报警管线敷设.docx

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报警管线敷设

本工程中，主要从以下方面对施工质量进行控制：

第1条施工工艺流程

第2条施工工艺要求

1、钢管敷设应符合下列要求：

1）电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增加接线盒：

2）管路长度超过30m，无弯曲时；

3）管路长度超过20m，有一个弯曲时；

4）管路长度超过15m，有两个弯曲时；

5）管路长度超过8m，有三个弯曲时；

2、电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

3、明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

4、当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。

金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。

5、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护套管等。

6、水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。

7、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。

8、管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。

9、明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离应符合要求；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为0.15-0.5m。

10、吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。

11、暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。

12、明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。

13、钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。

钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。

14、箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。

使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。

15、各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。

16、钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。

17、镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。

18、配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。

19、配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。

20、管内穿线：

钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

同一回路的导线必须穿于同一管内。

不同回路、不同电压、不同系统和不同电流类别的导线，不得穿入同一管或线槽的同一槽孔内。

导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。

导线应留有一定的余度。

敷设于垂直管路中的截面积为50mm2及以下的导线导线，每超过30m时应在管口处和接线盒中加以固定：

穿入管内的绝缘导线或电缆，不准接头和局部绝缘破损及死弯。

导线外径总截面不应超过管内截面积的40%。

敷设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面积的50%。

21、导线连接：

22、在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

接线端子压接：

多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。

削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧的绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。

导线外露部分应小于1~2mm（见图1）。

1）导线与平压式接线柱连接时，单芯线连接（单芯线和多股软线连接）缠绕5~7圈后，折回头夹实后涮锡，导线外露部分应小于1~2mm（见图2）。

2）多股铜芯线用螺丝压接时，先将软线芯做成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，导线外露部分应小于1~2mm（见图3）。

3）

图4

导线与针孔式接线桩连接（压接）：

把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露处针孔1~2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接（见图4）。

4）铜导线焊接：

电烙铁加焊：

适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。

导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净（见图5）。

23、导线包扎：

首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。

最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。

采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。

然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。

24、线路检查及绝缘遥测：

1）线路检查：

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘遥测。

2）绝缘遥测：

导线敷设完毕后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于200MΩ。

3）测量线路绝缘电阻时：

兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。

可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

4）电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时，首先将盒内导线分开。

遥测应将干线和支线分开，一人遥测，一人应及时读数并记录。

摇动速度应保持在120r/min，读数应采用1min后的读数为宜。

25、电气器具全部安装完在送电前进行遥测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，遥测方法同上所述，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行。

26、钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。

当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。

当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。

27、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：

1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。

2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。

3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2，线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2，多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。

4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。

5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。

导线的接头应在接线盒内焊接或压接。

6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。

采用总线制不受此限制。

8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。

9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。

10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。

11）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。

12）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度；

第3条火灾自动报警系统调试

火灾自动报警共分为两个阶段，报警系统调试和联动调试：

1、报警系统调试

1）调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，并应按照程序工作；

2）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等；

3）火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

4）火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查；

1火灾报警自检功能

2消音复位功能

3故障报警功能

4火灾优先功能

5报警记忆功能

6电源自动转换和备用电源的自动充电功能

7备用电源的欠压和过压保护功能

5）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动切换；

6）采用专门的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误；

7）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能；

8）火灾自动报警系统连续运行120h无故障后，应填写调试报告。

9）消防控制室的控制设备应有下列控制及显示功能：

1控制消防设备的启、停，并应显示其工作状态；

2消防设备、防烟和排烟风机的启、停，除自动控制外，还应能手动控制；

3显示火灾报警、故障报警部位；

4显示保护对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图；

5显示系统供电电源的工作状态。

2、消防系统联动调试：

1）调试前应具备的条件：

1联动调试应在各分系统调试完成后进行。

2系统调试前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及随机技术文件。

3施工人员应向调试人员提供竣工图、设计变更及文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）、设备安装数量清单。

