脚手架方案.docx
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脚手架方案.docx
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脚手架方案
脚手架方案
1、编制依据:
1.1施工图纸
1.2本工程施工组织设计
1.3《建筑工程施工及验收规范》(GB50300-2000)
1.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2001)
1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
1.6《建筑施工高外作业安全技术规范》(JGJ80-91)
2、工程概况
项目名称:
大同煤矿集团朔州煤电有限公司棚户区改造二小区工程
建设单位:
大同煤矿集团朔州煤电有限公司棚户区改造工程指挥部
设计单位:
大同市二院建筑设计研究有限责任公司
工程地址:
山西省北部的朔州市怀仁县,下寨农场西滩。
3、脚手架方案构思
因为基于总体施工方案考虑,在基础底板砼施工完毕后,即采取整个基坑先搭设满堂脚碗扣式手架和外围双排扣件式脚手架施工框架剪力墙柱及结构梁直至施工地上二层楼板,由于最近处导墙外边线与基坑护坡下口线只有800mm,本工程外脚手架在地下基坑至二层楼板处拟使用内排落地式外排斜支撑搭设方式的双排落地式钢管脚手架。
二层及以上楼层采用钢管固定于二层楼板上,外部搭设双排悬挑脚手架,每三层搭设一次。
待首层结构楼板砼达到规范强度拆除设备层满堂钢管脚手架及建筑物外、基坑内双排脚手架后再进行基坑全面回填。
土方回填时上部结构可同时施工,这样方可保证整个结构施工工期不受回填土影响,确保施工主体工期。
回填土完成约后,重新搭设满堂脚手架至二层可进行首层砌筑及粗装修等施工。
本工程脚手架主要用于用于结构施工、装饰施工,兼作安全防护。
不作为任何材料的堆放架,不作为模板安装的顶撑使用。
脚手架搭设平面图见附图。
4、施工方法
1.考虑本工程外墙装修做法所需要的外墙完成面至结构外墙的厚度及施工实际操作距离,本工程地下室外墙双排钢管外脚手架内立杆在搭设时距结构大墙面外沿取0.3m,二层以上采用钢管定于二层楼板悬挑脚手架,全高全封闭的碗口式钢管脚手架。
所用钢管均刷成黄、黑色交叉,外排架子内侧满封密眼安全网。
立杆横距为1200m,立杆纵距为1500m,立杆步距1600mm,小横杆按1200mm间距搭设,作业层铺设木跳板。
立杆底部沿外墙在地下室底板及基坑底部铺设一道250mm(宽)×50mm(厚)的木跳板或机制木板,作为架体立杆的垫板以增加受力面积。
其立面剖面图件附图。
脚手架搭设高度:
本工程脚手架搭设高度,为高出大面结构檐高1.5m,本工程结构外檐高度为53.55m,故脚手架搭设总高度为50.05m。
因工程二层以上采用悬挑脚手架,故实际悬挑脚手架的搭设高度尚须减去首层层高3.6m,从而悬挑脚手架搭设的高度为50.05-3.6=46.45m。
为保证本工程脚手架施工过程中的安全,将作脚手架的验算。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/4=0.131kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/4=1.125kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.131+1.4×1.125=1.778kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=1.778×1.22/8=0.32kN.m
=0.32×106/5080.0=62.99N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.131+1.125=1.294kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.294×12004/(384×2.06×105×121900.0)=0.139mm
小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.2=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.2×1.5/4=0.158kN
活荷载标准值Q=3.000×1.2×1.5/4=1.350kN
荷载的计算值P=(1.2×0.046+1.2×0.158+1.4×1.350/2=0.752kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×0.725×1.52=0.135kN.m
=0.135×106/5080.0=26.57N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.023mm
集中荷载标准值P=0.046+0.158+1.350=1.554kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=3.029×1.554×15003/(100×2.060×105×121900.000)=2.72mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.753mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.057kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.2×1.500/2=0.315kN
活荷载标准值Q=3.000×1.2×1.500/2=2.7kN
荷载的计算值R=1.2×0.057+1.2×0.315+1.4×2.7=4.226kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);0.1581
NG1=0.158×49.95=7.892kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×16×1.500×(1.200+0.300)=12.600kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3=0.150×1.500×16/2=1.800kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4=0.005×1.500×49.95=0.375kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=22.667kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.200/2=5.400kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
W0=0.400
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=1.670
Us——风荷载体型系数:
Us=1.200
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.400×1.670×1.200=0.561kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×22.667+0.85×1.4×5.4=33.63KN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×22.667+1.4×5.4=34.76KN
五、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=33.63kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.28;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=2.50m;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.80;
A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到
=168.96
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=34.76kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.28;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=2.50m;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定;u=1.80
A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.115kN.m;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到
=185.95
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
六、连墙杆的计算:
σ\Wt/A≤0.85f
f≥Nt/0.85Am=0.233×1.4H1L103/0.85×489
=0.233×1.4×3.6×3/0.85×489=3.52×103/416=8N/mm2
F=205N/mm2连墙杆满足要求
七、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p=N/A;p=58.64
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=33.63
A——基础底面面积(m2);A=0.40
fg——地基承载力设计值(kN/m2);fg=68.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数;kc=0.40
fgk——地基承载力标准值;fgk=170.00
地基承载力的计算满足要求!
