经编车间岗位要求和技能等级.docx

经编车间岗位要求和技能等级.docx

《经编车间岗位要求和技能等级.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《经编车间岗位要求和技能等级.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

经编车间岗位要求和技能等级

经编岗位职责与技能标准

经编操作就是操作经编机及辅助设备，将纱线等编织成坯布的过程。

经编操作主要内容包括：

将带纱的经轴安装在经编机上，进行纱架备纱、调整；安装并调节梳栉，调节送经、卷曲及辅助装置，进行分纱、穿纱、挂布；巡回检查布面、纱路及机台运转，处理断纱及疵点；落布、验布及坯布包装、称重、入库，填写生产记录；清洁清理、维护保养机台。

一．职业的工种分类

根据经编生产工艺流程，整个经编操作可分为上轴、穿纱、挡车、落布、验布及辅助等操作。

有的企业生产具有明显的连续性，也可以将连续两个或多个工艺流程的操作环节作为一个工种分类的依据。

编号

操作名称

内容

1

上轴

操作上轴设备，将了机的经轴（包括空盘头）从经编机上卸下，将满纱经轴安装到经编机上，并进行相应的送经调节和经纱张力调节，确保编织顺利进行。

2

穿纱

将盘头上的纱线分别按工艺要求分纱、穿纱，使纱线平行进人相应梳栉导纱针的孔眼内，并理纱、挂布、上机，使机台开始平稳运转或延续运转。

3

档车

巡视机台，及时发现机台运转故障和坯布品质异常等不良状况，进行断纱处理及疵点处理，调节纱线张力等，维护机台的正常运转。

挡车是经编的基础操作。

4

落布

准确及时落布，对落下的坯布进行初检、登记、统计，还可包括分类包装、称重、入库等工作。

2．岗位职责

编号

名称

操作

岗位职责

1

上轴

吊下

经抽

A吊下经轴:

吊下空盘头经轴或带纱盘头（纱头一般需要贴纱）经轴，拆下盘头并放置在规定区域

B.清除尾纱：

空盘头要割除尾纱（底纱），尾纱需要统一处理。

领取

盘头

A.检查盘头:

按照整经盘头的套次和工艺的规定领取盘头，检查盘头的基本参数纱线种类、规格、批号、长度，经编品种、对应梳栉等标识，必要时检查每个盘头的周长有无明显差异。

B.运送盘头:

将盘头运送至经编机旁待用，通常采用专用的运送小车，短距离可以采用滚动法运送。

C.排列盘头:

将整套盘头按经轴转向及盘头的位置顺序进行排列。

吊轴上机

A.组装经轴:

经轴芯按顺序穿套，套上垫圈、卡箍，紧固卡箍，维护经轴平衡，确保上机时平稳。

B.吊轴上机:

用上轴设备将经轴吊到经编机上相应的位置，将经轴与送经轴头连接固定，将吊机移至非工作区域。

送经调节

A.经轴调节:

调节经轴和盘头的固定位置，确保拉纱等操作顺利进行。

B.送经调节:

调节送经，并进行相应编织、卷曲等项调节，保证机器正常编织。

其他事项

A.清理现场:

将机台周围散落的纱头等杂物清理于净，及时存放工具，保持车间通道畅通。

B.设备检查:

确保上轴设备、吊带及用具完好。

2

穿纱

前期准备

A.掌握工艺:

掌握穿纱起始位置、各梳栉穿纱规律及对纱要求。

B.纬纱上纱：

拉纱分纱:

确认经轴盘头无误后取下经轴外包装，进行拉纱分纱，使纱线进人穿纱区域。

如经轴盘头上存有剩余纱线，还需要粘纱。

分纱穿纱

A.固定梳栉:

依次取下固定梳栉的弹簧、顶杆，取下梳栉，将空梳栉支撑到梳栉架上便于穿纱。

B.穿纱理纱:

确定好穿纱起始位置，按工艺要求穿纱，清理毛丝等。

挂布上机

A.安装梳栉:

安装穿好纱的梳栉，安装顶杆及闭合弹簧等，理顺纱线。

B.检查机台:

检查送经（如压辊、盘头工作状态，送经量及纱线张力补偿等），

检查横移、牵拉等机构。

C.挂布上机:

