31 标志系统技术要求剖析.docx
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31标志系统技术要求剖析
十三、标志系统技术要求
1.标志系统应满足下列标准及规范
序号
引用标准
工程分类
设计规范:
1
GBJ16
建筑设计防火规范
2
GBJ08-9-92
建筑抗震设计规程
3
GBJ133-90
建筑内部装修设计防火规范
4
GB50222-90
民用建筑照明设计标准
5
GB
公共信息图形符号和安全标志
6
GB7093.1
GB7093.4
标志用图形符号的科学设计
7
GB12103
标志图形符号的测试
8
GB3818
GB10001
公共信息图形符合
9
SIO7239
公共信息符合的设计和应用原则
工程技术规范:
A)3mm厚防火复合铝板
1
JGJ73-91
中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工安装及验收规范》第七章第六节
B)铝质型材
1
JGJ73-91
中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工安装及验收规范》
2
BS1474
铝合金构件制作
3
CP290
金属固定系统的操作标准
C)2mm厚铝板
1
JGJ73-91
中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工安装及验收规范》
E)灯箱布
1
JGJ73-91
中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工安装及验收规范》
F)发丝不锈钢
1
JGJ73-91
中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工安装及验收规范》
2
GB/T14683-93
硅酮建筑密封胶
3
GB3190-82
铝及铝合金加工产品化学成份
4
GB12165-12619-90
中国国家标准《抽芯铝铆钉》
H)透光膜(透明压敏背胶)
1
ASTMD3759
拉伸强度
2
DLTP-11-59
尺寸稳定性
3
ASTMD3330
粘接性(阳极阳化铝)
R)不透光膜(灰色压敏背胶)
1
ASTMD3759
拉伸强度
2
DLTP-11-59
尺寸稳定性
3
ASTMD3330
粘接性(阳极阳化铝)
J)不透光膜(灰色压敏背胶)
1
ASTMD3759
拉伸强度
2
DLTP-11-59
尺寸稳定性
3
ASTMD3330
粘接性(阳极阳化铝)
K)灯管、镇流器
1
GB1002
单相插头插座
2
GB1003
三相插头插座
3
GB1312
管形荧光灯座和启动器座技术条件
4
GB4208
外壳防护等级的分类
5
GB7248
电光源的安全要求
6
GB7249
普通照明灯泡的最大外形尺寸
7
GB7250
灯光温升的测量方法
8
GB13260
管形荧光灯座和启动器座型式和尺寸
9
GB13261
管形荧光灯座和启动器座检验量视
10
GB15092.1
器具开关
11
ZGK74005
荧光灯用启动器
2.标志系统的技术要求
(1)基本要求
业主提供的招标图纸是指导性质的图纸,显示外观上的要求,及标志系统
的工程范围。
根据以下设计要求,充分考虑到在设计时所有的技术性问题,
对招标图纸进行深化,以确保标志系统工程按标书要求顺利实施。
a、制作标书包含制作结构详图设计。
b、结构详图力求结构新颖合理,牢固、便于更换面板,更换灯管维修。
c、灯箱内部结构用铝合金型材。
d、灯箱分软面板(灯箱布)灯箱和硬面板(有机玻璃或不锈钢)灯箱二大类。
e、硬面板灯箱采用有机玻璃材质面板。
f、综合牌采用金属型材。
g、灯箱内照明设施要求:
色温4000K左右,灯管寿命8000小时以上,不用启辉器,灯管间隔25cm左右,功率因素0.9;镇流器寿命10年以上,35dB以下低噪声,电感式。
(2)标志系统的安全要求
标志系统的防火设计应符合《建筑设计防火规范》GBJ16及《建筑内部装
修设计防火规范》GB50222-95。
(3)标志系统详细要求(详见招标施工图)
3.标志系统的材料要求
所有饰面材料及辅助材料必须为全新及没有缺陷的,选购及确定材料符合
此标书和有关图纸的设计设计。
提供制造商的书面保证或有关的物料试验
报告以确认材料的质量及其它材料的配合性。
3.1标志系统的材料
(1)3mm厚防火复合铝板:
本工程用于制作铝板的所有原材料等元件均为全新的(未曾用作任何用途)并为生产商最新近之出厂制品。
(2)总体上面板应表面平整、边缘整齐、无起皮、缺角、污垢等,几何形状以设计模数为基础。
满足中华人民共和国国家标准。
室内复合铝板防火级别为不燃级(ASTM标准防火A级)并满足《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95并且应满足但不局限于下列指标:
3.23mm厚防火复合铝板的一般要求
