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1生产工作总结及四季工作安排
生产部前三季度生产工作总结及四季度工作安排
1-9月份,按照公司党政整体工作部署,紧紧围绕公司“五个三”发展战略目标,始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,精心组织生产,狠抓现场管理,努力发挥机械化采煤优势,注重各系统、各环节能力提升,不断提高单产单进水平,克服了地质条件差,综采搬家等储多困难,生产矿井超额完成了前三季度生产任务。
第一部分前三季度生产工作总结
1-9月份主要生产指标完成情况
1、原煤产量:
1-9月份全公司累计完成556.47万吨,比计划增加56.62万吨,同比增加165.8万吨,比2010年全年生产任务增加0.27万吨,完成年奋斗目标(840万吨)的66.2%。
生产矿:
1-9月份累计完成513万吨,比计划超56万吨,同比增加112.9万吨,完成集团公司年奋斗目标(600万吨)的85.5%;完成年奋斗目标(640万吨)的80.2%。
其中:
青矿:
累计完成114.39万吨,比计划增加15.9万吨,同比增加22万吨,完成年奋斗目标(140万吨)的81.7%;
姜矿:
累计完成96.28万吨,比计划增加17.8万吨,同比增加5.4万吨,完成年奋斗目标(120万吨)的80.3%;
马矿:
累计完成78.16万吨,比计划增加4.7万吨,同比增加9.6万吨,完成年奋斗目标(105万吨)的74.4%;
东矿:
累计完成54.52万吨,比计划增加0.52万吨,同比增加1.28万吨,完成年奋斗目标(75万吨)的72.7%;
杏煤:
累计完成59.9万吨,比计划增加1.9万吨,同比减少10.2万吨,完成年奋斗目标(80万吨)的74.9%;
焦煤矿:
累计完成109.78万吨,比计划增加15.28万吨,同比增加94.67万吨,完成年奋斗目标(120万吨)的91.5%;
整合矿:
1-9月份累计完成43.44万吨,比计划增加0.59万吨。
其中:
北杏庄累计完成6.61万吨;红沟梁累计完成6万吨;店湾累计完成5.59万吨;永财坡累计完成8.82万吨;益晟累计完成3.92万吨;龙驭累计完成12.5万吨。
2、掘进进尺:
1-9月份全公司累计完成80744米,比计划减少2006米,同比增加26048米,完成年计划(128300)的40.8%。
生产矿:
累计完成63865米,比计划增加1615米,完成年计划(85300米)的74.9%。
青矿:
累计完成11000米,比计划增加400米,完成年计划(17000米)的64.7%;
姜矿:
累计完成17800米,比计划增加500米,完成年计划(24000米)的74.2%;
马矿:
累计完成8140米,比计划增加290米,完成年计划(9600米)的84.8%;
东矿:
累计完成9515米,比计划增加215米,完成年计划(10000米)的95%;
杏煤:
累计完成6870米,比计划增加70米,完成年计划(9000米)的76.3%;
焦矿:
累计完成10540米,比计划增加140米,完成年计划(15700米)的67.1%;
整合矿:
技术进尺累计完成16879米。
其中:
北杏庄4473米,红沟梁3248米,店湾3117米,永财坡2696米,益晟1455米,龙驭1890米。
现将1-9月份的生产工作总结如下:
一、精心组织,合理安排,生产指标月月有增幅,季季创新高。
按照公司生产工作的总体安排,在编制下达月度的生产计划过程中,每月23日召开生产衔接协调会,详细听取各矿井生产情况汇报,综合分析各矿井每个工作面的地质条件、设备状况等因素,摸清每个队组的生产现状,发挥各队组的最大生产能力,确保月均生产任务增幅达到11.3%,季度生产指标长势活跃。
在全公司广大员工的共同努力下,注重日常各大系统的挖潜增效,一系列的生产指标屡创新历史新高,为全公司的跨越发展提供了基础保障。