启动机器进行挂布，调节纱线、布面张力，避免坏针等。

3

挡车

开机准备

交接机台或上岗时，熟悉机台正在生产的产品和原料，掌握布面基本情况。

巡视机台

对布面进行自检。

观察布面，通过不同角度、位置察看布面有无断纱、洞眼等明显疵点，还要察看有无花针、紧纱等隐性疵点。

同时观察盘头、经轴运行情况，机器稳定运转状况。

做到及时发现问题。

处理疵点

及时处理断纱、毛丝、纵条、横条、错花、漏针、污渍等疵点，对重点机台还要重点排查。

采取预防疵点的措施。

4

落布

准确落布

按照规定的坯布长度、花纹高度或坯布重量等，将经编机生产出来的坯布剪断、落下，运送到指定区域。

在落布时对坯布进行疵点、规格等项目初检。

登记入库

对落下的坯布进行登记、统计和储存，标明品种、批次、机台、日期、工号等，米数表要清零复位。

对落下的坯布进行包装称重入库。

5

维护

设备维护

A.按经编机日常巡检表进行巡检，发现问题及时解决或者上报；

B.能进行玻璃纤维纱线的导纱、过纱装置的安装和磨损情况的日常检查判定；

C.能进行槽针、针芯和导纱针的变形、磨损、锈蚀情况的检查判定，并能进行安装修复；

D.能对各个需要润滑部位进行润滑油加注。

E.能更换分切刀刀片和底刀，并且开机后正常使用。

F.能及时发现设备故障，并能进行简单的故障维修。

G.能配合机修或厂家人员对机器进行维修，并学习维修人员维修设备的方法自我维修。

6

整经

A.涤纶纱上纱：

根据工艺要求搬运相应的涤纶纱放置在合适位置。

B.穿纱引纱：

根据工艺要求，将涤纶纱线引导通过各个导纱孔，罗拉，分纱针等。

C.设定参数：

设定工艺参数，一般包括米数，圈数，头纹数，母/子盘头等，其他参数除非特殊情况（如调试）一般不需要更改。

D.按整经正常步骤进行操作，并做好记录。

3、技能标准

1.初级工

编号

名称

操作

技能标准

1

经轴纱线准备

经轴准备

A.能识读经编上机工艺卡;

B.能识别整经盘头;

C.能进行盘头纱线的表面包装;

D.能进行盘头运送、储存；

掌握

1）经编上机工艺卡的基本内容;

2）经编盘头及常见纱线的识别知识;

3）盘头表面包装的基本要求;

4）盘头的运送方法和储存要求。

经纱准备

A.能进行粘纱操作;

B.能从经轴盘头依次引纱;

C.能调整盘头位置对正穿纱线路，使纱线平顺地分进对应的分纱针内;

D.能进行分纱调节，使纱线运行平稳;能安装分纱防护钢丝。

掌握

1）经轴粘纱基本程序;经轴引纱基本方法;

2）盘头对正及分纱方法;

3）纱线分入各道分纱针的基本要求;分纱针钢丝的安装方法。

纬纱准备

2

机台调节与穿纱

梳栉横移调节

A.能安装梳栉;

B.能拆卸、支撑梳栉;

C.能理顺梳栉的纱线;

D.能调节导纱针整体隔距;

E.能确定横移的起始对位。

掌握

1）梳栉拆卸、安装要领;

2）梳栉支撑固定要求;

3）梳栉纱线理顺的程序和手法;

4）成圈对梳栉隔距的要求与隔距调节方法;

5）梳栉横移起始对位的判定与调节方法。

辅助调节

A.能调节布边切边装置;

B.能识别操作控制板的指示或标识，进行相关调节;

C.能识别自停等装置。

掌握

1）切边装置的工作原理和调节方法;

2）控制面板的标识识别和调节方法;

3）自停等装置的工作原理。

穿妙

A.能使用钩针进行前梳栉、后梳栉的穿纱;

B.能使用穿纱器进行梳栉穿纱。

掌握

1）钩针穿纱的方法和要领;

2）穿纱器穿纱的方法和要领。

3

机台档车

巡视处理

A.能检查核对工艺，判定原料的编织特点;

B.能开、关经编机;

C.能点动慢车目测针距，并对正导纱针;

D.能进行常规纱线（涤纶、锦纶、氨纶）普通品种编织的挂布。

掌握

1）经编常见原料（涤纶、锦纶、氨纶）的基本性能;

2）开、关经编机的操作规程;

3）导纱针与针配合的间距要求;经编机挂布的基本程序。

疵点处理

A.能巡视布面，观察布面张力及纱线张力的变化;

B.能进行接纱操作;

C.能查找处理断纱、毛丝等;

D.能进行摘纱。

掌握

1）巡视布面的基本规程;

2）接纱打结的基本方法;

3）接头、毛丝处理方法;

4）摘纱的基本方法。

落布

A.能按照工艺要求进行落布;

B.能擦拭机台;能整理存放工具;

C.能填写落布记录，并进行交接班。

掌握

1）卷布、落布的基本要求;

2）机台清洁的基本要求;

3）工具存放的基本要求;

