室外供热管网施工组织设计2剖析.docx

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室外供热管网施工组织设计2剖析

综合说明，质量、工期、安全文明施工目标

根据供热管道安装有关规定、技术规范、图纸等其他资料，以及现场考察了解的情况，并结合本单位的技术、设备、经验等优势，在保证质量、工期、安全、环保和文明施工的原则下，编制本工程的施工组织设计。

一、综合说明

1.编制依据

1、《工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；

2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（GJJ/T81-89）；

3、《城市供热管网工程质量检验评定标准》；

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；

5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；

2.工程概况

本工程为林州市市政供热管网工程，位于林州市小桃园路西段往南。

本工程供热介质为水。

设计参数：

一网设计供水温度近期为110℃、远期130℃.设计压力等级为2.5Mpa，二次网设计供回水温度80℃/60℃，设计压力等级为1.6Mpa.

2.质量与工期目标

质量目标：

确保优良。

工期目标：

按业主要求日期开工，自接到业主通知一小时内人员、设备均能到达指定现场。

3.安全文明施工目标

安全施工目标：

实现“双零”目标。

即零安全事故，零伤亡率。

文明施工目标：

精心组织，科学管理，规范作业，文明言行；保证并维护施工区域的安全与交通秩序；确保达到省级文明示范工地、济南市标准化工地的要求。

二、施工组织机构

根据工程情况设一个项目部，下设施工技术部、质量检查部、计划统计部、综合办公室、物质设备部、安全监察部、财务部、试验室等部门，项目部是全面完成合同任务的领导机构，对业主负全面责任，通过各部门实施完成各项业务工作。

施工组织机构如下图所示：

施工组织机构框图

项目经理部

安

装

施

工

队

综

合

施

工

队

总工程师

物

资

设备部

三、施工准备

1、施工技术准备

项目部主要工程技术人员于中标后在项目总工的组织下立即开始熟悉设计文件、图纸资料，通过实地勘察编制详细的施工组织设计，进行形象管理、数据管理及各项职责、规章制度、各分项工程质量控制工艺流程的编制，编制工程施工进度计划及材料计划。

对施工过程中存在的阶段性控制节点、施工难点，一一进行论证分析，并拿出具体的施工方案、质量工期等的保证措施；组织各技术部门对各专业施工队针对施工工艺、进度计划、质量保证措施等进行技术交底。

