安全技术操作规程大全全面版.docx
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安全技术操作规程大全全面版
安全技术操作规程大全
(经典版本共计68种)
普工操作规程
1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。
2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄。
3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法。
4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。
夜间作业应悬挂示警红灯。
5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑。
控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。
6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。
严禁采取骑马式作业。
9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。
10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。
操作时只能平行作业,严禁上下重叠作业。
11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固。
两人或多人抬运应互相配合,动作一致。
用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。
12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。
堆砌石料、修整石块时,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。
13、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
14、用汽车、拖拉机装运物料,车辆未停稳禁止上下和装卸,所装物料应垫好绑牢。
打开车相板应站在侧面。
不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。
严禁人货混装。
15、深坑、井作业,坑井口要设置防护栏杆;提升吊运装置必须牢固有效,上下联系必须采用专门信号。
16、采用冲抓法打孔,用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风绳,绑牢底脚。
组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。
17、安装各式冲抓机,连接各杆件应在支架上进行。
竖立导杆时,必须锁住机座或用螺栓拧紧,并设置溜绳。
18、冲抓过程中,卷扬部分应遵守卷扬机安全检查操作规程。
19、使用混凝土搅拌机时,必须安装在坚实在地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
20、开动搅拌机前应检查离全器、制动器、电动机、钢丝
有效,滚筒内不得有异物。
21、进料斗升起时,严禁在进料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定在下方,不得悬留在进料状态。
搅拌机动转时,严禁将工具伸进滚筒内。
22、搅拌机使用后应进行清洗、保养。
不得让残留的混凝土留在拌筒内。
现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。
23、搅拌机应指派专人操作,非操作人员严禁随便启动、玩弄。
24、混凝土搅拌机进料时,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
25、用井架、扒杆、平台运输混凝土时,小车应系好挂钩或停稳放平,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
26、输送混凝土的溜槽及筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边沿上操作。
27、浇注梁、柱、墩混凝土应设工作台,不准直接站在横板或支撑上操作。
28、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线要经常检查,不得有破皮漏电。
29、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
吊装工操作规程
1、从事吊装作业人员必须经专门培训,取得特种作业操作证,并行体验,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适宜登高的病症的,均不得担任该项工作。
2、操作人员进入施工现场,必须正确使用劳动保护用品,思想高度集中,一切行动听指挥。
工作前严禁饮酒,操作中必须坚守岗位,不得擅自离开。
3、参加作业的人员应熟悉掌握吊装专用手势、旗语,在操作中必须服从信号指挥。
4、遇有以下情况时,不得进行吊运作业:
操作人员未就位、信号未发出、安全措施不能保证操作人员安全和大风(六级以上)、大雾、大雨、大雪、结冰等天气。
5、每次作业前,必须对使用的机械、工具、设备(如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等)进行严格检查,有问题的设备应及时维修好方可使用,严禁各类设备带“病”运转。
6、进行高空作业前,要认真检查个人防护用具和随身工具是否有效、牢固。
操作时要做到“五稳一集中”即:
落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、使劲稳、行动稳、注意力集中。
7、吊装作业应用交互捻制的钢丝绳,并确保其具有安全系数。
钢丝绳如有扭转、变形、断丝、锈蚀等异常现象,必须及时降低使用标准或报废,严禁凑合使用.
8、编插钢丝绳千头,每股必须松紧一致,编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米。
用索卡临时卡成绳套时,索卡不得少于三个。
9、地笼埋设时应注意各种材料的完好牢固,不得使用不符合安装要求的材料。
所有主副地笼,在使用中要经常检查,观察有无变形或移位情况。
10、使用索卡应将压板放在卡头一面,并根据钢丝绳的直径大小确定排列间距和数量。
索卡要注意检查有无松动现象。
使用开口滑轮必须扣牢,有插销的要插好插销。
滑轮在使用中要经常加油,保持润滑灵活。
11、缆索吊装机系统安装完毕后必须试车,并进行加载和空载运行,检查各项设备是否达到技术指标和是否可行,发现问题或发生故障,必须检修好后方可使用,严禁凑合使用,带“病”动转。
12、吊运重物时,应缓慢升降,捆扣牢固,匀速往返,不得忽快忽慢,快升快降。
悬空稳定时,应上好保险索卡。
捆扣用的钢丝绳与重物接触部分,必须加附垫,防止钢丝绳磨损或折断。
13、手摇绞车使用前,应检查各部件是否完好。
操作过程中,在任何情况下摇车保险销都应有专人控制。
操作人员必须站稳,把摇手把抓牢,禁止以溜梢和松梢等方式来加快重物的下降速度。
若发现设备异常或不安全现象,应立即停止操作。
