涵闸渠道施工方案.docx
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涵闸渠道施工方案
施工组织设计
一、工程概况
1.工程名称:
2.建设地点:
3.质量标准:
合格
4.工程内容:
钢筋混凝土涵闸、东线及部分主渠涵闸施工。
二、编制说明
2.1编制原则
本施工组织设计的编制原则是:
本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。
确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量地完成该工程的建设任务。
施工组织方面,根据我公司以往的施工经验,结合该工程实际情况,为该工程配备强有力的领导班组,作好工程的分析、决策、管理、实施工作。
确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。
施工进度方面,详细分析各分部分项工程的实际情况,仔细核算各分部分项工程的人、材、机,对各分部分项工程进行详细规划和合理安排,确保工期合理,进度合理。
并针对进度计划制定相应保证措施,确保工程施工能够严格按照计划进行。
2.2编制依据
2.2.1本项目施工招标书、施工图纸、招标答疑纪要。
2.2.2施工现场实际情况,周边环境。
2.2.3我公司以往及现有同类工程的施工经验,技术力量和机械化施
工能力。
1
2.2.4国家有关高标准农田的相关规范、标准。
三、工程目标
本项目全面响应招标文件的各项要求,工程质量目标定为合格工程。
3.1工程质量:
工程质量要达到规划设计方案的要求。
3.2
工期:
150天。
3.3
安全文明施工目标:
达到合格要求。
3.4
安全施工:
达到安全施工合格工地标准,确保安全工伤事故频率
为零。
3.5
环境保护:
达到国家标准,做好环境保护、水土保持。
四、主要施工方法
4.1施工测量
4.1.1测量控制:
针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,
以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。
4.1.2平面控制系统:
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测
量仪器采用科利达全站仪。
用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制
桩,控制桩位置应稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
4.1.3高程控制系统:
测量仪器采用DS3型水准仪,根据业主提供的
水准点,将标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不
得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差
为±12√L㎜(L为水准线长度公里数)。
4.1.4测放临时水准点
工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工
范围内,设置临时水准点。
临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求
闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。
根据需要和设置的牢固程度应
定期进行复测。
2
临时水准点的设置要求是:
4.1.4.1应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影
响和外界干扰的稳定土层内;
4.1.4.2在野外每400m设置一个水准点;
4.1.4.3两水准点之间能保持通视。
4.1.5平面放线
根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标,计算出这些点
与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标
桩固定在地面上。
为了避免差错,每个点在接到监理的交点后都要进行复
核,并将复核结果报于监理。
必要时请示业主现场代表再复核。
平面放线时,在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后,
再进行中心线和转角测量。
中心线测量时,应每隔20~30m打一中心桩,
中心桩的间距应统一,以便于统计距离和施工取料。
然后根据工程规定的
宽度用白灰撒出开挖边线。
4.1.6纵断面水准测量
纵断面水准测量之前,应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临
时水准点,临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。
以此水
准点测出中心各桩位地面的高程,以检验设计图示地面高程和实际地面高
程是否相同,并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。
本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。
为此,本工程对于沟渠、
道路的测量由专业工程师负责进行,并及时予以签证。
放线时控制好导线
桩,以及起点桩和终点桩的监测和保护。
4.1.7水准点复测、定位
根据监理的现场交桩和书面资料,对主要原始基准点(包括导线桩、水
准标点)进行认真复测,在交桩后7天内,将结果报甲方认定后,作为永久
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保护,复测中如发现有超出容许范围的误差,及时报告甲方复测、纠正,
在重新交桩后,再次按上述程序上报,直至准确无误,甲方认定为止。
如
在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或
在引测过程中出现差错而使工程受到损害,按照甲方同意的方法负责纠正
此种误差,由此而引起的其它损失,亦由我方负责。
4.1.8土地平整复核测量
在土地平整期间,因牵涉面积大,且较分散,投入机械数量多,施工
人员在室外施工现场工作时间较长,易疲劳,凭视力判断土方降低或回填
是否达到设计标高,经常出错,造成不必要的返工和浪费,延误工期。
因
此,安排测量员跟班复核测量,随时掌握现场情况,贯穿整个土地平整过
程,并适时调整施工机械和施工方法:
如果标高离设计标高在10CM之内,
此时应精选技术熟练的司机进行精平,同时减少该区域的施工机械,将其
投入其它区进行工作。
只有如此,才能提高工作效率,保证工程质量,保
证施工工期。
4.1.9竣工测量
工程施工结束后,即进行竣工测量,包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核,按实际情况绘制竣工测量图。
4.1.9.1为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差,竣工测量前安
排重新施测。
4.1.9.2根据规范及标书要求,检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、
