修改后海棠香国住宅区三段边坡治理工程.docx
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修改后海棠香国住宅区三段边坡治理工程
海棠香国住宅区三段边坡治理工程
施
工
组
织
设
计
乐山市政工程第二工程队
2010年11月
第一章工程概况
1.工程概况
1.1工程条件
工程名称
海棠香国住宅区三段边坡治理工程
工程地点
海棠香国住宅区内
三边坡长度
20米、30米、18.3米
工程内容
边坡支护
周边情况
主体工程距坡脚距离2-10米
工程质量
工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定,均要求达到合格。
安全指标
杜绝重大伤亡和火灾事故,按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行检验评定。
施工工期
总工期为90日历天
为保证土方开挖施工的安全,开挖采取放坡和有效的边坡支护措施。
1.2地层情况及水文地质条件
拟建场区地形比较复杂坦,场地原为耕地。
场区地层如下:
地表以下1.0m左右为耕植土,其下为新近沉积和第四纪沉积的粉质粘土和粘质粉土。
地质条件较好。
场区无地下水,不必考虑地下水的影响。
2.编制依据
序号
规范、规程名称
编号
类别
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
2
建筑边坡工程技术规范
GB50300-2002
国家
3
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB50086-2001
国家
4
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
国家
5
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
行业
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行业
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行业
8
海棠香国住宅边坡防治工程初步地质调查报告
2010年8月
9
建筑结构规范
GB50009--2001
国家
10
混凝土结构设计规范
GB50010—2002
国家
11
滑坡防治工程设计与施工技术规范
DZ/T0219--2006
行业
12
合同书
国家及部委发布的其他有关法律、法规、规程、规范等
标准:
1、支护工程设计使用年限50年;坡顶截排水设施的暴雨强度按20年一遇进行设计;
2、地震基本烈度为7度;抗震设防烈度为7度;
3、边坡工程安全等级为一级。
设计方案及计算边坡稳定性(参照海棠香国住宅区三段边坡治理工程施工图设计报告)由乐山地质工程勘察院进行设计;
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。
土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。
通常做法是先在土中钻孔、置入变形钢筋(或带肋钢筋、钢管、角钢等),然后沿孔全长注浆。
土钉亦可采用直接击入的方法置入土中。
土钉是一种原位土加筋加固技术,土钉体的设置过程较大限度地减少了对土体的扰动;从施工角度看,土钉墙是随着从上到下的土方开挖过程,逐层将土钉设置于土体中,可以与土方开挖同步施工。
土钉墙用作基坑开挖的支护结构时,其墙体从上到下分层构筑,典型的施工步骤为:
基坑开挖一定深度;在这一深度的作业面上设置一排土钉并灌浆;喷射混凝土面层,继续向下开挖并重复上述步骤直至设计的基坑开挖深度。
1.基本规定
(1)土钉墙支护适用于可塑、硬塑或坚硬的粘性土;胶结或弱胶结(包括毛细水粘结)的粉土、砂土和角砾;填土;风化岩层等。
在松散砂和夹有局部软塑、流塑粘性土的土层中采用土钉墙支护时,应在开挖前预先对开挖面上的土体进行加固,如采用注浆或微型桩托换。
(2)土钉墙支护适用于基坑侧壁安全等级为二、三级者。
(3)采用土钉墙支护的基坑,深度不宜大于12m,使用期限不宜超过18个月。
(4)土钉墙支护工程的设计、施工与监测宜统一由支护工程的施工单位负责,以便于及时根据现场测试与监控结果进行反馈设计。
(5)土钉支护的设计施工应重视水的影响,并应在地表和支护内部设置适宜的排水系统以疏导地表径流和地表、地下渗透水。
当地下水的流量较大,在支护作业面上难以成孔和形成喷混凝土面层时,应在施工前降低地下水位,并在地下水位以上进行支护施工。
(6)土钉支护的设计施工应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对陡坡开挖面上暂时裸露土体稳定性的影响,应随开挖随支护,以减少边坡变形。
(7)土钉支护的设计施工应包括现场测试与监控以及反馈设计的内容。
施工单位应制定详细的监测方案,无监测方案不得进行施工。
(8)土钉支护施工前应具备下列设计文件:
1)工程调查与岩土工程勘察报告;