14、缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳,应依次排列整齐,吊动中途有效长时间停顿时,必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧。
绞车各部分应经常加油保持润滑和清洁。
不使用时应将摇把取下。
15、使用电动卷扬机,应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地笼必须捆扣牢固。
卷扬机卷筒与导向轮中心线应垂直对正,卷扬机距滑轮一般应不小于15米。
16、卷扬机在作业前应检查钢丝绳、制动器、控制开关、保险装置、传动滑轮等,确认安全有效后方可操作。
钢丝绳在卷扬机上依次排列整齐、作业中最少应保留三圈。
运转时,不准有人跨越和踏踩钢丝绳。
17、卷扬机各部件必须注意保养,经常加油,保正其运转正常。
作业时突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
作业完毕,必须将卷扬机启动装置和电源闸刀关闭。
18、链条葫芦的悬挂支撑点必须牢固,使用三角架悬挂时,基础应坚实,三个支架腿受力要均匀。
链条葫芦的链轮盘、倒卡、链条如有变形、扭曲的,严禁使用。
19、操作时应严格按额定承受重量标准使用,并保留一定的安全系数,禁止超负荷。
作业时不准站在倒链正下方,严禁斜拉重物。
重物需在空中停留较长时间的,应将小链拴在大链上。
发生卡链时,应在重物下方支垫后进行检修,不得硬拉。
20、使用千斤顶时应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。
丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
顶升重物必须在重心位置,禁止站在保险塞对面,不得超负荷。
千斤顶提升的最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
多台千斤顶起升同一重物时。
动作应同步、均衡。
21、采用钢架桅杆或钢管桅杆吊运,转向滑轮或定向滑轮的捆绕数不宜过多,必须排列整齐,受力均匀,捆绑定向滑轮应有防滑措施,起重量大的定向滑轮应用卡环。
22、桅杆吊装,四周不准有障碍物,当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近,应支搭防护架或断电。
在架设、拆卸、收紧缆风绳时,应注意四周带电线路、设备情况,谨防碰电或其它事故。
23、吊装过程中,捆扎、扣绑被吊物件时,钢丝绳、吊环等受力应均匀,捆扎绳与物件接触处,要有防滑设施,防止在吊运过程中滑落。
绑绳或吊耳的位置必须在被物件的重心点上,严禁倾斜、歪吊。
24、严禁利用电线杆、运行中的设备和管道,建筑物的梁、柱、树木等作为吊装的临时支撑点或缆风绳栓扣点。
25、在吊运作业中,有条件的应架设安全平网和竖网,高度超过4.5米时,平网要在平面范围满铺。
机动车、施工机械操作规程
1、机动车、施工机械操作人员必须经过培训,通过考试并取得有效证照后,方可持证作业。
2、操作人员必须严格遵守交通规则和有关规定。
不得擅离岗位,不得操作与自己证照不符合的车辆、机械,不得将车辆、机械交给无本车、机种操作证的人员操作。
严禁酒后作业和违章作业。
3、装运易燃、易爆物品应按国家现行《爆炸物品管理条例》执行,除必须的押运人员外,不得搭乘其他人员。
4、发动前应将变速杆放在空挡位置,并拉紧手制动。
发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光、油温、水温等是否灵敏可靠
,如有异响、过热或其它故障的,应立即停止运转进行检修。
5、汽车涉水或通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并有专人引车。
如水深超过排气管时,应采取措施不得强行通过。
6、在施工现场行驶,时速应控制在每小时30公里以下,并根据道路情况小心驾驶,安全行车。
下坡时不得滑行并有低速档控制车速,禁止急刹车。
7、在坡道上熄火停车应拉紧手制动,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并用三角木或石块塞住。
车辆陷入坑沟内,用车索引时,应有专人指挥。
8、气动的载重汽车,气压低于2.5公斤/平方厘米时,严禁起步;停放在破道上,气压低于4公斤/平方厘米时,不得滑行起步。
9、装载物品时,左右宽度不得超出车厢20厘米,高度不得超过4米,前后长度不得超过车2米,超出部分不得触地,装运异形物件,应设专用搁架。
10、自卸汽车发动后,应检测顶臂液压机构是否正常。
装料时,行驶到指定位置,拉紧手制动,挖斗越过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。
卸料时应先检查上空和四周有无电线、障碍物及行人后可起斗,卸料后,车斗应及时还原,不得边走边落;往坑、槽内卸料时,必须和坑边保持适当的安全距离。
11、油罐车停放时,严格接近明火,雷雨时不得停放在树下。
夜间修理油罐车时,应使用安全行灯,电线应无破损,绝缘良好。
12、起重机作业场地应平整坚实,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
两台或两台以上起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降要同步,不得超过各自的额定起重能力。
13、起吊时,起重臂下严禁有人停留或行走,吊起物件时应先将物件吊离面貌一新10厘米,检查制动器灵敏度和可靠性以及物件绑扎的牢固程度,确认无异常情况后方可继续作业。
禁止悬吊重物行走。
14、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,严禁突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落要低速轻放。
禁止在被物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及时回转制动器刹住,指挥人员和司机不得离开岗位。
15、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制,缓慢下降。
严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
直起吊接近满负荷或满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
16、作业完毕,起腿、回转臂杆应同时进行,臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杆的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
17、操作各种施工机械,启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认四周无人员和障碍物后方可作业。
机械行驶中人员不得上下和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车,下坡不准空档滑行。
18、停车及在陡坡上因故熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
钢丝绳有扭曲、变形、断丝、锈蚀等到应及时更换,打结的禁止使用
19、挖掘机在操作中进铲不宜过深,提升不得过猛,一次挖土高度一般不得高于4米。
向车辆卸土应待车辆停稳
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