TRT系统电气调试方案修改.docx

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TRT系统电气调试方案修改

1工程概况

宝钢2号高炉1991年6月29日建成投产，原设计炉龄10年，由于生产稳定，炉况较好，预计在2006年9月大修，炉容从4063m3扩至4800m3，大修后炉龄将确保18年，力争达到20年。

高炉扩容大修后，煤气发生量正常为67.5万m3/h，最大为72万m3/h，已超出了现有TRT机组的处理能力。

由于现有TRT机组设备状况及运行状况良好，本次高炉大修拟原样维护检修，为此，煤气超出部分可采用经调压阀组旁通的形式，透平机入口静叶和旁通阀组共同调节顶压。

实施渠道：

大修。

实施阶段：

停炉中。

2设备实物量

表1

设备名称

主要内容

修理性质

备注

电气室设备

高压配电盘

发电机真空开关盘

绝缘试验、易损件更换

原样

避雷器盘

绝缘试验、易损件更换

原样

电源分电盘

蓄电池盘

由设计院确定

改造

直流分电盘

由设计院确定

改造

低压动力电源受电盘

由设计院确定

改造

监视操作盘

发电机监视操作盘

绝缘试验、易损件更换

原样

励磁操作盘

绝缘试验、易损件更换

原样

控制盘

煤气阀电动阀控制盘

绝缘试验、易损件更换

原样

中控楼

TRT发电机联络盘

部分进出电缆更换

改造

室内型10KV

TRT操作台

改造

MAF型IP20

TRT发电机联络盘

室内型10KV

低压电机

701吹扫用铰车

电缆更换

原样

702吹扫用铰车

电缆更换

原样

703吹扫用铰车

电缆更换

原样

701吹扫用电动阀

电缆更换

原样

702吹扫用电动阀

电缆更换

原样

713吹扫用电动阀

电缆更换

原样

714吹扫用电动阀

电缆更换

原样

715吹扫用电动阀

电缆更换

原样

716吹扫用电动阀

电缆更换

原样

717吹扫用电动阀

电缆更换

原样

718吹扫用电动阀

电缆更换

原样

719吹扫用电动阀

电缆更换

原样

730吹扫用电动阀

电缆更换

原样

731吹扫用电动阀

电缆更换

原样

辅助润滑油泵

电缆更换

原样

1号控制油泵

电缆更换

原样

2号控制油泵

电缆更换

原样

油雾风机

电缆更换

原样

密封风机

电缆更换

原样

1号电动油变换器油压泵

电缆更换

原样

2号电动油变换器油压泵

电缆更换

原样

1号注药泵

电缆更换

原样

2号注药泵

电缆更换

原样

紧急切断用均压电动阀

电缆更换

原样

1号除尘升压泵

电缆更换

原样

1号雨水排水泵

电缆更换

原样

2号雨水排水泵

电缆更换

原样

1号排放回收泵

电缆更换

原样

2号排放回收泵

电缆更换

原样

1号自动逆洗过滤器

电缆更换

原样

2号自动逆洗过滤器

电缆更换

原样

2号除尘水升压泵

电缆更换

原样

透平机1号换气扇

电缆更换

原样

透平机2号换气扇

电缆更换

原样

入侧截止阀用电动阀

电缆更换

原样

710逆洗试过滤电动阀

电缆更换

原样

711逆洗试过滤电动阀

电缆更换

原样

入侧主截止阀驱动用电动阀

电缆更换

原样

出侧电动阀

电缆更换

原样

3电气设备调试试验

3．1单体试验

3．1．1高压设备绝缘试验：

（1）测量绝缘电阻

方法：

使用2500V兆欧表，读取15秒、60秒时的绝缘电阻值。

标准：

（A）每相导电回路的绝缘电阻值应符合产品技术条件规定。

（B）吸收比不应低于1.2。

（2）交流耐压试验

方法：

（A）均匀升压，在升压过程中发现电压表指针摆动过大，电压急剧增长，冒烟，连续火花放电，应立即降压，切断电源，查明原因。

