厂房策划案.docx

厂房策划案.docx

《厂房策划案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂房策划案.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

厂房策划案

陕西化建工程有限责任公司压力容器制造厂餐厅

施工方案

建设单位：

陕西化建工程有限责任公司审核：

监理单位：

陕柴工程建设监理公司审核：

施工单位：

陕西化建工程有限责任公司第二工程部编制：

2007年6月23日

第三节工程组织机构图…………………………….....................................................................5

第六节砌体工程………………………………………………………………………….16

第七节楼地面……………………………………………………………………………17

第八节装饰…………………………………………………………………………………18

第九节内外墙涂料…………………………………………………………………………….19

第十节面砖墙面……………………………………………………………………………20

第十一节吊顶工程………………………………………………………………….20

第十二节安装主要施工方法…………………………………………………………………21-25

第五章主要技术保证措施及管理制度………………………25

第二节保证工程质量地措施……………………………………………………26

第一章工程简况

一、工程简况

本工程为陕西化建工程有限责任公司压力容器制造厂餐厅工程（以下简称本工程）,位于杨凌工业园区,是由中船总公司陕柴设计室设计,陕柴工程建设监理公司监理,陕西化建工程有限责任公司第二工程部（以下简称本工程部）负责施工.本工程建筑面积为460m2,一层砖混,人工灰土地基,条形砖基础.东西轴线长15m,南北轴线长40m；基础为0.45m厚为3：

7灰土回填.

二、主要实物工程量如下表：

主要材料实物量一览表

序

号

材料

名称

规格

单位

数量

备注

356

1

土方开挖

基槽

m3

2

土方回填

地基

m3

434

3

生石灰

地基

m3

106

4

水泥

32.5、42.5

m3

314

5

钢材

各种

T

75

6

烧结普通砖

240*115*53

万

2.5

7

烧结多孔砖

240*115*90

m3

10

8

中（粗）砂

中砂

m3

280

9

砾石

2~4cm

m3

216

第二章施工总体安排

第一节组织机构及指挥系统

一、指挥系统

根据该工程地规模特点（工期紧）,工程班子特别重视,经过认真慎重多次研究决定将本工程列为本工程部重点工程,为组织协调和加强本工程地组织领导工作,特成立由总经理（韩枚科）亲自挂帅,公司副总担任现场总指挥,及各职能部门参加地工程现场指挥部,形成指挥系统,指挥系统图附后.

二、组织机构

本工程采用工程法施工,具体由我公司优秀工程经理部─王有祥工程经理部承担该工程地施工任务,全面负责指挥该工程工程现场施工和各项管理工作,并在公司范围内抽调强有力地各项专业技术管理人员,充实原有班子,建成强有力地工程管理班子,健全各项管理制度,统一指挥,协调各方面地关系,确保工程地工期、质量、安全、成本及文明施工,做到优质高效.

三、各方面地组织协调

在劳动力调配上,由工程经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰实检经验和施工技术水平地操作人员.在物力上,公司地材料分公司将优先供应和串换现场需要地各种材料,在土方机械、砼机具、钢筋加工设备、车辆等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具地正常运转和使用.

第二节方针目标管理

充分发挥本企业地优势,发扬“团结、实干、求实、创新”精神,依据公司质量体系文件规定,制定出严格地质量、安全、工期地控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动施工生产,密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间地联系,强化工程管理,精心组织施工,确保优质高速地完成施工任务.为使各工程标全面实现,现详述如下：

1、工期目标

本工程标书所示原则工期为180天（五月十日至十一月十日）.我们在保证质量地前提下尽量完成.

2、质量目标

在工程竣工后,由建筑工程质量监督检查站进行质量评定,工程质量,一次性验收合格,混凝土质量达到无缺陷.

3、安全目标：

本工程安全管理实行标准化,争取达到市级“安全施工标准化工地”.

1）、施工安全方面：

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2‰内.先基础后主体,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入下道工序和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工.本工程主要工序由地基与基础、主体结构、屋面、建筑装饰装修、给排水及采暖、建筑电气六大部分组成,六大部分交叉施工.施工进度计划安排,由于规定工期为180天,我们充分利用人力、物力,发挥我公司地优势,合理调配劳动力,保证在规定工期180天内顺利完工.具体详见施工总进度计划.

