加气砼填充墙砌筑及墙面粉刷施工方案.docx
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加气砼填充墙砌筑及墙面粉刷施工方案
湘质监统编
监2002-10
施工组织设计(方案)审批记录
工程名称:
万嘉御景湾工程1#楼
结构类型:
框剪结构
结构层次:
十一
建筑面积:
5673平方米
我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 有关专项 工程施工组织设计(方案)的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。
附:
加气混凝土砌块填充墙砌筑及墙面粉刷施工方案。
项目经理:
项目部(章):
年 月 日
专业监理工程师的审查意见:
专业监理工程师:
年 月 日
监理(建设)单位审核意见:
监理单位项目总监理工程师 监理(建设)项目部(章)
(建设单位项目技术负责人):
年 月 日
万嘉·御景湾1#楼工程
加气混凝土砌块填充墙砌筑及墙面粉刷
施工方案
加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料,它具有节能、省土、轻质等特点;经过近几十年的发展已逐步在建筑工程中得到广泛的应用,成为新型墙体材料的重要品种之一。
然而由于它的容重、强度、含水量、膨胀系数,对高温湿热气候的适应性较差等因素,使用这种材料砌筑的墙体都容易产生一些构造裂缝;尽管这些裂缝不影响结构安全,但它影响建筑美观,有些会直接影响使用功能。
产生加气混凝土砌块墙面裂缝的原因有很多因素,如生产工艺、施工、材料和环境等。
但综合起来可归纳为:
1、抹灰砂浆与加气混凝土砌块材料的性能差异引起抹灰层的空裂
2、结构本身产生的裂缝
3、加气混凝土砌块材料本身的收缩变形引起的裂缝
4、施工操作方法和建筑节点做法不当造成的裂缝
针对以上产生的加气混凝土砌块砌体抹灰面裂缝的原因制定本施工方案:
1、结构主体完工,砌筑砌体之前,应经相关部门进行中间验收,未经中间验收或验收不合格,不得进行砌体工程施工。
砌体工程施工前,结构施工中的缺陷应征得设计单位、监理单位、质监站的同意才能进行修补,修补完后应经以上单位认可同意后,才能进行砌体工程的施工。
2、严格执行填充墙砌体施工《规范》及施工图纸中的有关要求;蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应≥28天,才能上墙砌筑;砌块在工厂堆放、运输、施工现场堆放过程中应有防雨措施;保证砌体含水率小于15%;装卸时,应轻拿轻放,严禁摔、掷、翻斗装货;砌块干燥,应提前1-2天向砌筑面适量浇水。
3、首先将每层楼面按施工图纸将所有墙体线定位准确后,必须对每间房进行对角线测量,保证每间房的每个角为90°,异形除外,并报项目部、监理部验收合格后,才能进入砌块和开始砌体工程施工。
加气混凝土砌块砌筑位置及范围祥见施工图纸。
在加气混凝土墙体底部先用粘土多孔烧结砖砌筑,高度不小于300mm。
(卫生间墙应装模浇混凝土)再做好砌块砌筑前的排列设计后开始砌筑。
即砌体沿层高应首先套好模数,上部距梁(板)底面保证17至19厘米(或根据现场小规格砌块尺寸按60度斜砌一层砌块的实际尺寸)从梁(板)底面往下用皮数杆划好皮数,约距楼板上300mm左右的高度用烧结多孔砖用水泥砂浆砌筑并找平。
再做好砌块砌筑前的排列设计后方可开始砌筑。
砌筑时应上下错缝,压中花,即搭接二分之一砌块长度。
搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm;不同密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌,更不得与其它任何砌块混砌。
先试砌一堵墙,报经项目部、监理部验收合格后,才能开始砌筑;每砌完一个楼层的砌体,必须报经项目部、监理部验收合格后,才能继续砌筑下一个楼层的砌体(但上部留待变形稳定后再斜砌的部分除外)。
