预留预埋专项方案.docx
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预留预埋专项方案.docx
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预留预埋专项方案
一、编制说明
本工程为成都市新建污水处理厂工程,根据施工及设备安装需要,本工程含有大量预留预埋工作,为防止施工过程中出现错埋,漏埋,错留,漏留的情况,编制预留预埋专项施工方案。
二、编制依据
1、新建污水处理厂施工图纸
2、GB50268-08《给水排水管道工程施工及验收规范》
3、02S404《防水套管》标准图集
三、工程概况
1、工程名称:
成都市新建污水处理厂(一、二厂迁建)工程
2、工程地点:
污水处理厂位于锦江区大安桥村,厂外提升泵站位于高新区中和镇。
3、工程概况:
污水处理厂:
约为18万平米,厂外提升泵站:
约为14143平米
序号
区域
工程项目
说明
1
厂内二沉池区域
集配水井
6座
2
二沉池
18座
3
2#门卫
1
4
公厕
1
5
一标段平面布置
道路,电缆沟,电缆穿线管,盲沟,平面工艺
6
厂外泵站
污水提升泵房及粗格栅
各一座
7
中水泵房(含吸水井)
1座
8
变电站
1座
9
综合用房
1座
10
门卫
1座
11
泵站除臭
1座
12
泵站平面布置
道路,围墙,土石方,雨污水工程,厂平工艺,出水阀门井,出水计量井,电气
四、主要工程内容
本工程预留预埋主要包括防水套管的预埋,电气管路的预埋,支吊架的预埋铁,设备预埋件(钢板或螺栓),管道设备过墙预留洞口,避雷接地装置的焊接等。
五、主要施工技术及施工方法
1、预埋套管、预埋件及预留孔洞的施工
1)根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范,绘制套管、预埋件、预留孔洞图;图上应标明预埋套管、预埋件的规格、预留孔洞的大小及相应的标高;设备预埋件需要与厂家技术人员复核,确保预埋件符合后期设备安装的要求
2)组织一个专门的预留埋施工作业组,负责该工程的所有留预埋工作;
3)根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底,同时与土建协调好安装时间,做到及时、准确;
4)每完成一个预埋套管、预留孔洞,施工作业组必须进行自检(主要检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求),同时作好标记,并进行有效的保护;
5)施工作业组、项目部自检合格后,会同工程监理共同进行检查,同时作好隐蔽记录,签字认可;
6)及时向土建办理移交手续;
7)为了保证预埋套管的安装质量,在坐标、标高及规格检查无误后,用钢筋将套管焊接在土建主筋上,防止套管移位,对于大管径套管固定是可设置固定支架(角钢或槽钢);同时用牛皮纸或软物将套管塞满,避免水泥砂浆进入。
如果是柔性套管,还必须对螺丝孔进行保护,或将螺栓安装好。
刚性防水套管的制作、安装严格按国标图集形式进行,安装前确定好套管的大小、位置、标高,安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。
套管管口必要时需要塞满。
大口径的防水套管,必须用型钢对套管四周进行加固,以免因砼的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。
2、电气管路的预留、预埋施工
本工程预埋管采用镀锌钢管沿地板、墙体和顶板内敷设,施工人员根据图纸和施工规范的要求确定盒(箱)的正确位置,以及管路敷设的部位和走向。
因本工程为清水混凝土施工,土建拆模后的墙面、顶板、地板严禁进行剔凿、打孔,这就要求我们认真读懂、吃透本专业图纸和土建、结构图纸,密切配合土建进度做好留埋工作,要求预留、埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。
当与土建结构发生矛盾时,由施工技术人员协商处理,严禁随意损伤破坏建筑结构,预留、预埋验收合格后方可进行下道工序。
管路预埋具体操作程序如下:
1)预制、加工管路:
埋于混凝土的穿线管弯曲半径为管子外径的10倍。
若埋管为焊接钢管在加工前内壁必须除锈刷漆。
管子煨弯,管径为20mm及以下时,采用手动煨弯器,管径为25mm及以上时,使用液压煨弯器;手动煨弯时,用力要均匀,一点一点将管子煨成所需角度,切忌用力太猛,造成管子弯扁度太大。
管子切断,应采用钢锯、管子割刀、砂轮锯进行断管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡固进行切割;切割时注意切断口应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内杂物清除干净。
管子套丝,应采用套丝板,套丝机;采用套丝板时,应根据管外径选择相应的板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝口不要过长,清除渣屑,丝口清晰,不断丝、不乱扣。
2)测定盒(箱)位置:
根据设计要求确定盒(箱)轴线位置,楼板施工时,以土建弹出墙体、柱、梁的位置线为基准,确定并标出盒(箱)的实际尺寸位置;墙体施工时,根据土建弹出的50cm水平线为基准,挂线找正,标出盒(箱)的位置。
3)盒箱固定:
现浇混凝土施工时,应在土建绑完第一层钢筋时进行。
施工楼板时,将盒(箱)点焊在板的底层钢筋上,或者在盒(箱)两侧壁分别点焊一段20cm左右的钢筋,钢筋两头分别与土建钢筋绑扎结实,注意留出混凝土的保护层厚度,使盒箱的外口紧贴模板;施工墙体时,若盒箱位置正好在钢筋网格中间,需上下各加一根辅助钢筋点焊固定牢固。