2)支护施工图,包括支护平面、剖面图及总体尺寸;标明全部土钉(包括测试用土钉)的位置并逐一编号,给出土钉的尺寸(直径、孔径、长度)、倾角和间距,喷混凝土面层的厚度与钢筋网尺寸,土钉与喷混凝土面层的连接构造方法;规定钢材、砂浆、混凝土等材料的规格与强度等级;
3)排水系统施工图,以及需要工程降水时的降水方案设计;
4)施工方案和施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深度和长度,边坡开挖面的裸露时间限制等;
5)支护整体稳定性分析与土钉及喷混凝土面层的设计计算书;
6)现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施而采取的措施和应急方案。
(9)当支护变形需要严格限制且在不良土体中施工时,宜联合使用其他支护技术,将土钉支护扩展为土钉-预应力锚杆联合支护、土钉-桩联合支护、土钉-防渗墙联合支护等,并参照相应标准结合土钉规程进行设计施工。
2.土钉墙设计计算
(1)设计内容
土钉墙支护设计,一般包括下述内容:
1)根据工程情况和以往经验,初选支护各部件的尺寸和参数;
2)进行分析计算,主要计算内容有:
①支护的内部整体稳定性分析和外部整体性分析;
②土钉计算;
③喷射混凝土面层的设计计算,以及土钉与面层的连接计算;
通过上述计算,对各部件初选尺寸和参数进行修改和调整,绘出施工图。
对重要的工程,宜采用有限元法对支护的内力和变形进行分析。
3)根据施工过程中获得的量测和监控数据以及发现的问题,进行反馈设计。
土钉支护的整体稳定性计算和土钉的设计计算采用总安全系数设计方法,其中以荷载和材料性能的标准值作为计算值,并据此确定土压力。
喷混凝土面层的设计计算,采用以概率理论为基础的结构极限状态设计方法,设计时对作用于面层上的土压力,应乘以荷载分项系数1.2后作为计算值,在结构的极限状态设计表达式中,应考虑结构重要性系数。
土钉支护设计应考虑的荷载除土体自重外,还应包括地表荷载如车辆、材料堆放和起重运输造成的荷载,以及附近地面建筑物基础和地下构筑物所施加的荷载,并按荷载的实际作用值作为标准值。
当地表荷载小于15kN/m2时则按15kN/m2取值。
此外,当施工或使用过程中有地下水时,还应计入水压对支护稳定性、土钉内力和喷混凝土面层的作用。
土钉支护设计采用的土体物理力学性能参数以及土钉与周围土体之间的界面粘结力参数均应以实测结果作为依据,取值时应考虑到基坑施工及使用过程中由于地下水位和土体含水量变化对这些参数的影响,并对其测试值作出偏于安全的调整。
土的力学性能参数c、φ、土钉与土体界面粘结强度τ的计算值取标准值,界面粘结强度的标准值可取为现场实测平均值的0.8倍。
以上参数应按不同土层分别确定。
土钉支护的设计计算可取单位长度支护按平面应变问题进行分析。
对基坑平面上靠近凹角的区段,可考虑三维空间作用的有利影响,对该处的支护参数(如土钉的长度和密度)作部分调整。
对基坑平面上的凸角区段,应局部加强。
(2)支护各部件的尺寸和参数
对于主要承受土体自重作用的钻孔注浆钉支护,其各部件尺寸可参考以下数据初步选用:
1)土钉钢筋用HPB235、HRB335等热轧变形钢筋,直径在16~32mm的范围内;
2)土钉孔径在90mm,注浆强度等级不低于M25;
3)土钉长度l与基坑深度H之比对非饱和土宜在0.6~1.2的范围内,密实砂土和坚硬粘土中可取低值;对软塑粘性土,比值l/H不应小于1.0。
为了减少支护变形,控制地面开裂,顶部土钉的长度宜适当增加。
非饱和土中的底部土钉长度可适当减少,但不宜小于0.5H;含水量高的粘性土中的底部土钉长度则不应缩减;
4)土钉的水平和竖向间距sh和sv宜在1.2~2m的范围内,在饱和粘性土中可小到1m,在干硬粘性土中可超过2m;土钉的竖向间距应与每步开挖深度相对应。
沿面层布置的土钉密度不应低于每6m2一根;
5)喷混凝土面层的厚度不宜小于80mm,混凝土强度等级不低于C20,3d不低于10MPa。
喷混凝土面层内应设置钢筋网,钢筋网的钢筋直径6~10mm,网格尺寸150~300mm。
当面层厚度大于120mm时,宜设置二层钢筋网。
上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
6)土钉钻孔的向下倾角宜在0~20°的范围内,当利用重力向孔中注浆时,倾角不宜小于15°,当用压力注浆且有可靠排气措施时倾角宜接近水平。
当上层土软弱时,可适当加大下倾角,使土钉插入强度较高的下层土中。
当迂有局部障碍物时,允许调整钻孔位置和方向。
土钉钢筋与喷混凝土面层的连接采用图6-87所示的方法。
可在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋,并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。
对于重要的工程或支护面层受有较大侧压时,宜将土钉做成螺纹端,通过螺母、楔形垫圈及方形钢垫板与面层连接。
图6-87土钉与喷射混凝土面层的连接