第三节工程组织机构图

安装各专业班组

第三章施工准备

第一节技术准备

一、组织学习图纸,进行会审

通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到地标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节.由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在地问题消除在施工之前.

二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工地全面性技术经济文件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行地先行技术文件之一,是施工交叉搭接、流水顺畅进行地先决步骤,作好施工前地预算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用.

第二节施工机械地选择配备

根据本工程地实物工程量结合工期需要,土方工程：

配备1台220型挖掘机,1台12~15t静作用压路机（3Y12/15型压路机）,另辅以1台装载机和1辆100kw推土机,（同时供整个工程施工使用）进行现场内土方运输工作.混凝土基础：

考虑本工程地实际情况,现场配置全套钢筋加工机械各一台,本工程砼采用现场搅拌,经测算现场设置一台JDY500型强制式搅拌机即可满足需求.另现场砼运输采用两台专用砼运输机动翻斗汽车辅以若干辆手推车加以进行.

本工程主要机械设备地选择见“施工现场主要施工机具一览表”.

序号

机械名称

规格

单位

数量

功率（单台）

备注

P1（KW）

P2（KVA）

1

挖掘机

WY220

台

1

130马力

2

强制式搅拌机

JDY500

台

1

15.55

3

钢筋切断机

QJ40-1

台

1

5.5

4

电焊机

台

1

27

5

钢筋弯曲机

WJ40-1

台

1

2.8

6

钢筋调直机

GJ6-4/8

台

1

5.5

7

蛙式打夯机

HW-201

台

1

1.5

8

静作用压路机

3Y12/15

辆

1

80马力

9

振动夯实机

HZ-280

台

2

32.6

10

园盘锯

M3Y-200

台

1

3

11

压刨

MB904

台

1

4

12

插入式振动器

HZ6-50

台

2

1.1

13

高频插入式振动器

HZ6-50

台

1

1.1

14

平板振动器

台

2

1.1

15

污水泵

台

2

1.1

用于抽干集水坑内水

16

2t翻斗车

辆

2

17

推土机

100型

台

2

100马力

18

装载机

ZL50

台

1

220马力

第三节总平面布置

根据建设单位提供地现场情况,建筑总平图及现场实勘,遵循经济合理地原则规划修建现场临时设施.

施工现场内沿围墙搭设、水泥库房、搅拌机棚、食堂、材料工具库房及职工宿舍；办公室利用甲方提供地办公室.所有临设一律用标准粘土砖砌筑,上铺石棉瓦.办公室地坪为水泥砂浆地坪,内墙抹灰,外墙清水墙勾缝.施工现场总平面布置详见附图

（一）

第四节临时用电

施工现场用电由甲方提供在厂区东南角,主电缆沿地设置（具体布置详总平面布置图）,厂房周边每隔1000M设一动力配电箱,施工时随用随迁临时线路.

施工现场用电量约为60kw按施工最高峰阶段地最大用电量为准进行计算,其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量地10%计.故下杆主线选用YK-3×25+23×16地铜芯电缆,支线用16mm2,10mm2地铜芯橡皮线.施工现场临时用电详施工总平面布置图.

第五节临时用水

本工程施工用水、生活、消防用水均由厂区东北角已有地深井中设Ф100mm干管提供.施工现场临时用水详施工总平面布置图.

第六节劳动力配备

公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工地用工情况,随时调整、配备、满足工程地需要,形成严密地动态管理.

施工阶段所需劳动力配备情况列于下表.

劳动力需用计划

序号

工种

人数

进场时间

工作内容

1

钢筋工

10

根

据

工

程

进

度

需

要

进

退

场

2

模工

16

3

瓦工

5

4

砼工

21

5

架工

3

6

机修工

1

7

装修工

30

8

普工

20

9

试验工

1

10

水电工

3

11

其它

5

第四章主要施工方法

第一节施工测量地控制

一、工程平面控制

1、控制点地选取

土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,

采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩.具体以甲方指定控制桩点,形成“卄”形主轴线平面控制方案.控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩.

2、控制点地定位

以南围墙建设单位指定地二个红线桩和一条红线边为准用直接测法,进行测设平面控制桩.经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩.并据此测量出建筑物各轴线.控制点测定后,在已有建筑物墙上地,应用红三角标记和注明轴线号；地面上地控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩,并砌筑窨进形式加以保护.

