及工期因素,安排2套GPS-15型钻孔灌注桩机进行施工,混凝土采用水下商品混凝土C25,钢筋笼采用现场制作。
为了确保质量及进度,合理安排施工顺序,进一步优化施工方案,进行钻孔桩的施工。
5.2.1施工工艺流程:
5.2.2施工工艺要求与方法:
(1)放桩位线:
每个桩位应按设计要求,用全站仪配合钢卷尺定放,并请监理方进行复核。
(2)开工前,用水准仪对施工现场标高进行测量。
并计算出平均值,作为地坪标高,当护筒埋好后,对护筒进行标高测量,一次控制成孔深度。
(3)放桩位线:
1)各轴线引出桩位中心线
2)桩位中心点处用钢筋做出标志,以标志为圆心,桩半径为半径画控制护筒埋设位置。
3)桩位线及标志要经常检查,看不清时及时补上。
4)轴线桩及桩位线放好后,须进行检查,再请建设单位,监理单位组织人员认真检查,并及时办理复核手续。
(4)埋深护筒:
定好桩位后,先在桩位外引测出桩位控制线,再进行开挖,护筒直径应比设计桩径大10cm,填设护筒时,其中心与桩位中心线偏差不得大于20mm,护筒底部应深入原土层不得少于20cm。
护筒与周围垂直,且挖填设的护筒周围用粘土分层回填夯实。
(5)钻机就位:
钻机就位后,底座必须用水平尺打好水平,达到平整,稳固,以确保钻进中不发生倾斜和移动;转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm,转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300
(6)成孔:
1)钻机安装时正循环,转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合,其偏差不得大于20mm,钻机安装应平稳牢固。
2)钻进时,在护筒内存放一定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环,钻具下入孔内后要低档慢速轻压,钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻进。
3)正常钻进时,应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数,在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进,在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进,在碎石土中宜用低档慢速,控制进尺、加大泥浆比重和增加泵量的方法钻进。
4)加钻杆时,应先将钻具稍提离孔底,待冲洗液循环3~5min后再拧卸加接钻杆。
钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等情况时应停止钻进,经采取有效措施后方可施工。
(7)清孔,清孔采用正循环换浆方法,一般分两次清孔:
1)第一次清孔在钻进至设计深度后,使钻头慢速空转不进尺,不断循环换浆。
刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.25~1.45之间,地质不好取大值,随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。
2)第二次清孔在安装导管后,利用导管输送循环泥浆。
清孔后孔底泥浆的含砂率应≤8%,粘度≤28S,泥浆比重<1.25。
灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定:
端承桩≤50㎜,摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100㎜,摩擦桩≤300㎜。
本工程控制在泥浆比重控制在1.15~1.25之间,孔底沉渣厚度控制在≤50mm。
(8)灌注混凝土:
本工程所需混凝土采用商品混凝土。
商品混凝土站要对砂、石、水泥等原材料进行检验,严格按砼配合比配制砼,确保砼质量。
砼运输车直接运送到孔口的储料斗后用桩机钢丝绳提起堵塞漏斗的塞子后开灌,砼顺利通过导管送至孔底,首批混凝土达到埋管深度不小于1.0m,保持砼灌注的持续均衡,边灌注砼边振捣反插边起拔导管,直至完成水下混凝土灌注。
为保证桩身砼密实,无断桩、缩径、夹泥和蜂窝结构,水下砼灌注除执行有关规范要求外,还必须做到以下各点:
1)导管要求用Ф250无缝钢管,导管要圆、直、连接牢固,密封性好,防止漏水漏气(灌注前做打压试验),导管下到孔底后上提300~400mm。
2)要确保商品砼的质量,保证砼具有良好的和易性,砼塌落度控制在180~220mm。
3)确保第一次砼灌注量,灌注前料斗的砼量必须满足导管底端能埋入砼中1.0~1.5m。
4)在灌注砼过程中,要经常测量砼面上升高度,保持导管埋入砼2~6m,严禁把导管底端提出砼面,灌注水下砼要连续进行,不得中断,并经常上下穿插导管,保证桩身砼质量,砼灌注应超出设计桩顶标高1米,以保证桩头砼质量。
5.2.3成桩过程中常见的问题及处理:
(1)灌注混凝土时堵管:
1)灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。
2)灌注导管在安装前应有专人负责检查,可采用肉眼观察和敲打听声
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- 鳌江镇 第六 中学 教学楼 施工组织设计