组织技术、质量及试验人员对工程所需的各种材料进行样品的检验试验，及时提供有关检测数据，达到技术规范要求的方可允许使用。

2、施工材料、设备准备

对材料市场进行调查、询价、订购、检验。

编制机械使用计划，组织机械设备的进场、安装和调试。

3、施工临时设施准备

落实各项临时设施的布置和建设。

根据本工程实际情况，项目部开始拟建办公室、料场、机械设备及民工宿舍等临时活动房。

4、内部管理工作落实

完善项目部组织机构，建立和完善岗位责任制。

建立落实各项项目规章制度包括考勤、奖惩制度、财务制度、材料领用制度、仓库保管制度等，并制作框表上墙。

5、施工现场准备

对工程环境进行调查分析，调查收集工程气象、地质等资料，调查地材市场及供应情况，了解相关信息。

对工地周边交通、社会公用服务、相关企事业单位情况进行调查，并进一步落实施工现场情况，包括管线地上、地下分布、施工障碍等。

（1）施工用电由建设单位负责协调，从指定电口接管线及计量表具，备用75KW柴油发电机组二套。

（2）施工及生活用水由建设单位负责协调，从指定水口接管线及计量表具。

（3）调查好沿线的地质情况及地下障碍情况，落实地下有无暗沟等障碍物，并了解地下水位情况。

（4）作好劳动力的计划调动与配置。

（5）作好材料计划与进场工作。

（6）作好机械设备的调整与配备。

（7）作好工程的宣传工作，在施工现场设宣传牌，介绍本企业情况、项目部配置、工程投资规模、工期及施工范围等。

让周围群众对工程有所了解，并对工程的施工给予支持。

主要施工方法

一、工程总体施工方案

因本工程质量、工期、安全、环保、文明施工要求高，因此需周密制定施工方案，确保工程顺利竣工。

在施工全过程中控制工程工期、质量，严格按招标文件技术规范施工，满足招标文件质量要求。

按以上原则进入现场后，根据施工特点制定具体的作业办法、技术措施，充分利用人力、物力资源，确保工期质量满足业主要求。

二、主要施工方法

1、测量与控制

开工前，专业测量人员提前进场，根据甲方提供的坐标点、导线点、水准点进行测量复核，并作好测量交桩记录。

根据工程需要，适当加密布设控制桩，测设施工水准点，同时作好控制桩（点）的引测、保护工作，确保施工需要。

同时，根据现场的具体情况，按设计进行测量放线，并及时计算出较准确的实际工程量。

2.供热管道安装

A.技术要求

1.管件的制造严格执行“压力钢管制造、安装及验收规范DN15017-93”。

2.在管件开始制作前，提交详细的管子制作工艺报建设单位审查，其中包括原材料、制管、养护等工艺和质量控制措施。

只有在建设单位批准该制作工艺后，承包单位才能进行管件制作。

3.管件的制作必须符合设计图纸的规定，制成的管件必须经过出厂检验才能运出制作场地。

出厂检验包括：

外观质量、焊缝探伤、尺寸及允许偏差等。

4.严禁将不合格的损坏的管件运入现场。

钢管应逐一进行外观检查，不合格的应予以剔除，并在管子上注明“不得安装”的标记，另行堆放处置。

5.管子和管件在使用前，需出具经鉴定的检验报告，经项目监理签证后，方可由制造厂家移交给承包单位用于工程。

如果施工过程中，管子发生损坏，承包单位应负责补救修复。

6.管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出标高线，在安装时以此为基准标高线，并检查垂直偏差和相对位置准确性。

7.管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件的位置，再按管道的标高，确定管道距离和坡度大小。

