数控机床故障诊断与维修实训报告教师版.docx
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数控机床故障诊断与维修实训报告教师版
数控机床故障诊断与维修
实训报告
班级:
______________________
学号:
______________________
姓名:
______________________
指导:
______________________
年月日
*****职业学院数控实训基地管理须知
一、遵守教学纪律,严禁在实训场地内追逐打闹。
二、积极认真参与教学,服从管理,爱护实训设备,杜绝人为损坏。
三、要严格遵守安全操作规程,不许违章作业;爱护设备、工具和量具,注意防电防火和人身安全。
四、违反实训管理与教学纪律者,教师有权采取相应处罚措施,及时纠错误行为,并根据实际情况终止其实训资格。
五、实训实训时间:
每天上午1—4节,下午5—6节课。
六、学员要按时出勤,组长详细填写实训记录手册。
七、实训清扫要求:
每天实训结束后,学生要清理各自的设备,正确关闭电源及水源;最后值日组清扫实训场地。
八、认真书写实训报告。
实训任务书
一、实训目的
1、知道数控机床的控制原理;
2、具备对数控机床的常见故障(实训项目)做出分析并排除的能力;
3、具备对数控机床进行日常维护保养的能力;
4、培养学生的学习方法能力;
5、使学生具备一定的社会能力。
二、实训要求
1、严格遵守实训指导老师的安排
2、对每天的实训内容做笔记记录
3、最后每人用A4纸完成实训报告1份(包括:
封皮、目录、实训任务具体内容、故障排除过程、实训收获等)
三、实训时间及安排
时间:
201____—201____学年第____学期第___周至____周
安排:
以基于工作过程进行实训,把每个项目进行分析、预测、讨论、制定方案、实施、总结。
注:
在实施每个项目前必须有足够的理论依据。
四、实训地点
实训3楼:
数控技术实训中心
五、实训项目
详见实训项目内容
实训项目一:
电机不运转
故障原因:
排查维修措施:
备注说明
伺服驱动器未上强电
1.检查电路
2.检查电源模块
3.检查驱动模块
4.检查伺服动力电源空气开关
数控装置与伺服驱动器之间的坐标轴控制电缆未接好
检查坐标轴控制电缆(XS30XS31XS32XS33)
伺服驱动器未上使能
1.检查输出端口
2.检查电路
3.检查驱动模块
系统特性参数不当
1.检查坐标轴的伺服驱动器型号参数
2.检查硬件配置参数脉冲式伺服数控装置的脉冲信号类型的设置
机床锁住
按机床锁住按钮解除机床锁住状态
抱闸电机的抱闸未打开
1.检查抱闸机构电源是否正常,应该为DC24V.必须采用稳定的开关电源供电形式,严禁采用简易桥式电路供电
2.接线极性是否正确
3.检查输出端口
4.检查开关量输出电缆
5.检查电路
实训项目二:
系统有手摇工作方式但手摇无反应
故障原因:
排查维修措施:
备注说明
手持单元电缆未接好或断路
1.检查XS8接口
2.检查手持单元电缆
3.检查手摇脉冲发生器5V电源
手摇脉冲发生器损坏
需更换手摇脉冲发生器
手持单元的轴选择开关或倍率开关损坏
需更换手持单元
硬件板卡损坏
需更换系统或送厂维修
PLC软件
检查PLC程序
参数设置错
1.检查硬件配置参数:
部件型号:
5301
标识:
31
配置[0]:
7
2.检查PMC系统参数中手摇0部件号是否与硬件配置参数对应。
实训项目三:
回零(回参考点)时坐标轴无反应
故障原因:
排查维修措施:
备注说明
系统参数错
1.检查坐标轴参数中的回参考点方式,通常对伺服电机应设为2(+-+)
2.检查坐标轴参数中的回参考点快移和定位速度
伺服驱动器未上使能
1.检查输出端口
2.检查电路
3.检查驱动模块
伺服驱动器未上强电
1.检查电路
2.检查电源模块
3.检查驱动模块
4.检查伺服动力电源空气开关
数控装置与伺服驱动器之间的坐标轴控制电缆未接好或断路
1.检查坐标轴控制电缆
2.需更换坐标轴控制电缆
PLC软件
检查PLC程序
实训项目四:
系统跟踪误差过大或定位误差过大
故障原因:
排查维修措施:
备注说明
伺服驱动器未上强电
1.检查电路
2.检查电源模块
3.检查驱动模块
4.检查伺服动力电源空气开关
电机编码器反馈电缆与电机强电电缆不一一对应
检查电机接线
数控装置与伺服驱动器之间的坐标轴控制电缆未接好
检查坐标轴控制电缆
(XS30XS31XS32XS33)
坐标轴控制电缆受干扰
1.坐标轴控制电缆应采用双绞屏蔽电缆
2.坐标轴控制电缆屏蔽可靠接地
3.坐标轴控制电缆尽量不要缠绕
4.坐标轴控制电缆与其他强电电缆尽量远离且不要平行布置
伺服驱动器特性参数调得太硬或太软
检查伺服驱动器有关增益调节的参数,仔细调整参数
伺服驱动器参数错
1.检查伺服驱动器控制方式
2.检查伺服驱动器脉冲形式
3.检查伺服驱动器电机极对数
4.检查伺服驱动器电机编码器反馈线数
伺服驱动器未上使能
1.检查输出端口
2.检查电路
3.检查驱动模块
实训项目五:
系统始终保持复位状态或始终保持急停状态不能产生复位信号
故障原因:
排查维修措施:
备注说明
系统复位需要完成的信号未满足要求
1.检查输入端口
2.检查电路
3.检查电源模块
4.检查驱动模块
5.检查主轴模块
6.检查伺服动力电源空气开关
参数设置不当
检查PMC用户参数P[51]-P[63]是否对应输入点
PLC软件
检查PLC程序
硬件板卡损坏
需更换系统或送厂维修
急停回路没有闭合
1.检查超程限位开关的常闭触点
2.检查急停按钮的常闭触点,若未装手持单元或手持单元上无急停按钮,XS8接口中的4和17脚应短接
未向系统发送复位信息
1.检查“外部运行允许”的输入端口
2.检查PMC用户参数P[50]是否对应“外部运行允许”的输入点
实训项目六:
刀架能选刀,但刀架偏了一个角度或刀架不动
故障原因:
排查维修措施:
备注说明
刀架刀位信号模块的电源不正确
检查模块的电源是否正常,通常的刀架刀位信号模块应该为DC24V
无刀架反转输出
1.检查输出端口
2.检查开关量输出电缆
3.检查电路
刀架反转继电器或接触器坏
需更换继电器或接触器
参数设置错
1.检查PMC用户参数P[02]至P[05],根据具体情况调整
2.检查PLC参数设置
机械松动或机械坏
1.检查电机与刀架联接的部分定位销子是否有松动
2.需更换刀架
电源缺相
检测刀架电机电源电压是否平衡,电压值应为AC380V(正负偏差在10%-15%之间)。
电源相序错
调整刀架电机电源相序
无刀架运转输出
1.检查输出端口
2.检查开关量输出电缆
3.检查电路
机械卡死
调整机械
评语:
评分:
指导教师:
年月日
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- 数控机床 故障诊断 维修 报告 教师版
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