（B）耐压试验时，被试设备周围或电缆末端应有专人看守，未经许可不得进入试验区内。

耐压试验后，立即将调压器调到零位，然后切断电源，放电。

（C）耐压试验宜在干燥和常温度下进行，试验所用仪器应在有效期内。

（D）耐压后，随即测量被试物绝缘电阻，并与试验前测得值进行比较，数值不应减小。

标准：

参考宝钢预防性试验标准。

3．1．2高压电缆

（1）绝缘电阻的测量。

方法：

使用2500V兆欧表测量耐压前、后的绝缘电阻。

护层绝缘使用500V兆欧表。

标准：

电缆的绝缘电阻（包括护套绝缘），是与其结构、长度以及测量时的温度等因素有关，具体的判断标准根据电缆制造商提供的资料及现场实际情况而定。

护套绝缘大于0.5M。

（2）检查电缆线路的相位。

方法：

校线法。

标准：

电缆两头相位一致。

（3）直流耐压试验及泄漏电流的测量。

方法：

（A）试验电压可分5阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。

升至最高耐压值后，持续15min，稳定时读取泄漏电流值。

漏流值无明显上升趋势且三相漏流无明显差别。

（B）升压时，应将电流表先短接，然后再升压。

升到一定值再打开短接线，读取泄漏电流值。

标准：

塑料绝缘电缆，U0=8.7kV，直流耐压35kV/15min。

3．1．3低压电机

（1）测量定子绕组的绝缘电阻

方法：

使用500V兆欧表。

标准：

绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

（2）检查定子绕组各相的极性及其连接的正确性。

方法：

使用直流法。

标准：

极性应正确。

（3）电动机空载运行检查和空载电流测量。

标准：

电动机空载运行检查的运行时间可为2小时，并记录电动机的电流。

3．1．4电动阀

（1）测量绝缘电阻

方法：

使用500V兆欧表。

标准：

绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

（2）调整限位及方向。

（3）电动阀马达单试。

3．2I/O接口试验

施工方负责该系统I/O接口的确认工作。

在CRT上确认信号状态

中间继电器动作

现场信号输入

方法：

输入接口

主回路接触器动作

中间继电器动作

CRT强制输出

输出接口

4仪表、仪器配置

序号

名称

范围

数量

1

直流双臂电桥

1台

2

交流耐压设备

1套

3

兆欧表

500V

2块

4

兆欧表

2500V

2块

5

数字万用表

400mV~1000V

4块

6

钳型电流表

0~1000A

2块

7

相序表

1块

8

AC电流表

0~5A

2块

9

对讲机

4对

5调试人员安排

调试总负责人：

周庆

技术负责人：

刘荣

质量负责人：

范维平

安全负责人：

傅长安

现场调试负责人：

方醒东

现场调试人员：

谢毅张丽华左莉莉黄文彬庄华张平周涛杨成

6调试工期安排

日期

项目

9月

10月

11月

3

6

9

13

16

19

24

1

4

7

10

13

16

19

22

25

28

31

3

6

配合拆除、熟悉现场

校线、部分设备检查送电

I/O接口试验

程序模拟试验和单试

联动试车

7安全保护措施

为了保证顺利施工，特制定以下安全保证措施：

7．1进场施工作业前，必须进行安全技术交底，特种作业人员要求持证上岗；按照宝钢和宝冶建设总包项目部的要求，个人安全防护必须配戴齐全。

7．2按照宝钢和宝冶建设总包项目部的要求，办理《宝钢股份十一五规划项目动火申请许可证》，所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。