8.将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。

B.焊接规定

1.焊接的一般规定

（1）承包单位应根据结构的特点及其质量要求，编制焊接工艺规程，指导焊接工作。

参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。

（2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：

a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。

b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。

c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。

d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。

（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。

施焊程序：

仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。

为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄<4mm。

清除焊渣外缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。

（4）组装点焊焊缝，如施焊时不刨去，则应由合格焊工用焊接焊缝的焊条点焊，长度一般为40-100mm，厚度不超过焊缝高度的二分之一，最多不超过10mm。

（5）焊接接头执行《焊缝坡口的基本开工与尺寸》GBJ985-88标准。

（6）施焊前应将坡口及其两侧10-20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。

（7）施焊前应检查点焊焊缝质量，如有裂纹，气孔、夹渣等缺陷，均应清除。

（8）焊件未经预热，允许焊接的最低环境温度为-10℃。

（9）遇有穿堂风或五级以上大风以及下雨时，焊接处应有可靠的防护措施，否则不得施焊。

（10）焊缝出现裂纹时，应进行质量分析，找出原因订出措施，方可处理。

（11）管道任一横断面均采用一条纵向焊缝，环向焊接时应使纵向焊缝相互错开90。

以上，并应符合规范的要求。

2.手工电弧焊接规定

（1）焊条在焊接前应按厂家说明书规定进行烘焙。

（2）为减少焊接变形和焊接应力，焊接时可采取下列工艺：

*采用对称或分级等焊接方法，分段长度一般为200-400mm。

*应根据结构的特点和坡口型式，预留反变形或选择合理的焊接顺序。

（3）要求焊透的焊缝在焊背缝时，应将根部的焊瘤，焊渣和未焊透等缺陷清除干净。

3.焊缝分类及质量检查

（1）焊缝分类：

纵缝为一类焊缝；环缝为二类焊缝；

（2）所有焊缝均应进行外观检查，质量标准应符合下列规定。

*不允许有表面裂缝、表面气孔，表面夹渣及融合性飞溅。

*咬边深度不大于1.0mm，连续咬边长度不大于100mm，两侧咬边累计长度不大于焊缝全长的10%。

*焊缝加强高度2-3mm，焊缝宽度应盖住坡口2-3mm。

*接口坡口错位不得大于5mm。

（3）焊缝内部质量应选用超声波或射线，按下列规定进行检查。

*超声波探伤的检查长度占焊缝全长：

一类焊缝不少于50%，二类焊缝不少于30%。

*射线透照的检查长度占焊缝全长：

一类焊缝不少于20%，二类焊缝不少于10%。

*用超声波探伤，如发现可疑波形，而又不能准确判断时，应辅以其他方法检查，进行综合判断。

4.不合格焊缝的补充检查和返修应符合下列规定：

（1）一类焊缝探伤检查发现有不能允许的缺陷时，应在延伸方向或可疑部位作补充检查，如补充检查仍不合格，则应对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位或整条焊缝进行检查。

（2）二类焊缝探伤检查发现有不能允许的连续缺陷时，应酌情在延伸方向作补充检查，必要时对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位进行检查；

（3）二类焊缝中不能允许的缺陷，其累计长度（指不能允许缺陷的实际总长），超过该条焊缝探伤全长的10%时，应酌情在可疑部位作补充检查，必要时对整条焊缝进行检查；

（4）同一部位的返修次数，一般不能超过两次，超过两次的返修经项目监理批准，并做好记录。

（5）补充检查的长度，射线透照不少于250mm；超声波探伤不少于500mm。

5.焊缝射线检查工作，应按《电力建设施工及验收技术规范（金属焊缝射线检验篇）》DJ60-79规定进行，一、二类焊缝内部质量应按下列规定评定。

凡在透照底片上发现有裂纹的焊缝，为不合格。

凡在透照底片上发现有沿焊缝坡口方向的未熔合或双面施焊的对接焊缝根部接合处有未焊透的焊缝为不合格。

超声波探伤的焊缝内部质量亦按上述规定评定。

3、阀门检验和安装

A.检验

1.热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证。

2.安装前的检查：

（1）核对阀门的型号规格与设计是否相符。

（2）检查外观，察看是否有损坏，阀杆是否歪斜、启闭是否灵活等。

（3）按管道工程施工规范，对阀门作强度试验和严密性试验。

低压阀门应从每批中抽查10%（至少一个），同时要求每批必须是同厂家，同规格，同型号，同批出厂。

若有不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的，则需逐个进行检查，高压和中压阀门，均应逐个进行强度和严密性试验，试验压力为设计压力的1.5倍、保压60分钟。

经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。

B.安装

1.安装前应按设计核对型号，并根据介质流向，确定其安装方向。

2.检查、清理阀件各部污物、氧化铁屑、沙砾等，防止污物划伤阀门的密封面。

3.检查填料是否完好，一般安装阀门前应重新塞好填料，调整好填料压盖。

4.检查阀杆是否歪斜，操作机构和传动装置是否灵活，试开试关一次，检查能否关闭严密。

5.水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。

6.法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封的缺陷存在。

7.法兰端面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。

4.补偿器安装

1.安装前应对产品进行认真检查，标牌上的名称、规格（压力补偿量、工程通径）应符合设计要求，有无在运输和贮存过程中损伤的地方。

2.应对外观尺寸检查，管口周长的允许偏差：

公称直径大于1000mm的为±6mm；小于或等于1000mm的为±4mm。

波纹直径偏差为±5mm。

3.应进行预拉伸或预压缩试验，不得有变形不均现象。

4.波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜。

5.安装时，应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。

靠近波纹补偿器的两个管道支架，应设导向装置。

6.安装前应确保波纹管波纹表面无碰伤，并清除其内外表面残留的杂质和异物，严禁以波纹管的弯曲、伸缩、扭转等变形来强行适应管道的安装误差。

波纹管补偿器所有活动零件不得被外部卡死或限制其活动范围。

有方向性的波纹补偿器应按设计要求安装，施焊时，要防止飞溅物落到波纹管的波纹上造成伤害。

7.安装时或安装后要进行预变位（或冷紧）的产品，预变位要按规定进行。

5.管道系统水压实验

1.室外供热管网应做水压实验。

实验压力为工作压力的1.25倍。

2.水压实验方法是给管道系统灌满水，先升至实验压力，观测10min，如压力降不大于0.02MPa，然后缓慢降至工作压力，做外观检查，以无渗漏为合格。

降低工程造价的主要措施

1、该工程根据精心编制的施工方案，加强技术管理，推广微机应用,采取网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程管理费用。

