机械制图用CAD绘制规则.docx

机械制图用CAD绘制规则.docx

《机械制图用CAD绘制规则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制图用CAD绘制规则.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械制图用CAD绘制规则

上海同济同捷科技股份有限公司企业标准

TJI/CZ·0008·A1—2003

机械制图用CAD绘制规则

2002-12-30发布2003-05-01实施

上海同济同捷科技股份有限公司发布

TJI/CZ·0008·A1—2003

前言

本标准规定了公司CAD二维图的制图规则，作为本公司CAD二维图设计输出的制图规范。

本标准于2003年5月1日起实施。

本标准由上海同济同捷科技股份有限公司质量保证中心提出。

本标准由上海同济同捷科技股份有限公司总师办归口管理。

本标准主要起草人：

陈巧珍、邓建国、江巧英。

本标准的附录A：

文件设置界面示范

上海同济同捷科技股份有限公司企业标准

机械制图用CAD绘制规则

TJI/CZ·0008·A1－2003

1范围

本标准适用于本公司在计算机及其外围设备中进行显示、绘制的UG、CATIA、ProE、AutoCAD二维图电子文件和纸质文件的机械图样及有关文件。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T4457～4460机械制图

GB/T14665机械制图用计算机信息交换制图规则

GB/T14689～14691技术制图

GB324焊缝符号表示法

GB12212技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法

QC/T1汽车产品图样的基本要求

QC/T490汽车车身制图

TJI/AG·0003·A1汽车产品图样编号规则

TJI/AG·0004·A1产品图样标题栏

TJI/CZ·0001·A1产品图样及设计文件签署规定

TJI/CZ·0004·A1形状和位置公差未注公差值

TJI/CZ·0005·A1一般公差汽车加工零件线形尺寸的未注公差

上海同济同捷科技股份有限公司2002-12-30批准2003-05-01实施

TJI/CZ·0008·A1－2003

TJI/CZ·0006·A1未注公差角度的极限偏差

3基本原则

3.1凡在计算机及其外围设备中绘制产品图样时，用到本标准中未作规定的内容，应符合有关国家标准和汽车行业标准的规定。

3.2绘制产品图样，首先应考虑看图的方便，根据机件的结构特点，选用合适的主视图，使图面投影位置正确。

在完整、清晰地表达机件各部分形状的前提下，力求制图简便。

3.3图样必须按照有关制图的国家标准、行业标准及企业标准或规定绘制，应达到正确、完整、统一、清晰。

3.4图样上的术语、代号、文字、图形、结构要素及计量单位等均应符合有关规定。

3.5图样上的视图与技术要求应能明确表明产品和零部件的结构、轮廓、并作为制造、检验的技术依据。

3.6图样在能清楚表达产品和零部件的结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽量少。

3.7同一产品或零部件，应尽量分别绘制在一张图样上。

如果必须绘制在数张图样上时，主要视图、技术要求一般应置于第一张上。

3.8每张图样按TJI/AG·0004·A1的规定填写标题栏，并按TJI/CZ·0001·A1的规定，在签署栏内经有关人员签署。

TJI/CZ·0008·A1－2003

4电子文件设计规范

4.1UG中三维数模及二维图纸建立流程

建立二维图纸

维数模

建立三

修改

制图

修改