(1)所有防火复合铝板材应取自单一的品牌,以满足工程的总的要求,在供货过程中,不得改变板材的牌号或供应来源。
(2)板材质量应保证坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。
板材的色调、涂层应保证调和统一,正面外观不允许出现抗窝、划痕、缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。
(3)防火复合铝板的技术指标:
a.面板厚度:
≥0.2mm
b.底板厚度:
≥0.2mm
c.刚度:
1250(kncm2/m)
d.复合铝板面板的铝材型号:
AIMN0.5Mg0.5同等或更高级产品
e.弹性摸量:
70000(N/mm2)
f.铝面板抗张强度:
Rm≥130(N/mm2)
g.0.2%保证应力:
Rp0.2≥90(N/mm2)
h.延伸率:
≥5%
i.线性热膨胀:
2.4mm/n(当温差100℃时)
j.表面涂层:
聚脂烤漆(双面)
k.正面涂层厚度:
≥80um
l.背面涂层厚度:
满足面板使用年限的要求。
m.光泽度:
30-45%
n.铅笔硬度:
用F线铅笔划13cm,无划痕。
o.隔声性能:
R/W=24(dB)
p.热阻值:
≥5.56(mk/w)
q.导热系数:
≤0.18(W/mk)
r.厚度:
3mm
s.颜色:
亚光银灰
(4)装饰表面划伤和擦伤的允许范围(一个组件内行)
项目
要求
划伤深度
不大于表面处理层厚度
划伤总长度mm
≤100
擦伤总面积mm2
≤300
划伤擦伤总处数
≤4
3.2螺钉及攻螺钉的技术指标
本工程所采用铝铆钉要满足中国国家标准GB12165-12619-90《抽芯铝铆钉》的规定。
3.3收头件的技术指标
(1)收头件的材质和表面处理与面板相同
(2)厚度:
由计算确定
3.4三元乙丙橡胶条(EPDM)
(1)技术处理:
接头处须进行硫化处理
(2)硬度:
邵氏硬度为70±5
(3)延伸率:
延伸率≥200%
(4)抗拉强度:
抗拉强度≥11Mpa
(5)抗不良光线:
应具有良好的抗臭氧及紫外光性能
(6)耐稳性:
能耐-50℃的温度
(7)耐老化性:
耐老化性年限不小于30年
3.5硅酮结构胶的技术性能
项目
技术指标
外观
无龟裂、无变色
表干时间h
≤3
初步固化时间双组份
3
初步固化时间单组份
7
完全固化时间双组份
7
完全固化时间单组份
21
邵氏硬度
≥26
下垂度(N形)mm
≤2.4
极限拉伸强度Mpa
≥0.7
耐热性(150℃、168h)
无变化
拉伸粘结强度(与玻璃、铝材、石材等基材)(H型)Mpa
拉伸粘结伸长率(与玻璃、铝材、石材等基材)%
≥100%
粘结剥离强度(与玻璃、铝材、石材等基材)N/mm
≥5.6
浸水粘结玻璃试验(与玻璃、铝材、石材等基材)浸水168h
胶与基材无剥离
紫外光照射粘结剥离试验(与玻璃、铝材、石材等基材)浸水168h
胶与基材无剥离
3.62mm厚铝板
本工程所用于制作的2mm厚铝板所有原材料等元件均为全新的(未曾
用任何用途)并为生产商最新近之出厂制品。
总体上面板应表面平整无
划痕,边缘整齐、挺刮、无缺角、污垢等,几何形状以设计为基础。
满足中华人民共和国国家标准GB3190《铝合金加工产品化学成份的规
范》(LF21)及GB3880-91《铝合金冷扎板材》的规范要求。
3.7钢化玻璃一般要求
(1)根据机场工程要求,所提供的玻璃应具有上佳的装饰效果和采光作用,并能根据使用环境的要求,具有良好的防震抗击等适应和改善建筑环境的功能。
(2)提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂的产品。
生产厂必须具有生产、加工、一体化的能力。
(3)玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造商的标准进行。
3.8玻璃的外观质量及尺寸偏差要求
(1)玻璃在外观上不允许存在夹裂痕、爆边、叠差、磨伤等缺陷。
(2)玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2±mm
(3)玻璃弯曲度不得超过0.3%。
3.9密封胶
(1)一般要求
a.应根据设计决定使用何种密封胶。
b.在使用密封胶时,一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。
c.所有混合的密封胶不得现场配制。
d.密封胶必须经过指定的测验,证实符合设计要求才能使用。
e.密封胶的颜色需要事先经建筑师同意方可采用。
(2)性能要求
密封结构胶应符合以下性能要求:
项目
技术指标
外观
无龟裂、无变色
表干时间
≤3h
初步固化时间
≤3d
完全固化时间
≤7d
邵氏硬度
≥26
极限拉伸强度
≥0.7Mpa
撕裂强度
≥4.7N/mm
耐热性(150℃,168h)
≥无变化
下垂度(N形)
≥2.4
拉伸粘结强度
≥0.7Mpa
拉伸粘结伸长率
≥100%