砖墙施工时,先稳住盒箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
盒箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差(mm)
盒箱水平垂直位置
正确
10(砖墙),30(大模板)
盒箱1m内相临标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
4)管路敷设及连接:
暗配的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙和混凝土内的管子,离表面的距离不少于15mm,消防专业不小于30mm;当管路超过以下长度时,应加装接线盒:
无弯曲时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m。
管路连接采用管箍丝接,管箍应使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣。
管进盒、箱的连接,盒箱开孔应整齐并与管径吻合,接线盒的敲落孔应与管径配套,箱上的开孔应使用开孔器,严禁电、气焊吹孔,开孔处应刷漆防腐,保证无毛刺,要求一管一孔。
管口进入盒、箱应用管锁母内外锁紧,露出螺母的丝扣为2~4扣。
两根以上的管进入盒、箱时,管口要长短一致,间距均匀,排列整齐。
敷设好的管子采用火烧丝绑紧在钢筋上,要求固定牢固。
5)地线跨接:
管路敷设完毕后,必须进行地线的跨接。
焊接钢管采用φ8钢筋进行跨焊接,焊接长度大于6倍钢筋直径,双面焊;镀锌钢管跨接地线采用4mm2的黄绿双色多股铜线,应用专用镀锌管接地卡箍将地线连接牢固,要求通电性能良好。
在管子入盒以及管箍连接处都必须进行跨接,无一遗漏,使整个管路能形成一个完整的电气通路。
跨接完成后,及时请质检部门进行隐蔽验收,合格后可转入下道工序。
3、支吊架预埋铁施工
支吊架预埋铁的制作应严格根据技术交底的图纸尺寸下料,下料应采用自动或半自动方式切割,并避免浪费。
下料后的铁件边缘应采用钢锉或角磨光机打去毛刺,使之平直整齐。
选择铁件比较光滑的一面作为紧贴模板的外露面,在另一面焊接锚筋,要求锚进长度不小于180mm,锚筋与铁件的焊接必须牢固。
将预制好的埋件运至现场,根据交底的标高和位置,利用土建现有支设的测量仪器,定出计划浇注混凝土部分管廊两头埋件和中间部位的几个埋件的实际定位尺寸,然后挂线定出其他埋件的标高和定位尺寸。
将埋件的锚筋与土建钢筋可靠绑扎,要求铁件的外露面必须紧贴模板。
在浇捣混凝土时,安装人员应盯紧现场,防止铁件因浇捣移位。
土建模板拆除后,及时清理埋件的外露面,并刷漆防腐,注意刷漆时用贴纸贴在埋件四周边缘,防止刷漆污染混凝土墙面
4、避雷接地钢筋的焊接
本工程需预埋的避雷接地部分为利用结构圈梁、基础反梁的主筋焊接,与选为引下线的柱内主筋焊接,以及需引出部位的扁钢甩头和预埋钢板的焊接。
具体做法流程如下:
主要施工方法和要求:
选择圈梁或柱内的主筋时,为保证施工方便和雷电引下的特点,圈梁内选择上层两角的最顶角钢筋各一根,柱内选靠近建筑物最外侧两柱角的主筋各一根。
焊接要求:
圆钢跨接应采用双面满焊,焊接长度不小于跨接钢筋直径的6倍;扁钢搭接应三边满焊,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍;扁钢与圆钢搭接应双面满焊,焊接长度不小于跨接钢筋直径的6倍。
焊缝应饱满,无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊后应将药皮敲净。
全部焊接完毕后,应通长检查焊接主筋,无漏焊接点后可以报检验收。
5、池底砼包管道预埋
根据图纸,厂内二沉池底部基础需预埋排泥管及放空管,为增加管道受压强度,池底管道外包钢筋混凝土保护。
根据设计要求,管道预埋前,需对管道进行内外防腐,验收合格后方可进行管道隐蔽。
由于外包砼施工时对预埋的钢管会产生浮力,为保证管道在混凝土浇筑过程中的位移在规范允许范围,需采取必要的抗浮措施(措施1或措施2)。
(适用其他部位砼包管施工)
措施1:
在管沟垫层浇筑前,每隔6米设置预埋钢筋网片(钢筋网片长1米,宽同管沟垫层宽,设置钢筋网片处垫层厚度不低于15cm),在钢筋网片上设置预埋件,管道安装定位完成后,用钢筋做抱箍对钢管进行固定,防止上下位移。
措施2:
管道安装定位完成后,在钢管两端增加配重(2吨沙袋),抵消管道上浮的力量。
预防管道左右位移措施:
在管道两端横向可靠焊接L63角钢或φ18钢筋进行支撑,支撑筋两端设置钢板支撑在管沟侧壁。
在混凝土浇筑过程中,安装专业须安排专人在场监控管道位移情况,发现异常,须马上停止混凝土浇筑,将管道位置固定后再行施工
六、检验及质量保证措施
预留预埋工作需要在浇筑底板或墙板之前完成,做好与土建施工配合,派专人看管,以防移位,加强管理及施工人员责任心,确保预留、预埋垂直度及水平度符合设计和规范要求。
七、安全保证措施
1、加强对施工人员的安全生产教育,树立“安全第一,预防为主”的方针,提高安全生产意识,杜绝大小安全事故的发生。
2、按照项目部的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
3、建立健全安全管理制度,确定专门领导班子,配备专职安全员,经常检查、督促安全生产工作。
4、配备安全生产设备和防护用品,张贴安全写作牌和标语,制作安全牌。
5、施工时必须戴安全帽,不准穿草鞋和拖鞋进入工地,违者给予警告或者经济制裁。
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