全公司1-9月份累计完成556.47万吨,比去年全年产量指标增产0.27万吨;第三季度六座生产矿井完成167.2万吨,比去年同期增产31.2万吨;焦煤矿连续四个月单产突破15万吨,青矿创出月产15.8万吨的最好水平,姜矿新上马的中厚煤层综采设备最高单产达到10万吨的骄人成绩。
二、果断决策,及时调整采掘布署,彻底扭转被动生产局面。
公司领导果断决策,先后对青矿竹林寺风井事故后调整通风系统方案,采用东风井更换新风机和扩刷断面工程方案,缩短了工期,降低了成本,确保了全矿井的正常风量供给,恢复了7#层采掘队组,确保了生产任务;制定了掘支7#-11#煤库和7#-11#猴车行人暗斜井方案,此方案正在施工中,贯通后极大的优化了7#层运输系统,避了7#层集中压力区安全隐患,减少了运输系统管理环节,降低的运输成本投入,调整了7#层通风系统,解决了7#层风量供给不足的难题。
在东矿淘汰了落后的运输系统,解决了长久潜在的重大安全隐患;验收通过了矿井90万吨机械化升级改造项目,保证了综采设备正常生产衔接;上马了连采机设备,为矿井产能提升注入了动力。
为姜矿8#层404盘区新上马了一套中厚煤层综采设备,提高了资源回收率,提升了矿井产能;改造了主运输系统箕斗更换皮带项目,解决了矿井运输能力不足的现状。
解决了马矿11-1#、11-2#和13-1#、13-2#分层开采顶板控制的难题,保证了矿井采掘的正常接替。
制定了焦煤矿每日强制检修主运输系统2小时制度,保证了综采工作面生产能力的相对释放。
等等,这一系列的得力措施和调整方案,保证了全公司前三季度生产任务的顺利实现。
三、严格考核,加大重点工程项目建设力度,保证矿井正常接替
为了确保矿井正常采掘接替和长远发展规划,将年度内所有重大开拓、准备工程列入今年重点工程项目来考核。
2011年对青、姜、马、东、焦五座生产矿井共安排7项重点工程,截止9月底,全公司累计完成6597米,比计划(6560)米增加37米;姜矿8-2#层301皮带巷、马矿11#-13#材料暗斜井、11#-13#皮带暗斜井、404回风配巷四条巷道均完成了设计要求。
其中:
青矿11#层集中大巷开拓和11#层406盘区开拓工程,累计完成2091米,比计划减少189米,主要原因:
“2.20”风井火灾事故影响3个月;
姜矿断中8-2#层301盘区开拓工程,累计完成697米,比计划增加22米;
马矿404回风降阻和305盘区开拓工程,累计完成1940米,比计划增加500米;
东矿13#层1180水平大巷开拓工程,累计完成909米比计划减少41米;
焦煤4#305盘区开拓工程,累计完成960米,比计划905米,主要原因:
施工前期准备工作量大,施工队伍和设备不能及时到位。
四、出台政策,极大的调动了基层单位组织生产的积极性和创造性。
一是按照今年职代通过的工资分配管理办法和公司主要生产指标考核管理办法的规定,出台吨煤超产加价、簿煤层开采工资补贴办法和采掘队创水平达等级奖励办法,各单位在完成每月下达的生产任务的同时,享受吨煤超产奖励,1-8月份对六个生产矿井共计发放吨煤超产奖励和簿煤层工资补贴共计3863.4万元,其中:
吨煤30吨超产奖励2658.5万元,簿煤层吨煤工资补贴1204.9万元;1-6月份采掘队创水平达等级奖励共计74.9万元,通过一系列的奖励、激励政策,极大的调动了基层队组和员工的组织生产的积极性,确保能够每月出色的完成生产计划任务。
二是重新修订了我公司提高单产单进规划措施,积极开展采掘队“创水平达等级”活动,加大了队组达等级奖励额度,规划了“150”目标(1个百万吨综采队,5个甲级机掘队,消灭低产低进队),制定了“四化四抓四提高”具体措施,即:
抓技术、提高优化设计,实现技术创新化;抓设备、提高机械化程度,实现设备现代化;抓培训、提高员工素质,实现培训深入化;抓管理,提高队伍管理水平,实现管理精细化。
通过一篮子行之有效的措施,极大的提升了我公司的生产管理水平。
创水平、达等级方面:
1-9月份共计达标51次,准达标157次;甲级队11次,乙级队22次,丙级队18次。
单产方面:
1-9月份全公司平均单产水平5.65万吨/面/月比去年同期的4.9万吨/面/月,提高了0.75万吨/面/月。
单进方面:
1-9月份全公司平均单进水平215米/个/月。
比去年同期208米/个/月,提高了7米/个/月。
机械化程度方面:
1-9月份全公司机械化程度:
回采82%,掘进76%,综掘37.9%,比去年同期分别提高了7%、14.5%、13.5%,
五、强化管理,扎实推进采掘运安全质量标准化达标创建工作,落实精细化岗位标准,积极使用25个采掘运推广项目,。
一是为了稳步推进采掘运安全质量标准化建设工作,生产部每月、季度、半年及全年要严格考核,精细管理,加强检查、督查,确保各矿、公司采掘运安全质量标准化规划目标顺利实现。
前半年,青矿、姜矿、马矿、东矿、杏煤采掘运安全质量标准化达一级,焦煤矿达二级。
二是严格落实公司采掘运相关岗位精细化管理岗位标准,加强日常采掘运精细化管理岗位标准培训和业务指导,在井下现场不定期以问答方式、考卷形式或现场操作方式进行考核。
1-5月份共计举办培训班49期,培训工人1394人。
三是加大对采掘运25项推广项目进展情况进行了检查落实力度,上半年均未完成的有两条马口矿钢棚支护和轨道枕木采用型钢枕木,具体情况如下:
青矿:
目前一项不涉及﹙推广马口矿钢棚支护,棚腿连接采用钢绞线横拉杆连接技术﹚,一项准备实施﹙型钢枕木﹚,其它都已实施。
姜矿:
有一项没有实施﹙推广马口煤矿轨道枕木采用型钢枕木﹚,其他都已实施;
东矿有二项没有实施﹙①推广马口煤矿轨道枕木采用型钢枕木;②推广使用青磁窑煤矿高强度树脂地滚轮﹚。
有两项正在实施﹙①推广姜家湾煤矿综采工作面液压管使用防护高强度树脂护套,将液压支架液管套住;②推广姜家湾煤矿顶板动态报警仪,通过安装使用动态报警仪。
﹚有一项不涉及﹙推广马口矿钢棚支护,棚腿连接采用钢绞线横拉杆连接技术﹚,其他都实施;
杏煤有两项不适用﹙①低瓦斯盘区的炮面,掘工作推广使用一体式耙煤机。
②推广马口矿钢棚支护,棚腿连接采用钢绞线横拉杆连接技术﹚,有3项正在计划实施﹙①锚索支护一律使用铸钢锚索托板,可提高支护质量。
②推广使用青磁窑煤矿高强度树脂地滚轮。
③推广马口煤矿轨道枕木采用型钢枕木﹚,其他已实施;
马矿有三项不适应﹙①推广马口煤矿轨道枕木采用型钢枕木,具有拆、装简便、迅速、规范,且反复利用率高的特点;既提高了工效,又节省了大量的原材料,有利于降低生产成本。
②推广使用青磁窑煤矿高强度树脂地滚轮。
③低瓦斯盘区的炮面,掘工作推广使用一体式耙煤机﹚,3项正在实施﹙①推广姜家湾皮带声光信号固定装置。
②推广姜家湾煤矿综采工作面液压管使用防护高强度树脂护套。
③推广姜家湾煤矿顶板动态报警仪。
六、深入基层,调查研究解决各矿影响生产的挡手问题。
(一)合理变更整合矿井初设内容:
通过对各整合矿井进行了调研。
发现各整合矿井初设和技改中都存在一些问题。
为了加快技改进度,为了实现各整合矿井早日安全生产达产,针对调研发现的问题和各整合矿井技改存在问题以及初设和技改、生产存在差异的地方进行了进一步论证并统一了意见并进行了修改。
1、红沟梁矿:
(1)材料副斜井改造,初设报告设计为起底扩帮扩大断面,现改为只扩帮,起底后的断面为宽2.5m高2.8m。
(2)由于第一采区储量只有40万吨,为了节约资金,缩短工作面长度,综采采用短壁式采煤方法。
工作面倾向长度为90米,选用中厚煤层设备。
2、永财坡矿:
(1)初设开凿主井筒的方案,改为原主井修复后仍作为主井,不再另行施工主井筒。
(2)初设中关闭原副井改为修复利用后作为专用行人井。
3、北杏庄矿:
(1)将集中运输巷开拓水平布置于12#煤层,不通过采空区,施工容易,工期短。
(2)为了充分利用现有装备,减少工程量,通风系统由原来的“三进一回”变为现在的“两进两回”,回风斜井不需刷大,可调减进尺370米。
4、龙驭矿:
(1)综合机械采煤方法改为连采机采煤方法。