八、悬挑结构计算
在距离结构边缘1200mm处设置Φ14钢筋环,按简支梁计算钢筋环处反力。
钢管两端均简化为固定端支座。
钢筋环所受轴向反力即为不考虑风荷载立管的向压力N/16.
N1=36.76/6=2.298KN
吊环允许拉力设计值50N/mm2
σ=N/nA=2298/3.14×6×6=10.16/mm2<50N/mm2
满足要求
5、施工准备
5.1劳动力配备
工种
人数
施工任务
管理人员
4
负责现场架子搭设管理
架子工
5
负责架子搭设及拆除
测量放线工
1
负责脚手架垂直度控制
5.2脚手架构配件的选择
5.2.1钢管
钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
钢管的尺寸采用φ48×3.5,钢管最大长度为6m,每根钢管的最大质量不大于25kg。
钢管上严禁打孔、洞;弯曲及有裂缝的钢管严禁使用。
5.2.2扣件
扣件选用可锻铸造构件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》
(GB15831)的规定。
扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时不发生破坏。
扣件不得有裂纹、变形、滑丝现象,扣件与钢管扣紧时应接触良好。
扣件应进行防锈处理。
5.2.3脚手板
脚手板采用50mm厚、4米长落叶松板,有腐朽、扭曲、破裂等现象的不得使用。
每块板两头用双股10#铅丝箍紧。
5.2.4安全网
安全平网、立网必须有出厂合格证,并经公司质安处检验合格后方可使用。
5.2.5碗扣式钢管脚手架
脚手架主要受力构件由一定长度的φ48×3.5、Q235钢管上每隔0.6m安装一套碗扣接头,并在其顶端焊接立杆连接管制成。
6、脚手架搭设方法
6.1脚手架搭设的规定
6.1.1脚手架搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
地下室外围脚手架搭设前应清除坑底障碍物、平整场地、夯实松土、做好排水措施,待脚手架基础验收合格后,方可放线定位脚手架立杆。
由于双排脚手架立于原土之上,故等地下室坑底土方夯实整平后,再铺250mm×50mm木板作为垫板,以保证脚手架的搭设和使用安全。
6.1.2脚手架的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,脚手架搭设必须严格按设计位置放线定位后施工。
6.1.3脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设,搭设过程中随立随校正而后予以固定,脚手架搭设过程中对第一道水平杆及立杆应用水准仪及经纬仪抄平校垂直。
6.1.4在脚手架连墙件设置以前,必须确保构架稳定及作业人员安全。
6.1.5剪刀撑、斜杆等整体连接件和拉接件应随搭设的架子及时设置。
6.1.6脚手板应铺平、铺稳,并用10#镀锌铁丝绑扎牢固。
6.1.7设置脚手架连墙杆或斜拉绳时,应掌握其松紧程度,避免引起杆件的变形。
6.1.8工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件连接和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
6.1.9在搭设过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置,不得对立杆、纵距作≥100mm的构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交项目部技术主管人员批准后解决。
6.2脚手架搭设的构造要求
6.2.1凡落地架在立杆下统一垫通长脚手板,严禁使用木模板当垫木用。
6.2.2扫地杆设置
从木脚手板(亦即脚手架立杆底端)往上量200mm处,设置纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固,扫地杆采用对接接长。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆同样采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
纵、横向扫地杆在转角处交接时,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方设置,纵长方向扫地杆在上面,横向扫地杆在下面。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于100mm。
6.2.3立杆设置
立杆选用碗扣式脚手架,立杆纵距选用1.5m,立杆横距选用1.2m,立杆最上端高出檐1.5m,允许搭设偏差±50mm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。
(1)在竖立杆时,要注意杆件长短搭配使用,立杆接头除顶层可采用搭接外其余必须采用对接扣件实行对接接头,搭接时的搭接长度Ld≥1m,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。
(2)立杆接头与相近纵向水平杆的距离不宜大于步高的1/3,相邻立杆接头应相互错开,不应在同步高和同一跨距内,相邻接头的高度宜>500mm。
见下图。
立杆接头示意
6.2.4水平杆设置
(1)纵向水平杆(大横杆)长度不得小于3跨,并设置于立杆内侧,纵向水平杆对立杆起约束作用,故立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。
(2)纵向水平杆(大横杆)应采用对接扣件连接,同一水平的和上下相邻的两根纵向水平杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻的水平间距应>500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(3)纵向水平杆(大横杆)接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。
(4)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆(大横杆)应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
(5)横向水平杆(小横杆)设置于纵向水平杆之上并用直角扣件固定在纵向水平杆上,横向水平杆每个节点设置一根,在操作层每跨跨中加设一根用来支撑脚手板。
(6)脚手架外侧横向水平杆(小横杆)伸出架子外皮100mm。
6.2.5连墙件设置
连墙杆采用钢管(φ48×3.5)一端与外架用直角扣件扣紧连接,另一端与角钢焊牢后再与墙体上的的预埋钢板焊接.
