整理工程冬期施工专项方案.docx
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整理工程冬期施工专项方案
鸡西市第十九中学教学综合楼工程
冬期施工、越冬维护
专项方案
施工单位:
哈尔滨市东方国际建筑工程有限责任公司
2011-10-26
冬期施工、越冬维护专项方案
--鸡西市第十九中学教学综合楼
1、编制依剧
1.1施工图纸
名称
编号
鸡西市第十九中学教学综合楼施工图
JX2011-37号
1.2主要规范、规程
名称
编号
混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ50204-2002
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
2.工程概况
鸡西市第十九中学教学综合楼工程位于鸡西市鸡冠区南山路130号,本工程基底面积950.00m2,总建筑面积2770.07m2。
为四层框架机构,建筑高度为17.7m,其中,基础采用砼独立基础。
3.施工部署
根据现场场地及施工安排,基槽开挖、人工清槽结束后,下一步(冬施)将进行垫层施工及基础施工。
3.1施工准备
3.1.1未进入冬季施工时间:
每日最低温度低于零下后,需对砼添加外加剂(防冻剂,早强剂),具体见下表:
24小时内最低温度
0℃至-5℃
-5℃至-10℃
外加剂添加
防冻-5加早强
防冻-10加早强
3.1.2冬季施工时间:
日平均气温连续5天低于5℃,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃,为冬施工结束日期。
现场应于10月初即开始对大气进行测温.
3.1.3砼工程:
由于施工用砼为商品砼,在进入冬施后及时与商砼公司联系,对商砼原材料进行预热搅拌,保证砼进场质量,保证工程质量。
3.1.4根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
3.2现场准备
3.2.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工对保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
4.冬期施工技术措施
4.1清槽施工
4.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理。
4.1.2保证基础垫层坐在原土层上。
4.1.3人工清理基槽与垫层混凝土浇筑分区流水进行。
4.2垫层及底板施工
4.2.1钢筋工程
4.2.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
4.2.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.2.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
4.2.1.4钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于-20℃时不得施焊。
4.2.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.2.2模板工程
模板保温措施:
梁、墙、柱模板采用挂防寒毡保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加防寒毡覆盖保温。
砼达到设计强度30%后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
柱、墙模板在砼温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除;梁、板模板待砼强度边100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。
4.2.3砼工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
4.2.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。
采用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
4.2.3.2拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
4.2.3.3骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.2.3.5外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定,并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.
4.2.3.6砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.
4.2.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4.2.3.8砼要充分搅拌后再入车,每盘搅拌时间不少于180秒,不得任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
4.2.3.9混凝土养护:
柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂防寒毡保温。
4.2.3.10混凝土试块留置:
混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.2.4大体积混凝土
4.2.4.1骨料不得含有机杂质,粗骨料含泥量≤3%,细骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(mx=2.3~3)。
4.2.4.2掺入UKA10%左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土,掺人普通减水剂以减缓水化热。
4.2.4.3为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
4.2.4.4混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖,养护时间为14天。
4.2.5大体积混凝土质量预控
4.2.5.1加强测温管理
4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15—20℃之间。
4.2.5.1.2作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
5.质量保证措施
5.1经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组
组长:
王巍(项目经理)
组员:
李岩、陈亮、刘旭东、李景波
5.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机人模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0℃的温度。
5.3设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
5.4严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
5.5砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。
5.6砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的砼,在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。
6.安全消防措施
6.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
6.2注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
6.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
6.4加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
6.5加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6.6不得以棉帽代替安全帽。
6.7各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
6.8保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
7.越冬维护
7.1按进度计划,今年完成主体工程正负零下,-0.1米梁位置。
7.2为防止冬季回填土出现冻胀现象,梁下预留200mm空间。
7.3停工前,对已施工完毕混凝土梁、柱,进行冬季保温措施,所用材料为防寒毡,全覆盖包裹保温。
7.4由于天气原因,气温过低,分项工程未能完成,对未能及时回填的主体,进行全面(大棚)覆盖是保温。
7.5越冬期间现场派专人看护,定期换岗值班。
鸡西市幼儿教育中心综合楼工程
冬期施工、越冬维护
专项方案
施工单位:
哈尔滨市东方国际建筑工程有限责任公司
2011-10-26
冬期施工、越冬维护专项方案
--鸡西市幼儿教育中心综合楼
1、编制依剧
1.1施工图纸
名称
编号
鸡西幼儿教育中心综合楼施工图
JX2011-29号
1.2主要规范、规程
名称
编号
混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ50204-2002
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
2.工程概况
鸡西市幼儿教育中心综合楼工程位于鸡西市鸡冠区南山路130号,本工程基底面积1652.42m2,总建筑面积4970.96m2。
为三层框架机构,建筑高度为16.5m,其中,基础采用砼独立基础。
3.施工部署
根据现场场地及施工安排,基槽开挖、人工清槽结束后,下一步(冬施)将进行垫层施工及基础施工。
3.1施工准备
3.1.1未进入冬季施工时间:
每日最低温度低于零下后,需对砼添加外加剂(防冻剂,早强剂),具体见下表:
24小时内最低温度
0℃至-5℃
-5℃至-10℃
外加剂添加
防冻-5加早强
防冻-10加早强
3.1.2冬季施工时间:
日平均气温连续5天低于5℃,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃,为冬施工结束日期。
现场应于10月初即开始对大气进行测温.