土钉支护的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下,插入深度不少于0.2m;在基坑顶部也宜设置宽度为1~2m的喷混凝土护顶。
当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施需严格控制支护变形时,宜在开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩(图2-88),其间距不宜大于1m,深入基坑底部1~3m。
微型桩可用无缝钢管或焊管,直径48~150mm,管壁上应设置出浆孔。
小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆;较大直径(大于100mm)的钢管宜采用钻孔置入并注浆,在距孔底1/3孔深范围内的管壁上设置注浆孔,注浆孔直径10~15mm,间距400~500mm。
图6-88基坑边缘设置的密排竖向微型桩
1-注浆钢管微型桩
(3)土钉墙支护整体稳定性分析
土钉墙内部整体稳定性分析,是指边坡土体中可能出现的破坏面发生在支护内部并穿过全部或部分土钉(图6-89)。
图6-89土钉墙内部整体稳定性验算简图
1-喷射混凝土面层;2-土钉
土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能发生的滑动面,采用圆弧滑动简单条分法(图6-89)按下式进行验算:
式中n——滑动体分条数;
m——滑动体内土钉数;
γk——整体滑动分项系数,可取1.3;
γ0——基坑侧壁重要性系数;
ωi——第i分条土重,滑裂面位于粘性土或粉土中时,按上覆土层的饱和土重度计算;滑裂面位于砂土或碎石类土中时,按上覆土层的浮重度计算;
b——第i分条宽度;
cik——第i分条滑裂面处土体固结不排水(快)剪粘聚力标准值;
φik——第i分条滑裂面处土体固结不排水(快)剪内摩擦角标准值;
θi——第i分条滑裂面处中点切线与水平面夹角;
αj——土钉与水平面之间的夹角;
Li——第i分条滑动面处弧长;
s——计算滑动体单元厚度;
Tnj——第j根土钉圆弧滑裂面外锚固体与土体的极限抗拉力。
按下式计算:
Tnj=πdnjΣqsikLni(6-78)
式中dnj——第j根土钉锚固体直径;
qsik——土钉穿越第i层土土体与锚固体间极限摩阻力标准值,应由现场试验确定,如无试验资料,可采用表6-73确定;
Lni——第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内的长度。
土体与锚固体之间的极限摩阻力标准值表6-73
土层种类
土的状态
qsik(kPa)
淤泥质土
20~30
粘性土
软塑
35~45
坚硬
65~80
硬塑
55~65
可塑
45~55
粉土
中密
60~110
砂性土
松散
50~90
密实
170~220
中密
130~170
稍密
90~130
注:
表中数值系采用直孔一次常压灌浆工艺的计算值。
当采用二次灌浆、扩孔工艺时可适当提高。
土钉支护的外部整体稳定性分析与重力式挡土墙的稳定分析相同,可将由土钉加固的整个土体视作重力式挡土墙,分别验算:
1)整个支护沿底面水平滑动(图6-90a);
2)整个支护绕基坑底角倾覆,并验算此时支护底面的地基承载力(图6-90b);
以上验算可参照《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中的计算公式。
计算时可近似取墙体背面的土压力为水平作用的主动土压力取墙体的宽度等于底部土钉的水平投影长度。
抗水平滑动的安全系数应不小于1.2;抗整体倾覆的安全系数应不小于1.3,且此时的墙体底面最大竖向压应力不应大于墙底土体作为地基持力层的地基承载力设计值f的1.2倍。
3)整个支护连同外部土体沿深部的圆弧破坏面失稳(图6-90c),可按内部整体稳定性分析进行验算,但此时的可能破坏面在土钉的设置范围以外,计算时土钉的Tnj为零。
图6-90土钉墙外部整体稳定性分析
当土体中有较薄弱的土层或薄弱层面时,还应考虑上部土体在背面土压力作用下沿薄弱土层或薄弱层面滑动失稳的可能性,其验算方法与整个支护沿底面水平滑动时相同。
(4)土钉计算
土钉计算只考虑土钉的受拉作用。
土钉的长度除满足设计抗拉承载力的要求外,同时还应满足土钉墙内部整体稳定性的需要。
对于单根土钉,其抗拉承载力应满足下式要求:
1.25γ0Tjk≤Tuj(6-79)
式中γ0——基坑侧壁重要性系数;
Tjk——第j根土钉受拉荷载标准值,按式(6-80)计算;
Tuj——第j根土钉抗拉承载力设计值,按式(6-82)计算。
单根土钉受拉荷载标准值,按下式计算:
(6-80)
式中ξ——荷载折减系数,按下式计算:
(6-81)
β——土钉墙坡面与水平面的夹角;
φk——土的内摩擦角标准值;
eajk——第j个土钉位置处的基坑水平荷载(土压力和地面荷载产生的侧压力等)标准值;
sxj、szj——第j根土钉与相邻土钉的平均水平、垂直间距;
αj——第j根土钉与水平面的夹角。
对于基坑侧壁安全等级为二级的土钉抗拉承载力设计值Tuj,应通过试验确定。
