模板制安方案.docx
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模板制安方案.docx
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模板制安方案
第一部分编制依据
1、编制依据1
第二部分工程概况
1、工程概况1
第三部分模板和支撑形式的选择
1、模板的形式及截面尺寸4
2、模板及支撑的选材4
3、柱模板的选材5
4、底模板的选材5
5、现浇板的模板选材6
6、剪力墙模板6
7、主体框支剪力墙模板施工6
第四部分模板支撑的计算
一、外围剪力墙模板计算10
二、地下室层模板计算11
三、柱模板基本参数15
四、柱模板荷载标准值计算16
五、800×800柱模板的计算17
六、竖楞方木的计算19
七、柱箍计算21
八、对拉螺栓的计算22
九、800×800柱模板支撑计算23
十、500×1400梁模板与支撑计算31
十一、240×600梁模板与支撑计算37
十二、胶合板模板墙模板计算43
第五部分模板施工方法和要求
一、模板施工方法和要求49
第六部分模板安装与拆除工程安全技术措施
一、模板安装与拆除工程安全技术措施51
模板工程施工方案
第一部分编制说明
一、编制依据
1、衡阳市迪尔建筑设计有限公司设计院提供的香榭丽舍Ⅱ.伴山公馆地下室及10#、13#、15#、16#、17#住宅楼工程建筑、结构施工图。
2、模板支撑的计算参照《建筑结构荷载规范》、《木结构设计规范》、《建筑施工手册》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
3、本工程施工组织设计。
4、木模板安全技术操作规程。
第二部分工程概况
一、工程概况
本工程是由衡阳市华湘房地产开发有限公司兴建的多高层商业住宅小区。
由衡阳迪尔建筑设计有限公司设计,湖南智埔建设监理有限公司监理,衡阳市建筑工程质量监督站监督,衡阳市浙衡建筑实业有限公司施工。
建筑面积地下室为为6300m2,10#13#15#16#楼座落在地下室的范围内。
其中10#13#15#楼为六层多层住宅,建筑面积分别为:
2836。
25m2、2829。
81m2、2829。
81m2,16#、17#楼为小高层,11+1层,建筑面积分别为5787。
38m2,5588。
93m2,建筑高度分别为26。
65m、25。
99m、25。
99m、50。
16m、50。
16m。
本工程结构层分两种结构形式,10#13#15#楼为砖混结构。
标准层层高为3.0m,地下室层高5。
0m,设负一层和架空层,16#17#楼第一层高6m。
其上为3m。
最具代表性的楼板为250mm厚,最具代表性的梁截面尺寸为300mm×600mm,最大跨度为6300mm,最具代表性的柱为800mm×800mm。
其结构形式较为复杂,为保证工程顺利施工、保障施工中的安全,针对本工程的结构及工程实际需要故制定本工程剪力墙、楼板、梁、柱模板施工方案,用以指导实施模板支护施工。
《建筑施工手册》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
3、本工程施工组织设计。
第三部分模板和支撑形式的选择
三、模板和支撑形式的选择
1、模板的形式及主要构件截面尺寸
本工程分为砖混结构各框架剪力墙结构两种结构形式,现浇柱部分为矩形柱,大部分为方形、异形柱、剪力墙中大部分为短肢剪力墙、矩形柱最大截面尺寸为800mm×800mm,框架梁最大截面为500mm×1400mm,现浇板厚120mm-250mm,地下剪力墙厚300mm。
2、模板及支撑的选材
该工程异形柱面模板用18厚竹胶合模板,内楞采用方木,截面50×70,每道内楞1根方木,间距150,柱箍采用钢管φ48×3.5,每道柱箍2根钢箍,间距400m,穿墙螺栓水平距离400,穿墙螺栓竖向距离400,直径φ12。
3、柱模板的选材
柱模面板为18mm厚竹胶合板,柱模板竖楞截面宽度50mm,厚度70mm,间距150-200mm。
外楞采用50×70mm方木,每道外楞2根木楞,间距400mm。
柱模设计成企口,以增加模板接缝紧密度。
用钢管沿框架纵横向拉结支撑以保证整体稳定。
4、梁底模的选材
梁底模采用有模板筋的硬支撑方式。
底模和梁侧模用18厚竹夹板制成带背楞的定型模板。
模板背楞均选用50mm×70mm杉木枋,侧模竖挡顶端加斜撑固定。
梁底支撑立柱选用小头直径不少于100mm的杉木做成琵琶撑,立柱高度中间设纵横向拉杆固定。
背楞间距、支撑模木楞和对拉螺栓按下表选用:
梁截面尺寸(mm)
