《线切割机床编程与操作实训》课程教学设计1.docx

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《线切割机床编程与操作实训》课程教学设计1

《数控线切割机床编程与操作加工》课程教学情境1

　————安全文明生产、数控机床基本结构认识教学设计

一、学习情境教学基本信息

学习情境：

安全文明生产

数控机床基本结构认识

适用专业：

机械设计制造及自动化、模具设计与制造、数控技术

实训时间

５学时

实训地点

数控线切割实训场

学习方式

老师指导、学生独立完成

教

学

目

标

技能目标

知识目标

态度目标

1、安全文明生产的重要性

2、机床的开机和关机

3、了解和认识机床及结构

4、数控线切割机床的日常维护与保养

1、线切割机床的操作规程及注意事项

2、对线切割机床的组成有一定的认识，了解数控铣床的工作原理、机床各部分的组成及功用

1、应该养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风

2、具有良好的职业素质、责任心

能力训练任务及实例

1、安全文明生产知识

2、严格遵守机床安全操作规程

3、做好安全检查和日常保养

4、认识数控机床及结构、工作原理、组成及各部分的功用

参考数据

1．《数控编程与操作实训》童永华冯忠伟主编北京理工大学出版社2006年

所需设备、工量具

数控线切割机床，黑板，图册

教师安排

每个自然班一名教师，原则上每名教师指导的学生人数在9-12人之间。

二、教学设计

教学步骤

教学内容

教学要求

教学

方法

教学

手段

学生

活动

时间

分配

教学组织

检查学生到堂情况等

组织学生集合

自己或组织学生干部查到

5′

动员

本课程目的、意义、纪律要求、注意事项、现场管理规定、卫生制度、请假制度，学习守则，数控安全操作规程等。

讲解为主，要强调纪律、安全、操作规程。

安全问题可举出一些事例，用事实与案例说话。

讲授

课件演示

教学录相

演示

倾听

观看

做笔记

30′

布置学习任务

本次的学习任务、要达到的目标、学习中的具体要求

简明、清晰地讲解

讲授演示

讲解

倾听

观看

10′

相关知识学习

1、安全文明生产知识

2、机床开机和关机注意事项

3、线切割机床的工作原理

4、机床的组成及功用

5、机床的维护与保养

1、了解数控机床安全操作规程

2、熟悉机床安全检查和日常保养

3、掌握床的使用和保养方法

4、理解机床的组成和功用

及工作原理

讲授

演示

提问法

观察法

课件演示

经编辑的视频演示

实物展示

倾听

观看

观察

做笔记

30′

分组与

工量具、

材料发放

学生分组，明确工位，按配置表分发工量具、材料等

每3-4人一组，集中在同一台机床

安排组长做好工量具发放记录

领工具、按要求摆放到自己的工位

10′

安全文明生产和操作规程及日常维护

1、安全文明生产知识

教师示范讲解数控机床安全操作规程

工量具在桌上的摆放要求；

2、线切割机床的维护与保养

机床安全检查和日常保养

示范前先检查学生工量具摆放是否符合要求

学生（12-16人）集中示范一次

边示范边讲要领，讲解要具体，对学生模仿、学习中的问题及时纠正

示范之后让同学对安全文明生产和机床维护和保养有所认识,老师检查并进行纠正，后面由老师根据学生掌握情况进行个别动作纠正。

示范讲解

操作

巡回指导

演示讲解

操作练习

30′

线切割机床的

工作原理、组成及各部分的功用

1、线切割机床的工作原理

2、机床的组成及功用

3、机床开机和关机注意事项

边示范边讲要领，讲解要具体，对学生模仿、学习中的问题及时纠正

示范之后让同学对线切割机床的工作原理、组成及各部分的功用有一定的了解,老师检查并进行纠正，后面由老师根据学生掌握情况进行个别动作纠正。

示范讲解

操作

巡回指导

演示讲解

操作练习

30′

安全文明生产

数控机床基本结构认识训练

按线切割安全文明生产知识和对机床的的工作原理、组成及各部分的功用理解要求，完成当天对所学知识的巩固练习

给学生明确任务和要求

让学生对机床安全文明生产，对机床结构、工作原理、及部分功能作用比较熟练

巡回检查与指导

操作练习

实物练习

自我练习

125′

设备、工量具清理与保养

学习过程中，要求工具、量具分开放置，摆放整齐，保持现场整洁（执行6S管理的要求）

指导学生在学习结束前做好工量具的清理、归还，清点数量，检查是否有损坏与损失等

机床的清扫、保养

场地卫生清扫

老师分组给设备、量具保养评分

指导并督促学生执行6S管理的要求

组织学生分组清点、整理工件及工量具，保管责任落实到人

组织学生清扫并保养机床、场地

现场给出学生设备、工量具保养的评价，对做得好的公开表扬。

指导

检查

操作

整理、保养、归还

10′

现场卫生