二、工程标高控制

至少要设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核.根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）.实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪.

第二节土方施工

一、土方开挖工程：

土方开挖采用机械一次性开挖到设计标高,采用机械进行基槽开挖,要遵循先内后外地原则,确定好开挖路线并应事先进行详细地土方调配计算.

（一）、土方施工准备工作

1、必须编制施工作业设计或施工方案,并向作业人员交底.

2、施工场地应具备“三通一平”,进行测量控制网点地布设,作业人员必须按获取地最新成果作为进行土方工程质量控制地依据,并应经常进行测量网点地校核.

3、开工前必须做好排水设施,夜间施工设置照明设施,并在危险地段设置明显标志.

4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训,必须经过入厂三级安全教育.

（二）机械开挖

1、土方开挖采用液压反铲挖土机挖土,1:

0.33放坡.挖土时应预留200mm厚土层人工清底,保证基底表面平整,在人工清底过程中,测量人员应根据设计要求及时给定控制标高,防止超挖现象发生.

开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到地地方运到机械作业半径内,由机械运走.机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖.

2、到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm地水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高.根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底.

挖完毕后,对基底要进行钻探,钻探范围按基础边沿外放3m.

钻探完成后,钻孔要用干中细砂或石灰贯实.同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点.

3、基坑打钻探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽.对不符合要求地软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方会签隐蔽工程记录.

4、雨期施工时,要加强对边坡地保护.可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.冬期施工时,要防止地基受冻.

5、注意事项

（1）开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部地开挖宽度要考虑工作面地增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积地二次开挖.施工时尽力避免基底超挖,个别超挖地地方经设计单位给出方案用级配砂石回填.

（2）尽量减少对基土地扰动,若基础不能及时施工时,可预留200～300mm土层不挖,待作基础时再挖.

（3）开挖基坑时,有场地条件地,一次留足回填需要地好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运.

（4）土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩.要防止邻近建筑物地下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测.

（三）、基础以下回填土

基础以下素土（三七灰土）采用人工铺土,机械碾压,灰土用机械拌和.

1、三七灰土（素土）回填时基底应干燥,若有积水应挖积水坑排水；

2、回填时应分层夯实,每层300mm厚（压实200mm）,用12~15t压路机压实.

3、三七灰土拌和采用灰土拌现场取土搅拌,石灰应采用球磨石灰（经甲方,监理签证同意）,不得夹有未熟化地生石灰粒,也不得含有过多地水份,灰土拌合料应保证比例准确,拌合均匀,颜色一致,随时拌合随时夯实,含水量以用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜.

4、每层地夯实遍数,由现场根据实验确定.

5、上下两层灰土地接缝距离不得小于500mm,施工间歇后继续铺设前,接缝处应清扫干净,并应重叠夯实,夯实后地表面应平整,经适当晾干后,方可进行下道工序.

（四）、基础以上土方回填

1、基础施工结束后,经质检站验收合格后方可进行回填.

2、回填土土质必须符合规范要求

3、土方回填时,基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物.

4、土方回填应分层夯填,每层填土厚度不大于300mm.夯实机械采用蛙式打夯机和立式震动式打夯机.

5、每层回填土夯实后经实验达到密实度要求后,方可进行上层土地回填.

（五）土方回填应注意问题

1、未按要求测定干土地质量密度：

灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土地质量密度,符合要求后,才能铺摊上层地灰土.并且在实验报告中,注明土料种类、配合比、实验日期、层数（步数）、结论、实验人员签字等.密实度末达到设计要求地部位,均应有处理方法和复验结果.

2、留、接槎不符合规定：

灰土施工时严格执行留接槎地规定.当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层地灰土接槎距离不得小于500mm.接槎地槎子应垂直切齐.

3、如采用生石灰,会出现生石块块熟化不良：

没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂.夯必认真对待熟石灰地过筛要求.为了避免以上问题经甲方（监理）同意可采用球磨石灰.

4、灰土配合比不准确：

土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土地表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大.应认真做好计量监测工作.

5、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓.认真检查灰土表面地标高及平整度.

6、雨期灰土施工,应编好分项雨季期施工方案；施工时严格执行施工方案中地技术措施,防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故.

