大灰斗安装作业指导书DOC.docx
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大灰斗安装作业指导书DOC
A
初版
版次
日期
审核
改版原因
批准
****电厂**工程
编号
*
*
*
*
S
E
P
C
O
B
S
S
作业指导书
大灰斗安装措施
编写/日期:
单位:
锅炉工程处
一、工程概述
省略
二、主要编写依据
1、东方锅炉厂有限公司(可根据实际相应变化)提供的烟道图纸
2、起重机械工况性能表
3、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
4、《锅炉专业施工组织设计》
5、《火电施工质量检验及评定标准》建质[1996]111号
6、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
7、《锅炉安装说明书》东方锅炉厂有限公司
9、《电力建设环境安全与健康管理工作规定》;2002年版
10、《电力建设施工及验收技术规范》;(焊接篇)
11、《大件吊装措施》
三、主要工程量
构件名称
重量kg
大灰斗
29423
四、施工准备
1、主要工机具、量具准备(起重机械可按项目部现有机械更改)
序号
工机具
规格型号
需用数量
主要用途
1
履带吊
CKE2500
1台
主吊机械
2
龙门吊
40T/42m
1台
设备制作、组合
3
滑轮
3/5t
各6个
风道吊装
4
卷扬机
3t
2台
风道吊装
5
卷扬机
5t
1台
风道吊装
6
钢丝绳扣
φ21.5
100m
设备吊装、悬挂
7
钢丝绳扣
φ17.5
200m
设备吊装、悬挂
8
卡环
5t
10个
风道吊装、悬挂
9
倒链
10t
4个
风道临时悬吊、就位
10
钢卷尺
30m
1把
整体测量
11
电焊机
2台
安装
12
磨光机
3台
安装
13
气割炬
4把
对口
14
棕绳
50m
吊装
15
行灯
4个
管道内部施工
16
电源盘
50m
2个
2、施工工期
分类注明
3、劳力组织
施工组织:
施工负责人1人
施工技术管理:
技术人员3人(安装、起重、电焊)
施工安全管理:
安全员1人(每个施工队)
设备运输:
起重工3人
安装工10人
电焊工3人
设备组合吊装:
起重工4人
安装工10人
电焊工4人
设备安装:
安装工 10人
电焊工 4人
起架工 3人
注:
施工人员分工明确,特殊工种应持有相应的有效证件,个人安全防护用品配备齐全。
五、施工前应具备的条件
1、施工场地清理干净,工机具准备齐全。
2、钢架找正完毕,并满足设备安装要求。
3、本措施经审核批准并下发。
4、设备已开箱完毕,并清点验收。
5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗,且已经过安全、技术交底并办理签证。
六、主要施工方案和措施
根据大件吊装措施,在吊钢架板梁次梁之前将大灰斗吊装到位,等到省煤器及包墙集箱就位后再进行安装。
七、施工工艺流程
工艺流程
要求与标准
R
W
H
1、施工准备
1)人员培训,进行施工及安全交底
2)清点检查设备,消除质量缺陷
3)分析研究图纸,了解施工现场及设备堆放情况,确定最佳运输和施工方案
2、
3、组合吊装
1)组件长度偏差
2)组件弯曲度偏差
3)管道对口
4)补偿器组装
5)附件组装:
7)组件必须有一定的刚度,满足吊装,对起吊点及补偿器部位应进行加固
8)组件吊装
2、安装
1)安装标高误差
2)安装纵横位置误差
3)伸缩节
4)烟风道与其他机械设备连接
5)管道外部
6)内部清洁
7)人孔门安装
4、支吊架安装
1)管部安装
A、固定支架安装
B、导向支架安装
D、吊架安装
2)根部安装
i.生根位置与形式
ii.结构焊接
5、验收及整改
A、渗油试验
B、封闭前检查
C、风压试验
风道安装完毕后,内部清理干净后,应逐项进行风压试验,检查其严密性,风压试验可与风机试运行同时进行
D、吹管期间查漏工作
测量各部件尺寸及质量,符合加工配制要求
≤1‰长度且≤10㎜
≤2‰且≤10㎜
对口间隙均匀,断头气割表面修理平整,对口错位≤1㎜