基坑侧壁安全等级为三级时,Tuj可按下式计算(图6-91):
图6-91土钉抗拉承载力计算简图
1-喷射混凝土面层;2-土钉
(6-82)
式中γs——土钉抗拉抗力分项系数,取1.3;
dnj——第j根土钉锚固体直径;
qsik——土钉穿越第i层土土体与锚固体间极限摩阻力标准值,应由现场试验确定,如无试验资料,可按表6-73采用;
li——第j根土钉在直线破裂面外穿越第i稳定土体内的长度,破裂面与水平面的夹角为
。
(5)喷射混凝土面层计算
在土体自重及地面均布荷载q作用下,喷射混凝土面层所受侧向压力e0可按下式估算:
e0=e01+ea(6-83)
(6-84)
式中ea——地面均布荷载q引起的侧压力;
e1——土钉位置处由土体自重产生的侧压力;
s——相邻土钉水平间距和垂直间距中的较大值。
荷载分项系数取1.2。
另外,按基坑侧壁安全等级取重要性系数。
喷射混凝土面层按以土钉为支座的连续板进行强度验算,作用于面层上的侧压力,在同一间距内可按均布考虑,其反力作为土钉的端部拉力。
验算内容包括板在跨中和支座截面处的受弯、板在支座截面处的冲切等。
上述计算,适用于以钢筋作为中心钉体的钻孔注浆型土钉。
对于其他类型的土钉如注浆的钢管击入型土钉或不注浆的角钢击入型土钉,亦可参照上述计算原则进行土钉墙支护的稳定性分析。
至于复合型土钉墙,目前应用较多的是水泥土搅拌桩-土钉墙和微型桩-土钉墙两种型式。
前者是在基坑开挖线外侧设置一排至两排(多数为一排)水泥土搅拌桩,以解决隔水、开挖后面层土体强度不足而不能自立、喷射混凝土面层与土体粘结力不足的问题;同时,由于水泥土搅拌桩有一定插入深度,可避免坑底隆起、管涌、渗流等情况发生。
后者微型桩-土钉墙,是在基坑开挖线外侧击入一排或两排(多数为一排)竖向立管进行超前支护,立管内高压注入水泥浆形成微型桩。
微型桩虽不能形成隔水帷幕,但可以增强土体的自立能力,并可防止坑底涌土。
工程地质条件:
1、边坡区属浅切丘陵地貌,山脊走向近东西向;微地貌位于浅丘斜坡中下部及坡脚宽缓冲沟部位,后因建筑需要进行开挖及原石料开采而形成现状的斜坡陡崖地形。
区内地面标高374.20-438.0米,相对高差63,8米。
冲沟总体沟向约260°沟谷形态呈U型。
沟谷三侧的陡崖均为人工形成。
边坡上斜坡部位植被普遍较发育,局部树木林立,最大树径0.4米、高度15米;下部平台及陡崖区植被不发育。
边坡区多为林地,北侧边坡平台部位及沟谷内第四平台为耕地。
2、边坡中部已修建一条长度约600米截排水沟,采用直径为110PVC管接排于坡脚的排水沟内。
该截排水沟截面形态多呈弧形,素砼抹面;局部设置为外支撑(钢筋混凝土)矩形明沟形状,厚度0.1米砼封底,过水截面积多小于0.15平米,深度多小于0.4米;
第二章施工准备及现场平面布置
1.施工准备
序号
准备项
具体准备
1
技术
准备
Ø在工程的全过程施工中,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
Ø在正式进入现场,所有施工管理人员将认真熟悉由甲方提供的所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
Ø确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,加强施工过程中的检查和监督,确保在施工中得以确实贯彻措施。
2
物资
准备
Ø根据统计的工程量计算原材料用量。
Ø根据原材料用量明细表对原材料进行分类,确定采购计划和布骤。
Ø按采购计划对原材料生产厂家进行价格、场地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式。
Ø根据工程进度计划,针对每种原材料的采购情况,制定各种原材料供应计划。
Ø所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并做好标识及产品保护工作。
3
机械
准备
Ø拟定施工机械进场计划,按计划要求安排机械设备进场,进行保养和调试。
Ø对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。
Ø所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。
4
人员
准备
Ø项目管理班子具有大型建筑工程施工经验。
Ø参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人。
2.施工总平面图布置
2.1施工总平面图布置原则
本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是:
(1)划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便。
(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。
(3)施工区域与办公区域尽量分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,满足安全防火、劳动保护的要求。
