0325底座板隔离层施工作业指导书.docx

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0325底座板隔离层施工作业指导书

新建铁路济南至青岛高速铁路工程站前6标

济青高铁

底座板隔离层施工作业指导书

中国中铁

编制：

复核：

审核：

审批：

中铁上海工程局集团有限公司

中铁上海局第七工程有限公司济青6标项目部一分部

2017年03月

目录

1．适用范围1

2作业准备1

3．技术要求1

4．施工程序及工艺流程1

4.1施工工序1

4.2施工工艺流程1

5．施工要求2

5.1底座板混凝土验收2

5.2铺设土工布3

5.3弹性垫层安装3

6．劳动力组织4

7．材料要求4

8.机具设备配置6

9.质量控制及检验6

10．安全及环保要求7

10.1安全要求7

10.2环境保护要求8

1．适用范围

新建铁路济南至青岛高速铁路工程站前6标段CRTSⅢ型无砟轨道底座板隔离层及弹性垫层施工作业。

2作业准备

⑴弹性垫层材料运送至即将开工工作面上。

⑵施工完成的两处上桥便道、移动上人梯等可以作为施工作业人员上桥通道。

3．技术要求

⑴施工图：

CRTSⅢ型板式无砟轨道设计图。

⑵结构尺寸：

土工布宽度2.6m，桥梁地段：

A3型弹性垫层：

泡沫板（1004+984）*100*8mm，弹性垫板（900*60*8mm）；A4型弹性垫层：

泡沫板（720+700）*100*8mm，弹性垫板（600*60*8mm）。

土工布厚度4mm，700g/m2,泡沫板为8mm厚的聚苯乙烯塑料泡沫板，弹性垫板为三元乙丙橡胶。

混凝土底座内的凹槽表面应平整，其平整度为2mm/0.5m。

凹槽四角设置倒圆角，倒角半径10mm。

4．施工程序及工艺流程

4.1施工工序

施工准备→底座混凝土验收→铺设土工布→安装泡沫板及弹性垫板→成品保护。

4.2施工工艺流程

无砟轨道底座弹性垫层施工工艺流程图

5．施工要求

5.1底座板混凝土验收

底座板施工完成后，进行验收，验收合格后方可进行下一工序。

铺设隔离层及弹性垫层前必须保证基地清洁干燥。

底座板外形尺寸允许偏差见下表：

底座板限位凹槽尺寸允许偏差

项目

允许偏差（mm）

中线位置

3mm

纵向宽度

±5mm

平整度

2mm/0.5m

横向宽度

±5mm

相邻凹槽中线间距

±10mm

底座板外形尺寸允许偏差见下表

项目

允许偏差

顶面高程

0，-10mm

宽度

±8mm

中线位置

3mm

平整度

8mm/3m

伸缩缝位置

10mm

伸缩缝宽度

±2mm

底座板外侧排水坡

1%

5.2铺设土工布

⑴检查确保底座凹槽混凝土完整，底座混凝土强度达到设计强度的75%后、方可铺设土工布和弹性缓冲垫层。

弹性垫层和土工布施工前应将底座表面和限位凹槽清理干净并保持干燥。

土工布铺设应平整、无摺皱、无破损，轨道板范围土工布不得搭接和缝接。

土工布铺设时较自密实混凝土层四周边缘宽出5cm。

在轨道板自密实混凝土灌注完成后用刀片沿轨道板切除。

土工布铺设速度应与轨道板铺设速度相适应，铺设后应避免长时间日晒、雨淋，铺设至自密实混凝土灌注时间不应超过15天。

土工布铺设应加强保护，防止损伤。

5.3弹性垫层安装

弹性垫层桥梁地段：

A3型弹性垫层：

泡沫板（1004+984）*100*8mm，弹性垫板（900*60*8mm）；A4型弹性垫层：

泡沫板（720+700）*100*8mm，弹性垫板（600*60*8mm）。

弹性垫板及周围泡沫板采用胶粘剂与凹槽内壁密贴，无气泡、空鼓现象，顶面与底座板表面平齐。

弹性缓冲垫层安装完成后应采用胶带进行密封。

凹槽底部、顶部与弹性垫层泡沫板相交部位均用胶带密封，确保粘贴严密，无空鼓翘曲现象。

土工布及弹性垫层安装完成后要加强保护，严禁车辆及行人随意行走，污染土工布隔离层。

6．劳动力组织

6.1劳动力组织方式：

采用架子队的模式。

6.2施工资源的配置组合

底座隔离层及弹性垫层施工人员配备表

主要管理人员

施工负责人

1人

技术主管

1人

技术人员

2人

试验人员

1人

安质检工程师

1人

施工人员

土工布铺设工人

4人

弹性垫层安装工人

6人

7．材料要求

底座板隔离层及弹性垫层材料应满足《高速铁路CRTSIII板式无砟轨道隔离层用土工布暂行技术条件》（TJ/GW113-2013）、《高速铁路CRTSIII板式无砟轨道弹性缓冲垫层暂行技术条件》（TJ/GW114-2013）。