冷拉按设计规定,密封板焊接方向与介质流向一致,对口时补偿器进行适当加固
烟风道的附件,如测量装置等,应尽量在地面组装,组装方向及位置必须正确,焊接符合设计要求。
临时吊耳的位置和安装强度必须计算准确,位置必须正确,确保组件吊装的平衡度。
安装吊耳不得使组件变形,产生移位。
临时就位的组件,若预安装间隔时间较长时有保险绳并经常进行检查。
标高偏差±20㎜
以锅炉构件中心线为基准偏差为±30㎜
冷拉按设计规定,密封板焊接方向与介质流向一致,位置准确
严禁强力对口,以防机构设备产生移位和变形
所有临时加固件清除干净
安装时及时清理内部,保证烟风道内部清洁无杂物,所用临时加固清理干净
人孔门安装应考虑平台扶梯的具体位置,且焊接密封符合设计要求
安装正确,部分吊架倾斜角度须符合图纸要
求,不得私自进行更改。
拉杆无弯曲,螺纹完整且与螺母配合良好,吊环焊接牢固,禁止现场气割开孔。
符合设计要求,生根位置可以根据现场钢架位置和管道安装情况适当作一些调整,但绝不允许较大改动
焊接牢固、可靠、符合图纸及焊接要求
管道对口并焊接检查完毕后必须进行渗油试验,保证整个烟风道的严密性
在整个烟风道安装完毕并整改完后对整个烟风道进行吹管前的封闭检查及W、H点,保证内部清洁无杂物,并办理封闭签证。
风压试验发现的泄漏部位应及时处理,管道如有振动,应分析原因,进行调试或修改,消除振动。
吹管期间需要对法兰连接处进行检查,消除漏点,并且对法兰螺栓重新进行紧固
√
√
H
八、本工程质量目标及质量风险分析
1、质量标准:
(1)两对角线偏差≤6mm
(2)两端面与轴线垂直度偏差≤5mm
(3)矩形管道对口错边量≤1mm
(4)表面平面度≤5mm
(5)组件长度偏差≤10mm
(6)组件弯曲度≤10mm
(7)标高偏差≤±20mm
(8)纵横位置偏差≤±30mm
2、注意事项
(1)在组合、安装前必须仔细编号检查,确认正确后方可进行。
(2)严格按照图纸及技术要求施工。
(3)补偿器安装时要注意介质流向和补偿器标注的流向一致,其波纹上严禁动用电气焊,并在安装完毕仔细检查补偿器有无破损现象,在管道安装后,及时割除补偿器临时加固。
(4)临时吊耳切割后必须打磨干净,损伤母材处必须进行处理。
(5)所有焊缝焊接完毕后应作渗油试验检查严密性,并作好检查记录。
3、质量风险分析
序号
可能出现的质量问题
原因分析
预防措施
责任人
1
灰斗安装尺寸偏差超标
1、测量人员责任心不强,读数误差大。
2、积累误差造成整体尺寸偏差超标
3、未使用标准尺
1、施工前进行技术交底,增强人员责任心
2、整个测量过程使用同一把标准尺,减小积累误差
3、使用标准尺
施工人员
2
构件无法就位
1、构件尺寸偏差大。
2、高空就位人员技术差。
1、吊装前及时复核构件尺寸,有问题等变更单下发后再安装此构件。
技术员
吊装人员
3
吊杆支架安装位置错误
1、施工人员责任心不强
2、施工人员对图纸理解错误
1、施工前进行技术交底,增强人员责任心并对设备进行编号
2、施工前进行图纸会审并签证
施工人员技术员
4
设备变形严重
1、施工人员责任心不强
2、组合架不牢固
1、施工前进行技术交底,增强人员责任心
2、组合架一定采用强度足够的槽钢及连接件
施工人员
5
焊缝不严密
1、施工人员责任心不强
2、未作渗油试验
1、施工前进行技术交底,增强人员责任心
2、组合件组合焊接完毕后,对焊缝进行渗油试验,确保焊缝严密不露
施工人员
质检员
九、质量检验
施工验收项目
检验部门
班组
工程处
公司
建设单位
灰斗安装
√
√
十、安全防护方案及个人防护措施:
1、施工人员未接受安全技术交底的,严禁进行该项目的施工。
进入施工现场的施工人员必须是经过查体合格的人员。
2、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。
3、起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物下严禁任何人员通过或停留。
4、起吊重物离地面约100mm时,应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。
