机械专业点检工程师申请.docx
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机械专业点检工程师申请.docx
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机械专业点检工程师申请
附件1:
员工职业发展通道选拔
申请(推荐)表
姓名:
XX
单位:
炼铁厂
通道类别:
技术类
申报专业(职种):
烧结机械点检
申报职等:
专业师
填表说明
1、本表作为阳春新钢铁员工职业发展申请竞聘用表。
2、本表由本人如实填写并经单位审核盖章。
3、表内项目本人没有的一律置空;各项内容必须按照规定格式填写。
4、通道类别指申报技术、管理技术、操作类。
5、出生日期:
用公历,以“-”分隔年、月、日,如1988-8-8。
6、出生地:
填至省、自治区、直辖市中的县级市、区、县。
7、学历:
国家承认的最高学历。
8、学位:
国内外获得的最高学位。
9、毕业时间:
最高学历毕业时间,填至月。
10、毕业院校:
最高学历毕业学校。
文化程度、学位、毕业时间和毕业学校相互对应。
11、获奖情况:
指一点期间内取得杰出工作业绩或参与技术创新、技术改造、企业变革等项目所获得的奖励。
详见《员工任职资格奖励分值标准》,同一项目(内容)的奖项不重复计分。
12、关键能力:
指所在专业(工种)领域所表现出来的典型行为和关键能力。
13、培训:
指一定期间内参加阳春新钢铁内部培训教程或授课。
14、本表用Word文档打印。
申请竞聘首席、专家师的需向炼铁厂部提交纸质文档一份及电子文档。
纸质文档须按要求装订成册。
基本情况:
姓名
XXX
性别
男
民族
汉
出生地
湖南省XXXX
出生年月
19XX-X-XX
参加工作时间
2009-07
政治面貌
预备党员
学历
本科
学位
学士学位
毕业时间
2009-6
毕业学校
湖南工业大学
所学专业
机电一体化
工作单位
烧结机械点检作业区
现从事专业
机械
岗位
烧结点检员
职称
助理工程师
职业资格
机械助理工程师
主要专业工作经历:
从2009年参加工作以来一直工作于XXXXXXXX公司,在近4年的时间里面一直担任炼铁厂烧结机械点检员一职。
在职期间参与炼铁厂烧结原料场一期、二期工程建设,在2012年原料场设备大修期间设备做了系统检修,做到设备检修如何有效进行,做好设备的检修方案。
在4年的时间里面对烧结原料场对一期、二期中对设备进行验收及现场调试,在专业知识和技能得到进一步的提高。
现主要工作负责原料场斗轮堆取料机、混匀堆取料设备、翻车机系统设备、原料场皮带机及其设备的管理、设备性能的分析、计划检修等组织、设备技术攻关、备件的管理等基础工作。
获奖与考核情况:
获奖部分
奖励项目
等级
名次
认定部门
分值
认定人签字
炼铁厂技能比武
第一名
炼铁厂
2010年优秀点检员
炼铁厂
2012年优秀班组长
炼铁厂
近三年年度绩效考核部分
第一年
2010-2011
A级
第二年
2011-2012
A级
第三年
2012-2013
A级
培训学分与知识传授情况:
培训课程
培训时间
培训地点
课时
认定部门
如何做好点检员
2011年8月
公司办公室2#会议室
2
人力资源部
皮带输送机培训
2012年6月
炼铁厂综合会议室
6
炼铁厂
斗轮堆取料机岗位操作培训
2012年8月
炼铁厂综合会议室
8
炼铁厂
知识传授
传授方式
传授内容
传授时间
传授对象
传授课时
认定部门
岗位培训
皮带机操作与维护
2011年7月
皮带机岗位人员
8
炼铁厂
岗位培训
斗轮堆取料机操作
2012年7月
皮带机岗位人员
8
炼铁厂
检修培训
皮带机安全操作
2013年4月
维检人员
6
炼铁厂
专业知识与关键能力情况:
关键行为能力(贡献、水平、效益)
能够及时的安排所管辖区域内的机械设备点检、检修、润滑、紧固、备件申报等各类基础工作;对设备系统非正常停机出现的问题能做出准确的分析、判断和现场处理能力,制定原料系统、翻车机系统的主要设备及斗轮堆取料机回转大齿圈断齿应急预案、翻车机驱动装置、液压系统、重型板式给矿机驱动装置故障等,对一般事故或一般以上的事故原因分析;提前做出事故预案,备足备品备件,妥善安排事故的维修、整改的方面的措施,能观察、分析设备存在的劣化趋势,以及设备设计存在的某些缺陷并对进行改造等技术攻关,(如2#斗轮堆取料机行走轮、俯仰液压系统增加配重、新增临时块矿皮带、翻车机系统重型板式给矿机增设第二道固定式挡料板、新增圆盘预配料、提高高炉6#槽的使用等技术攻关),能够紧密联系公司提出的生产经营目标开展工作与活动。
专业论文及著作情况
资格审核情况:
所在单位资格审查意见
签章:
年月日
人力资源部资格审核意见
签章:
年月日
附件2:
职位应聘材料
职位
关键能力
提供材料
(烧结机械)专业工程师
做出中等复杂的判断:
认真判断形势,从正反两方面客观衡量每一个备选方案。
中等风险水平。
翻车机系统重型板式给矿机设备落料斗闸门调节挡板,在设计上挡料板过短,而不能起到调节作用,通过重型板式给矿机设计的机构内部进行检查,对重型板式给矿机增设第二道固定式闸门,有效的保证了翻车机在翻卸作业时不压死地面皮带,能够有效的满足生产要求。
管理短期目标:
为自己及别人开发并执行预测未来短期的、逐周的计划。
对原料场更换下来的各类设备进行备件组装、拼装,对其备件修复的质量要求为百分之百能够满足重返生产使用;同时确保现场各类低值易耗备品备件库存量;为公司节省了大量的设备采购成本;
保持专业知识的流通:
与他人分享经验,并在公司众多的建议中,使自己的提议与众不同,能够被执行。