梁底模板
梁侧模板
支撑立杆
对拉螺杆
宽度B
高度H
背枋间距≤
支撑横木间距≤
背枋间距≤
支撑楞间距≤
间距≤
直径mm
沿梁长间距≤
模截面道数
B<250
H≤500
250
1200
250
600
1200
0
500 250 800 200 600 800 12 600 1 250≤B B<400 H≤500 200 1000 250 600 1200 0 500 200 800 200 600 800 14 600 1 1000 200 500 200 500 500 14 500 2 400≤B B<600 500 200 1000 250 600 1200 14 600 1 1000 200 800 200 600 800 16 600 2 1200 200 400 200 500 500 16 500 3 1600 150 400 150 500 500 16 500 4 600≤B B≤1000 500 180 800 250 600 1200 14 500 1 1000 150 600 200 500 800 16 500 2 1200 150 400 150 500 500 16 500 3 1600 150 400 150 400 400 16 400 4 1800 150 400 150 400 400 16 400 5 5、现浇板的模板选材 现浇板用18厚竹夹板散装散拆。 小横杆为50mm×70mm的木枋,大横杆为小头直径不少于100mm的杉圆木,支撑也采用小头直径不少于100mm的杉圆木支撑。 板背楞间距为200mm(详见设计计算)。 6、剪力墙模板 (1)外围剪力墙在外围独立柱基及基础圈梁钢筋砼施工时完成预埋(-5。 9m),第一次施工至地下室底板上0。 35m设置施工缝,第二次施工到地下室底板梁位置。 第三次施工至地下室顶板底。 (2)外围剪力墙采用18mm胶合板模板、60×100mm木方竖筋拼成大模板。 支撑材料采用杉原木,紧固件采用φ48×3.5钢管和φ10螺栓,安装时先规划出墙体的中心线和两边线,选择一边先装,立竖档,横档及斜撑,钉模板,在顶部用线吊垂直,紧固螺栓时,用钢管作横档固定木方竖筋,局部空缝采用木楔塞紧。 7、主体框架剪力墙模板施工(模板与支护简图附后) (1)模板工程 1)模板工程施工工艺流程控制程序图(附后) 2)模板材料及配料: 砼构件按清水砼要求进行制作,模板拼缝处采用胶带纸封闭,防止漏浆,模板材料选用如下: ①柱: 方柱采用木胶合板,木方架管支撑,边长大于600mm的柱子加穿Φ12螺杆。 ②楼盖: 采用18mm厚木胶合板模板,大梁下设刚性支撑,截面高超过600mm梁加穿墙螺杆,穿墙螺杆采用塑料管,拆模后取出螺栓,支承梁模的顶撑采用门式支撑。 ③投入材料数量: 本工程主楼将投入三层的模板进行周转,以保证施工进度及质量。 3)支模方法 ①柱: 方形柱模板采用清水工艺,用φ48×3.5钢管做柱箍,间距为400mm,散装散拆,φ12螺栓紧固,间距400mm,模板下垫30mm厚方木板,防止模板底部位移,在模板上口,用钢筋卡子固定柱主筋,以保证其位置准确。 ②梁、板模板: 对于梁模支撑,关键是要保证刚度及支撑牢固,避免出现拆模后梁成鱼腹式、板底下沉的情形。 用胶合板模板来组合底模和侧模。 截面高度大于600mm的梁用φ12螺栓将两侧模板拉紧,防止底模下口向外爆裂及中部膨胀。 板模支撑比较简单,采用大张的胶合板,施工时于模板下加密木搁栅,再用立杆支撑保证刚度,避免拆模后出现板底下垂的现象。 并注意接缝紧密防止漏浆。 ③剪力墙模板: 钢筋砼墙主要是电梯井筒体剪力墙及上部住宅楼剪力墙,均采用18mm胶木模板和φ48钢管拼成大模板。 支撑材料采用φ48×3.5钢管及扣件,紧固件采用φ12螺栓。 筒体内采用钢管井字架支撑,外侧在楼面预埋钢筋头作支撑点,采用φ48×3.5钢管斜撑保持剪力墙平衡。 ④楼梯模板: 楼梯底模采用木胶合板,外侧模制作异形木模板,踏步采用木模,一头固定在外侧模上,另外用一至二道反扶梯加三角撑定位。 在标准层以下采用先装剪力墙、柱模,预埋楼梯钢筋,隔层施工,标准层采用楼梯、剪力墙、柱同时进行,且向上层装三级梯步。 楼梯模板施工前根据实际层高放样,先安装平台梁再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模板,然后安装梯外帮侧板,外帮侧板应先在其同侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。 梯步高度均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。 