上述流程说明了从三维模型设计到二维工程图纸的操作过程。

1.首先设计三维模型，并按照零部件编号规则为文件命名xxxx.prt，如SAN-2921014.prt；

2.创建一个三维装配文件，该文件命名原则为在上述三维模型文件后加“-dwg”即变成xxxx-dwg.prt，如SAN-2921014-dwg.prt；

3.在三维装配文件中装配三维模型文件；

4.按照二维图纸制作方法制作三维模型的二维图纸；

5.保存该装配文件。

TJI/CZ·0008·A1－2003

4.2文件名

电子文件的中文名称应与明细表上的名称保持一致；电子文件的西文名称应与明细表上的图号保持一致。

UG二维图的文件名应在“图号”后加上“－dwg”字样。

文件应按分组目录分别存放于以分组号命名的文件夹中。

4.3文件格式

4.3.1二维图的最终文件不应是转换文件（如·igs文件）；

4.3.2UG二维图的文件格式应为·prt；

4.3.3Pro-E二维图的文件格式应为·dra；

4.3.4CATIA二维图的文件格式应为·CATDrawing；

4.3.5AutoCAD二维图的文件格式应为·dwg。

4.4单位制

电子文档采用国际单位制。

按国家“法定计量单位”（见附表）执行。

4.5文字的字体名称：

UG文件中：

字体文字用—chinesef_fs；

AutoCAD文件中：

字体文字用—bigfont-intecad.shx。

其他文件的字体参照执行。

4.6电子文件应包含的内容

4.6.1二维图电子文件除二维图图样Drawing外，还必须包含与二维图相关联的三维数模。

为了保持与主模型的相关性，三维数模必须以文件装配的形式装入“－dwg”文件中。

4.6.2汽车车身零件二维图及其他具有复杂曲面的零件的二维图，必须在数模中保存曲面控制线。

4.7层的设定：

根据TJI/CZ·0007·A1－2002“层和目录”设置规定。

5图面设计规范

5.1二维图分类

a）零件图：

制造与检验零件用的图样，包括必要的数据和技术要求。

b）总成图：

表达产品中零、部件间连接关系及反映其全部组成情况的图样，且包

TJI/CZ·0008·A1－2003

括装配与检验所必需的数据和技术要求。

c）总图：

表达产品结构概况、相互关系和基本性能的图样，也称总布置。

d）外形图：

表达产品外部轮廓、安装和连接尺寸的图样。

e）装置图：

表达产品的轮廓及安装关系的图样。

f）表格图：

将形状相似的同类零部件，按一定比例绘制于同一张图样上，用表格形式表达其不同之处及编号的工作图样。

g）代替图：

用文字和局部视图或文字说明零部件的结构或组成情况的图样。

h）原理图：

表达产品工作程序、功能及组成部分的结构、动作等原理的简图，如电气原理图、液压原理图等。

i）接线图：

根据电气原理图表明系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样。

j）试制图：

产品试制阶段的用图。

5.2图样绘制要求

5.2.1图样的编号

汽车产品图样的编号按TJI/AG·0003·A1的规定编制。

用户有特殊要求的，按用户要求编制。

其他产品图样的编号按有关国家标准、行业标准或用户要求编制。

5.2.2图样的绘制

5.2.2.1绘制图样应符合GB/T4457～4460，汽车车身制图应符合QC/T490的规定。

5.2.2.2二维图应采用第一角画法，正投影绘制。

5.2.2.3汽车产品图样的绘制应符合QC/T1。

有三维数模的车身和底盘等复杂结构件图纸，对曲面零件、多曲率（或多斜率）的复杂结构部位的尺寸可简化标注，应标注以上部位的边界尺寸或轮廓尺寸，但应注明“未注尺寸见三维数模”，对有配合的孔、结合处、装配尺寸等关键尺寸，应在二维图中注明。