我单位将采取以下主要措施控制造价，获得效益。

2、严格把握原材料的供应关。

对于量大的主材统一采购，零星材料要货比三家，选择质优价廉的材料，并严格把关，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。

同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方法，把材料费控制在投标价范围内。

3、科学组织施工，提高劳动生产率。

使用项目管理软件，经过周密、科学的分析做出具体计划，巧妙地组织工序间的衔接，有效地使用劳动力，尽量做到不停工、不窝工。

施工中采用先进的工艺方法，提高机械化施工水平，力求达到劳动组织好，工效、机械利用率高，定额先进之目的，做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。

4、建立和完善各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施，要进一步改善和落实经济责任制，奖罚分明。

5、充分调动广大员工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心，增强责任感，杜绝因质量问题而引起的返工损失以及因安全事故造成的经济损失，控制造价，增加赢利。

6、加强经营管理，降低工程成本。

编制技术先进、经济合理的施工组织设计，事实求是地进行施工优化组合，人力、物资、设备各种资源精打细算，做到有标准、有目标。

优化施工平面图，减少二次搬运，节省工时和机械费用。

临设费用降下来，部分临时设施租用民房以降低费用。

科学地利用材料，采取限额领料制度，避免造成浪费，把废料降低到最低限度，从管理中出效益。

7、降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。

管理人员力求达到善管理、懂业务、能公关，做到一专多能，减少非管理人员。

实现项目部直接对施工队，减少管理层次，实现精兵强将上一线，提高工作效益，以达到管理费用最低。

8、分段施工，作好流水作业平衡计划，合理利用周转性资源，提高周转率，节约成本。

9、认真执行工程质量程序控制计划，搞好工序交接，达到预定质量目标，杜绝质量问题，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费。

10、积极采用新工艺、新技术、新材料，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约费用开支。

11、加强现场的安全管理，坚决杜绝安全事故发生，节约非生产费用的支出。

工程投入的主要物资和施工机械设备情况及进场计划

一、工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划

我公司根据本工程的特点和业主确定的工期、质量目标，在施工开始前，将本工程涉及到的设备进行落实，开工后，项目部将根据设备清单立即组织设备进场工作。

在准备期内，项目部将作好设备的预检维修工作，确保施工的正常使用。

施工机械设备对提高工程质量、提高劳动效率、缩短工期具有重要的作用，我公司中标后将按照设备清单选择性能优良的设备，及时进场。

各种机械设备配备齐全，以确保本工程工期、质量。

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或设

备名称

型号

规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW

生产能力

自有/租赁

1

经纬仪

J6

1

国产

1999

自有

2

水准仪

S2

1

国产

1999

自有

3

组立机

HG-1500

2

国产

2002

6.2

自有

4

矫正机

JZ-40

2

国产

2002

24

自有

5

CO2电焊机

NBC-300

8

国产

2002

16.2

自有

6

电焊机

BX1-500

30

国产

1999

38.6

自有

7

超声波

探伤仪

CTS-22

2

国产

2003

5.0

自有

8

抛丸机

XQB05H

2

国产

2003

86.7

自有

9

磁座钻

19-49

3

国产

2002

1.2

自有

10

半自动

气割机

CG1-30

2

国产

2002

自有

11

钻床

32型

3

国产

2004

1.5

自有

12

精密数控钻床

2

国产

2004

11.0

自有

13

剪板机

QC12Y-6

2

国产

2002

自有

14

冷弯型钢

成型机组

JY28-205

-802

5

国产

2000

自有

15

汽车吊

QY16

2

国产

2005

自有

16

WS-475

型机台

10.7*1.3*1.6M

1

国产

2000

自有

17

WS-95

0型机台

13.6*2.4*1.7M

1

国产

2000

自有

18

WS-1050

型机台

8.8*1.7*1.2M

1

国产

2000

自有

19

C型檩条

成型机

C80-250

1

国产

2000

自有

20

分条机

3*2M

2

国产

2000

自有

21

折边机

4*1.3*2.1M

1

国产

2000

自有

22

剪板机

3*1.5M

1

国产

2000

自有

23

NC钻孔机

2m×0.6m

1

国产

2000

自有

24

叉车

5T

1

国产

2000

自有

二、工程拟投入的主要物资供应计划

中标后，我单位将按照择优的原则，组织采购各种主材，根据工期计划安排，做出材料供应计划。

选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，结合工程计划、市场价格和市场供需关系并认真把握季节性的特点，提高和加大储存能力，确保材料供应。

