干挂石材墙面.docx
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干挂石材墙面.docx
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干挂石材墙面
一、材料的图片及介绍
二、材料的现场结构图片和构造示意图
三、材料的构造剖面图
四、施工工艺的分析
五、类似的施工工艺过程图片
材料的介绍
干挂石材墙面
◆石材干挂法又名空挂法。
是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。
该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。
◆原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。
◆干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺,该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。
用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。
当风力地震力消失后,石材
也随结构而复位。
◆常用材料
常用的外墙干挂石材以花岗岩为主,品种主要有芝麻白,黄金麻,卡拉麦里金,黄锈石,樱花红等。
主要的加工表面以荔枝面、火烧面、光面为主。
常用外墙干挂石材-黄锈石而石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一,在施工过程中应尽量挑顺色进行铺装,以免影响整体美观。
◆石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括:
隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。
幕墙的收口最容易出现漏水问题,尽量采用结构防水。
在石材幕墙的施工应确保密封,以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。
此外还要考虑防火、防雷等要求。
材料的构造示意图
竖龙骨
干挂件
角码
后置埋件(钢板)
横向龙骨(角钢)
膨胀螺栓
构造剖面图
无竖向龙骨纵向、横向剖面图
有竖向龙骨(槽钢)竖向剖面图
干挂石材的墙体剖面图
干挂石材墙面
施工工艺分析
◆板材的固定方法:
插销试、开槽式、背栓式
◆特点
1.是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性;
2.可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,
有利于保持幕墙清洁美观;
3.在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,
从而加快工程进度。
◆操作流程
1、板材切割。
按照设计图图纸要求在施工现场进行切割,由于板块规格较大,宜采用石材切割机切割,注意保持板块边角的挺直和规矩。
2、磨边。
板材切割后,为使其边角光滑,可采用手提式磨光机进行打磨。
3、钻孔。
相邻板块采用不锈钢销钉连接固定,销钉插在板材侧面孔内。
孔径Φ5mm,深度12mm,用电钻打孔。
4、开槽。
由于大规格石材的自重大,除了由钢构件将板块下托牢以外,还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。
5、涂防水剂。
在板材背面涂刷一层聚丙烯酸防水涂料,以增外饰面的防水性能。
6、墙面修整。
如果混凝土外墙表面有局部凸出处影响扣件安装时,须进行凿平修整。
7、弹线。
从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做出灰饼以控制板材安装的平整度。
8、墙面涂刷防水剂。
加强外墙的防水性能。
9、板材安装。
安装板块的顺序是自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,板材从中间或墙面阳角开始就位安装。
先安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。
一排板材安装完毕,再进行上一排扣件固定和安装,板材安装要求四角平整,纵横对缝。
10、板材的固定。
钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定,
11、板材接缝的防水处理。
石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。
◆工艺
外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面观的关键。
干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工。
Ø优越性主要体现:
a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。
c.可避免石材脱落,减少维修费用。
d.连续作业,可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
方法
(1)结构偏差实测
(2)施工图二次设计
(3)放线
(4)连接件焊接与龙骨安装
(5)挂件安装
(6)饰面板安装
◆工序
(1)连接件的焊接
一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。
保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。
Ø特作如下要求:
焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。
焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。
(2)石材安装
首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安装。
为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)。
Ø可采取如下措施:
现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。
槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。
槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。
开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。
外饰面允许偏差应符合“JGJ73-91”规范要求。
(3)嵌缝
首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。
嵌缝条为Ø20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面l.5mm。
胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。
嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。
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