汇集炼铁厂各类事故故障,通过各类设备故障学习,通过各部门出现的故障学习提前预防预知,参与各个专业知识交流,提出自己的观点及依据,学习其它专业知识,拓展自身专业水平,
本人专业知识方面能够操作使用电子经纬仪、经纬仪、水平仪、千分尺、游标卡尺、百分表、角尺测量计量等工具,能够熟练使用Word、Excel、AutoCAD等相关计算机软件应用及操作;
发现多元联系:
透过问题的表面现象,发现问题的根源。
发现问题的发展趋势。
分析问题各部分间的联系,拟定可能的解决方案。
通过对现场设备的检查,能将部分设备及部件装配好,提前做出事故的预案,发现设备通病,及时提前将设备运转至现场进行准备,对机旁备件做好防尘措施,并挂好标识牌,应对各类突发性故障出现及抢修。
提供随时的辅导:
对所负责的业务范围工作开展推进提供及时的反馈与强化。
强化机械维检对设备加油的知识的学习,指导维检人员更好的做好检修方面的知识,以及现场安全方面等相关事项,同时如何做好岗位员工对设备的操作意识;现场出现问题由生产员工反馈信息,及时处理生产员工反馈上来的信息;
文字能力:
1、能够独立起草本负责模块所涉及的流程、制度,并能够对本人负责以外的模块提供支持和提出建设性意见
2、能够独立起草分析报告并提出改进意见
规范原料系统、翻车系统设备的维修流程、及操作制度、检修制度和信息反馈制度;并能对上述两个系统提出建设性的意见;
附带操作流程一份;
附带操作流程:
DQLZ1200.1000.28
斗轮堆取料机操作规程及要求
01、启动回转、斗轮、悬臂皮带时,必须在空载状况下进行。
02、堆取料机不工作时或大车行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。
03、生产岗位要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及M24以下的螺栓紧固松动,除特殊螺栓(如:
内六角螺栓),以防止重大事故发生。
04、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。
05、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。
06、当班班长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握天气风力预报,防止台风。
如:
遇到台风,必须停止作业,当班司机必须将大车开至头部或尾部,将大车两边锚定装置锁定在地面锚定装置上面,将悬臂下降放置在料堆下面,防止发生人身事故和重大设备事故。
07、生产岗位每班交接时必须将设备卫生清扫好,保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。
必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。
08、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。
及时清除梯子和栏杆上的物料、上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。
09、取料作业时,观察悬臂皮带上的物料如遇到坚实物料如:
大块石头、钢板、角钢,发现大块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。
10、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。
11、大车快速调车走行在距东西两端头20米处,行走必须减速变慢速,以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。
12、检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否弯曲变形、折断、下沉等,以及轨道螺栓是否有松动、脱落的迹象,防止发生大车出轨事故发生。
13、点巡检记录本,每班及时做好点巡检记录,点巡检本记录必须详细清楚,不能在点巡检记录本上面乱涂乱画。
14、手动干油站的使用,以及手动干油泵的正常维护、加油都由生产岗位加油,注:
(对手动干油站内的加油,必须保证润滑油质的干净),同时每次加油都必须做好加油记录。
15、手动干油站的操作由当班生产岗位每次手动操作次数为左右两边各为15次,每班使用手动干油泵对设备的关键运转部位的润滑情况一并做好相应记录,如:
发现管道的损坏及时通知点检员处理。
16、电动干油站每班必须操作10分钟,如电动干油站内少油、缺油,由当班生产岗位通知点检员,由点检员通知维检单位加油,同时由当班生产岗位做好加油记录。
17、严禁在操作室内做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。
18、如遇雨天含水量大,易造成皮带打滑,跑偏及溜槽积料堵塞等故障,所以堆、取料作业流量要控制好,要比平时小些,确保作业正常。
19、如遇雾天起雾,能见度在10米以内,现场兼岗操作人员确实看不清前方料堆时,报告中控,在允许停止作业情况下,大机原地待命。
如需取料,操作人员以机上MMI画面斗轮电流变化作依据,取料流量适当减小些,不宜过大尽可能减少换层次。
20、当堆、取料流量大于设计能力时,造成悬臂皮带、中间皮带过载而引起停机,必须先组织人员对悬臂皮带、中间皮带上的物料先进行卸载,减轻皮带压料负荷,不能直接启动,如强制启动,会损坏机械、电气设备及皮带打滑造成磨断皮带等事故。
21、不得随意拆除或更改俯仰、回转极限位置,如需要更改经须机械、电气点检员到达现场商量许可后才能执行。