(2)主井为平硐单水平开采,为简化运输系统及减少前期投资成本,不设井底车场。
(3)副平硐原设计为装备单钩串车,无极绳运输方式,地面设绞车房。
为简化运输环节及减少前期投资成本,将无极绳运输方式改为胶轮车运输(取消地面绞车房)。
从实际情况看,底板岩性好,运输环节少,简单方便。
5、益晟矿:
由中厚煤层设备变为薄煤层设备开采。
通过以上工作的开展为公司节约资金5000多万元。
(二)有效地解除了矿井系统颈瓶制约,为采掘能力的快速提升创造了条件。
1、东矿:
东矿主提升改造已列入计划。
主提升系统改造选用更换电机、减速器、机头、逆止器、强力皮带,达到提升运输能力的目的,集中轨道巷运人系统和副井运人系统的改造,选用猴车运人系统。
2、姜矿:
姜家湾煤矿主提升系统由箕斗提升改为1米强力皮带运输的改造。
3、青矿:
竹林寺风井起火后,原计划采用启动竹林寺煤矿旧井筒来降低矿井通风阻力,后经过调查研究改为扩大原风井断面来降低风阻,经过实践证明收到了很好的效果。
通过修改方案节约资金1000万。
(三)提高机械化水平,实现采掘有序衔接
青矿上马了两套综掘,有效缓解了采掘接替紧张的问题,第四套薄煤层综采设备正在考察中,可以有效解决7#层蹬空问题。
同时实现了“四保二”
马口、焦煤上马了一套综掘,马口准备上马第三套综采设备,实现“三保二”
姜矿上马了一套综采,实现了“三保二”。
(四)合理优化采煤方法:
1、东矿上马连采机。
402盘区井田边界以内有煤炭储量200万吨,煤层厚度3.8米。
但不适合综采。
合理地选用了连采机开采方法。
2、姜矿准备上马高档普采
根据8-2#煤层平均厚度0.95米,可部面储量300万吨,按原来的采煤方法已无法进行采煤,需变更采煤方法为高档普采。
(五)优化支护方式,加快掘进速度。
马口矿13-2#层8301面顺槽巷道由于下分层掘进层间距小、压力大,原支护原设计每米架一架U形棚,起地留顶,工程量大。
后通过实地调查研究,改为巷道内错5米,每20米架5架钢梁棚。
不起底。
通过一段时间观察,效果很好并有效地控制了顶板。
(六)积极推广新技术、新设备、新工艺
1、4月26日由生产部牵头组织掘进队长、技术副队长、打眼工、去马脊梁中煤二队石炭系延伸斜井开拓工作面参观学习光面深孔爆破。
2、组织龙驭、东矿有关人员到包头考察连采机设备和到陕西榆林榆树湾煤矿井下调研,确定龙驭、东矿上马连采机。
采用短壁顺槽旺格维利采煤法。
3、组织各矿相关人员到兖机集团考察综采设备,合理地确定三机配套。
4、组织姜矿有关人员到七台河参观学习,确定姜矿上马薄煤层高档普采。
5、积极推广综采工作面皮带尾、转载机自移式装置(姜矿两套,青矿一套)增加生产连续性,缩短了辅助生产时间。
6、积极推广综采队使用“高效免维护润滑介质”材料,彻底解决减速器漏油,缩短设备维护时间,有效地保证了畅通生产和生产时间。
七、精心调度,及时协调解决生产过程中的挡手问题。
一是进一步强化了日常调度基础工作,严格调度汇报制度和重大隐患整改跟踪落实制度,强化调度指挥协调作用。
先后对青矿、姜矿、马矿煤场爆满,马矿、焦矿、东矿、青矿综采工作面有害气体涌出,青矿竹林寺风井事故、主提升停产检修,姜矿主提升箕斗更换皮带改造,东矿运输系统改造淘汰落后采煤工艺、机械化升级改造进展、连采机到货、入井、稳装、试采情况等,姜矿综一、综二、马口综一、综二过断等影响生产的不利因素,进行了全程重点跟踪调度,给公司领导决策提供第一手原始资料,通过采取的有效措施,确保了矿井的均衡生产。
二是注重综采工作面搬家准备工作专题调度。
把综采工作面搬家准备衔接工作,作为日常调度工作的重中之重。
先后对6座生产矿井9个综采队11套综采设备的搬家准备情况进行全程调度,并设立了搬家进度台帐,对新旧面停采铺网时间、撤架、开扩帮以及支架、工运机、皮带、泵站、绞车等安装进度等情况都进行跟踪调度,进行专题分析,为公司合理布置调整当月产量任务提供科学依据。