4施工人员应对所安装的管、线及现场所安装设备检查完毕，并无质量及不符合规范要求的问题。

5

6

2）调试步骤与方法：

对控制室内所安装主机进行单独开机试验

厂家维修

正常

用万用表对现场所安装探测器及设备的总线的线间电阻及接地电阻进行测量

现场检查处理

将现场设备总线与主机联接，开机对现场设备进行登记，检查数量是否正确

正常

现场检查处理

N

Y

N

Y

Y

正常

现场检查处理

N

在控制室手动启动各控制模块看是否正常

Y

BB

AAAA

正确

将联动模块与现场联动设备连接

和水系统、消火栓系统、通风、空调、电梯、照明系统等进行联合调试

正确

开机运行120小时

填写调试报告

分系统排除故障

N

3）系统调试说明：

1消防控制室内必须有专用接地极，其接地电阻不应大于4欧姆，所有消防控制室内的设备必须做好接地。

2调试前的准备：

调试开通前应认真检查集中报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备的规格、型号和数量是否符合设计要求，备品、备件和技术资料是否齐全。

3检查消防自动报警系统的安装是否符合《火灾自动报警系统安装使用规范》有关规定的要求。

4检查系统线路是否准确无误，在查线过程中一定要按生产厂家的说明、使用合适的工具检查线路。

避免底座上元件的损坏，对于查出的错线、开路、虚焊和短路等应一一加以排除。

5在调试开通前的检查中，如发现设计安装问题及影响调试开通的其它问题，应会同有关部门协调解决，并有文字记载。

6在正式进行系统调试时，首先应分别对集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备厂家、产品说明书的要求进行单机通电检查实验，正常后才能接入系统进行调试。

7在调试开通过程中，单机接入系统后，应对报警控制器做火灾报警自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。

在通电检查中，上述所有功能都必须符合GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。

对于产品说明书规定的其它功能，在开通时也应逐一检查。

8按设计文件和设计要求，分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。

应进行主电源和备用电源的自动转换实验主、备电源应能自动转换。

并符合GB4717《火灾自动报警控制器通用技术条件》的要求。

9系统功能调试正常后，应使用专用加烟和加温等实验器对安装的每只探测器进行加烟或加温实验，动作无误后方可投入运行。

10按系统调试程序进行系统功能的自检，系统试验正常后，应连续无故障运行120小时，写出调试报告，报消防局进行验收工作。

4）联动调试对相关设备的要求

1联动调试对消防泵控制柜的要求：

Ø两泵互为备用，工作泵故障备用泵延时投入，设有工作状态（手动、自动、停止）选择开关。

Ø配置2只DC24V中间继电器，触点容量AC220V/5A，一只（起动继电器）具有一组常开触点，一只（停止继电器）具有一组常闭触点，两组触点串联控制交流接触器。

Ø提供工作泵、备用泵的运行反馈信号、停止反馈信号及故障反馈信号（均必须为无源常开触点）。

两泵的运行信号并联接入控制模块；两泵的停止信号串联接入模块；两泵的故障信号并联接入输入模块。

Ø提供控制柜工作状态反馈信号（当处于“自动”状态时为无源常开触点）。

Ø消防控制中心控制：

系统必须提供电接点压力表的反馈信号（无源常开触点），通过输入模块反馈控制柜。

对于稳压泵的运行、停止控制的运行、停止、故障反馈信号的要求同喷淋泵控制柜。

第4条质量通病及防治办法

1、施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防治：

1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。

明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。

2）现场实地核查，本消防工程消防报警及联动控制系统管线敷设由其他单位完成，在施工前首先要对线管进行质量检查和交接检查，发现问题及时与线管施工单位沟通并通知其进行修改。

3）布线施工过程中严格按施工方案要求和国家电气布线施工标准规范进行施工。

4）线路敷设完成后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。

5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。

2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：

1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。

2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。

3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。

4）设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。

3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：

1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。

2）控制器正确安装后，在单机正常工作的情况下，关闭控制器，然后接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。

3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。

4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。

如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。

5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。

当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收