4、严格控制砌体砌筑过程的日砌高度,每日的砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;砌块砌体与柱交接处,严格按设计要求设置拉接筋;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度为12mm-15mm;竖向灰缝采用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于15mm,随砌随将灰缝钩成深0.5mm—0.8mm的凹缝;为防止砌筑砂浆失水过快影响砂浆强度,在砌筑砂浆终凝后适量浇水养护;距梁(板)底部约180mm左右高度的砌体(或根据现场小规格砌块尺寸按60度斜砌一层砌块的实际尺寸),至少须7天后待下部砌体变形稳定后再用小块加气混凝土砌块斜砌楔紧,塞满砂浆,不得留有缝隙。
5、当砌体墙长≥6m时,应在墙中间设置间距≤3m(均等分)的构造柱,砌体端部无钢筋混凝土柱时,应在墙端布置构造柱,其断面为墙厚×240,内配4φ12、φ6@200的钢筋,混凝土标号C20;竖筋预埋在主梁内。
砌体高度≥4m时(当墙厚为120时,砌体高度为≥3m),应在墙体半高处设置圈梁,其断面、配筋、混凝土标号同构造柱,主筋伸入柱内≥300mm。
不到顶的隔墙顶部设压顶圈梁,圈梁宽度同墙厚,高180mm,配筋4φ10、φ6@250,混凝土标号C20。
砌体转角处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应按要求留置斜槎,不得留马牙槎;接槎时,应先清理表面、浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。
钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,并沿柱高每隔约500mm设2φ6拉接筋,每边伸入墙内长度不小于700mm(按已划好的皮数先用电锤打出孔,再用植筋将拉接筋安好再砌墙)。
墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm;靠柱<300mm的墙垛,其过梁钢筋应伸入柱内保证其搁置长度不小于300mm。
6、切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈,墙上孔洞需要堵塞时,应用经切锯而成的异形砌块用砂浆填堵。
7、不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙体上,否则,应设计梁垫或采取其他措施。
8、水电管线槽开槽应采用手提式电动切割机,开槽的尺寸应按管线布置方案切割,开槽深度不得超过砌块厚的2/3,将管线嵌入槽内,采用纤维砂浆和碎砖填补并抹压密实;抹灰前在槽、洞回填密实的基层上加钉比槽、洞口周边各宽150mm的钢丝网。
严禁在墙体两面的同一位置开槽埋设管线。
9、抹灰前修补墙面缺陷,清理基层,提前两天湿润表面,在基层与抹灰层间涂一层界面层,采用加气混凝土砌块专用界面剂,在梁、柱与砌体交接处钉上300mm宽的钢丝网或粘贴耐碱玻纤网格布聚合物水泥加强层加强,山墙外侧满钉钢丝网或粘贴耐碱玻纤网格布聚合物水泥加强层加强,待界面剂有一定的强度后(3天以上),随即抹上抹灰砂浆。
避免由于加气混凝土砌块吸水过快,造成抹灰砂浆过早失水,强度下降。
防止梁、柱与砌体交接处由于基层材质不同引起砂浆抹灰面开裂。
抹灰前应冲筋下柱保证墙面垂直、平整:
墙面两端吊垂线、上下拉水平线,再按此垂直、水平线找出门窗洞口的方正,按垂直方向上下拉线、水平距离约为1到1.2m冲筋从上至下,抹灰后要将已冲筋部分凿掉再补灰抹好。
抹灰应分两遍成活;而且在抹底层灰施工中,如有厚度超过20mm厚的,应再分层抹灰,应先从最厚处开始抹底层灰。
门洞和经常易碰撞部位的阳角,一律用1:
2水泥砂浆做护角,其高度为2.1m,每侧宽度不小于50mm,面粉刷同附近墙面。
10、抹灰层应设分格缝,面积不宜大于30㎡,长度不宜大于6m。
抹灰前室内应先做一个样板间、室外先粉约30㎡墙面的样板,报经项目部、监理部验收合格后,才能进入抹灰工程施工;每抹完一个楼层后,必须报经项目部、监理部验收合格后,才能继续进行下一个楼层的抹灰工程的施工。
11、卫生间墙面应做防水层(至顶板底部),并粘贴饰面砖。
12、抹面砂浆达到一定强度后应浇水养护,提高抹面砂浆强度。
13、应根据设计选用相应的砂浆,拌合均匀,随拌随用。
14、在外墙面装饰前应检查基层抹灰是否存在空鼓、裂缝。
应及时修复。
15、施工现场必须有专门和专业的施工班组长负责管理,包括与其它工种的配套、脚手架、机械设备、施工用电等安全生产和文明施工的管理。