1-9月份,综采搬家共计21次(3次搬家不停产,2次面内小搬家),累计搬家天数433天,面均搬家20天。
其中:
青矿综采二队真正实现了“搬家不停产,搬家不减产”;杏煤公司相临面搬家准备面月均搬家天数18天;焦煤矿杏煤公司相临面搬家准备面月均搬家天数17天。
三是《调度简报》月月有创新,期期在完善,主要内容能够及时反映公司主要生产指标完成情况、重点工程完成情况,快速传递各种安全生产信息,分析总结每月的生产先进经验做法,及时通报反馈上月度的安全生产情况,安排布置下一阶段工作任务,推动各单位相互学优弃弊,共同提高。
四是加强领导跟班上岗作业制度,有效遏制了三违事件发生。
各生产矿领导全面落实各项安全生产责任制,严格执行矿领导井下跟班作业和区队干部现场盯岗制度,确保每班必须有矿领导在井下现场指挥生产,始终坚持手拉手交接班制度,尤其是加强对夜班的监督检查,盯住了不放心的事,看住了不放心的人,有效得揭制了“三违”事件的发生。
1-9月份,各生产矿应下井289人次,实际下井总天数3364天,月人均入井12天;夜班下井总天数1067天,人均夜班3.7天。
尤其是安全生产口矿领导月人均入井天数均在19天以上,月人均夜班7个以上。
五是是严格执行公司有关煤场存煤管理办法的规定,始终坚持日清、旬结和月盘测清点工作制度,每月底最后3天,不论雨雪风霜,还是由节假休息日,均公司调度中心牵头,组织运销、经营、人力等部门人员,对各单位认真核实煤场存煤情况,积极协调好煤炭外运工作,处理好生产与外运的关系,使公司对各矿生产情况做到底子清、帐目明。
六是按照集团公司文件精神,为公司及各矿井调度室和通风区值班室,于2月份统一组织配置安装了9台安全监控信息大屏幕显示器,实现了24小时连续不间断滚动显示矿井瓦斯监控数据和同步进行声光报警,为矿井的安全生产信息监控反馈提供了保障。
七是加强调度培训交流学习,不断提高调度管理人员的综合素质。
先后编制了下发“煤矿生产调度人员百题知识手册”300本,使各级调度人员人手一册,能够比较全面地了解掌握煤矿安全生产的基本知识,通过现场实践,从而提高组织、协调和指挥生产的能力。
4月18日-5月24日在地煤公司培训中心对全公司各级调度管理人员分三期进行集中培训,每期6天,培训人数共计96人次,确保全员接受培训教育。
八是召开了“2011年调度专题工作会议”,对2010年公司调度工作开展情况进行了认真分析、总结,指出了制约调度工作开展的问题,安排布置了2011年调度重点工作,巩固发挥调度室在煤矿安全生产过程中的指挥、协调作用。
九是积极开展调度室质量标准化创建工作。
按照集团公司和地煤公司打造标准化调度室的相关要求和考核评分办法,年初给各单位印发了“地煤公司2011年调度质量标准化等级达标规划”的一系列配套措施,确保生产矿调度室前三季度达一级标准,整合矿调度室上半年达二级标准。
先后要求各单位调度室配齐了LED显示屏,开通了海视卫星应急救援电话,生产矿安装了电话自动录音系统,实现24小时双岗值班制度,统一印制了7种台帐15种记录簿,并实行编码管理,方便了调度员的日常填报,规范了调度记录,完善了调度基础资料,极大的提升了创建标准化调度室的档次。
十是及时安排布置今年的“雨季三防”工作。
下发了地煤经生字[2011]142号《关于做好2011年防汛工作的通知》文,召开了一次防汛专题工作会议,对今年的防汛工作进行了安排布置。
由调度中心牵头,安监、技术等相关部门参与,开展了两次防汛工作专项检查活动,对存在的问题现场进行了三定。
各单位相继对做好今年的防汛工作进行了详细的安排布置,成立了防汛指挥部、设立了防汛专用仓库,备足了抢险救灾物资,利用墙报、电台、局域网、发放传单等多种途径对防汛知识进行宣传报道,极大的提高了广大员工家属的安全责任意识。
公司所属矿井共计清淤清障17879m3,测试打压防避雷装置199组,新增避雷设施15组,防汛应急抢险分队共计1182人,自检排查隐患133条,已治理122条,剩余11条隐患均已开工治理,预计7月15日前全部竣工,对生产区所有房屋进行逐户登记摸底,共查出有人居住危房49户,无人居住危房329户。