劳动力安排计划及农忙、节假日保证措施

1、劳动力组织计划

1.1劳动力动员及进场

劳动力原则就近调入，减少迁移费用，缩短劳动力动员周期。

按照施工组织进度计划安排，统筹规划、统一调度、有目标、有顺序、分阶段地安排施工人员进场。

根据本工程特点着重调集较多施工机械操作人员、技术人员、瓦工及管道工等，形成主导工序带动一般工序、衔接紧凑、协调统一的施工组织。

施工人员进场后进行各种施工、技术准备工作，完善驻地生活条件及现场生产设施，在短期内能形成正常施工生产，逐步进入大干高潮的局面。

1.2劳动力管理

建立技术培训学习制度，提高施工作业人员的操作技能，达到先培训后上岗，持证上岗的管理要求，提高遵纪守法的意识和法制素质，促进精神文明、物质文明的建设。

2、劳动力计划

详见下页《劳动力进场计划表》。

劳动力计划表

序号

工种名称

需用总工日数

需用人数

备注

１

焊工

600

12

可根据工期需要安排夜间施工。

２

管工

300

6

３

电工

50

1

４

壮工

750

15

５

钳工

100

2

６

起重工

100

2

７

测量员

100

2

８

保管员

100

2

3、劳动力投入保证措施

我公司中标本工程后，将把本工程作为公司重点工程，组建一个强有力、高效、精干的项目经理部，公司正式任命项目经理、项目总工程师，其他人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式。

项目部所有管理人员及主要技术质量、施工人员在接到中标通知之日起二日内全部到位。

根据本工程的实际情况，确定需要的劳动力数量。

其中技术工人将占总人数的一半以上，以确保优质高速完成本工程项目。

根据总体施工进度计划安排，作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。

①按正常计划增加30%劳力考虑，保证其中技工占总劳力人数二分之一以上。

②我单位有多支各类专业施工队伍，而且所有施工队人员都能全年施工，不会因农忙而影响劳动力数量。

4、农忙和节假日保证措施

4.1农忙季节保证措施

为了确保农忙季节现场能够正常施工，我单位将主要采取宣传教育的方法，教育职工要以大局为重，把工地当作自己的家，把单位的利益放在首位，特别是对一些关键性分项工程，要确保现场的施工人数。

必要时，采取一定的奖励措施，对能够在现场坚持施工的职工给予一定的奖励。

4.2节假日保证措施

在节假日期间，按照劳动保护法的要求，职工享受休假的权利。

但是，施工现场相当于战场，我单位将对职工休假出台专门管理办法，主要采取轮休的方法，在现场施工条件许可的情况下，让职工轮流休假，不按照正常的节假日休假，在业主有明确要求的情况下，职工需按照业主要求执行，不得因休假而影响现场的正常施工生产活动。

5、民工工资发放保障措施

在施工期间，我单位将对使用的农民合同工的工资专门制定管理办法，在农民工进场后，与农民工签订劳务合同的同时，签订工资管理协议。

在正常情况下，每月兑现一次，由财务部门直接发放到民工手中，以此调动他们的积极性。

在特殊时期，例如：

农忙前，我单位将采取提前预发的方法，让民工把钱寄回家，以解燃眉之急，为民工解除后顾之忧，以便把精力全部用于施工中去。

进而加快施工进度。

确保工程质量的技术组织措施

（一）质量方针及目标

1、质量方针

质量代表了我单位的形象，更体现了我单位的精神，在施工过程中，我们将把质量保证放在优先考虑的地位，始终贯彻我单位“争创行业一流，实现业主期望，贡献满意工程”的质量方针。

2、质量目标

确保工程质量合格，力争