16、砌筑砌体应每一个楼层留置一组砂浆试块,并养护好,第27天交项目部。
17、施工中必须与其他工种友好配合。
18、本方案如有与现场不适和未尽事宜应由班组长向项目部及时反馈,以便共同研究解决。
南县湘花建筑工程有限责任公司
南县万嘉·御景湾工程项目部
20101年5月18日
湘质监统编
监2002-10
施工组织设计(方案)审批记录
工程名称:
万嘉御景湾工程2#楼
结构类型:
框架结构
结构层次:
六点五层
建筑面积:
7896平方米
我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 有关专项 工程施工组织设计(方案)的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。
附:
加气混凝土砌块填充墙砌筑及墙面粉刷施工方案。
项目经理:
项目部(章):
年 月 日
专业监理工程师的审查意见:
专业监理工程师:
年 月 日
监理(建设)单位审核意见:
监理单位项目总监理工程师 监理(建设)项目部(章)
(建设单位项目技术负责人):
年 月 日
万嘉·御景湾2#楼工程
加气混凝土砌块填充墙砌筑及墙面粉刷
施工方案
加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料,它具有节能、省土、轻质等特点;经过近几十年的发展已逐步在建筑工程中得到广泛的应用,成为新型墙体材料的重要品种之一。
然而由于它的容重、强度、含水量、膨胀系数,对高温湿热气候的适应性较差等因素,使用这种材料砌筑的墙体都容易产生一些构造裂缝;尽管这些裂缝不影响结构安全,但它影响建筑美观,有些会直接影响使用功能。
产生加气混凝土砌块墙面裂缝的原因有很多因素,如生产工艺、施工、材料和环境等。
但综合起来可归纳为:
1、抹灰砂浆与加气混凝土砌块材料的性能差异引起抹灰层的空裂
2、结构本身产生的裂缝
3、加气混凝土砌块材料本身的收缩变形引起的裂缝
4、施工操作方法和建筑节点做法不当造成的裂缝
针对以上产生的加气混凝土砌块砌体抹灰面裂缝的原因制定本施工方案:
1、结构主体完工,砌筑砌体之前,应经相关部门进行中间验收,未经中间验收或验收不合格,不得进行砌体工程施工。
砌体工程施工前,结构施工中的缺陷应征得设计单位、监理单位、质监站的同意才能进行修补,修补完后应经以上单位认可同意后,才能进行砌体工程的施工。
2、严格执行填充墙砌体施工《规范》及施工图纸中的有关要求;蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应≥28天,才能上墙砌筑;砌块在工厂堆放、运输、施工现场堆放过程中应有防雨措施;保证砌体含水率小于15%;装卸时,应轻拿轻放,严禁摔、掷、翻斗装货;砌块干燥,应提前1-2天向砌筑面适量浇水。
3、首先将每层楼面按施工图纸将所有墙体线定位准确后,必须对每间房进行对角线测量,保证每间房的每个角为90°,异形除外,并报项目部、监理部验收合格后,才能进入砌块和开始砌体工程施工。
加气混凝土砌块砌筑位置及范围祥见施工图纸。
在加气混凝土墙体底部先用粘土多孔烧结砖砌筑,高度不小于300mm。
(卫生间墙应装模浇混凝土)再做好砌块砌筑前的排列设计后开始砌筑。
即砌体沿层高应首先套好模数,上部距梁(板)底面保证17至19厘米(或根据现场小规格砌块尺寸按60度斜砌一层砌块的实际尺寸)从梁(板)底面往下用皮数杆划好皮数,约距楼板上300mm左右的高度用烧结多孔砖用水泥砂浆砌筑并找平。
再做好砌块砌筑前的排列设计后方可开始砌筑。
砌筑时应上下错缝,压中花,即搭接二分之一砌块长度。
搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm;不同密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌,更不得与其它任何砌块混砌。
先试砌一堵墙,报经项目部、监理部验收合格后,才能开始砌筑;每砌完一个楼层的砌体,必须报经项目部、监理部验收合格后,才能继续砌筑下一个楼层的砌体(但上部留待变形稳定后再斜砌的部分除外)。