吊物未固定时严禁松钩。
长期悬挂的重物须加安全保险绳。
5、高空作业必须拴好安全带,使用的锤头及撬棍必须拴好保险绳。
6、当风力达到五级以上时,不得进行起吊作业。
7、使用焊接、切割时注意防火,工作结束后,必须切断电源和气源。
8、起重器具(钢丝绳、倒链等)使用前应进行检查,合格标示后使用。
10、钢丝绳捆绑与梁棱角接触处必须垫护瓦。
11、施工过程中的物件应放置在可靠且不易滑落处,防止高处坠物。
12、交叉作业应做好隔离措施。
13、吊装用临时吊耳必须焊在有加强筋位置且要和加强筋焊接牢固;和钢结构焊接的临时用吊耳必须焊接牢固,吊耳的焊接强度须有专业人员检查验收。
14、脚手架要按规定要求搭设,架板要封牢,严禁留有探头板,使用前须有关人员验收合格挂牌后使用。
15、冬季施工要做好防滑和防冻措施。
夏季施工要做好防暑降温措施。
16、管道安装中严禁支吊架超载,确保人身和设备安全。
十一、文明施工及成品防护措施:
1、施工场地清洁无杂物,保持文明施工。
2、吊装后,钢丝绳、卡环等起重用具应及时收回归类存放,防止雨水浸蚀。
3、脚手架注意防火,大型脚手架设有专用消防器材。
4、施工中请节约材料,尽量在白天施工,减少噪音。
5、施工中应节约用水、用电,严禁浪费水、电、氧气、乙炔。
6、注意成品保护,防止二次污染。
7、设备及材料转移时,要减速慢行,防止扬尘或飞溅泥土。
8、施工场地应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。
9、施工垃圾、废料应转运到指定地点。
10、做好文明施工,严禁在风道内大小便。
11、电焊工应负责把焊条头收集起来,统一存放、处理。
12、现场使用的钢丝绳用完后及时收回并垫高放置,避免雨淋、受潮,不得随意放置或丢弃。
十二、烟风道安装管理网络
十三、重大危险因素辨识与控制
序号
施工工序
安全、环境注意事项
责任人
1
施工人员进厂
施工人员经体检合格,无不适宜症状,并持证上岗。
特殊工种作业人员持特殊工种证。
安全员
2
施工人员交底
所有施工人员必须进行安全技术交底并签证后方可进入现场施工。
安装负责人
3
施工人员进入现场
正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,严禁酒后进入施工现场。
安全员
4
工器具准备
施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查,经确认合格后方可使用。
施工负责人
5
现场清理
施工区周围应设警戒围栏。
吊车回转区域无障碍物,行走区域平整压实。
安全员
6
设备运输
设备运输时,应用倒链封车牢固。
运输超长、超宽、超高的物体时应制定必要的运输方案办理安全施工作业票,并有专人领车、监护。
施工负责人
7
起重吊装作业
吊车工作区域内无关人员严禁通过或逗留,负荷达90%以上办理安全施工作业票。
吊车指挥信号应统一、明确,使用对讲机指挥吊车时应配备备用电池。
高空吊装作业对讲机频率应固定,严禁在使用过程中随意调整。
起重人员
8
设备组合
组合件临时焊接部位必须焊接牢固,满足吊装时强度要求。
起重负责人
9
高空作业
高处作业应正确使用安全带及差速器等。
高空作业时应使用工具袋,以防造成高空落物。
施工现场孔洞、临空面等应加设盖板或围栏,设明显标志。
预热器下方拉设水平安全网。
现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。
高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放在牢靠的地方或用铁丝扣牢防止坠落。
未经安监部门允许不准随意拆除安全设施。
安全员
10
脚手架搭设
施工用的脚手架应经专业人员搭设。
栏杆应设两道,脚手板铺满封牢,除狭窄空间外须铺设两块以上脚手板。
脚手架生根点牢固。
地面上搭设组合脚手架时立杆根部应铺平板,并绑扫地杆。
施工人员
11
脚手架拆除
现场拆除的脚手杆、卡扣及脚手板应及时清理回收,集中堆放,拆除进严禁乱扔乱放。
