齐鲁72万吨乙烯改造离子膜烧碱工程非金属管线施工方案.docx
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齐鲁72万吨乙烯改造离子膜烧碱工程非金属管线施工方案
齐鲁72万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置
FRP/PVC管线
施工方案
单元:
离子膜烧碱装置
专业:
工艺管道
施工单位:
中国化学工程监理单位:
齐鲁石化工程
第六建设公司公司项目四部
编制:
审核:
审核:
审批:
审批:
日期:
04年5月24日日期:
年月日
目录
1.编制说明
2.编制依据
3.工程概况
4.施工准备
5.施工程序
6.施工工艺
7.质量控制措施
8.劳动力组织
9.施工工机具计划
10.施工消耗计划
11.安全控制措施
1.编制说明
本方案为齐鲁72万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置FRP/PVC、FRP/PVC耐温树脂管线安装施工方案,由于工期较紧,现场空间比较狭小,交叉作业环境多,为确保工程施工安全、质量和进度要求,特编制此方案。
2.编制依据
(1)非金属管道施工图(0228-3-042-0221/0421/0521)
(2)纤维缠绕玻璃钢形式式样试验方法(GB1458-78)
(3)塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806-88)
(4)玻璃钢导热系数试验方法(GB3189-82)
(5)工艺管道工程施工及验收规范(GBJ235-82)
(6)工程建设施工现场焊接目视检验规范(CECS71-94)
(7)工业设备与管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-91)
(8)公司程序文件(2003年版)
3.工程概况
本工程施工范围主要包括离子膜烧碱装置内FRP/PVC、FRP/PVC耐温树脂管线的预制、安装;管线焊接接头处的FRP增强;管道支架的制作、安装等。
非金属管线长度约为1500米。
4.施工准备
4-1.技术准备
4-1-1.整理相关技术资料及验收标准。
4-1-2.图纸会审、认真熟悉施工图纸,仔细查阅施工图纸是否有不妥之处,并与相关专业及设计单位进行会审,及时进行修改。
4-1-3.编制施工方案,确定施工方法、步骤及施工技术要求和施工质量标准,保证施工方法措施切实可行,便于操作,又能保证施工质量。
4-1-4.对参加施工的人员进行详细的技术交底,做到每一个施工人员了解施工方法、施工工序、技术要求及质量标准。
4-1-5.根据施工内容的不同,组织相应工种的施工人员进行培训,并进行考核,合格后方可进入施工现场。
4-1-6.编制施工材料计划。
4-1-7.建立相应的组织机构,分工负责,搞好施工的人员组织工作。
4-2.施工措施准备
4-2-1.施工场地平整、道路畅通,施工用水、电齐备。
4-2-2.材料、劳动力、机具装备齐全,保证施工连续进行。
4-2-3.施工现场具备管线安装条件。
4-3.材料准备及验收
4-3-1.管线材料和附件应附有质量合格证明书,合格证中各项参数、内容应符合相应的国家标准,质检员应按照质量合格证明书对材料进行验收,合格后方可使用。
4-3-2.焊接材料应具有质量合格证明书,质量合格证明书的内容及各项参数应符合相应标准的要求。
焊条表面应洁净、无裂纹、起皮、夹渣和龟裂、老化变质等现象。
4-3-3.非金属垫片应质地柔韧、无老化、变质、分层、龟裂等现象。
4-3-4.玻璃钢的缠绕质量应符合机械缠绕的质量要求,使用材料正确,无气泡、不完全固化、毛刺等现象。
5.施工程序
5-1.管道安装
材料验收与保存根据图纸下料预制焊接现场组对焊接支撑固定试压试漏焊口FRP加强检查交工
5-2.焊接施工
砂轮机切割下料打磨坡口及表面氧化皮涂胶
对口焊接质量检验
5-3.FRP施工
表面打磨丙酮清洗涂刷底漆缠玻璃丝布至规定厚度刷面漆固化质量检验
6、施工工艺
6-1.管道焊接工艺
6-1-1.管材切割与坡口加工
6-1-1-1.管材切割和坡口加工采用机械方法,砂轮机切割和打磨时接触表面不得过热、变形,管材切割前应做好标记。
6-1-1-2.切口平面最大倾斜度偏差为管材直径的1%,但不得超过3mm。
6-1-1-3.坡口应为45º以上,打磨平整均匀。
6-1-1-4.管线承插口接触面应用砂轮机进行打磨,达到表面粗糙,涂刷胶接剂进行承插连接,承插深度必须达到设计要求。
6-1-2.管段预制
6-1-2-1.预制前认真核对图纸,并进行现场测量。
6-1-2-2.预制管段应考虑运输和安装的方便,焊接工作应尽量在预制期内完成。
6-1-2-3.预制管段的组合尺寸其允许偏差不得超过下列要求:
a.每个方向总长允许偏差为±5mm;
b.间距允许偏差为±3mm;
c.角度允许偏差为±3mm;
d.管段中心最大偏差为±10mm;
e.支管与主管的横向中心允许偏差为±1.5mm;
f.法兰面与管中心垂直偏差为1mm。
6-1-2-4.管子对口时应检查垂直度,全长允许偏差不得超过10mm。
6-1-2-5.管子组对时应对中夹紧,并避免焊接过程中产生移动。
6-1-3.管道安装
6-1-3-1.安装过程中严禁损伤管道。
6-1-3-2.管边与支、吊架、支座钢结构之间应垫入橡胶垫片。
6-1-3-3.法兰在连接前应检查其密封面,不得有影响密封性能的缺陷存在,并应保证密封面的清洁。