(4)基础结构施工开始,区域内影响基础施工部分应服从业主对施工安排,施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。
(5)符合乐山市中心建设工程项目总体环境的要求,进行封闭施工,尽量减少影响附近的居民生活和工作正常运行。
第三章主要施工机械配置
1.施工机械设备
设备名称
设备型号
数量
砼喷射泵
PZ-5
1台
空压机
12m3
1台
2、钢筋加工机械设备
设备名称
设备型号
数量
钢筋调直机
CT40/14
1台
钢筋弯曲机
WJ40-1
1台
钢筋切割机
GJ51-32
1台
第四章劳动力分配
本工程将根据工程需要配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。
具体劳务计划如下:
本工程施工劳动力投入计划如下:
序号
分项工程
人员
1
修坡、编网
4人
钢筋加工
1人
喷砼
3人
合计
8人
2
管理人员
2人
3
累计总数人员
10人
第五章施工进度计划
1.总体计划
本工程总工期为5天。
本工程计划开工日期为2010年11月1日(暂定),计划完工日期为2010年12月30日,共60日历天。
2.工期保证措施
为保证优质、快速、安全地完成本工程的施工任务,特制定以下措施确保工期。
序号
措施项目
具体措施
1
缩短施工准备期,提前施工正式工程
Ø组织项目有关人员在甲方要求的期限内进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,人员、材料、机具设备迅速进场,组织生产、生活设施齐头并进,尽早开工,尽量缩短施工准备期。
Ø组织好施工机械、设备和材料的调运、进场,以满足施工的需要。
2
保证工期的组织
措施
Ø抽调施工经验丰富、战斗力强的施工队伍;配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备。
Ø加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。
确保施工进度质量。
Ø建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工纪律,按设计要求施工。
3
保证工期的技术
措施
Ø精心安排施工,强化管理,在深入调查,编制实施性施工组织设计。
Ø抓施工的程序化作业、标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度。
Ø抓好安全、质量,做好文明施工。
4
提高机械设备完
好率
Ø深入现场,督促检查机械设备安全工作情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
Ø严格执行交接班制度。
严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。
Ø机械设备在使用中不得超载作业,或者任意扩大施工范围,应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。
第六章锚喷支护专项施工方案
1.施工准备
(1)平整场地,边坡开挖,修筑施工便道。
(2)组织技术交底,明确设计施工主控技术指标。
(3)对工程设备进行检查、维修和保养,并预备足够数量的易损零部件。
(4)按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式,订立采购合同。
2.施工要点
序号
施工工艺
施工要点
1
测量放线
甲方根据基坑支护方案测量放出开挖线,用白石灰撒在现场。
2
修整边坡、钢板网施工
人工修整边坡,钢板网与坡面间隙宜大于10mm,钢板网采用“U”型钢筋固定在坡面上,钢筋密度根据现场情况确定,保证喷射混凝土时钢板网不晃动。
3
喷射混凝土
喷射混凝土喷射顺序应自上而下,喷设时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6m~1.0m的距离,喷射人员应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。
4
施工中注意事项及措施
Ø施工中严格观察土质变化,当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计,并注意地下障碍物对施工的影响。
Ø施工过程中若发生局部土体不稳而塌落,视土体大小用编织带或草袋装土后砌实,挂钢板网片面层喷射混凝土。
5
可能遇到的问题及处理措施
Ø施工至砂质粉土或砂层部位易出现坑壁塌方。
采取如下处理措施:
减小开挖高度,缩短一次性开挖长度,分段开挖;采取先喷混凝土等土体稳定后再进行土钉墙及编网施工;如已出现坍塌,面积不大可喷混凝土补平,如大面积可码砌草袋填充密实后先喷混凝土封闭,予留注浆口对空隙部分进行注浆压密。
Ø坡顶出现开裂。
查明坡顶载荷十
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