原材料管理制度02.docx
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原材料管理制度02.docx
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原材料管理制度02
贵州中铁路桥工程有限公司中牟九龙制梁场企业标准
GQJLQB/SW-06.1.2-2013
原材料管理制度
编制人:
审核人:
批准人:
2013年02月26日发布2013年02月28日实施中牟九龙制梁场
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修改
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修改内容
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修改人
目录
1总则1
2原材料的料源调查及进场检验标准1
3物资供应管理标准2
4原材料进场和复试取样管理标准3
5材料进场与存放管理标准4
6材料发放登记管理标准......................6
7监督检查7
8附则7
贵州中铁路桥工程有限公司介休制梁场企业标准
原材料管理制度
GQJLQB/SW-06.1.1-2013
1总则
1.1原材料管理以确保工程质量、降低工程造价为原则。
1.2凡发往施工现场的工程材料必须具有出场合格证,合格证的样式及自检项目必须按规定在开工前依据设计、施工技术规范、验收评定标准进行验证,合格后才准使用。
1.3工程所涉及的新材料、新设备应按规定通过技术鉴定或审批,并制定相应质量验收标准。
没有经过鉴定、批准或没有质量验收标准的,不得采用。
1.4为规范原材料管理依照本项目招标文件规定和上级物资管理要求,梁场成立物资部,专门负责原材料供应管理,贯彻落实物资管理的各项规章制度,全面做好物资供应管理工作。
2原材料的料源调查及进场检验标准
2.1开工前,物资部根据梁场施工特点,积极开展工程的材料市场行情调查,收集分析供方资料,考核供方产品质量,组织相关部门评定并发布合格供方名册。
2.2物资部在名册内比质比价,竞价确定质优、价廉、服务好的供方为产品主供方。
特殊材料可选择多家辅供商。
2.3原材料在使用前,要积极主动对所进材料进行前期市场调查,并审定审核合格供方,确定进购产品价位,填制《市场行情调查表》并向梁场领导提报。
2.4确定供应商后必须将计划进场的材料(包括砂石料及取土场等)进行型式检验,确保供应商生产的材料符合项目使用要求,经检验合格后报监理单位批准同意后才能作为正式供应商。
3物资供应管理标准
3.1梁场主要材料的供应,要早计划、早安排,及时通知供应商,提前到货,确保工程施工不待料。
3.2物资部每日认真填写《材料进场台帐》,不超购、不错购,保质保量按计划规定进购,随时掌握工程材料到位情况。
对于直接进入梁场的物资须有物资部人员清点物资数量,安排存放地点,收取质保书,并签写收料单,做好物资进场记录。
3.3对于直接进入梁场的物资必须有各工点指定工作责任心强的材料员清点数量,签写收料单,记录每日材料到位情况;送货人须凭此收料单到物资部交付保质书,并由物资部指定人员签字登记,该收料单方可作为结算依据。
材料员须提前三日向物资部门提报材料进购需求(书面形式),每月25日到物资部校对当月进购材料数量与金额,做到日清月结,账务相符。
4原材料进场和复试取样管理标准
4.1梁场使用的原材料,无论是自行采购或业主提供,进入施工现场后,物资部应及时填写《检验/试验通知单》,内容包括:
产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地,并附产品质量证明或产品合格证原件,当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件,通知制梁场试验室。
4.2试验室接到《检验/试验通知单》,首先与产品质量证明或产品合格单或合格证内容逐个核对,核实无误后,及时做出复试取样计划安排,并通知建设单位或由监理单位到现场进行旁边监督,确保样品的公正性。
4.3取样人员应根据铁路工程项目部应用现行有效的规范、标准的不同做规定的取样办法,确定取样数量和频率。
如果取样数量不足,此样品作废,另行取样试验;如果取样频率不足,则此样品有效,但需另行取样,直至满足频率要求为止。