沟渠底宽、边坡、高程、中心线,对不合格的进行整修,合格后进行断面
测量。
4.1.9.3用三架水准仪测量横断面,按原设计断面位置测量,测点间
距用视距仪测量,高差较大的采用经纬仪测视距,通过室内作业人员计算
绘图,采用设计图纸比例以便实现工程设计意图的程度。
4
4.1.9.4地形图的测绘,若工程无变更计划,且严格按照规划设计施
工,工程施工精度在规范标准以内,则原规划设计图可作为工程实际反映
的竣工图;若有变更项目在内,则重新绘制竣工图反映实际情况,并对变
更项目在图纸上进行说明。
4.1.9.5所有测量、计算、绘图资料项目齐全,数据正确,图表清晰,
符合质量要求。
4.2生产路施工
4.2.1施工工艺
测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→生产路回填及
夯实
4.2.2推土机推土
场地清理:
主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理
工程师认为的其它有碍物。
含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤
要及时开挖运至监理指定地点。
场地清理及表土清除都采用T160型推土机推土,推距40~80m。
推平采
用推土机将高处土方就近推至低处,使场地平整。
推土路线则按照田块所
在分区,由高到低平整。
4.2.3人工场地平整
推土机推平后,辅以人工整平,以达到设计要求的平整度。
4.2.4.生产路回填及夯实
按路堤施工线进行施工,将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。
防止雨水侵蚀地基土壤。
机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽适当留有
修整余量,再用人工修整。
先挖好路槽,做好路基。
路槽土质为粘性土。
路基中清除含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物,路基土湿度不超
过20%,路基土压实或夯实,新填路基每层回填碾压厚度为200mm,路中间
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要比两边略高一些,以便在突遇大雨后,可及时排干渍水。
回填时回填土
干容重≥15kN/m3,路基横坡同路面,施工中严防路基积水。
4.3施工期间排水及土方平衡
在施工期间,排水是一项不可忽视的工作,计划在项目区最终开挖边
线以外,按标准开挖排水沟,以防止雨水冲刷道路路面及平整后的土地。
土方平衡问题是贯穿施工的全过程,由于原地面的高差较大,所以采
用土方平衡的方法将高处推出的土料填筑到低处,以达到整个施工区的平
整度,且又解决多借客土的问题。
4.4砼工程施工
工作内容包括:
模板架设、砼浇筑、养护。
模板要具有足够的强度、
刚度及稳定性,表面光洁平整,接缝严密,模板安装按设计图纸测量放样。
模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格
后方可浇筑,浇筑砼应连续进行。
浇筑完毕后,应及时覆盖以防日晒,面
层凝固后,立即洒水养护,使砼面和模板经常保持湿润状态,养护至规定
龄期。
4.5砌体工程
4.5.1砌石体的胶结材料,主要是水泥砂浆。
水泥砂浆是由水泥、砂、
水按一定的比例配合而成。
水泥:
应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于
32.5
号;
水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于
42.5
号。
水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm,混凝土的坍落度应为5-8cm。
在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至
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表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,
上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。
必要时,可每隔一
定距离立置丁石。
雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌,
影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚,降雨量大
于5mm时,应停止砌筑作业。
砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报
告,试块应在砌筑现场随机制取。
砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,
应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表
面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
勾缝多哈浆标号应高于砌体
砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,
墙面洁净。
砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
当勾缝
完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,
在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
4.6涵管工程
4.6.1涵管施工流程;
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→接口处理→回填
碎石垫层→管沟回填中粗砂→管沟回填碎石屑→回填土夯填→交工验收。
4.6.2土方开挖:
本管槽开挖采用反铲挖土机挖沟,人工结合修整。
开挖时根据各条排
水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。
施工中保证边坡稳定,及时用
潜水泵排除基槽积水,防止基槽长期泡水。
在挖至设计标高时,及时进行
清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟垫层施工,基底
设计标高以上30cm厚,不提前挖除,在管基施工的同时挖除,若基底土壤
已受扰动超挖,用碎石砂夯实填平。
在基槽外1米以内不堆土,同时堆土不
超过1.5m高。
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4.6.3涵管施工
4.6.3.1运输与装卸:
涵管在运输、装卸过程中,采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂
纹。
涵管装卸工作不用滚板或斜板卸管。
存放场
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