煤矿运料工岗位作业书.docx
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煤矿运料工岗位作业书
煤矿运料工岗位作业书
运料工
岗位作业
上岗条件、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1
岗位描述、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1
岗位责任制、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1
岗位操作规程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2
工作流程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5
作业标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5
工作任务、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9
事故案例、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9
运料工岗位6S标准、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9
常见事故及处理方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、10
上岗条件
1、运料工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
2、熟悉井下作业环境、避灾路线、掌握自救互救知识,发生事故及时抢救、汇报
。
3、要求具有一定的工作经验和安全知识技能。
岗位描述
1、认真执行三大规程,对本岗位的安全负责。
2、保证材料供给,设备运输及时。
3、搞好本岗位范围内的文明生产。
岗位责任制
1、根据生产需要,到井下料场装运各种规格材料,从运料巷运至工作面附近指定地点,按规作业,对本岗位安全工作负责,争创“精品岗位”。
2、用车盘装运物料时,长短要求一致,装料高度不应超过规定高度,推车时手抓住矿车的罐耳,严禁放飞车,严禁无措施吊勾装卸物料,拐弯时事先发出信号。
3、物料运到指定地点,卸罐存放、板皮吊帘,必须满足当天生产外,还应备用一定数量的料。
4、本班所需急需设备,要不讲条件,圆满完成,并做好自主保安和相互保安。
5、物料存放地点,不得影响行人、通风,不得压埋各种管路和电缆。
6、靠近采面外的道轨要及时折除外运,不准埋压和丢失。
7、及时清理运料巷的浮煤、杂物,做到清洁干净,文明生产。
8、运料巷的所有坡挡,挡车栏等安全设施要完整,齐全可靠。
9、运料工必须熟悉本工作面运输系统及声光信号规定并发送及时。
10、开车运料前,要认真检查保险绳、罐销、罐环等插装连结安全装臵,必须安全可靠。
岗位操作规程
1、人工运料
运料工要熟悉巷道的情况,沿途设施及矿车至两帮的安全间隙,以便在发车、推车、拐弯、速度控制,发车警号,停车时做到心中有数。
装卸和运送物料时,必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
在平巷装卸时,必须先用木楔将矿车稳住。
在斜巷装卸时,不准摘绳;在斜巷卸料时,必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施,否则不准卸料。
运料时,注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
在有运输机的巷道内搬运材料时,要和司机联系好。
人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时,必须停机搬运。
料车过风门时,必须开一关一,不得同时打开,也不准用车撞门。
斜巷运料时,人员要躲开物料下方,避免物料滑落伤人。
装运超高、超宽、超长、超重物料时,必须使用专用车辆并制定专门措施。
选好搬运路线,清除障碍,选择合理的搬运方法,安排搬运人员并分工明确。
按以下顺序进行操作:
①检查熟悉推车路线。
②检查车辆状况
③装料。
④椎车。
⑤卸料。
正常操作
①两人以上装卸时,必须互叫互应,行动一致,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,不准盲目乱扔,以防物料弹落伤人或砸坏设备。
②同车内的物料长短应一致,否则必须长料在下短料在上。
长短料插穿时应按运行方向前低后高,并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。
③卸料前先清理环境,防止卸料砸坏电器设备及管、线,以及砸飞他物伤人。
④堆放物料时,要按品种、规格分类码放整齐平稳,料堆要下宽上窄,并要保证行人行车宽度相通风断面。
2、斜巷运料
①将绞车附近清理干净;
②防护罩和压戗柱等安全装臵是否齐全;
③绞车是否完好;
④信号系统是否灵敏可靠;
⑤轨道质量是否符合要求;
工作中注意事项
①按章操作,开停车程序正确;
②运行中,信号不清,禁止开车;注意电机和机械声音,振动、温度异常,立即停车检查;严禁用手或脚直接拨动运动部位;因故紧急停车,必须检查钢丝绳情况;车未停稳,严禁摘挂钩;带载停车,司机不准离开绞车。
③坑木等支护材料足额足量备用;
④上巷洒水喷雾装臵横断方向有水槽,纵向有水沟;
⑤靠近工作面的轨道拆除及时,不得丢失和埋压;
⑥坡道有台阶。
收工
①各种材料备件码放整齐、到位,有标志牌;
②牌版吊挂整齐、干净明亮;
③搞好文明生产,巷道无积水,无浮矸、杂物,每周冲刷一次巷道;
④升坑后认真填写日志。
准备、检查及处理问题→向里运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。
作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关程序。
2、接班
准时到达接班地点。
询问上一班运料及设备运转情况。
现场检查及试运转
①检查信号是否灵敏可靠,运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损,绳头绳卡是否齐全可靠,装车是否牢靠等,发现问题及时处理。
②检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物,保证运输畅通。