4、严格控制砌体砌筑过程的日砌高度,每日的砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;砌块砌体与柱交接处,严格按设计要求设置拉接筋;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度为12mm-15mm;竖向灰缝采用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于15mm,随砌随将灰缝钩成深0.5mm—0.8mm的凹缝;为防止砌筑砂浆失水过快影响砂浆强度,在砌筑砂浆终凝后适量浇水养护;距梁(板)底部约180mm左右高度的砌体(或根据现场小规格砌块尺寸按60度斜砌一层砌块的实际尺寸),至少须7天后待下部砌体变形稳定后再用小块加气混凝土砌块斜砌楔紧,塞满砂浆,不得留有缝隙。
5、当砌体墙长≥6m时,应在墙中间设置间距≤3m(均等分)的构造柱,砌体端部无钢筋混凝土柱时,应在墙端布置构造柱,其断面为墙厚×240,内配4φ12、φ6@200的钢筋,混凝土标号C20;竖筋预埋在主梁内。
砌体高度≥4m时(当墙厚为120时,砌体高度为≥3m),应在墙体半高处设置圈梁,其断面、配筋、混凝土标号同构造柱,主筋伸入柱内≥300mm。
不到顶的隔墙顶部设压顶圈梁,圈梁宽度同墙厚,高180mm,配筋4φ10、φ6@250,混凝土标号C20。
砌体转角处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应按要求留置斜槎,不得留马牙槎;接槎时,应先清理表面、浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。
钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,并沿柱高每隔约500mm设2φ6拉接筋,每边伸入墙内长度不小于700mm(按已划好的皮数先用电锤打出孔,再用植筋将拉接筋安好再砌墙)。
墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm;靠柱<300mm的墙垛,其过梁钢筋应伸入柱内保证其搁置长度不小于300mm。
6、切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈,墙上孔洞需要堵塞时,应用经切锯而成的异形砌块用砂浆填堵。
7、不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙体上,否则,应设计梁垫或采取其他措施。
8、水电管线槽开槽应采用手提式电动切割机,开槽的尺寸应按管线布置方案切割,开槽深度不得超过砌块厚的2/3,将管线嵌入槽内,采用纤维砂浆和碎砖填补并抹压密实;抹灰前在槽、洞回填密实的基层上加钉比槽、洞口周边各宽150mm的钢丝网。
严禁在墙体两面的同一位置开槽埋设管线。
9、抹灰前修补墙面缺陷,清理基层,提前两天湿润表面,在基层与抹灰层间涂一层界面层,采用加气混凝土砌块专用界面剂,在梁、柱与砌体交接处钉上300mm宽的钢丝网或粘贴耐碱玻纤网格布聚合物水泥加强层加强,山墙外侧满钉钢丝网或粘贴耐碱玻纤网格布聚合物水泥加强层加强,待界面剂有一定的强度后(3天以上),随即抹上抹灰砂浆。
避免由于加气混凝土砌块吸水过快,造成抹灰砂浆过早失水,强度下降。
防止梁、柱与砌体交接处由于基层材质不同引起砂浆抹灰面开裂。
抹灰前应冲筋下柱保证墙面垂直、平整:
墙面两端吊垂线、上下拉水平线,再按此垂直、水平线找出门窗洞口的方正,按垂直方向上下拉线、水平距离约为1到1.2m冲筋从上至下,抹灰后要将已冲筋部分凿掉再补灰抹好。
抹灰应分两遍成活;而且在抹底层灰施工中,如有厚度超过20mm厚的,应再分层抹灰,应先从最厚处开始抹底层灰。
门洞和经常易碰撞部位的阳角,一律用1:
2水泥砂浆做护角,其高度为2.1m,每侧宽度不小于50mm,面粉刷同附近墙面。
10、抹灰层应设分格缝,面积不宜大于30㎡,长度不宜大于6m。
抹灰前室内应先做一个样板间、室外先粉约30㎡墙面的样板,报经项目部、监理部验收合格后,才能进入抹灰工程施工;每抹完一个楼层后,必须报经项目部、监理部验收合格后,才能继续进行下一个楼层的抹灰工程的施工。
11、卫生间墙面应做防水层(至顶板底部),并粘贴饰面砖。
12、抹面砂浆达到一定强度后应浇水养护,提高抹面砂浆强度。
13、应根据设计选用相应的砂浆,拌合均匀,随拌随用。