6.2.6横向斜撑
剪刀撑斜杆与地面夹角为45~60度,外侧立面在整个高度及长度上连续设置剪刀撑。
(1)每五步四跨设置一道剪刀撑。
剪刀撑的斜杆与地面的倾角为60o。
搭设时,将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,架体外侧立面整个长度和高度上连续布置剪刀撑。
(2)斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于150mm,除两端扣紧外,中间尚需增加2~4个扣结点。
(3)剪刀撑的底部要插到脚手架的最下端,与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。
剪刀撑应采取搭接方式,搭接长度≥1000mm,并用不少于两个旋转扣件扣紧,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。
(4)每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不小于6.4m,剪刀撑的斜杆由底至顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。
6.2.9脚手板
(1)脚手板一般应设置在3根小横杆上,要铺满、铺严密、铺稳,并与小横杆绑牢固。
(2)脚手板采用对接平铺时,对接处其下两根支撑横杆距离应控制在300mm以内,脚手板外伸长应取130~150mm,当搭接平铺时,搭接长度≥200mm,且在中部设有支撑横杆,铺板时严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。
如下图所示:
脚手板的对接
6.2.10作业层及维护栏杆
(1)作业层应满铺脚手板,拐角处的脚手板用3.2mm直径镀锌钢丝与横向水平杆可靠连接(扎牢),防止滑动。
(2)围护栏杆高1.2m,栏杆立杆间距同外架子,水平栏杆设两道,600mm、1200mm各设一道,外排架子内侧用脚手板立放作为挡脚板(高≥200mm),并用10#镀锌铁丝与立杆绑牢。
具体如下图:
维护栏杆和档脚板构造
6.2.11安全通道搭设
由于场地狭小,木工加工场地、钢筋加工场等距离主体结构大约就1-2m左右,先在工地底层楼层通道入口及建筑物四周设置人员出入安全通道,并与木工棚与钢筋棚连成一体。
做法如下:
在脚手架外侧用钢管搭设防护棚,挑空两根立杆、跨越三步三跨。
出人口处再搭设6×4.5×3.2(长×宽×高)的防护棚,设两道防砸棚,间距为0.5m,上部铺满50mm厚的脚手板。
在出人口两侧采用双立杆,立杆横向间距0.75m,纵向间距1.5m,大横杆步距1.6m,小横杆间距1.2m,立柱用短管斜撑相互联系。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
6.2.12结构防护
脚手架随结构同时支搭并作好防护。
建筑物的侧面均以密目网封闭严密,防止杂物从脚手架的侧端掉落。
在2层和3层之间以及电梯井内部设置水平安全网,安全网铺设严密以免坠物继续下落。
每3层设置一层水平安全网。
6.2.13装修吊篮搭设
外墙装饰工程分层施工阶段均采用屋顶搭设钢管外挑架手扳葫芦提升吊篮外架。
1、吊篮采用分公司购进的定型钢吊篮,单个吊篮长度为2m、3m,宽度为0.8m,外侧高度为1.5m,内侧为1.2m,用2m、3m两个组合成一组吊篮,长度为5m,每组设三套钢丝绳和手搬葫芦。
2、钢丝绳采用直径为12.5mm与手扳葫芦相配套的钢丝绳。
手扳葫芦为HSS-16ZY型,提升力为16KN,牵引力为25KN的手搬葫芦及相配套的安全装置。
3、吊篮挑架构造见附图。
6.2.14上人马道(依附式斜道)
1、在建筑物南侧1-2轴线处设置上人马道。
2、人马道搭设宽度1200mm,之字形搭设,立杆间距1500,步距1500,小横杆与外脚手架相连。
3、马道坡度按照1:
3设置,每跑高度不超过1500,铺设木跳板,休息平台宽度1200,满铺跳板,坡道及平台设180mm挡脚板,坡道钉防滑条,间距300mm。
4、上人马道外侧满挂密目网,坡道设1200mm高栏杆,中间设一道斜杆。
5、进上人马道处搭设护头棚。
7.1脚手架的搭设条件
脚手架在搭设前,地下室外墙基坑场地应平整并设置排水措施,沿立杆纵向应加铺设宽度≥200mm、厚度≥50mm厚的松木脚手板做垫层以增加受力面积,即每根立杆的支撑面积应符合设计,要求其受力面积不得小于0.15㎡。
脚手架在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管及杆配件。
脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
2)外脚手架应自一个角部依次向两边延伸交圈搭设;
3)应按定位依次竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆,并与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。
校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成;
4)交圈后,再全面检查一遍构架质量和安全稳定性,严格确保设计要求和构架质量安全后,再设置连墙柱件。
按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……,随搭设过程及时装设连墙件、剪刀撑和斜杆,装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
7.2脚手架的搭设
7.2.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺
场地平整、排水沟施工→基础承载试验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪力撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位:
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙的距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆的位置,点出立杆标记;垫板、底座应准确的放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;立柱采用单管底座,底座下垫木板,并垂直于墙面设置。
当脚手架操作层高出连墙杆件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙杆件搭设完毕后方可拆除
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