严谨制作不规范的试样和假试样,对样品的有效性负责。
原材料进场除按标准进行物理、化学性能检测外,对尺寸、外观及型号等应予检查。
如泄水管、砼垫块、支座板、防落梁、钢筋等的尺寸是否满足标准要求。
4.4同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,以免样品之间混淆。
4.5现场制作好的有效样品应及时运送至试验室保管,防止损坏或丢失。
对于有特殊温度、湿度要求的样品,应将样品及时存放于满足环境要求的样品间。
4.6对于一次样品检验不合格的,应及时通知建设单位或监理单位,进行双倍取样复试。
复试仍为不合格的,视情况做出降级或作废处理。
4.7经试验室检验的原材料,出具检验合格或不合格报告,报设备物资部及工程技术部,相关部门在材料堆放地进行材料标识;检验不合格的产品,应通知供应商及时清退出施工现场,因其他原因不能立即清退的,应做好清晰标识,防止不合格材料用于施工。
5材料进场与存放管理标准
5.1材料进场管理标准
所有进场的物资都应按《产品标识和可追溯性工作程序》对材料名称、规格、材质、产地、批号、批量、到货日期进行品名标识。
(1)需进行复验入库的物资,进场时,首先由材料员标识“在验”牌,填制《材料报验单》交送试验部门。
试验部门接到《材料报验单》通知后及时取样检验,三日内提供检验结果。
检验合格的物资由试验员将“合格”牌挂上,换下“待检”牌,不合格的物资及时挂上“不合格”标识牌,换下“待检”标识牌,并及时将验后的《材料报验单》、质保书复印件移交一份给设备物资部。
不合格的材料由物资部按《不合格的控制程序》处理。
勿需复验的材料,进行外观质量完好验收后,及时入库,加以标识料卡。
(2)直接送到施工队的材料,由施工队材料员负责标识,试验员负责送检、取验报告。
验证合格后方可投入使用,并该挂“合格”牌,替下“待检”牌。
(3)对砂、石料的检验与标识,砂、石料运到位前由试验室负责取样检验,检验认可合格才准许供方卸货,送到位的砂、石料由使用单位给予标识合格牌严禁不合格的砂、石料进入场内。
(4)物资部采购的零星材料,如电焊条、安全帽等与工程质量相关的材料应有记录台账,同时提供合格证、质保书及实验报告单,以便业主验证,并进行品名标识。
5.2材料现场存放管理标准
5.2.1以文明工地标准化基础,加强现场物资的摆放、标识,做到下垫上盖,确保材料不损坏、不变质。
建立主要材料明细账,其他材料分类账,做到帐物相符,物资与财务资金相符,真实反映梁场用料情况。
5.2.2材料购回至使用一般有一定时间差。
在这段时间内,应加强材料存放管理,不能因保管不善而降低使用寿命。
材料的堆放和存放必须按照标准化施工的要求执行。
5.2.3专门库房,妥善存放。
建筑材料应存放于符合要求的专门材料库房,否则,会降低材料的使用寿命。
如钢材、水泥等材料,应避免潮湿、雨淋。
5.2.4标识清楚,分类存放。
一个建筑工地所用材料较多,同一种材料有诸多规格,决不能错用、混用。
5.2.5对于混凝土用原材料砂、碎石等应根据材料规格分类堆放,堆料场地必须硬化处理,达到排水通畅、分割明显。
6材料发放登记管理标准
6.1仓库物资的发放,都要实行“先进先出,推陈储新”的原则,物资消耗应结合梁场核算、严格实行限额/定额领料制度,在施工前必须由施工人员开具限额领料单,限额领料单必须按栏目填写,不可缺项。
对贵重和用量较大的物品,可以根据使用情况,凭领料小票分多次发放。
对已破损的物品,材料员在发放时需要做较详细的验交,并由领用双方在凭证上签字认可。
6.2现场施工前,技术人员应核对现场材料标识,核对现场材料在取样检验后保管上有无影响材料质量的因素。
若发现不符合或怀疑材料变化时,应查明原因,在没有确切的检测合格报告前,不得使用。
6.3施工过程中,材料管理人员应及时掌握材料质量动态,发现有影响工程质量的因素时,应及时向主管经理或总工程师报告,确保问题得到解决,才能继续施工。
7监督检查
7.1检查频率:
梁场总工程师每周检查一次,工程技术部长、安质部长、物资部长每两周检查一次,梁场经理每月检查一次。
7.2检查要点:
原材料的供应、保管、检验等。
8附则
8.1本制度由制梁场物资部负责解释。
8.2本制度与上级文件规定有抵触时,按上级文件规定执行。
8.3本办法自发布之日起实施。
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