粘结剥离强度
≥5.6M/mm
浸水粘结玻璃试验(浸水168h)
胶与石材无剥离
紫外光照射粘结剥离试验168h
胶与石材无剥离
3.10密封垫和密封胶条
(1)密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。
(2)密封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,邵氏硬度为70±5,并具有20%至35%的压缩度。
3.11拉丝不锈钢
本工程用于制作标志系统的所有原材料等元件均为全新的(未曾用作任何用途)并为生产商最新近之出厂制品。
总体上面板应表面平整无划痕,边缘整齐、挺刮、无缺角、污垢等,几何形状以设计为基础。
满足中华人民共和国国家标准,防火性能满足《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95并且应满足但不局限于下列指标(总体满足GB1220要求):
(1)表面电镀最小厚度:
≥20um
(2)表面电镀最小厚度:
≥20um
(3)表面光度:
≥90%
(4)直线度偏差:
≤L/1000并≤0.5mm
(5)壁厚:
2mm
3.12有机玻璃
本工程用于制作标志系统的有机玻璃的所有原材料等元件均为合瓣的(未曾用作任何用途)并为生产商最新近之出厂制品。
总体上有机玻璃应表面平整无划痕,边缘整齐、无起皮、缺角、污垢等,几何形状以设计模数为基础。
满足中华人民共和国国家标准GB7134-96,防火性能满足《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95。
3.13铝质型材
(1)本工程用于制作标志系统的铝质形材的所有原材料等元件均为全新的(未曾用作任何用途)并为生产商最近之出厂制品。
(2)铝合金型材的阳极氧化应符合GB8013《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》的规定,其氧化膜的厚度不应低于AA15级。
(3)铝合金型材的表面涂层验色为银灰色,型材在表面处理前后,均应能符合LD31-RCS铝合金的机械性能的要求,即受拉和受压强度≥84.2M/mm2,受剪强度≥84.2M/mm2。
型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。
由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05mm。
(4)总体上铝质型材应附和设计要求,无任何质量问题,满足中华人民共和国国家标准GB/T5237/87《铝合金建筑型材》LD31-RCS的规范要求
3.14灯具及电品组件
(1)提供新造电器组件及灯具,产品须易于维修、安装及本地替换。
(2)光管,灯具,配件等均应符合国家规范质量标准。
(3)电线管道须用镀锌钢管,管壁不少于1.2mm。
依据BS4678Partl标准,配件如曲、T、盖亦须遵守。
(4)硬钢喉管须符合BS4568Paartl及2标准,硬喉须旋紧、焊接,以免受第4类腐蚀,管内外均热浸,依BS729标准。
(5)不同电压电线须分隔管道。
(6)接地线须备于所有配件箱,依照国家规范安装。
(7)软性钢喉须符合BS731Partl标准。
3.15灯箱布
(1)颜色保持应至少5年
(2)厚度为0.37-0.44MM
(3)重量为530GM/SQM
(4)耐冲击强度为175N/SQCM(DLTP-11-67)
(5)拉伸强度为45KG/2.5CM(DLTP-11-59)
(6)热收缩后张力为5-20N/CM(DLTP-11-59)
(7)耐热性附合UL94HB
(8)颜色:
白色
(9)洁白度为Minimum90(E-313)
(10)亮度为14-20(ASTMD5243)
(11)透光度为25+/-3%(ASTM)
(12)温度范围为零下29到零上70摄氏度
除以上特性,还应有如下化学性能,以抵抗化学侵蚀:
(ASTM)
化学剂
暴露时间
结果
水
24小时
无影响
50%乙醇50%水
24小时
无影响
矿物白油
10分钟
无影响
10%盐酸
10分钟
无影响
10氨水
10分钟
无影响
3.16透光膜(透明压敏背胶)
(1)颜色保持应至少5年
(2)温度范围为零下29到零上80摄氏度
(3)厚度为0.08-0.10MM
(4)尺寸稳定性(不收缩变形)为0.3MM(DLTP-11-59)
(5)拉伸强度0.9KG/CM(ASTMD3759)
(6)粘接性(阳极氧化铝)为0.7KG/CM(ASTMD3330)
3.17不透光膜(灰色压敏背胶)
(1)颜色保持应至少5年
(2)温度范围为零下60到零上80摄氏度
(3)厚度为0.08-0.10MM
(4)尺寸稳定性(不收缩变形)为0.4MM(DLTP-11-59)
(5)拉伸强度0.9KG/CM(ASTMD3759)
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