7．3作业人员必须配置高空作业的防护用品，必须按高空作业的安全操作执行。

7．4夜间施工，施工区域必须保证照明照度，施工和巡视人员应配备适量的手电筒确保夜作业的安全。

7．5施工期间，作业人员不得随意进入与施工无关的区域，严禁擅自触动设备、阀门、开关等，以确保生产运行和施工作业的安全。

7．6进入煤气区域施工作业应携带CO检测仪，有2人以上才能进入该区域进行作业。

事先应对作业区域的CO含量进行检测。

若超过规定的CO含量，应采取强制通风措施，等待所测的CO含量降至安全的范围内，人员才能进入该区域作业。

7．7严格遵守安全操作规程，待所有的安全措施落实后才能工作，坚决杜绝违章作业。

7．8班前要进安全交底，交底内容要详细、有针对性，并做好安全交底记录。

7．9施工和试车中的通讯要畅通。

7．10高压试验区域及已送电的盘箱必须围上安全绳，挂上“有电危险”警示牌。

7．11高压试验工作必需的安全保护用具应齐全。

高压试验时必须使试验设备可靠接地。

7．12操作至少二人，其中一人监护，一人操作。

7．13试车时要听从项目部的指挥。

7．14试车区域应封闭，无关人员禁止入内。

7．15要遵守防火规定。

7．16和本次调试无关的设备，尽可能将其主回路电源开关断开，以防误动。

7．17电机运行之前，必须和机械人员有明确的相互交待。

7．18上高空，工具应放入工具袋中，严防工具失手坠落。

7．19上高空前、下高空后，都要及时清点工具，严禁将工具遗忘在高空平台上面。

8技术质量保证措施

8．1所有作业人员必须持证上岗，同时具备良好的职业道德和技能。

8．2操作方式参照《工业企业电气调整手册》规定和进行。

检测标准按GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

8．3系统调试严格按照设计图纸进行。

调试期间如果发现设计问题，应及时向设计人员反映，必要时要求设计人员现场服务。

8．4各种试验用的仪表、仪器必须是经过校验合格的且在有效期内，严禁使用未经校验和在有效期以外的仪器、仪表。

8．6及时、真实地做好原始记录和检测报告。

9应急联络体制

现场施工，由项目部负责牵头：

现场施工总负责人

潘自良

调试总负责人

现场调试负责人

技术负责人

安全负责人

周庆

方醒东

刘荣

傅长安

9．1高空坠落事故

（1）成立高处坠落应急准备与响应指挥小组，负责组织与协调工作。

（2）高处坠落事故发生后，事故发现第一人应大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。

（3）责任人（或现场相关管理人员），获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：

a立即组织项目部员工进行自我施救，项目部配备应急药箱一只，存放在项目部安全员办公室。

b立即向电装分公司领导和主管部门报告事故的情况并寻求支持。

c立即向当地医疗机构（120）、公安部门（110）电话报告。

d严格保护事故现场。

（4）指挥小组成员接到电话后，应第一时间赶赴事故现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护现场。

当事人被送入医院接受治疗后，指挥小组成员即着手善后处理工作：

a做好与当事人家属的接洽善后处理工作。

b按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

（5）自我施救方法：

对落地的伤员，应初步检查伤情，不要搬动摇动，立即呼叫120前来急救，采取初步措施“止血、包扎、固定”，注意固定颈部、胸腰部脊椎，搬动时保持动作一致平稳。

9．2中毒事故

（1）成立事故应急准备与响应指挥小组，负责组织与协调工作。

中毒事故发生后，事故发现第一人应大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。

（2）责任人（或现场相关管理人员），获得求救信息并确认中毒事故发生以后，应：

a立即疏散区域内作业人员，使中毒人员及时脱离危险环境，组织员工进行自我施救，项目部配备应急药箱一只，存放在项目部安全员办公室。

b立即向当地医疗机构（120）、公安部门（110）、业主有关部门电话报告（宝钢:

26644120）。

c立即向电装分公司安委会主管领导和主管部门报告事故的情况并寻求支持。

d严格保护事故现场。

（3）指挥小组成员接到电话后，应第一时间赶赴事故现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护现场。