③检查道轨是否有变形,阻车器、挡车栏是否符合要求。
道轨各构件是否齐全完好。
将检查和发现的问题及时处理,不能立即处理的要汇报
。
履行交接班手续。
3、作业
用车辆装较长物料时,应二人操作,分站两头,肩扛时要顺肩,相互之间配合好,动作协调,起落信号要一致,稳起稳放。
车上材料要摆放整齐,注意重心,保持车体平衡。
用车辆装短料或块料时,装料工弯腰双手抓牢材料,直起
腰,上肩或手搬,稳步前行,走到材料车旁,把材料放在车上,并摆放好。
搬装各种材料,应先搬上部后搬下部,防止料堆倒塌碰伤。
原则上同种材料同车,否则下部装“大、长、重,结实”的,上部装“小、短、轻、易碎”的。
料石装车高度不得超过车沿,其它物料不得超过车沿10cm。
如用零零车、平板车装料需适当捆绑时,材料装好后,先把铅丝一端拴在材料车的一侧,另一端绕在材料上面拴住材料车另一侧,然后用尖钎把铅丝拧紧。
用车辆装机电设备时,重量较轻的设备,要合理分配人员,专人指挥,把设备抬到材料车上。
对于重型设备装车时,可在完好并经加固的支架上拴好绳环,然后把导链挂在绳环上,导链钩头挂住设备吊装圆环,,缓缓拉导链的小链,并同时注意支架导绳环的变化情况。
设备离开衬板高度合适后,把材料车缓缓推到设备下,打掩木将车支牢支稳,然后撤导链,把设备放在材料车上,用铅丝拴好。
绞车司机必须持证上岗,遵章操作,不得急开急停。
人力推车时,必须遵守《煤矿安全规程》第337条有关规定:
①一个人只准推一辆车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时禁止人力推车。
②在夜间或井下推车,推车人必须备有矿灯,在照
明不足的区段,应将矿灯挂在矿车行进方向的前端。
③推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、落道,发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口,风门,峒室出口时,推车人都必须及时发出警号。
④严禁放飞车。
阻车器及挡车器必须经常关闭,过车时方准打开,过后关闭。
发生落道时,跟车工必须立即通知绞车司机停车,并向班组长汇报,以便组织人员严格按掉道车辆处理措施及时进行处理。
料车到达卸料地点停稳后,需摘钩时应先打掩木。
斜坡上卸料必须与运搬工、小绞车司机等联系好,小绞车刹好闸,方准卸料。
卸料前先把捆绑的铅丝去掉。
卸料时应自上而下进行。
卸棚腿、棚梁、水管、皮带架杆、道轨等长物料和需两人配合卸车时,两人分别站在车前后,分抓材料两端,专人指挥,统一行动,越过车帮,然后抬至堆放地点,堆放整齐。
卸料石、背板等短物料时卸料人员站在车上,运料人员站在车旁,二人配合上肩,然后稳步走到卸料处轻搬轻放,堆放整齐。
卸重型设备时,绳套悬挂和导链安装同要求,将设备吊高,推走车,然后松导链,放下设备,再运到指定地点。
卸完料后,将空材料车拉回材料车场指定位臵,支稳待下一班使用。
利用皮带运料,必须严格执行专门的操作规程和安全措施,并要执行以下几点规定:
①在上下料平台处进行上下料作业,两人配合操作,动作要协调。
专用信号灵敏可靠。
②利用上料平台上料,二人配合将材料放上平台,再一人送入皮带,装料间隔5~10m,均匀顺势摆放。
③下料平台利用卸料装臵和扒料工具,顺势将料卸下皮带。
④沿途要注意皮带缺辊、跑偏或因材料放下不正而发生其它事故。
如有问题要及时停机。
⑤在下料平台接料后,要及时放好,不得影响其它作业和行人。
4、交班
交班前的准备与自查:
对绞车、钢丝绳、重新检查,做到心中有数。
向接班人汇报
本班工作情况。
接受、协助接班人现场检查。
问题处理
①发现问题立即协同处理。
②对遗留问题,落实责任向上汇报
。
履行交班手续。
下班:
执行《通用标准》;上井汇报,填写记录。
工作任务
完成当班运料任务,搞好料场文明生产,严格执行交接班程序。
事故案例
1、事故经过
1996年×月×日,某矿斜巷正在下放物料,由于中途有10m平巷,又因绞车所装料轻,矿车一次下不去。
运料工急于完工升井,打信号上提矿车20多m,想靠惯性把车甩下。
由于车速快,矿车掉道,将运料工当场挤死。
2、事故原因
运料工违章乱发信号;
绞车操作工未了解情况就放车,处理不当。
3、经验教训
车到平巷处,应打信号慢下松绳并推车,使车推过平巷,再打信号正常下放;
绞车操作工要按规程办事,有权拒绝违章指挥。
运料工岗位6S标准
1、整理
所运送的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。
将杂物进行清理。
2、整顿
各类材料分类、分区、分架、分层放臵,集中管理。
绞车盘绳整齐,开关打到零位。
3、清扫
物料放臵区保持干净,定期打扫卫生,及时清理杂物。
运输线路上掉落的杂物进行清理。
4、清洁
将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。
通过强制性规定,培养职工正确操作和工作习惯。
5、素养
熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。
6、安全
不发生三违,不发生人身事故和伤亡事故。
不发生影响生产的顶板及其他事故。
严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班,持证上岗,劳保用品佩戴齐全。
安全教育工作长抓不懈,安全意识深入人心。
常见事故及处理方法
落道事故的处理
1、应根据车辆落道的程度、装运物料的性质,选择相应的上道
方法与工具。
2、必须设专人指挥,专人操作,指挥人员要站在安全地点。
3、上道时,首先将车放好,并检查好钩头和钢丝绳。
4、装运一般物料的车上道时应将物料解体后进行,如遇特殊物料不能解体时,必须制定上道的安全技术措施。
5、用撬棍上道时,必须选择可靠稳固的支承点,没有落道的车轮应打住掩,然后起撬人员缓缓压杠并摆动车辆,上好一个轮对打好掩,再上另一个轮对,前后不得同时上道。
6、用千斤顶上道时,应先对不起的轮对打好掩,然后再逐渐升高千斤,并且随着千斤顶的升高用可靠的支垫材料将车支稳,而后再摆动车辆上道。
7、用导链上道时,应选择可靠稳固的导链悬挂点,起吊人员站在安全的位臵,边起吊,边观察,然后再摆动车辆复轨。
8、车辆上道后,要清理好现场,对整个系统详细检查后再恢复行车。
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