教师明确场地卫生工作要求，如要求垃圾分开放置，地面需先扫干净后再拖等，指导学生进行打扫；

学生自行根据全班同学的人数具体安排进行轮流打扫，明确责任到人，要求同学们团结协作，养成良好的卫生习惯与职业道德素养；

打扫卫生时，教师给学生技术指导，打扫卫生结束，学生主动请老师检查合格后方可离开。

老师当场给出卫生评分。

事前安排好学生每天的卫生打扫值班表

现场指导、督促学生完成卫生

检查并评价学生完成卫生情况

指导

检查

操作

打扫卫生

15′

小结（技能与知识、本次课学习情况小结）

对本次学习的情况进行概括性的总结，指出学习中好的方面与不足的地方。

简评当天学习中表现好的人和事

指出存在的问题和不足，提出整改要求

讲评

倾听

5′

下班

评分标准

安全文明生产、数控机床基本结构认识评分标准

序号

技术要求

配分

评分标准

得分

1

对数控机床安全操作规程有正确的认识

10

理解并严格遵守数控机床安全操作规程，不了解或不遵守规程每次扣2分，扣完为止

2

做好数控机床的安全检查

线切割机床的每日保养知识

10

清楚数控机床安全检查的知识不知道者不得分

清楚线切割机床保养的知识不知道者不得分

3

理解线切割机床的工作原理

机床的组成及功用

35

对线切割机床的工作原理的认识，讲述不清扣5分

讲述数控机床的组成及功用，讲错一处扣5分（共5处）

4

线切割机床开机和关机注意事项

10

机床的开机和关机，操作不正确每次扣5分，不会操作计0分

5

工量具摆放整齐、位置正确

15

工量具在机床附近工作架面上按次序整齐摆放，摆放不整齐每次扣5分

用后摆回原位，用后位置乱放扣5分

6

团队协作与交流

10

与同学发生纠纷每次扣3分

对老师无礼貌每次扣3分

使用共享工量具不按次序，与同学争抢，每次扣3分

7

纪律、安全文明

生产、卫生

扣分

迟到扣3分违规操作每次扣10分

早退扣3分设备、工量具保养不合格扣10分

旷工本单元成绩计0分卫生打扫不合格扣5分

着装不规范扣3分

实习中打闹扣5分

情境学习成绩登记表

学习情境：

安全文明生产、数控机床基本结构认识班级：

序号

项目

配

姓名分

安全操作规程

正确

机床

安全检查保养

机床工作原理

组成及功用

开机与关机

工量具摆

放整齐、

位置正确

团队

与交流

纪律、安全文明生产、卫生

得分

合计

10

10

35

10

15

10

扣分

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

教师签名：

200年月日

教学设备、工具、量具、辅具配置表

课程名称

安全文明生产、

数控机床基本结构认识

使用班级

学习时间

月日～月日

学习人数

序号

名称（配置标准）

规格

数量

备注

1

线切割机床（每3-4人/台）

DK77

3

2

线切割工具

3套

专用工具每台一套

3

钼丝

Ø0.18mm

1盘

共享

4

千分尺

0—25mm25--50mm

各1把

测量用，共享

5

游标卡尺

0-125mm

3把

测量用，共享

6

方箱

150mm×150mm

1个

锉毛刺用

7

高度尺

300mm

1把

共享使用

8

毛刷（每台机床一把）

3~4吋

3把

消耗工具、分组使用，用后回收

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

注：

消耗工具用后回收时由指导老师逐一检查，能继续使用的转入下一轮使用；不能继续使用的交保管室作为利用料回收。

教学耗材准备

课程名称

安全文明生产、

数控机床基本结构认识

使用班级

学习时间

月日～月日

学习人数

序号

耗材名称

规格

数量

单价

总价

备注

1

2

3

4

5

6

7

合计

指导教师

年月日

保管室

年月日

审核批准

年月日

注：

材料用后回收利用

《数控线切割机床编程与操作加工》课程教学情境2

　————线切割机床全绘编程的教学设计

一、学习情境教学基本信息

学习情境：

全绘编程界面的学习

适用专业：

机械设计制造及自动化、模具设计与制造、数控技术

实训时间

10学时

实训地点

数控线切割实训场

学习方式

老师指导、学生独立完成

教

学

目

标

技能目标

知识目标

态度目标

1、编程中的简捷命令的灵活应用

2、能独立绘制加工的零件

3、对零件作出零件的引线

1、线切割机床编程的种例

2、线切割全绘编程学的重要性

3、切割机床的全绘编程的指令的应用

4、对快、慢走丝机床的结果和性能有一定的对比性认识

1、应该养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风

2、具有良好的职业素质、责任心

能力训练任务及实例

实训任务:

熟练应用全绘编程命令

载体:

对图册图形的练习

参考数据

1．《数控编程与操作实训》童永华冯忠伟主编北京理工大学出版社2006年

所需设备、工量具

数控线切割机床，黑板，图册

教师安排

每个自然班一名教师，原则上每名教师指导的学生人数在9-12之间。

二、教学设计

教学步骤

教学内容

教学要求

教学

方法

教学

手段

学生

活动

时间

分配

教学组织

检查学生到堂情况等

组织学生集合

自己或组织学生干部查到

5′

布置学习任务

本次的学习任务、要达到的目标、学习中的具体要求

简明、清晰地讲解

讲授演示

讲解

倾听

观看

10′

相关知识学习

主要知识点：

1、线切割编程的种类概述

2、现有机床的编程种类

3、全绘编程命令的应用

4、引线的作用和合理的位置

1、对机床的编程种类对比讲解分析优缺点

2、全绘编程中辅线和轨迹线的区别对比

3、对命令的一一演示讲解

4、对引线位置的分析和可能出现的情况对比讲解

讲授

演示

提问法

实物展示

倾听

观看

观察

做笔记

30′

分组与

工量具、

材料发放

学生分组，明确机位，按配置表分发工量具、图册

每3-4人一组，集中在同一台机床讲解安排组长做好工量具发放记录

领工具、按要求摆放到自己的工位

10′

全绘编程命令的讲解

1、对常用命令的应用具体的讲解到位

辅助线绘图

轨迹线绘图

引线的绘制

2、对不常用命令适当的进行引导,让学生自己去探讨

列表线绘图

矢量绘图

简明、清晰地讲解

示范讲解

操作

演示讲解

操作练习

215’