八、主要存在的问题
1、各生产矿井煤层赋存和地质条件复杂,给矿安全生产、高产高效带来了很大的困难,如何选用适当的采煤方法,和合理的采掘布置提出了更高的要求。
如何缓解采掘衔接紧张是急需解决的问题。
2、单产单进水平还有一定的差距,综采综掘设备在生产中有待进一步提高。
3、采掘运安全质量标准化工作显有很大进步,但与同行业标准相比,还存在一定差距。
二是省级监管国有重点煤矿企业摊子大,矿井数量多、分布散、跨度大,安全监管上存在一定难度,容易出现管理上的“漏洞”、“真空”和“高位截瘫、层层衰减”现象。
三是目前整合矿井正处于适应期和磨合期,面临的工作千头万绪,主要有摸清情况、整合规范、复工复产、技改建设、关闭任务等方面,安全管理的难点和重点较多。
四是兼并重组后的矿井,无论是基础条件还是安全管理乃至人员素质,都远远没有达到真正意义上的国有重点煤矿水平,是省级监管国有重点煤矿中最令人担心、最容易出问题的矿井。
4、机关办事效率低,建议使用“三一重工”手机办公系统,做到审阅文件不超过24小时。
九、下一步重点工作安排
1、合理组织,周密布署,确保不折不扣完成第三季度生产任务。
一是在按月组织召开生产例会的基础上,组织召开月度生产衔接会,每月详细了解工作面进度,地质构造,影响生产的因素,保证月度下达的生产计划,科学合理,使各矿的潜力能够充分挖掘。
二是要加快井巷重点工程项目进展,严格考核验收,严把工程质量,确保工程按时保质保量完成,确保矿井正常衔接。
三是积极组织完成第三季度主要生产指标计划:
第三季度原煤产量计划203.5万吨,其中:
生产矿169万吨,整合矿34.5万吨;1-9月份预计完成565.32万吨,完成年(840万吨)奋斗目标的67.3%,其中:
生产矿510.43万吨,完成年奋斗目标(640万吨)的79.75%;整合矿54.89万吨,完成年奋斗目标(200万吨)的27.44%。
第三季度掘进进尺计划34400米,其中:
生产矿22500米,整合矿11900米;1-9月份预计完成86886米,完成年计划(128300米)的67.72%,其中:
生产矿64776米,完成年计划(85300米)的75.94%;整合矿22110米,完成年计划(43000米)的51.42%。
2、革新技术,提升装备,努力发挥机械化采煤优势。
①抓好东矿连采机的运输和选择连采机合理采煤工艺。
②认真落实马口矿第三套综采设备,确保矿井稳产、高产。
③继续落实姜矿0.8-1米薄煤层上高档普采采煤工艺、顶板管理方法。
及沿空留巷的准备工作。
④抓好青矿第二套薄煤层设备的上马。
⑤着手解决马口矿11-2#层煤的开采难题。
该层煤炭储量1500万吨,煤厚1.6—2米,煤质较好,但层间距薄0.3米—1米。
3、强化管理,优化工艺,促进单产单进水平的提高。
在创建高产高效达标队组过程中,要瞄准“150”规划目标,认真分析原因,从根源上查找不足,从生产工序和工艺入手,加大现场管理力度,抓好贯彻落实,强化岗位标准和班组建设,积极采取有效措施,提高单产单进水平。
4、严格考核,关键落实,保证各项工作制度落到实处。
要加大考核力度,坚决杜绝管理不到位、工作不落实、责任不明确的现象。
以一切服务服从于安全生产为宗旨,严格执行各项规章制度,继续深入开展调度质量标准化建设工作,强化调度指挥协调作用,经常深入井下一线,重点指导、服务、解决生产中存在的问题,做到领导盯班在现场,处理隐患在现场,解决问题在现场,并制定切实可行的安全生产组织措施,确保圆满完成各项工作任务。
5、对照标准,落实标准,促进现场管理水平提高。
继续加大力度落实地煤公司安全质量标准化54项推广项目,深入贯彻精细化管理岗位标准,使每个项目都能落在实处,并通过实地组织召开安全质量标准化现场会的形式,以点带面,逐步由一级达标
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