a.放样计算出斜坡模板长度及踏步三角木的尺寸。 b.定标高和起步位置,根据放线的水平线,照图纸尺寸及标高定出平台及起步的标高。 c.支梁的模板,主要是外侧模和梯步处侧模,梯步处侧模上口要与斜坡底板坡口相接。 d.支撑休息平台梁和平台板,支法和上述梁板支模相似,关键是要掌握好结构标高。 e.支斜坡模板,主要是支撑必须与斜坡垂直,并要互相用拉杆 牵牢,斜撑支点根部不能滑动。 f.钉梯帮板及踏步板,并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。 g.配合浇筑砼时设置栏杆预埋件。 4)模板隔离剂 木模、胶合板模采用使用方便、便于涂刷、易脱模、价格低廉的脱模剂。 5)模板拆除: 要有工地施工员发出的模板拆除通知书,模板拆模要符合下列要求: ①跨度小于8米的梁、板砼强度达到75%以上。 ②跨度大于8米的梁、板砼强度必须达到100%。 ③悬挑梁和板砼强度达到100%。 ④不承重模板,应于砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时方可拆除。 为提高模板的周转和安装效率,事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。 拆除模板后,应按区段编号整理、堆放,安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位责任制。 浇砼时有二名模板工跟班,随时检查模板的牢固情况,并及时修补加固支架。 模板工程的资料属于分项质量验收记录行列,不容忽视,同时 对于班组自检记录和模板预检的记录要做好。 8、柱(800×800)模板施工 模板材料采用18mm厚胶木模板、60×100mm的木枋拼成大模板。 模板计算同钢筋砼墙体的计算方法,采用φ12螺栓和φ48钢管紧固。 水平方向按间距500mm设2根φ12螺栓,高度方向按400mm间距。 砼施工时,由二台振动棒,分层振捣。 第四部分模板及支撑计算 四、模板及支撑计算 1、外围剪力墙模板的计算 (1)剪力墙模板的计算: 计算高度取4.5m (2)荷载计算: 假设T=30℃,β1=1.2,β2=1,V=2m/h 侧压力: F1=0.22γct0β1β2V0.5=0.22×25×200×1.2×1×20.5/(30+15)=41.48KN/m2 F2=γcH=25×4.3=107.5KN/m2 取较小值: F1=41.48×1.2=49.78KN/m2 振捣砼时产生的荷载: 4KN/m2 乘以分项系数: 4×1.4=5.6KN/m2 以上两项荷载合计: 49.78+5.6=55.38KN/m2 则胶合板上分布的线荷载为: 55.38×1.0=55.38KN/m 乘以折减系数,则q=55.38×0.9=49.84N/mm (3)胶合板抗弯强度验算(竖向木枋的间距为250mm) 按四等跨计算,则: M=KmqL2=0.121×49.84×2502=376915N σ=376915×6/(1000×182)=7.0N/mm2<fm=11N/mm2,满足要求。 (4)胶合板抗剪强度验算 V=0.62qL=0.620×49.84×250=7725.2N 剪应力: τ=3V/2bh=3×7725.2/(2×1000×12)=0.966N/mm2<fv=1.4N/mm2(可) (5)胶合板挠度验算 取侧压力F=49.78KN/m2,q=0.9×49.78=44.8KN/m W=0.97×qL4/100EI=0.97×44.8×2504×12/(100×9.4×103×1000×183)=0.37mm<[W]=L/400=250/400=0.625mm,满足要求。 (6)对拉螺栓验算 采用φ10螺栓,抗拉强度设计值: 普通钢为210N/mm2,净截面面积为A=78.5mm2,按水平、垂直间距500mm设置。 对拉螺栓的拉力: N=49.84×0.5×0.5=12.46kN 对拉螺栓的应力为: σ=N/A=158.7N/mm2<210N/mm2 因此采用直径为10mm的螺栓,双向间距为500mm能满足要求。 外围剪力墙模板安装图如下: 2、地下室层模板计算 底板及侧板采用12mm厚竹胶合板和60×80mm的木枋制成大模板,取地下室最大梁截面尺寸500×1400mm,底模计算净高0.3m;板厚250mm,底模计算净高3.35m。 胶合板材料强度设计值: fm=11N/mm2,fc=10N/mm2,fv=1.4N/mm2,E=9400N/mm2,ρ=5kN/m3。 