（4）当事人被送入医院接受治疗后，指挥小组成员即着手善后处理工作：

a做好与当事人家属的接洽善后处理工作。

b按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

（5）自我施救方法：

对有毒有害气体中毒，对轻度中毒者应迅速离开现场到通风（新鲜空气）良好的地方，保持头脑清楚，采取有效的措施，抢救重度中毒者脱离现场，并拨通120。

对非气体的化学品，应迅速脱离现场，脱去受污染衣裤，有条件时用流水（清水）冲洗（主要保心、肺、眼）。

9．3触电事故

（1）成立触电应急准备与响应指挥小组，负责组织与协调工作。

触电事故发生后，事故发现第一人应大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。

（2）责任人（或现场相关管理人员），获得求救信息并确认触电事故发生以后，应：

a立即采用绝缘材料使触电人员脱离带电体，组织员工进行自我施救，项目部配备应急药箱一只，存放在项目部安全员办公室。

b立即向当地医疗机构（120）、公安部门（110）电力部门电话报告。

c立即向电装分公司领导和主管部门报告事故的情况并寻求支持。

d严格保护事故现场。

（3）指挥小组成员接到电话后，应第一时间赶赴事故现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护现场。

（4）当事人被送入医院接受治疗后，指挥小组成员即着手善后处理工作：

a做好与当事人家属的接洽善后处理工作。

b按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

（5）自我施救方法：

在采用绝缘材料使触电人员脱离带电体后，应将触电人员放置在平坦、通风处松开其腰带和衣领，进行初步诊断。

若有呼吸无心跳，则实施人工心脏挤压法；若有心跳无呼吸，则清除触电者口腔内异物，然后实施口对口人工呼吸法；若两者全无，则人工呼吸法和心脏挤压法配合实施（先吹气4次、挤压15次）。

10联动试车调试

10.1联动运转前的准备

表4

准备事项

施工方

确认

生产方

确认

资料准备

1、机械设备有关资料

2、电气有关资料

3、TRT系统试运转要领书

工具材料准备

1、指令电话畅通

2、对讲机

3、试运转所需的材料和备品（润滑油、各种现场安全标示）

人

员

机械、电气、仪表和计算机人员已到岗

所有参加联动试运转的工作人员必须树立高度的责任感，认真熟悉联动试运转规程、图纸及技术文件、生产工艺和操作规程。

安全施工措施

道路畅通无障碍物。

梯子、护栏均按设计要求施工完毕。

在联动试运转前，应确认相关管道内有无能源介质。

本方案经审查通过。

设备及辅助设施条件

各电动单体设备试运转考核完，并达到联动试运转条件。

各检测仪表单体设备试运转考核完，并达到联动试运转条件。

各单体设备现场操作完成，设备经过考核并达到联动试运转条件。

仪表DCS系统达到联动试运转条件。

计算机系统开通，并达到联动试运转条件。

联动试运转用的能源，如电、水、气（汽）、油均应具备使用条件，符合设计要求。

11无负荷联动试运转组织体系

11.1试运转组织机构

无负荷联动总指挥：

宝冶建设高炉项目部

工安项目部

宝冶建设电装公司

试车指挥：

潘自良

调试工段：

方醒东

软件调试方

机装项目部

11.2无负荷试车各部门具体分工

Ø宝冶建设高炉项目部：

试车总指挥及协调电装、机装、工安、业主、等各方工作。

Ø电装项目部：

确保电气设备工作正常、I/O信号准确、配合宝信公司软件调试，试车结果确认。

Ø机装项目部：

确保机械设备工作正常及现场设备运行时的安全，试车结果确认

Ø工安项目部：

确保各种能源介质及相关设备工作正常与安全，试车结果确认

Ø业主方：

CRT画面操作，参与无负荷联动试车结果的确认。

12编制的依据和施工所遵循的标准、规范

12．1编制的依据

（1）2号高炉原地大修初步设计和部分设计文件。

（2）2号高炉原地大修施工组织设计。

（3）宝钢股份公司现行的管理规定和规章制度。

12．2施工所遵循的标准、规范

GB-50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB-50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

GB-50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范

GB-50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

GB-50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准