砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
康和丽舍南岸
二标段工程
砌
体
施
工
方
案
编制人:
审核人:
内蒙古胜威建筑工程有限公司康和丽舍项目部二〇一〇年7月6日
目录
1、编制依据-2-
2、工程概况-2-
2.1设计概况-2-
3、砌体施工-3-
3.1、施工准备-3-
3.1.1、室内准备-3-
3.1.2、室外准备-4-
3.2、砌块墙体施工工艺流程-5-
3.3、砌块墙体施工要点-5-
4、砖砌体质量要求-10-
5、成品保护措施-11-
6、安全施工技术措施-12-
7、文明施工措施-12-
1、编制依据
1.1、施工图纸及其相关的设计变更
1.2、国家验收规范《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
1.3、《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》(02J1)
1.4《加气混凝土砌块墙》05J3-4
1.5《轻质内隔墙》J3-6
1.6、《施工组织设计》。
2、工程概况
2.1设计概况
2.1.1、墙体
2.1.1.1、本工程系钢筋混凝土框架结构及框架剪力墙结构,住宅采用陶粒混凝土砌块,商业楼为加气混凝土砌块,住宅与商业楼墙厚小于150mm,墙高小于3300mm为混凝土空心条板。
基础部分为粘土砖。
2.1.1.2、±0.000以上墙体采用M7.5和M5混合砂浆,框架填充墙墙±0.000以下墙体采用不小于M10的水泥砂浆砌筑。
2.1.1.3、墙体均室内地坪标高±0.000以下60mm处做防潮层(地下室处除外);当底层室内相邻地坪有高差时,应在高差处墙身的侧面加设防潮层;当墙身一侧设有花坛和覆土时,相邻外侧应设防潮层;防潮层做法为:
20厚1:
2水泥砂浆(加3%~5%防水剂)粉刷。
当设有钢筋混凝土梁时,不做防潮层。
2.1.1.4、除注明外,墙体均居轴线中或贴柱外皮砌筑,详见结构图及建筑平面图。
2.1.1.5、卫生间墙体下部做300高C20细石混凝土槛墙,宽同墙厚,遇门断开。
2.1.1.6、门窗洞口周围及内墙阳角处做1:
2水泥砂浆护角,高2000,两侧各宽50。
2.1.1.7、隔墙构造柱、圈梁位置详结施。
2.1.2、门窗
2.1.2.1、门窗立樘位置:
平开门立樘与开启方向墙面平,门窗居墙中。
2.1.2.2、设计仅提供洞口尺寸(为结构尺寸)、立面分格及开启方式,详细构造由厂家提供,气密性等级不低于3级,水密性,抗风压性、隔声性、隔音、隔热等项目技术指标,按门窗专业规定执行。
2.1.3、墙体预留洞
小型轻质混凝土砌块墙体的洞口,门窗固定及安装配电箱、消火栓、电器管线穿越等的构造做法,按规范的规定严格施工。
墙体预留洞小于150者允许现场敲凿,但管道安装完成后应及时填补,另可参见建施详图。
2、砌体施工
2.1、施工准备
2.1.1、室内准备
2.1.1.1、编绘砌块排列图
墙体施工前必须按设计图编绘砌块排列图。
必须根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁的高度、构造柱位置、预留洞等部位等进行排列,并尽量采用主规格砌块,以提高砌筑工效。
2.1.1.2、技术交底
施工技术管理人员应熟悉图纸和施工规范,应针对砌块特性制订切实可行的施工技术与管理措施和安全措施。
2.1.1.3、砌筑砂浆、砼配件的混凝土配合比试配
根据设计要求的砌筑砂浆及砼构件的强度等级,施工现场应提前将现场使用的水泥、河砂、石子等送至有资质的试验单位,进行配合比的试配,确保砌体工程的按时施工。
2.1.2、室外准备
2.1.2.1、砌块及其他材料组织
按设计图纸和排列图计算砌块用量,并分期分批按施工计划与工程进度运入现场。
堆放砌块的场地应预先夯实平整,并便于排水。
砌块应堆放整齐,堆垛上应有标志,垛间需留适当通道,堆置高度不超过1.6m。
装卸时严禁翻斗卸车和随意抛掷。
其他材料(如水泥、钢筋、砂石等)按有关要求组织进场、堆放。
2.1.2.2、原材料的质量要求
砌体工程中所使用的页岩砖砌块、水泥、砂、石、钢筋等原材料的质量应符合设计要求,并应有产品的合格证书、产品性能检测报告,其中砌块、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料性能的进场复验报告。
砌体工程中严禁使用国家明令禁止使用的材料。
2.1.2.3、墙体放线
砌体工程施工前,应根据施工图纸,在楼地面上弹出墙体的边线以及门窗洞口线;在每根框架柱上,应弹出H+1m的水平控制线。
2.2、砌块墙体施工工艺流程
砌筑
立皮数杆
排砖
墙基找平
弹线
后塞口施工
2.3、砌块墙体施工要点
砌块墙体施工的基本要求是做到横平竖直、灰缝均匀饱满、墙面平整清洁,施工中不随意凿槽打洞,按设计图与砌块排列图认真进行砌筑。
2.3.1、砌筑砂浆
(1)砂浆必须严格按配合比报告用量进行称量。