其他产品图样参照执行。

5.2.2.4零件图

每个专用零件应绘制单独的零件图样。

零件图应能清楚地表达下列内容：

a）零件的结构、轮廓、尺寸、公差、形位公差及各部分的相互关系；

b）零件的表面处理及表面粗糙度等；

c）零件的技术要求（包括热处理、涂装、必要的试验检验项目）等；

TJI/CZ·0008·A1－2003

d）材料牌号、规格按国标或材料企业规定的标准进行编写。

e）图样上的尺寸一般从结构基准面开始标注，先标注有配合精度要求的尺寸，自由尺寸设置在非配合部分。

防止尺寸链封闭标注。

5.2.2.5总成图

每个总成应绘制单独的总成图。

总成图应能清楚的表达下列内容：

a）组成总成的零件、结构及装配关系，凡有装配关系的必须有剖视图标明零件的部位；

b）对于焊接总成图，还需标注焊接符号、相对尺寸及焊接技术要求；

c）在本总成中装配的配合尺寸及公差；

d）装配件之间的形位公差；

e）装配后需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等；

f）总成的技术要求，必要的总成试验要求等；

g）零、部件标注原则上在该件的实线上引出：

用序号法标注零、部件时，应以顺时针方向编序号，并列出明细栏，装配件数量在该行“数量”栏注明。

用零、部件编号直接标注时，装配件数量等技术规格在编号后（）内注明。

h）螺栓的扭紧力矩在技术条件中注明。

5.2.2.6总图

总图一般包括下列内容：

a）产品轮廓及其各组成部分的装配关系图形，在本总图中装配的必须有剖视图标明零、部件；

b）产品的外形尺寸（无外形图时）、安装尺寸（无装置图时）、技术要求及必要的性能尺寸；

c）机构运动部件的极限位置；

d）操作机构的手柄、旋钮、指示装置等。

e）总图中的各总成部件应标注并列出明细栏，且标明总图中应用数量。

5.2.2.7外形图

TJI/CZ·0008·A1－2003

绘制轮廓图形，标注必要的外形、安装和连接尺寸。

应注明突出部份外突的距离，

以及操纵件、运动件的活动极限位置尺寸。

外协件（包括采购件、通用配套件）可绘

制外形图，并标注出技术要求、型号（代号）、名称及规格。

5.2.2.8装置图

绘制产品及其组成部分的轮廓图形、连接件和安装连接尺寸，以及必要的技术要求。

5.2.2.9表格图

a）形状相似的同类产品或零部件，均允许绘制表格图；

b）表格图中的变动参数，可包括尺寸、极限偏差、材料、覆盖层、技术要求等。

表格中的变数项可用字母或文字标注；

c）形状基本相同，仅个别要素（如孔数、槽数、孔或槽的位置等）有差异的产品或零部件，在绘制表格图时，应分别绘出差异部分的局部图形，并在表明图形的表格栏内，标注与局部图形相应的标记代号；

d）表格图的视图，应选择表格中较适当的一种规格，按比例或简图绘制。

e）标注每个零部件的编号。

5.2.2.10代替图

汽车制图中，当需要将不同组号或分组号的总成装配成一个大总成时，允许采用代替图，其图样编号按较大的构成件的组号或分组号内的总成编制。

5.2.2.11原理图

a）电气系统、液压系统、气压系统以及其他需要明示工作原理的部件，均需绘

制原理图。

b）原理图应标注输入与输出之间的联接，并清楚地表明产品动作及工作程序等功能；

c）图形符号（代号）应符合有关标准和规定；

d）元件的可动部分应绘制在正常位置上；

e）应注明各级环节功能的说明，复杂产品可采用分原理图。

5.2.2.12接线图

TJI/CZ·0008·A1－2003

a）绘制接线图应符合有关标准和规定；

b）应注明系统内各元器件间相互联接的回路标号及方位序号，必要时加注接线的图线规定及色别；

c）汽车产品可使用若干分接线图来组成总接线图。

必要时，应表示出固定位置与要求。

5.2.2.13试制图

试制图应包括零件图、总成图、涂胶图、焊点图、焊接流程图、装置图、原理图、

接线图等，上述图样需表达的内容见5.2图样绘制的要求。

此外试制图还有以下特殊的要求：

a）对车身零部件的复杂结构必须表达清楚。

特别是用于手工试制的二维图，形状与特征不可简化。

b）尺寸公差、形位公差及表面粗糙度要标注齐全，不得使用“未注尺寸见三维数模”的术语。

即在不提供三维数模时，也能完成试制工作。

c）对于结构复杂的部位，尽可能增加1:

1的剖面图或剖视图，以便试制工人在图纸上直接量取尺寸。

d）对于焊接总成图，还需标注焊接符号、间距及焊接技术要求。

e）对于底盘的试制图可分二类，即自制产品和外协外购产品的图纸。

f）自制件的二维图的内容及要求按5.2（图样绘制的要求）。

g）提供给供应商的二维图可以适当简化，因该产品的详细设计由供应商完成。

此类二维图也称为“功能图”，应具有下列内容：

ⅰ外轮廓图形。

ⅱ运动件的极限位置轮廓，并标注极限位置尺寸。

ⅲ外形尺寸、安装连接尺寸及公差。

ⅳ技术参数，必要的结构要求。

ⅴ技术要求和相应的标准。

h）在标题栏的“文件阶段栏”中应填写试制图样所处生产阶段的标记，试制阶段还可以增加轮次代号，轮次代号用阿拉伯数字表示，如第二轮样车试制图样段标记为2S,

TJI/CZ·0008·A1－2003

第三轮则为3S。

试制图应标注的尺寸和公差：

1．零件图的最大轮廓尺寸。

2．零件的边界尺寸。

3．特征尺寸（如通孔、凸台、加强筋、三角筋）及特征定位尺寸。

4．冲压圆角半径。

5．冲压拔模角度。

6．总成图的最大边界尺寸。

7．总成图的安装尺寸、配合尺寸及公差。

8．运动件的极限位置尺寸。

5.3图样工程技术规范

5.3.1视图比例

视图比例应按GB/T14690的规定，并优先选用放大比例5:

1、2:

1，原值比例1:

1，缩小比例1:

2、1:

5。

汽车车身制图一般按如下规定：

a）三视图——原则上采用1:

1比例，有些尺寸较大的零件（如侧围外板、后背

门外板等）单个视图在A0幅面中布置确有困难的，允许采用1:

2比例。

b）断面图、剖视图——采用1:

1比例。

c）轴测图——适当比例。

5.3.2图纸幅面与格式

图纸的幅面与格式应符合GB/T14689的规定。

本标准推荐幅面（见表1）。

表1推荐优先幅面尺寸

幅面代号

基本尺寸B×L

加长幅面尺寸B×L

A0

841×1189

841×（1189+594·n）

A1

594×841

A2

420×594

A3

297×420

A4

210×297

注：

1：

1整车外型图可双幅拼图。

5.3.3图线

5.3.3.1本标准图线根据GB4457.4的规定，结合本公司CAD制图要求，作以下规定（见表2）：

表2

TJI/CZ·0008·A1－2003

5.3.3.2图线结构应符合GB/T14665规定。

图线的应用近似值（见表3）。

表3

双折线

虚线

点划线

双点划线

按软件设定值

L

W

L≈5mm

d≈0.2mm

W≈2mm

L≈14mm

d≈0.2～0.6mm

W≈2mm

L≈23mm

d≈3.5mm

W≈2mm

5.3.3.3重合图线的优先顺序和非连续线的画法符合GB/T14665的规定。

两个以上不同类型的图线重合时，应遵守下列优先顺序：

a）可见轮廓线和棱线（粗实线）

b）不可见轮廓线和棱线（虚线）

c）剖切平面迹线（细点划线）

d）轴线和对称中心线（细点划线）

e）假想轮廓线（双点划线）

f）尺寸界线和分界线（细实线）

5.3.3.4用AutoCAD绘制的二维图，其图线的颜色和图线需要分层时按GB/T14665的规定。

在彩色屏幕上显示图线时，一般应按表4中提供的颜色显示，并要求相同类型的图线应采用同样的颜色。

表4

TJI/CZ·0008·A1－2003

5.3.4尺寸线终端形式有二种选用形式,见图1。

图1

5.3.4.1箭头和圆点的绘制尺寸,见图2。

a）适用图面上所有箭头的应用部位（尺寸箭头、引出线箭头、剖视和剖视图指示箭头、向视图指示箭头）。

b）箭头采用实心箭头。

图2

5.3.4.2同一套图样中只采用一种尺寸线终端的形式。

当采用箭头位置不够时，允许用圆点代替箭头，见图3。

TJI/CZ·0008·A1－2003

图3

5.3.5文字标注

5.3.5.1图样中的文字性标注采用细实线，文字标注在指引线上面。

引出线长度为：

8mm。

“”

5.3.5.2装配图中零部件用序号法标注时，在视图之外指引线的水平线（细实线）上标注序号，并按顺时针方向顺次排列。

相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次，在明细表中表明本装配图中本零、部件的件数。

如”序号3”为：

“3”

5.3.5.3零件的“其余”、“全部”表面粗糙度应标注在图样的右上角，“全部”二字可以省略。

汽车车身图样中，零件的表面粗糙度有数值要求的，必须标注出，否则可以省略。

5.3.5.4焊缝符号的标注:

按GB324和GB12212标准规定绘制。

汽车产品图样常用焊接符号和标注方式规定如下：

a）焊接基本符号

基本符号

名称

基本符号

名称

角焊

缝焊

○

点焊

凸焊

b）焊接方式代号

焊接方式代号

名称

焊接方式代号

名称

21

点焊

25

电阻对焊

22

缝焊

111

手弧焊（焊条熔化极电弧焊）

23

凸焊

135

CO2气体保护焊

TJI/CZ·0008·A1－2003

C）焊缝代号标注方式：

③④⑤

①②

⑥/⑦

其中：

①——标注焊点或焊缝的横断面尺寸

②——焊接基本符号

③——焊点或焊缝的个数（条数）

④——焊缝长度（点焊无长度）

⑤——点焊或间隔缝焊的间距，标在（）内

⑥——焊接方式代号（除特别要求外，一般可简略）

⑦——相同焊缝数量，应在数字后注明“条”或“点”等物理量（除特别要求外，一般可简略）

例一、

6

有4个焊点，焊点直径为6mm，间距为40mm的点焊，标注为：

4×（40）

21

○

例二、有2条焊缝，焊缝宽为6mm，焊缝长为20mm的缝焊，标注为：

6

2×20

22

例三、

有2条相同焊缝高度为6mm的角焊，5段间隔焊，焊缝长为30mm，间距为20mm的保护焊，标注为：

135/2条

6

5×30（20）

例四、

有3个凸焊点，焊缝的横截面尺寸为10mm，间距为50mm的凸焊，标注为：

23

10

3×（50）

TJI/CZ·0008·A1－2003

5.3.5.5视图的名称应标注在视图的上方，见图4。

A-A

图4

5.3.6尺寸标注

5.3.6.1对于有三维数据的零件，表面控制线的尺寸可以不注，但必须在技术要求中注明“未注尺寸见三维数模”，其余尺寸均应注齐。

5.3.6.2基本尺寸一般精确到整数位，特殊需要可取小数点后一位（不包括表面尺寸及配合尺寸）。

5.3.6.3配合尺寸可以加注公差。

非配合尺寸采用未注公差，具体按TJI/CZ·0004·A1、TJI/CZ·0005·A1、TJI/CZ·0006·A1的规定。

5.3.6.4半径（直径）尺寸标注，见图5。

图5

5.3.6.5尺寸线参数，见图6。

TJI/CZ·0008·A1－2003

图6

5.3.7字体

机械制图使用的字体按GB/T13362.4—13362.5中的要求,做到字体端正,笔划清楚,排列整齐,间隔均匀。

5.3.7.1汉字采用单笔划仿宋体书写的国家正式颁布的简化字；

5.3.7.2字体与图纸幅面之间的选用关系，见表5。

表5

图幅

字高

A0

A1

A2

A3

A4

UG

AutoCAD

UG

AutoCAD

UG

AutoCAD

UG

AutoCAD

UG

AutoCAD

汉字

“技术要求”

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

标注中附加文字

4

3.5

4

3.5

4

3.5

4

3.5

4

3.5

公差（数字）

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

通用文字

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

零部件序号

7

7

7

7

5

5

5

5

5

5

尺寸标注中的西文与数字

4

3.5

4

3.5

4

3.5

4

3.5

4

3.5

焊接和表面粗糙度等符号

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

5.3.7.3视图的名称：

7mm；

5.3.7.4标题栏中的字体：

应优先选择以下字高值，必要时允许选用适当的字高。

文件名：

7mm

文件代号：

5mm

材料代号：

5mm或适当

其他：

3.5mm

注：

A4幅面中的字体可适当缩小（不包括标题栏的字体）。

5.3.7.5数字和字母的宽高比（AspectRatio）：

0.68

5.3.7.6字符间距（Spacefactor）：

0.50

5.3.8剖视图、剖面图与向视图符号

a）视图与剖面图符号，见图7。

TJI/CZ·0008·A1－2003

b）向视图符号，见图8。

图7图8

5.4“技术要求”的内容

5.4.1产品及零部件不能用视图充分表达清楚时，一般可在标题栏上方或左方用文字说明。

若技术要求的内容较多，也可单独编制产品技术条件，并在图样上注明。

5.4.2技术要求的内容，应符合有关标准要求，简明扼要、通顺易懂。

一般包括以下内容：

a）对材料、毛坯、热处理的要求；

b）视图中难以表达的尺寸、形状和位置公差；

c）对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、去除毛刺、尺寸等）；

d）对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层、喷丸等）；

e）对间隙、过盈、个别结构要素的特别要求；

f）对校准、调整及密封的要求；

g）对产品和零部件的性能和质量的要求（如噪声、密封性、寿命试验指标等）；

h）试验条件和方法；

i）其他说明。

5.4.3技术要求中引用各类标准、规范、专用的技术条件以及试验方法与检验规则等文件时，应注明引用文件的编号和名称。

标准的附录A

文件设计界面示范

A1.标准文件夹的建立及其说明

随本标准发布建立如下标准文件夹：

文件夹的发布方式：

1.在文件服务器上发布，用户以映射的方式将本文件夹映射为本机目录。

2.在KPDM上发布，用户以复制的形式将其粘贴到个人工作台下。

注：

1.标题栏及图框以客户要求为准，在客户无要求的情况下采用公司标准

2.公司指定AuotCAD中中文字体为intecad.shx，UG中所有文字字体均为chinesef_fs.fnx

A2.种子文件的内容及设置

2.1AutoCAD_seed.dwg的设置

2.1.1层及线型的设置

层的设置按TJI/CZ.007.A1-2002“层和目录”规定,图线的颜色按GB/T14665规定。

2.1.2字体的设置

注：

字号与图幅的关系参照UG部分相关描述进行设置。

2.2ug_seed.prt的设置

2.2.1层的设置

层的设置按TJI/CZ·0007·A1-2002“层和目录”规定。

层和目录设置对话框如下图示：

2.2.2字体及字号的设置

2.2.2.1字体

所有标注字体均为:

chinesef_fs.fnx

2.2.2.2