14、在外墙面装饰前应检查基层抹灰是否存在空鼓、裂缝。
应及时修复。
15、施工现场必须有专门和专业的施工班组长负责管理,包括与其它工种的配套、脚手架、机械设备、施工用电等安全生产和文明施工的管理。
16、砌筑砌体应每一个楼层留置三组砂浆试块,并养护好,第27天交项目部。
17、施工中必须与其他工种友好配合。
18、本方案如有与现场不适和未尽事宜应由班组长向项目部及时反馈,以便共同研究解决。
南县湘花建筑工程有限责任公司
南县万嘉·御景湾工程项目部
20101年5月18日
湘质监统编
监2002-10
施工组织设计(方案)审批记录
工程名称:
万嘉·御景湾工程3#楼
结构类型:
框剪结构
结构层次:
六层
建筑面积:
4838㎡
我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 有关专项 工程施工组织设计(方案)的编制,并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。
附:
加气混凝土砌块填充墙砌筑及墙面粉刷施工方案。
项目经理:
项目部(章):
年 月 日
专业监理工程师的审查意见:
专业监理工程师:
年 月 日
监理(建设)单位审核意见:
监理单位项目总监理工程师 监理(建设)项目部(章)
(建设单位项目技术负责人):
年 月 日
万嘉·御景湾3#楼工程
加气混凝土砌块填充墙砌筑及墙面粉刷
施工方案
加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料,它具有节能、省土、轻质等特点;经过近几十年的发展已逐步在建筑工程中得到广泛的应用,成为新型墙体材料的重要品种之一。
然而由于它的容重、强度、含水量、膨胀系数,对高温湿热气候的适应性较差等因素,使用这种材料砌筑的墙体都容易产生一些构造裂缝;尽管这些裂缝不影响结构安全,但它影响建筑美观,有些会直接影响使用功能。
产生加气混凝土砌块墙面裂缝的原因有很多因素,如生产工艺、施工、材料和环境等。
但综合起来可归纳为:
1、抹灰砂浆与加气混凝土砌块材料的性能差异引起抹灰层的空裂
2、结构本身产生的裂缝
3、加气混凝土砌块材料本身的收缩变形引起的裂缝
4、施工操作方法和建筑节点做法不当造成的裂缝
针对以上产生的加气混凝土砌块砌体抹灰面裂缝的原因制定本施工方案:
1、结构主体完工,砌筑砌体之前,应经相关部门进行中间验收,未经中间验收或验收不合格,不得进行砌体工程施工。
砌体工程施工前,结构施工中的缺陷应征得设计单位、监理单位、质监站的同意才能进行修补,修补完后应经以上单位认可同意后,才能进行砌体工程的施工。
2、严格执行填充墙砌体施工《规范》及施工图纸中的有关要求;蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应≥28天,才能上墙砌筑;砌块在工厂堆放、运输、施工现场堆放过程中应有防雨措施;保证砌体含水率小于15%;装卸时,应轻拿轻放,严禁摔、掷、翻斗装货;砌块干燥,应提前1-2天向砌筑面适量浇水。
3、首先将每层楼面按施工图纸将所有墙体线定位准确后,必须对每间房进行对角线测量,保证每间房的每个角为90°,异形除外,并报项目部、监理部验收合格后,才能进入砌块和开始砌体工程施工。
加气混凝土砌块砌筑位置及范围祥见施工图纸。
在加气混凝土墙体底部先用粘土多孔烧结砖砌筑,高度不小于300mm。
(卫生间墙应装模浇混凝土)再做好砌块砌筑前的排列设计后开始砌筑。
即砌体沿层高应首先套好模数,上部距梁(板)底面保证17至19厘米(或根据现场小规格砌块尺寸按60度斜砌一层砌块的实际尺寸)从梁(板)底面往下用皮数杆划好皮数,约距楼板上300mm左右的高度用烧结多孔砖用水泥砂浆砌筑并找平。
再做好砌块砌筑前的排列设计后方可开始砌筑。
砌筑时应上下错缝,压中花,即搭接二分之一砌块长度。
搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm;不同密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌,更不得与其它任何砌块混砌。
先试砌一堵墙,报经项目部、监理部验收合格后,才能开始砌筑;每砌完一个楼层的砌体,必须报经项目部、监理部验收合格后,才能继续砌筑下一个楼层的砌体(但上部留待变形稳定后再斜砌的部分除外)。