22、悬臂皮带以及尾车托辊、清扫器、挡皮及时更换,以免划伤皮带。
23、大车悬臂俯仰、回转、斗轮机构等在正向运转的情况下严禁打反车。
24、斗轮轴承座及溜料板每天必须清扫干净,同时保证好斗轮轴的正常运转。
25、设备现场生产岗位每天对俯仰液压站、减速机、走行侧夹轨器液压推杆工作状况如何,发现有渗漏油及时通知点检确认处理。
26、注意观察作业地点的环境是否有防碍设备运转的障碍物。
27、认真按点检规程进行设备检查,注意检查各润滑点的给脂情况,确认设备各部件的完好。
28、在设备运转中现场生产岗位人员应加强对各驱动部运转的检查是否正常,有否发热、振动异常现象。
29、大机起动、停止操作时应缓慢控制,避免设备由于强烈的加速或减速造成损坏。
30、取料作业中若发生斗轮卡死或闷料现象,应立即停止作业,仔细检查原因方可再次作业,绝不能盲目起动,如有情况立即通知点检员到达现场检查。
烧结机械点检工程师阐述与分析
时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业参加工作快四年,在工作的四年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。
公司是一个以钢铁为主的国有企业,从一期工程的建设投入到二期工程的建设完成,到现在的设备维护方面做了诸多的努力;为了融入公司这种严谨的工作氛围中,较好地完成领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。
过去的三年,我参与了较多的设备现场安装调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对设备安装的有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械专业工程师所应该具备的基本素质。
同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。
作为一个点检工程师主要从以下几个方面做起:
具体总结如下:
一、工作成绩
经过四年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。
随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。
我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:
一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。
通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:
细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。
就是要独立的去工作了,在没有师傅指导的情况下,关键在于自己。
在新钢铁担任点检工作以来,感触颇多,有苦有甜有泪水,有失有得有收获,更多的是知道该如何面对困难和挑战,如何解决困难,只有认识自己的责任和使命,在工作中学会了如何更好的利用自己的专业知识维护设备,学会了如何与各作业区以及相关部门的协调和沟通,学会了如何用一个管理者的角度去思考问题和解决问题。
才能更好的做好工作,积累经验;
二、思想作风
首先在思想上和党组织保持高度一致。
通过不断学习,我对党有了更深刻的认识,在去年年底我光荣的加入了中国共产党,在这一年的考察期间之内我更加严格要求自己,工作各个方面更加努力、更加严格,在思想上学习上更加自觉学习政治理论,政治、使我有着强烈的主人翁意识。
三、专业方面
原料场二期工程翻卸系统板式给矿机是翻车机系统成套配置设备,刚刚投入的翻车机卸块矿与粉矿时,由于翻卸物料的密度、物料大小不同,在翻车机翻卸之前,板式给矿机设备属于停止,当火车皮内的铁矿石翻卸进入料槽内,块矿物料直径通过板式给料机直径进入地面皮带,当块矿物料下料的速度超过地面皮带就导致地面皮带压死现象,造成非设备正常停机;
改造方案及改造措施
板式给矿机本身自带调节挡板,通过对调节挡板进行调节,发现调节挡板对块矿物料的控制能力不够,同时容易导致调节挡板容易变形,通过对火车翻卸情况对料场出料口观察,爬到板式给矿机内部观察对板式内部测量,根据对物料的大小、密度、物料的水分程度做出分析,在板式给矿机下料口内部如何增加固定挡料板;
对板式给矿机测量内部测量,板式给矿机内宽为:
1600mm,高1000mm,根据对板式内部的结构以及对物料走向,对物料留在板式内壁的痕迹发现对现场测量的做出分析,如何在板式给矿机内部,在那个地方如何增加固定挡料板,既能够保证物料的品种不同,物料密度不同,增加多高的固定挡板使挡板能够挡料,使板式能够正常使用才是关键;
通过对物料的走向需要增加一块宽1600mm,高400mm,厚20mm的Q345的钢板,做固定挡板,同时固定挡板的加在位置需要固定在板式给矿机内部那个位置才是关键,不然造成堵料更加麻烦,现场测量之后,将固定挡板加在离出料口1000mm的位置,既能够保证固定挡板的挡料作用,有能够保证地面皮带不压死皮带;
今后,我将一如既往地继续在工作中尽心尽力,不断学习,努力进取,不断提高自身的业务素质,锻炼自己的工作能力,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好,
烧结机械点检:
XXXX
2013年5月17日
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