3.1.3砼工程:
由于施工用砼为商品砼,在进入冬施后及时与商砼公司联系,对商砼原材料进行预热搅拌,保证砼进场质量,保证工程质量。
3.1.4根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
3.2现场准备
3.2.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
(4)环境保护验收。
3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
规划环境影响评价技术导则由国务院环境保护主管部门会同国务院有关部门制定;规划环境影响评价技术规范由国务院有关部门根据规划环境影响评价技术导则制定,并抄送国务院环境保护主管部门备案。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
内涵资产定价法基于这样一种理论,即人们赋予环境的价值可以从他们购买的具有环境属性的商品的价格中推断出来。
3.3.2进入冬期施工对保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
4.冬期施工技术措施
4.1清槽施工
(1)安全预评价。
4.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理。
4.1.2保证基础垫层坐在原图层上。
4.1.3人工清理基槽与垫层混凝土浇筑分区流水进行。
(一)规划环境影响评价的适用范围和责任主体4.2垫层及底板施工
2.间接市场评估法4.2.1钢筋工程
专项规划工业、农业、畜牧业、林业、能源、水利、交通、城市建设、旅游、自然资源开发有关的专项规划。
环境影响报告书4.2.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
4.2.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.2.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
4.2.1.4钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于-20℃时不得施焊。
4.2.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
6.建设项目环境影响评价文件的其他要求4.2.2模板工程
模板保温措施:
梁、墙、柱模板采用挂防寒毡保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加防寒毡覆盖保温。
砼达到设计强度30%后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
柱、墙模板在砼温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除;梁、板模板待砼强度边100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。
4.2.3砼工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
直接市场评估法又称常规市场法、物理影响的市场评价法。
它是根据生产率的变动情况来评估环境质量变动所带来影响的方法。
4.2.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。
采用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
4.2.3.2拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
4.2.3.3骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
在可行性研究时应进行安全预评价的建设项目有:
4.2.3.4严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
4.2.3.5外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定,并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.
4.2.3.6砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.
4.2.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4.2.3.8砼要充分搅拌后再入车,每盘搅拌时间不少于180秒,不得任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
4.2.3.9混凝土养护:
柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂防寒毡保温。
4.2.3.10混凝土试块留置:
混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.2.4大体积混凝土
4.2.4.1骨料不得含有机杂质,粗骨料含泥量≤3%,细骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(mx=2.3~3)。
4.2.4.2掺入UKA10%左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土,掺人普通减水剂以减缓水化热。
4.2.4.3为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
4.2.4.4混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖,养护时间为14天。
4.2.5大体积混凝土质量预控
4.2.5.1加强测温管理
4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15—20℃之间。
4.2.5.1.2作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
5.质量保证措施
5.1经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组
组长:
庹华生(项目经理)
组员:
刘广庆、金寿民、张庆久、孙学
5.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机人模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0℃的温度。
5.3设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
5.4严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
5.5砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。
5.6砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的砼,在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。
6.安全消防措施
6.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
6.2注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
6.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
6.4加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
6.5加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6.6不得以棉帽代替安全帽。
6.7各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
6.8保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
7.越冬维护
7.1按进度计划,今年完成主体工程正负零下,-0.1米梁位置。
7.2为防止冬季回填土出现冻胀现象,梁下预留200mm空间。
7.3停工前,对已施工完毕混凝土梁、柱,进行冬季保温措施,所用材料为防寒毡,全覆盖包裹保温。
7.4由于天气原因,气温过低,分项工程未能完成,对未能及时回填的主体,进行全面(大棚)覆盖是保温。
7.5越冬期间现场派专人看护,定期换岗值班。
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