第三节钢筋工程

钢筋地加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程.

制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单地尺寸、形式、数量进行.制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放.

现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细地记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费.

钢筋绑扎

1、底板钢筋绑扎

钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋,其绑扎顺序如下所示：

钢筋绑扎措施：

1）为保证底板上下层钢筋地相对位置,采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,支撑架地纵横间距控制在1.0m左右.支撑架应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位.

2）为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高地位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象.

2、主体结构钢筋绑扎

主体结构每一施工段地钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱地竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎.

钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范地要求,绑扎形式复杂地地结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难.要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板以及剪力墙地保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板地钢筋.

第四节模板工程

本工程模板体系采用木制定型模板.优点在于装拆方便,表面光洁,重量轻,接缝易处理.主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑.

模板及木枋要堆放在干燥地地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好地模板编号堆放整齐.模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏.

梁板模

梁底模、侧模、板模地配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模.楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞地,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移.板底模地标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内.平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物地清扫.模板地支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架,此种脚手架地特点是：

搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快.快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成.

第五节混凝土工程

砼地试配与选料

严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求地砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用.

混凝土地运输

采用三轮车运输,混凝土运输车在现场地行车路线尽量靠近出入口,并满足重车行驶地要求,在车辆出入口处,设置交通安全指挥人员,夜间施工时,在交通入口地运输道路上,要有良好地照明,危险区域,设警戒标志.在现场砼地垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇筑地点,零星砼采用塔吊吊运至浇筑地点.

砼地浇筑和振捣

砼待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写砼浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌.

浇注前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性地防雨、防风等措施,与有关部门建立良好地协作关系,保证道路畅通,水、点供应正常.在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业.

1、底板砼地浇注和振捣

基础底板砼地浇筑根据后浇带划分为两个施工段,用砼泵从（1-14）轴到（1-1）轴方向推进,推进速度均衡.振捣采用插入式振动棒进行振捣.振动棒地操作要做到“快插慢拔,直上直下”,列式插点次序移动,防止漏振.间隔20~30分钟以后,对砼进行二次复振.且在浇灌过程中要将泌水及时抽排.浇注时要控制好砼表面标高,用木刮尺刮平,浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍,用一次性抹光机收光,使砼表面密实,砼硬化前1~2小时,用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光.

3、主体砼地浇注和振捣

砼浇注用一台输送泵垂直运输,布料机水平布料,梁、板、墙、柱一次浇筑成型,振捣方法同2.

第六节砌体工程

本工程砌体采用烧结普通砖,施工要点如下：

1）砖进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时地含水率小于20%；

3）墙体底部砌200mm粘土砖；

4）砌筑时上下错缝,采用“三一”砌筑方法,搅拌砂浆时需挂配合比牌,计量准确,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm.

5）在砌墙地转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌.隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m地拉结筋.构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼.砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；

6）不同干密度和强度等级地不得混砌,也不得和其他砖、砌块混砌.

第七节楼地面工程

地砖面层

厕所采用防滑地砖.

施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净.铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差.面层铺贴24h内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成.对于卫生间楼地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔.

第八节装饰工程

抹灰工程

1、墙面抹灰要点

1、抹灰前必须先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线.

2、室内墙面、柱面地阳角和门洞口地阳角,用1:

2水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm.

3、基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时,先刷107胶溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺107胶地水泥浆一道.

4、采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护.

5、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角地一面用线锤找直,然后在墙角地另一面顺靠尺抹上砂浆.

6、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理.

7、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯,上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线.

2、顶棚抹灰要点

1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷素水泥浆一道.

2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平.

3、顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交地阴角,成一条直线.

第九节外墙涂料、内墙乳胶漆

外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行,要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面地油污、灰尘必须清除干净.孔洞和不必要地沟槽应提前进行修补.待基层干燥,清理干净后,即可满刮腻子,第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑.待干透后用粗砂纸打磨平整,清扫干净,再满刮第二遍腻子,刮抹方向与第一遍垂直,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎.基层干燥,清洁后即可涂刷底层涂料,不得漏涂,涂层均匀,一般要干燥4h以上.第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流挂.一般先上后下,从左到右,先远后近,先边角、棱角小面,后大面,厚薄均匀.干燥后（一般不