隔离层：

聚丙烯短纤针刺非织造土工布，4mm厚，宽2600mm，700g/m2。

表1土工布物理性能要求

序号

技术指标

单位

性能参数及偏差

1

断裂强度

KN/m

纵向≥48，横向大于等于48

2

伸长率

%

纵横向70±20

3

顶破强度

KN

≥8.5

4

梯形法撕破强度

N

纵横向≥900

5

抗酸、抗碱

%

强力保持率≥90，断裂伸长保持率≥90

6

抗磨损性能

%

强力损失率≤25

表2弹性橡胶垫板材料技术性能指标

序号

检查项目

单位

技术要求

1

胶种分析

——

乙丙橡胶

2

邵尔A硬度

度

80±5

3

拉伸强度

MPa

≥12

4

拉断伸长率

%

≥250

5

压缩永久变形（24h，100℃）

%

≤30

6

200%定伸应力

MPa

≥8.5

7

耐碱性体积变化率

%

≤5

8

阿克隆磨耗

cm3/1.61km

≤0.6

9

脆性温度

℃

＜-35

10

热空气老化（7d，100℃）

拉伸强度

MPa

≥10

拉断伸长率

%

≥200

硬度变化

度

≤8

11

耐臭氧老化性能

——

无龟裂

12

静刚度

KN/mm

20-40

13

300万次疲劳试验后静刚度变化率

%

≤20

表3泡沫塑料板主要技术指标

序号

检查项目

单位

性能参数及偏差

1

表面密度

Kg/m3

≥115

2

抗拉强度

MPa

≥0.2

3

抗压强度

MPa

≥0.2

4

撕裂强度

N/mm

≥4

5

吸水率

%

≤2.0

6

加热尺寸变化率

%

≤2.0

7

压缩永久变形

%

≤3.0

8

延伸率

%

≥80.0

8.机具设备配置

机具设备配置表

序号

设备（机具）名称

数量

备注

1

刀片

4

2

胶带

4

3

砂轮机

2

9.质量控制及检验

9.1隔离层和弹性垫层基地应清洁、干燥。

9.2隔离层所用材料的规格、材质、性能指标应符合相关技术标准要求。

9.3弹性垫层所用材料的规格、材质、性能指标应符合相关技术标准要求。

9.4隔离层应铺设平整，无破损，不得搭接、接缝、边沿无翘起、空鼓等缺陷。

9.5弹性垫层与限位凹槽面应粘贴牢固，顶面与底座表面齐平，周边无翘起、空鼓、封口不严等缺陷。

9.6根据同养试件抗压检测，底座混凝土强度达到75%设计强度后，进行土工布隔离层和弹性缓冲垫层施工。

土工布幅宽2.6m，延出轨道板边缘5cm。

将整张土工布缓缓均匀展铺于底座表面，施工时作业人员着鞋套进行，避免污染土工布。

在限位凹槽位置用电热裁切刀割出方孔，割下的部分刚好补在凹槽的底面。

质量控制要点：

每一段内土工布连续铺设，一块轨道板下的隔离层土工布不允许搭接、缝接。

铺设时采用方管压着进行，做到土工布与底座面密贴平整，表面无褶皱、无破损，边沿无翘起、空鼓。

9.7弹性缓冲垫板嵌入泡沫板内，采用胶粘剂固定于凹槽四周，粘贴时，确保与凹槽四周表面平整、密贴。

用黄胶带密封隔离层与弹性垫层接口及弹性垫层接缝。

质量控制要点：

顶面与底座板顶面平齐。

密封后封口严密、无翘曲、无空鼓、无褶皱现象。

9.8弹性垫层尺寸允许偏差（mm）

弹性垫层尺寸允许偏差（mm）表

项目

长度

宽度

厚度

弹性垫板

0～+2.0

0～+2.0

0～+0.5

10．安全及环保要求

10.1安全要求

各施工班组内设置不少于1名的专职安全员，专门负责本工班的现场安全管理工作，对作业人员的安全行为进行监控、指导。

对底座施工进行安全性分析，确定危险源，制定安全保证措施和应急预案，并付诸实施。

对机械操作人员、运输车司机、普通作业人员进行岗前安全技术交底和安全教育培训，提高安全意识，掌握安全基本知识和技能，做到持证上岗。

对操作人员配备必要的安全防护用品。

10.2环境保护要求

⑴现场收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定位置，避免洒落在桥下或路基旁污染周边环境。

⑵施工用水必须规范。

在冲洗桥面或养护混凝土的过程中，避免施工用水对周边环境的污染。

⑶无砟轨道施工机械在施工或修理过程中必须加强油料管理，避免洒落，污染现场且进行必要的回收处理。

⑷土工布等材料运输过程中注意便道要洒水，避免尘土飞扬。