1)梁模板的计算 a.竹胶合板底模验算 a1.荷载计算 模板自重: 1.2×5×0.012×6.4=0.46KN/m 砼自重: 1.2×25×0.5×1.4=21KN/m 钢筋自重: 1.2×1.5×0.5×1.4=1.26KN/m 振捣砼时荷载: 2×1.0×1.4=2.8KN/m 合计: q1=25.52KN/m 乘以折减系数0.9,则q=0.9q1=0.9×25.52=23KN/m 底楞的间距为150mm,立杆为三排。 a2.抗弯强度 取Km=0.121,Kv=0.620,Kw=0.9670 则M=kmqL2=0.121×71.3×0.152=0.20KN.m σ=M/W=0.20×106×6/(1000×182)=3.70N/mm2 a3.抗剪强度验算 V=KvqL=0.620×75.0×0.15=6.98KN 剪应力: τ=3V/2bh=3×6.98×103/(2×1000×18)=0.58N/mm2<fv=1.4N/mm2,抗剪强度满足要求。 a4.挠度验算: 荷载不包括振捣砼荷载,则q=80.55KN/m q=0.9q=0.9×80.55=72.50KN/m W=KwqL4/100EI=0.967×72.50×12×1504/(100×9.4×103×1000×183)=0.08mm<[W]=150/400=0.38mm,挠度满足要求。 b.竹胶合板侧板验算 b1.荷载计算 假设T=30℃,β1=1.2,β2=1,V=2m/h,则: 侧压力: F1=0.22γct0β1β2V0.5=0.22×25×200×1.2×1×20.5/(30+15)=41.48KN/m2 F2=γcH=25×2.5=62.5KN/m2 取较小值: F1=41.48×1.2=49.78KN/m2 振捣砼时产生的荷载: 4KN/m2,乘以分项系数: 4×1.4=5.6KN/m2,以上两项荷载合计: 49.78+5.6=55.38KN/m2 根据立档间距为250mm的条件,则线荷载为: 55.38×1.0=55.38KN/m,乘以折减系数,则q=55.38×0.9=49.84KN/m b2.抗弯强度验算 仍按四等跨计算,其Km,Kv和Kw与前述相同,则 则M=kmqL2=0.121×49.84×0.252=0.37KN.m σ=M/W=0.37×106×6/(2500×182)=2.74N/mm2 b3.抗剪强度验算 V=KvqL=0.620×49.84×0.25=7.73KN 剪应力: τ=3V/2bh=3×7.73×103/(2×2500×18)=0.26N/mm2<fv=1.4N/mm2,抗剪强度满足要求。 b4.挠度验算 取侧压力F=49.78KN/m2,则线荷载为49.78KN/m 乘以折减系数q=0.9×49.78=44.8KN/m W=0.9670×qL4/100EI=0.967×44.8×2504×12/(100×9.4×103×2500×183)=0.15mm<W=L/400=250/400=0.625mm,满足要求。 c.小楞验算: 间距为250mm c1.强度验算: 线荷载为49.84×0.25=12.46KN/m M=KmqL2=0.121×12.46×0.602=0.54KN.m σ=M/W=0.54×106×6/(60×1002)=5.4N/mm2 c2.抗剪强度验算 V=KvqL=0.620×12.46×0.6=4.64KN 剪应力: τ=3V/2bh=3×4.64×103/(2×60×100)=1.16N/mm2<fv=1.4N/mm2,抗剪强度满足要求。 c3.挠度验算 W=0.9670×qL4/100EI=0.967×12.46×6004×12/(100×9.4×103×60×1003)=0.33mm<W=L/400=600/400=1.5mm,满足要求。 d.对拉螺栓验算 采用φ12螺栓,抗拉强度设计值: 普通钢为210N/mm2,净截面面积为A=113.04mm2,按水平、垂直间距600mm设置。 对拉螺栓的拉力: N=49.84×0.6×0.6=17.94kN 对拉螺栓的应力为: σ=N/A=158.73N/mm2<210N/mm2 因此采用直径为12mm的螺栓能满足要求。 e.支撑验算: 支撑为四排立杆,间距为400mm,支撑木立柱直径按100mm计算。 N=75.0×0.4/4=7.5KN σ=N/An=7500/(3.14×502)=0.95N/mm2 由于支撑计算高度只有300mm,可不验算稳定性。 支撑支承点下面从地下室至本层之间支承全部不拆。 强度及稳定性均满足要求。 