(2)砂浆采用机械搅拌,投料顺序为:
砂、水泥、外加剂,其中外加剂应先溶于水中后投入,不得直接将外加剂投入拌制的砂浆中;砂浆搅拌的时间不得低于2min。
(3)砂浆应随拌随用。
混合砂浆应该在拌成后4h内使用完毕;当气温超过30℃时,必须在3h内使用完毕。
掺用了缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
(4)每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每一台搅拌机应至少抽检一次即制作一组砂浆试块。
2.3.2、为保证砌块与砌筑砂浆、粉刷层的粘结,在砌筑前应清理砌块表面的污物和楼地面表面的浮浆并适当洒水予以润湿。
2.3.3、所有墙体首先应先砌筑三线实心页岩砖共200高,主要用于墙体灰缝的找平;卫生间及厨房等有防水要求部位的墙体,采用实心页岩砖砌筑的高度为600高。
2.3.4、页岩砖砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开的长度宜为300,并不小于150。
如不能满足上述条件时,应在水平灰缝设置2Φ6.5的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于1000㎜。
(见下图)
2.3.5、页岩砖砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
在T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
如下图所示:
2.3.6、交接处的内外墙应同时砌筑,纵横墙交错搭接。
墙体的施工段或临时间断处应设在门窗洞口边,并砌成斜槎,不宜留直槎。
斜槎长度不应小于其高度的2/3。
当必须留直槎时应留阳槎,并按规范要求留好拉结筋。
2.3.7、凡碰动或校正已砌好的砌块时,应清除原有砌筑砂浆,重新铺灰砌筑。
2.3.8、对设计规定或施工所需的孔洞、预埋件等,必须在砌筑时预留或预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞。
2.3.9、砌体灰缝应横平竖直、砂浆均匀饱满。
水平灰缝用坐浆法铺浆,竖缝采用平铺砌块端面法,即砌块端面朝上铺满砂浆,然后上墙挤紧。
要求随砌随勒灰缝,不足处需补浆平整。
水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,厚度宜为15㎜;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%,宽度宜为20㎜。
2.3.10、在墙体上现浇构件时,固定侧模的水平螺栓、扁铁或拉杆可以从砌块竖缝中穿入,也可以利用侧砌的砌块孔洞。
待模板拆除后,在用C20砼将孔洞填实。
2.3.11、隔墙顶与上部结构梁、板接触部位,施工时应先预留约200㎜高度不予砌筑,待墙体稳定后(一般一周后)再砌筑。
砌筑时采用实心页岩砖以45~60°斜砌并挤紧,确保墙体与梁(板)底不产生裂缝。
(见下图)
2.3.12、施工中在砌块墙体内不宜设脚手眼。
如必须设置,待墙体完成后用C20砼填实。
2.3.13、当墙体长度>4m时每4m左右设置一个构造柱,构造柱在墙体砌筑时预留马牙槎,钢筋绑扎完成后支模用C20细石砼进行浇筑。
做法结构总说明。
粘土砖斜砌
2.3.14、当层高大于4000时,应在墙体中加设钢筋混凝土圈梁,与过梁,构造柱、柱连接成整体,砼强度等级C20。
圈梁做法如下图:
(二)。
2.3.16、拉接钢筋的设置。
墙体与柱之间应设置拉接钢筋,第一道拉接钢筋距地200,其余沿柱高每600设置一道,每道拉接钢筋为2Φ6,伸入墙体的长度不小于800mm或至洞口边。
拉接钢筋采用植筋的方式与柱进行连接,方法如下:
(1)钻孔。
使用冲击电钻,钻出孔径为Φ8,深度不小于80㎜的孔洞。
孔洞的位置应在钻孔前按设计要求弹在柱上。
(2)清孔。
先用空气泵吹除孔内粉尘,再用清孔刷清孔,要经多次反复吹刷完成。
严禁用水冲洗孔洞。
(3)植筋。
先使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量的粘胶剂填注孔内,再按顺时针方向把钢筋平行与孔洞走向轻轻植入孔内,直至插入孔底,粘胶剂溢出,最后将钢筋固定在支架上,使其不受外力作用,直到粘胶剂凝结,并派专人现场保护。
注:
植入的拉接钢筋必须按规范规定进行现场抗拔试验,合格后方可进行砌体的施工。
2.3.17、脚手架的搭设。
当砌筑墙体超过胸部(1.2米)时,必须搭设施工脚手架。
施工脚手架采用Φ48×3.5钢管搭设。
脚手架为双排落地式脚手架。
立杆间距不得大于1.5m,扫地杆距地200开始搭设,大横杆高度一般根据工人高度确定,一般每次搭设高度不超过1.2米,小横杆间距为1.0米(以跳板的长度确定),另外在操作面外侧1.2米高度必须搭设栏杆,以防止人员坠落。
轻质砼砌块墙体一般不允许留设脚手架眼。