设备、工量具清理与保养

学习过程中，要求工具、量具分开放置，摆放整齐，保持现场整洁（执行6S管理的要求）

指导学生在学习结束前做好工量具的清理、归还，清点数量，检查是否有损坏与损失等

机床的清扫、保养

场地卫生清扫

老师分组给设备、量具保养评分

指导并督促学生执行6S管理的要求

组织学生分组清点、整理工件及工量具，保管责任落实到人

组织学生清扫并保养机床、场地

现场给出学生设备、工量具保养的评价，对做得好的公开表扬。

指导

检查

操作

整理、保养、归还

10′

现场卫生

教师明确场地卫生工作要求，如要求垃圾分开放置，地面需先扫干净后再拖等，指导学生进行打扫；

学生自行根据全班同学的人数具体安排进行轮流打扫，明确责任到人，要求同学们团结协作，养成良好的卫生习惯与职业道德素养；

打扫卫生时，教师给学生技术指导，打扫卫生结束，学生主动请老师检查合格后方可离开。

老师当场给出卫生评分。

事前安排好学生每天的卫生打扫值班表

现场指导、督促学生完成卫生

检查并评价学生完成卫生情况

指导

检查

操作

打扫卫生

15′

小结（技能与知识、本次课学习情况小结）

对本次学习的情况进行概括性的总结，指出学习中好的方面与不足的地方。

简评当天学习中表现好的人和事

指出存在的问题和不足，提出整改要求

讲评

倾听

5′

下班

评分标准

安全文明生产、数控机床基本结构认识评分标准

序号

技术要求

配分

评分标准

得分

1

对线切割的编程方法种类的了解

10

对每种方法的优缺点有正确的区分

2

掌握辅助线绘图命令

10

对命令的合理应用,

3

掌握轨迹线绘图命令

20

对命令的合理应用,对简化命令的正确应用

4

辅助线转换轨迹线的合理应用及排序命令的应用

15

对图形的处理能力,

5

引线的合理绘制

25

对引线的引入点的合理选择,和引线长度的合理选择

6

团队协作与交流

10

与同学发生纠纷每次扣3分

对老师无礼貌每次扣3分

使用共享工量具不按次序，与同学争抢，每次扣3分

7

纪律、安全文明

生产、卫生

10

迟到扣3分违规操作每次扣10分

早退扣3分设备、工量具保养不合格扣10分

旷工本单元成绩计0分卫生打扫不合格扣5分

着装不规范扣3分

实习中打闹扣5分

情境学习成绩登记表

学习情境：

线切割机床全绘编程班级：

序号

项目

配

姓名分

编程方法种类的了解

辅助线绘图命令

轨迹线绘图命令

排序命令的应用

引线的合理绘制

团队

与交流

纪律、安全文明生产、卫生

得分

合计

10

10

20

15

25

10

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

教师签名：

200年月日

教学设备、工具、量具、辅具配置表

课程名称

安全文明生产、

数控机床基本结构认识

使用班级

学习时间

月日～月日

学习人数

序号

名称（配置标准）

规格

数量

备注

1

线切割机床（每3-4人/台）

DK77

3

2

线切割工具

3套

专用工具每台一套

3

图册

3本

4

钼丝

Ø0.18mm

1盘

共享

5

千分尺

0—25mm25--50mm

各1把

测量用，共享

6

游标卡尺

0-125mm

3把

测量用，共享

7

方箱

150mm×150mm

1个

锉毛刺用

8

高度尺

300mm

1把

共享使用

9

毛刷（每台机床一把）

3~4吋

3把

消耗工具、分组使用，用后回收

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

注：

消耗工具用后回收时由指导老师逐一检查，能继续使用的转入下一轮使用；不能继续使用的交保管室作为利用料回收。

教学耗材准备

课程名称

安全文明生产、

数控机床基本结构认识

使用班级

学习时间

月日～月日

学习人数

序号

耗材名称

规格

数量

单价

总价

备注

1

2

3

4

5

6

7

合计

指导教师

年月日

保管室

年月日

审核批准

年月日

注：

材料用后回收利用

《数控线切割机床编程与操作加工》课程教学情境3

　————线切割机床电极丝的安装与调试

一、学习情境教学基本信息

学习情境：

电极丝的安装与调试

适用专业：

机械设计制造及自动化、模具设计与制造、数控技术

实训时间

５学时

实训地点

数控线切割实训场

学习方式

老师指导、学生独立完成

教

学

目

标

技能目标

知识目标

态度目标

1、钼丝的正确安装和行程的控制

2、紧丝的操作步骤

3、钼丝垂直度的校正

3、工件装夹的正确方法

1、快走丝线切割常用电极丝的种类

2、钼丝的成分、规格和价格

3、钼丝好坏的辨别

1、应该养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风

2、具有良好的职业素质、责任心

能力训练任务及实例

训练任务：

钼丝的正确安装

参考数据

1．《数控编程与操作实训》童永华冯忠伟主编北京理工大学出版社2006年

所需设备、工量具

数控线切割机床，黑板，线切割专用工具,方箱

教师安排

每个自然班一名教师，原则上每名教师指导的学生人数在9-12人之间

二、教学设计

教学步骤

教学内容

教学要求

教学

方法

教学

手段

学生

活动

时间

分配

教学组织

检查学生到堂情况等

组织学生集合

自己或组织学生干部查到

5′

布置学习任务

本次学习要每位同学能熟练的安装和调试好钼丝,为后边的实训做准备

简明、清晰地讲解

讲授演示

讲解

倾听

观看

10′

相关知识学习

1、电极丝的种类,和相应机床的应用

2、钼丝的成分,规格

3、钼丝好坏的辨别

简明、清晰地讲解

讲授

演示

提问法

观察法

课件演示

经编辑的视频演示

实物展示

倾听

观看

观察

做笔记

30′

分组与

工量具、

材料发放

学生分组，明确工位，按配置表分发工量具、材料等

每3-4人一组，集中在同一台机床

安排组长做好工量具发放记录

领工具、按要求摆放到自己的工位

10′

钼丝往储丝筒上的转换

左边螺钉装丝,手轮正转,储丝筒往左移,钼丝往右边排列

右边螺钉装丝,手轮反转,储丝筒往右移,钼丝往左边排列

在装丝前先把手轮转动的方向和储丝筒移动的方向统一起来,

讲解和演示为什么变换方向会压丝

讲授演示

讲解

倾听

观看

做笔记

自我练习

80′

过丝架

装丝调行程

钼丝的一端绕过上下线架，反回到储丝筒的钼丝固定终端并使钼丝紧固于压线螺钉上，注意钼丝的松紧程度，调整好后使储丝筒反转，让钼丝反方向在储丝筒上旋转缠绕

根据丝装的多少来调节行程挡块

注意:

1、钼丝要落到导轮里

2、在上丝臂时钼丝在导电块的上边

3、在下丝臂时钼丝在导电块的下边

讲授演示

讲解

倾听

观察

做笔记

自我练习

80′

钼丝垂直度的校正

应用1）目测法,2）火花法校正钼丝的垂直度的

简明、清晰地讲解

讲授演示

讲解

倾听

观看

观察

自我练习

50′

设备、工量具清理与保养

学习过程中，要求工具、量具分开放置，摆放整齐，保持现场整洁（执行6S管理的要求）

指导学生在学习结束前做好工量具的清理、归还，清点数量，检查是否有损坏与损失等

机床的清扫、保养

场地卫生清扫

老师分组给设备、量具保养评分

指导并督促学生执行6S管理的要求

组织学生分组清点、整理工件及工量具，保管责任落实到人

组