4）交接班的程序和要求。

4

设备维护

H.能进行导纱杆导纱、过纱装置的安装位置和磨损情况的日常检查判定;

I.能进行分纱针安装位置和针片变形、磨损、锈蚀情况的检查判定;

J.能对纱线的直线运行要求进行检查判定;

K.能检查判定盘头底部和边盘磕损等影响使用的状况。

掌握

1）导纱、过纱装置的安装要求及磨损的检查方法;

2）分纱针的安装要求和针片的检查方法;

3）分纱区域纱线直线运行对分纱装置的要求的目测方法;

4）盘头底部和边盘的质量要求。

机台维护

A.能更换磨损、锈蚀和针片严重变形的分纱针块;

B.能校正、调整局部变形的分纱针;

C.能清理盘头底纱;能清理机台毛羽、废纱、油污。

掌握

1）分纱针块的安装方法;

2）分纱针的调整方法;

3）盘头底纱的清理方法;

4）清理机台的基本规程。

2.中级工

编号

名称

操作

技能标准

1

经轴纱线准备

经轴

准备

A.能进行盘头的组合;

B.能进行盘头的穿套;

C.能操作上轴设备卸下经轴（空盘头或带纱盘头）;

D.能操作上轴设备将经轴吊装至指定的送经位置，安装经轴;

E.能紧固盘头和经轴。

掌握

1）盘头组合的工艺要求;

2）盘头穿套的操作程序;

3）上轴设备的操作规程;

4）经轴与盘头安装、紧固的操作要求。

经纱准备

A.能将送经数据输入电子送经装置中，进行送经预设;

B.能进行机械送经装置送经的初始设定;

C.能排列具有空穿的纱线并进行分纱。

掌握

1）电子送经装置送经量的设定方法;

2）机械送经装置初始位置的设置方法;

3）经编生产中带空穿纱线分纱的横向分配原则（包括空穿排列纱线排列计算方法）。

纬纱准备

2

机台调节与穿纱

梳栉横移调节

A.能安装多把梳栉（包括双针床经编机梳栉）;

B.能判定调节梳栉之间及梳栉与织针的位置关系;

C.能判定校正导纱针与织针配合。

掌握

1）多把梳栉的安装程序;

2）梳栉之间的配置要求;

3）针与导纱针的配置要求。

辅助调节

A.能设置落布计数器;

B.能进行坯布密度的设定。

掌握

1）落布计数器的设置方法;

2）坯布密度的设置和调节方法。

穿纱

A.能根据机台工作幅宽及工艺要求确定起点穿纱位置;

B.能确定导纱针的排纱规律和空穿规律，并进行穿纱。

掌握

穿纱起始位置的确定方法;穿纱方法及纱线排列和空穿方法。

3

机台档车

巡视处理

能检查核对工艺，判定原料的编织特点;

能开、关经编机;

能点动慢车目测针距，并对正导纱针;

能进行常规纱线（涤纶、锦纶、氨纶）普通品种编织的挂布。

掌握

4）经编常见原料（涤纶、锦纶、氨纶）的基本性能;

5）开、关经编机的操作规程;

6）导纱针与针配合的间距要求;经编机挂布的基本程序。

疵点处理

E.能巡视布面，观察布面张力及纱线张力的变化;

F.能进行接纱操作;

G.能查找处理断纱、毛丝等;

H.能进行摘纱。

掌握

5）巡视布面的基本规程;

6）接纱打结的基本方法;

7）接头、毛丝处理方法;

8）摘纱的基本方法。

落布

A.能按照工艺要求进行落布;

B.能擦拭机台;能整理存放工具;

C.能填写落布记录，并进行交接班。

掌握

5）卷布、落布的基本要求;

6）机台清洁的基本要求;

7）工具存放的基本要求;

8）交接班的程序和要求。

4

设备维护

A.能进行导纱杆导纱、过纱装置的安装位置和磨损情况的日常检查判定;

B.能进行分纱针安装位置和针片变形、磨损、锈蚀情况的检查判定;

C.能对纱线的直线运行要求进行检查判定;

D.能检查判定盘头底部和边盘磕损等影响使用的状况。

掌握

1）导纱、过纱装置的安装要求及磨损的检查方法;

2）分纱针的安装要求和针片的检查方法;

3）分纱区域纱线直线运行对分纱装置的要求的目测方法;

4）盘头底部和边盘的质量要求。

机台维护

A.能更换磨损、锈蚀和针片严重变形的分纱针块;

B.能校正、调整局部变形的分纱针;

C.能清理盘头底纱;能清理机台毛羽、废纱、油污。

掌握

1）分纱针块的安装方法;

2）分纱针的调整方法;

3）盘头底纱的清理方法;

4）清理机台的基本规程。