4、严格控制砌体砌筑过程的日砌高度,每日的砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;砌块砌体与柱交接处,严格按设计要求设置拉接筋;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度为12mm-15mm;竖向灰缝采用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于15mm,随砌随将灰缝钩成深0.5mm—0.8mm的凹缝;为防止砌筑砂浆失水过快影响砂浆强度,在砌筑砂浆终凝后适量浇水养护;距梁(板)底部约180mm左右高度的砌体(或根据现场小规格砌块尺寸按60度斜砌一层砌块的实际尺寸),至少须7天后待下部砌体变形稳定后再用小块加气混凝土砌块斜砌楔紧,塞满砂浆,不得留有缝隙。
5、当砌体墙长≥6m时,应在墙中间设置间距≤3m(均等分)的构造柱,砌体端部无钢筋混凝土柱时,应在墙端布置构造柱,其断面为墙厚×240,内配4φ12、φ6@200的钢筋,混凝土标号C20;竖筋预埋在主梁内。
砌体高度≥4m时(当墙厚为120时,砌体高度为≥3m),应在墙体半高处设置圈梁,其断面、配筋、混凝土标号同构造柱,主筋伸入柱内≥300mm。
不到顶的隔墙顶部设压顶圈梁,圈梁宽度同墙厚,高180mm,配筋4φ10、φ6@250,混凝土标号C20。
砌体转角处的各方向砌体应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应按要求留置斜槎,不得留马牙槎;接槎时,应先清理表面、浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。
钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,并沿柱高每隔约500mm设2φ6拉接筋,每边伸入墙内长度不小于700mm(按已划好的皮数先用电锤打出孔,再用植筋将拉接筋安好再砌墙)。
墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm;靠柱<300mm的墙垛,其过梁钢筋应伸入柱内保证其搁置长度不小于300mm。
6、切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈,墙上孔洞需要堵塞时,应用经切锯而成的异形砌块用砂浆填堵。
7、不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙体上,否则,应设计梁垫或采取其他措施。
8、水电管线槽开槽应采用手提式电动切割机,开槽的尺寸应按管线布置方案切割,开槽深度不得超过砌块厚的2/3,将管线嵌入槽内,采用纤维砂浆和碎砖填补并抹压密实;抹灰前在槽、洞回填密实的基层上加钉比槽、洞口周边各宽150mm的钢丝网。
严禁在墙体两面的同一位置开槽埋设管线。
9、抹灰前修补墙面缺陷,清理基层,提前两天湿润表面,在基层与抹灰层间涂一层界面层,采用加气混凝土砌块专用界面剂,在梁、柱与砌体交接处钉上300mm宽的钢丝网或粘贴耐碱玻纤网格布聚合物水泥加强层加强,山墙外侧满钉钢丝网或粘贴耐碱玻纤网格布聚合物水泥加强层加强,待界面剂有一定的强度后(3天以上),随即抹上抹灰砂浆。
避免由于加气混凝土砌块吸水过快,造成抹灰砂浆过早失水,强度下降。
防止梁、柱与砌体交接处由于基层材质不同引起砂浆抹灰面开裂。
抹灰前应冲筋下柱保证墙面垂直、平整:
墙面两端吊垂线、上下拉水平线,再按此垂直、水平线找出门窗洞口的方正,按垂直方向上下拉线、水平距离约为1到1.2m冲筋从上至下,抹灰后要将已冲筋部分凿掉再补灰抹好。
抹灰应分两遍成活;而且在抹底层灰施工中,如有厚度超过20mm厚的,应再分层抹灰,应先从最厚处开始抹底层灰。
门洞和经常易碰撞部位的阳角,一律用1:
2水泥砂浆做护角,其高度为2.1m,每侧宽度不小于50mm,面粉刷同附近墙面。
10、抹灰层应设分格缝,面积不宜大于30㎡,长度不宜大于6m。
抹灰前室内应先做一个样板间、室外先粉约30㎡墙面的样板,报经项目部、监理部验收合
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