施工人员
12
脚手架使用
脚手架载荷不超过270kg/m2,脚手架应验收合格并挂牌后方可使用。
地面脚手架在雨后使用前应仔细检查,确认牢固后方可继续使用。
施工人员
13
设备吊装就位
风力在六级及六级以上时,严禁进行室外吊装作业。
大雨时,应停止吊装作业。
设备就位后,必须固定好后方可松钩。
起吊物应绑牢,严禁偏拉斜吊,设备难以就位时严禁用吊车强行就位。
起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴牢固的溜绳。
起吊的重物不得在空中长时间停留。
在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
起吊大的设备或重物前应进行试吊,确认吊车制动装置良好后方可正式起吊。
起重负责人
14
现场管理
现场设备随用随运,尽量减少设备的堆积,现场做到工完料尽、场地清。
施工现场严禁吸烟,保持现场整洁,搞好文明施工。
吊装机械应做好防风、防雨等准备工作。
施工负责人
15
临时悬挂
风道悬挂时,如施工人员须进行在风道作业必须确认风道点牢固,并使用差速自控器,严禁将安全带扎在悬吊钢丝绳或风道上。
起重负责人
16
提升
提升风道悬吊绳在设备正式就位前严禁拆除,以作安全绳用。
起重负责人
17
施工用电
施工用电应由专业人员接线,严禁乱接电源,以防造成触电。
施工人员
18
夜间施工
夜间施工时照明应充足,施工前检查施工用电及现场情况满足夜间安全施工需要。
施工负责人
19
交叉作业
施工中应尽量减少交叉作业。
必须交叉时,应做好隔离措施。
交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁向下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。
严禁在吊物下方接料或逗留。
施工负责人
20
电气焊作业
钢丝绳附近进行电气焊作业时就采取隔离措施,避免损坏钢丝绳,设备吊装就位时设备及附近严禁电焊作业,严禁在吊起的设备上进行焊接作业。
电源线、焊线严禁与钢丝绳交叉。
施工人员
21
钢丝绳使用及存放
钢线绳应垫高放置,并采取防雨措施,避免雨淋后受潮损坏,防止油污随水流入土壤污染环境。
施工人员
24
管道内部施工
保证足够照明,定时到管道外部休息
施工负责人
25
电源使用
接线必须是专业电工,电源线不能有裸露,接线处有保护措施
电工
十四、施工任务书
施工任务书
建设工程名称:
单位工程名称:
锅炉本体安装
分部工程名称:
烟风道安装
项目工程名称:
大灰斗安装
预计开工日期:
年月日
预计竣工日期:
年月日
编制:
审核:
批准:
编制单位:
编制日期:
年月日
工程量及定额工日表
项目工程名称:
大灰斗安装
施工班组:
编制日期:
年月日
序号
工程项目名称或实物工程量名称
工程量
定额
编号
预算工日(单位:
个)
数量
自行
分包
单位
工日
预算
工日
自行
分包
清工管理
大包管理
配合工种
1
大灰斗安装
t
29.3
分包
YJ3-1
9.534
279.58
13.9788
批准:
审核:
编制人:
机械定额表
项目工程名称:
大灰斗安装
编制日期:
×××年月日
序号
机械名称
型号规格
计划台班
实际消耗记录
台班单价
节余金额
消耗量
余量
消耗量
余量
实际耗用台班数量
1
履带式起重机
40t以内
0.87972
1330.95
2
龙门式起重机
30t以内
3.51888
693.53
3
塔式起重机
80t以内
1.17296
2618.52
4
平板拖车组
10t以内
1.75944
372.25
5
卷扬机
单筒慢速5t以内
4.98508
78.26
6
交流电焊机
32kVA以内
52.7832
14.81
批准:
审核:
编制:
人工定额及消耗统计表
项目工程名称:
编制日期:
年月日
年度
月度
日期
计划工种
安装工
焊工
起重架子工
计划工日
批准:
审核:
编制:
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