2)板模板的计算 主要计算立杆支撑的强度及稳定性,板的厚度按250mm厚验算,板模板的计算荷载为: q1=8.52KN/m2,立杆取800×800mm,一般沿立杆高度方向设一道水平拉杆,每根立杆的计算荷载值为8.52KN。 σ=N/An=8520/(3.14×402)=1.70N/mm2 λ=L0/i=2820/2×20=70.5 ψ=0.563 σ=N/ψAn=8520/(0.563×3.14×402)=3.01N/mm2 强度及稳定性均满足要求。 3、柱模板基本参数 柱截面为长方形、正方形,截面尺寸为500×800,2个向对拉螺栓2道,截面尺寸800×800,2个×2个对拉螺栓,柱模板的计算高度L=3000mm,柱箍间距计算跨度d=500mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm,高度70mm,间距160mm。 柱箍采用方木,截面50×70mm,每道柱箍2根方木,间距500mm。 柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯杆件,应按受弯杆件进行计算。 柱模板图如下: 4、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: F=0.22γctβ1β2 F=γH 其中γ——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t——新浇混凝土的初凝时间,为O时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T——混凝土的入模温度,取20.000℃; V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.500m; β1——外加剂影响修正系数,取1.200; β2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.650kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.650kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000kN/m2。 5、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下: 面板计算简图 1、面板强度计算 支座最大弯矩计算公式 跨中最大弯矩计算公式 其中q——强度设计荷载(kN/m); q=(1.2×48.65+1.4×2.00)×0.50=30.59kN/m d——竖楞的距离,d=160mm; 经过计算得到最大弯矩Mmax=0.10×30.590×0.16×0.16=0.078kN/m 面板截面抵抗矩Wmax=500.0×12.0×12.0/6=12000.0mm3 经过计算得到σ=M/W=0.078×106/12000.0=6.526N/mm2 面板的计算强度小于15.0N/mm2,满足要求! 2、抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q=0.6qd 截面抗剪强度必须满足: T=3Q/2bh<[T] 其中最大剪力Q=0.6×0.160×30.590=2.937kN 截面抗剪强度计算值T=3×2937/(2×500×12)=0.734N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3、面板挠度计算 最大挠度计算公式 其中q——混凝土侧压力的标准值,q=48.650×0.500=24.325kN/m; E——面板的弹性模量,取6000.0N/mm2 I——面板截面惯性矩I=500.0×12.0×12.0×12.0/12=72000.0mm4 经过计算得到v=0.677×(48.650×0.50)×160.04/(100×6000.0×72000.0)=0.250mm [v]面板最大允许挠度,[v]=160.000/250=0.64mm;面板的最大挠度满足要求! 6、竖楞方木的计算 竖楞方木直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木计算简图 1、竖楞方木强度计算 支座最大弯矩计算公式 M1=0.1qd2 跨中最大弯矩计算公式 M2=0.08qd2 其中q——强度设计荷载(kN/m
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