2.3.18、灰缝水平度的控制。
首先,利用弹在柱上的水平控制线,在墙体底部200高页岩砖砌筑时调整好灰缝水平度;然后在正式砌筑时,每线砖拉水平线进行砌筑,每砌筑600㎜高时用水平管检查其水平度,并调整灰缝的厚度。
2.3.19、墙体垂直度的控制。
砌筑时先砌筑墙端头约600高,用吊线锤检查、校正垂直度后拉通长线砌筑,以后每砌筑600高或随时检查墙体端头的垂直度并进行校正。
3、砖砌体质量要求
3.1、砌块和砌筑砂浆的强度必须满足设计要求。
3.2、砌体一般尺寸的允许偏差应满足下表的规定:
项次
项目
允许偏差
(㎜)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
3.3、砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
3.4、砌体留置的拉接钢筋的位置与砌块皮数相吻合。
拉接钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砌块的高度。
3.5、砌块砌筑时应错缝搭接,搭接长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应超过2皮。
3.6、砌块墙砌至梁板底部时,应留一定空隙,待墙体砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
4、成品保护措施
4.1、砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
4.2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋,防止砌后剔凿。
4.3、运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
4.4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
4.5、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4.6、在吊运砖块或砂浆时,指挥人员和塔吊司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4.7、墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
4.8、浇灌构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体,防止砖体松动。
4.9、雨期施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
5、安全施工技术措施
5.1、墙身砌体高度超过1.2m高度以上时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时,脚手架上必须设护身栏杆和挡脚板。
5.2、脚手架上的堆料量不得超过规定的荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一脚手板上的操作人员不得超过2人。
5.3、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
如超过使用荷载,必须经过验算采取加固措施后,方可堆放及施工。
5.4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
5.5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不允许在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
5.6、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的吊斗不能装得过满。
吊杆回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。
5.7、不准勉强在超过胸部以上的墙体上砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或失手掉物造成安全事故。
5.8、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
6、文明施工措施
6.1、现场的砌块、砂等材料要分类堆码整齐,并立牌标识清楚,砌块的堆码高度不得超过1.6m,砂的堆放场地须三面围护。
6.2、砂浆搅拌机必须在每天施工完毕后进行清洗,清洗水必须经沉淀后方可排入指定的管道。
6.3、每天的砌筑工作完成后,必须对施工的楼层进行清洁,做到“工完场清”。
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