6-1-3-4.安装后的管道不得承受设计规定以外的附加载荷。
6-1-4.焊接
6-1-4-1.采用热风焊机对所有承插连接的接口及对接接口进行焊接。
6-1-4-2.坡口及其内外两侧各50mm的内外表面清除杂物,用丙酮(不含S)擦洗2遍进行脱脂处理。
6-1-4-3.焊件清理、打磨用的工具应清洁、专用。
焊接环境要求无风无雨,相对湿度在90%以下。
6-1-4-4.焊接时,焊条施力方向应与母体塑料的焊缝成90º,手工操作的角度可适当放大,但不得大于100º。
6-1-4-5.焊条或局部或全部焊接完毕后,应让其自然冷却,不允许人为冷却。
6-1-4-6.一般焊接温度控制在200~250ºC之间,焊接速度控制在9~15m/h之间。
焊条与焊件必须均匀加热,充分熔融。
6-2.FRP施工工艺
6-2-1.对所有PVC焊口进行FRP增强,不得遗漏。
6-2-2.FRP增强的长度要求:
公称直径小于DN50以内的,加强长度为300mm;
公称直径小于DN150以内的,加强长度为400mm;
公称直径小于DN300以内的,加强长度为500mm;
公称直径大于DN300的,加强长度为600mm。
6-2-3.FRP增强的厚度要求(0.2mm玻璃丝布):
公称直径小于DN80,加强厚度为10层;
公称直径小于DN150,加强厚度为12层;
公称直径小于DN250,加强厚度为14层;
公称直径DN300的,加强厚度为18层。
6-2-4.FRP增强的工艺过程(手工糊贴玻璃钢)
6-2-4-1.打毛:
需进行加强的部位进行砂轮机打毛
6-2-4-2.清洗:
对加强部位丙酮清洗2遍
6-2-4-3.刷底漆:
加强部位刷197#树脂2道
6-2-4-4.贴布:
197#树脂贴玻璃丝布至规定厚度
要求无气泡夹杂、毛刺等缺陷
6-2-4-5.刷面漆:
刷197#树脂2道
6-2-4-6.施工环境温度宜为15~25℃,相对湿度不宜大于80%。
施工环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施,并不得用明火或蒸汽直接加热。
施工时原材料的温度,不应低于本条规定的施工环境温度。
6-2-4-7.配制好的环氧材料应在40min内用完;
6-3.支架制作安装
6-3-1.对于成品支架按规定进行安装,要求位置正确,与管道接触处垫衬6mm厚橡胶板不小于管架宽度,螺栓固定。
6-3-2.根据现场实际需要制作安装支架。
7.质量控制措施
7-1对施工人员进行质量意识教育,严格遵循我公司“追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针。
7-2组织施工人员学习技术资料及施工技术要求,并做好施工前的技术交底工作。
7-3施工过程中执行三级质量控制,认真搞好“三检一评”。
附质量程序控制表
序号
工序名称
检查等级
1
材料检查
BR
2
管线预制
C
3
焊接
C
4
冲洗、试压
AR
5
FRP
BR
说明:
检查等级A:
业主、监理单位、承包方三方检查确认
B:
承包方、监理方质量控制人员检查确认
C:
承包方自检
R:
提交检查记录
7-4质量保证体系组织机构
总工程师:
全面负责工程施工质量
确定工程质保体系人员
监督责任人的质量活动
安装责任人:
负责管线预制、焊接、安装的质量检验与控制
负责管线预制、焊接、安装的全过程
FRP责任人:
负责FRP的质量检验与控制
负责FRP的全过程
安全责任人:
负责施工过程中的安全监督检查
施工班组:
严格按照技术交底要求进行施工
做好自检,发现问题及时上报
8.劳动力组织
序号
职务
人数
岗位职责
备注
1
队长
1
全面管理
2
副队长
1
现场组织管理
3
技术负责人
1
技术管理
4
安全负责人
1
安全管理
5
质量负责人
1
监督安装质量
6
焊工
8
实际操作
7
管工
2
实际操作
8
电工
1
实际操作
总计
16
9.施工工具计划
序号
名称
型号(规格)
单位
数量
备注
1
叉车
台
1
2
磨光机
100
台
20
3
曲线锯
台
10
4
板锉
把
15
5
电焊机
台
2
6
塑料焊机
台
15
7
气焊
套
2
8
倒链
5T
2T
台
3
3
9
半自动切割机
台
2
10.施工消耗计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
PVC焊条
公斤
500
2
丙酮
吨
0.8
3
197#树脂
Kg
1500
4
玻璃丝布
δ=0.2mm
Kg
300
5
短切毡
Kg
520
6
表面毡
Kg
500
7
固化剂
Kg
100
8
催化剂
Kg
50
9
脚手架管
DN40
m
100
11.安全控制措施
11-1.安全组织结构
11-2.安全管理规定
11-2-1.认真执行国家和氯碱厂有关安全生产的规定。
11-2-2.开工前技术人员和安全员认真向全体施工人员进行安全技术交底。
11-2-3.在施工现场内的所有人员都应穿戴工作服、安全帽,各专业工种应按规定佩戴劳保用品。
11-2-4.专业工种持证上岗。
11-2-5.现场用电有专职电工负责。
11-2-6.现场施工动火必须办理动火证,严格执行“三不动火”规定。
11-2-7.施工中,如果周围发生有毒、易燃气体、酸碱泄漏或其他险情时,应立即撤离施工现场并逆风而行。
11-2-8.施工现场设干粉灭火器。
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