悬挑式脚手架专项施工方案.docx

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悬挑式脚手架专项施工方案

1.编制说明

依据本工程的结构特点，（）选用扣件式双排钢管外脚手架。

为保证本项目施工过程中脚手架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，特编制本方案，作为脚手架工程施工的原则性指导文件。

此次搭设双排脚手架为主体结构脚手架，脚手架搭设采用双排扣件式单立杆钢管脚手架，脚手架主要用于主体施工期间（5月1日～8月30日），满足主体施工的要求。

具体搭设情况如下：

（1）地下一层～地上一层，采用双排落地式脚手架；

（2）从2层到楼面采用悬挑脚手脚架，一次悬挑，悬挑高度23.5m。

2.编制依据

序号

编制依据

编号

1

201号生产厂房等3项工程结构施工图、建筑施工图

2

《201号生产厂房等3项施工组织设计》

3

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130—2011

4

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80—2016

5

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59—2011

6

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

7

《钢管脚手架扣件》

GB15831-2006

8

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

9

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ/T01-26-2003

10

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》

DB11/945—2012

11

《钢管脚手架、模板支架安全选用规程》

DB11/T583-2015

12

《安全网》

GB5725-2009

13

《建设工程安全生产管理条例》

（国务院第393号令）

14

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

建质[2009]87号

15

北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》

（京建施2009]841号）

16

《北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则》（2015版）

17

《危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》

京建法〔2012〕1号

18

《安全标志及其使用导则》

GB2894-2008

19

《安全带》

（GB6095-2009）

20

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

（GB/T29639-2013）

21

《高处作业分级》

（GB/T3608-2008）

22

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2001

23

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

3.工程概况

本工程位于，场地边界东至规划紫竹街，地点：

项目共5个地块，本期开发2号地块，包含3栋厂房，总建筑面积约4.3万m2。

基础为筏板基础，框架结构。

4.设计概况

序号

项目

内容

1

建筑面积

22796㎡

2

建筑层高

地下一层：

7.6m,地上一层：

7.9m,二层、三层、四层7m；女儿墙顶为30m.

3

结构形式

基础结构形式

筏板基础

主体结构形式

现浇钢筋混凝土框架结构

屋盖结构形式

钢筋混凝土结构

4

混凝土强度等级

基础垫层

C15

地下室底板

C35P6

外墙

C30P6

独立柱基、基础拉梁

C30

框架柱

C30~40

框架梁、次梁、楼板

C30

楼梯

C30

过梁、构造柱及其他混凝土构件

C25

5

抗震等级

工程设防烈度

8度

框架抗震等级

二级

钢连廊抗震等级

三级

6

结构断面尺寸

基础底板厚度（mm）

800

外墙厚度（mm）

300、400

内墙厚度（mm）

250；300

柱子截面尺寸（mm）

900×900、800×800、

梁断面尺寸（mm）

1000×500、1000×400、900×550、900×400、700×350、700×300、600×300、600×250、500×250、350×200、400×250、400×200

楼板厚度（mm）

120、180

7

楼梯、坡道结构形式

楼梯结构形式

板式楼梯、钢楼梯

坡道结构形式

板式

8

结构转换层

设置位置

无

结构形式

无

9

构件最大几何尺寸

最大梁断面尺寸：

1000×500

标准层平面图

横向剖面图

纵向剖面图

5.施工部署

5.1安全防护领导小组

5.1.1安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明四区”、“样板工地”的根本要求。

为此经理部成立以安全总监为组长的安全防护领导小组。

5.1.2机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

（项目经理）——负责全面检查指导工作;

副组长：

（生产副经理）——负责协调工作;

副组长：

（技术负责人）——技术总部署；方案编制;技术交底

（安全员）——现场施工指挥、质量检查；

架子工班——负责现场具体施工。

5.2设计总体思路

5.2.1悬挑脚手架的设计

1）楼座四个立面从2层～机房层采用悬挑脚手脚架。

悬挑式脚手架采用18号工字钢作为卸荷载措施，最大高度为23.5m；内立杆距结构外沿0.3m，立杆横距为0.8m、立杆纵距为1.5m，（局部可根据现场情况适当调整，但不得大于1.5m）纵向水平杆步距为1.8m；连墙件按每两步三跨与结构设置垂直距离不大于3.6m，水平距离不大于4.5m。

2）选用18号普通热轧工字钢，外挑架的工字钢间距根据立杆间距设计为1.5m，（局部可根据现场情况适当调整，但不得大于1.6m），

为了不让悬挑阳台板直接承受悬挑外架的荷载，悬挑板部位的工字钢下面垫10厚宽度为150mm长度100mm钢板，保证工字钢悬挑端应按悬挑跨度起拱0.5%~1%；

脚手架在结构平面转角处，采用18#工字钢作为次梁焊接在18#工字钢的主梁上，此部位的立杆固定的次梁上部，在次梁上在工字钢上布置立杆的部位焊接一根长150mm的Φ25钢筋头以固定立杆；

工字钢与楼板采用20mm直径的一级圆钢作为锚栓，锚栓分别锚固于结构边及板面上，沿工字钢放置方向第一道锚筋离结构边100mm，第二道锚筋离工字钢尾部400mm，第三道锚筋离工字钢尾部200mm。

用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

U型螺栓（及相关墙体洞口）与型钢间隙应用硬木楔楔紧；为了便于使立杆的固定，在工字钢上布置立杆的部位焊接一根长150mm的Φ25钢筋头以固定立杆；同时考虑到钢丝绳拉结固定事宜，在外立杆部位的工字钢下端亦焊接一根100mm的Φ25钢筋，示意图如下图所示：

悬挑工字钢楼面构造

3）U型螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，U型螺栓预埋至砼板底部，2根1.5m长直径18mmHRB335钢筋放置U型筋上部。

用于锚固的U型螺栓应冷弯成型。

U型螺栓与型钢间隙应用硬木楔楔紧。

示意图如下：

4）悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根；

5）每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳于上一层建筑结构斜拉结。

钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB300级钢筋，其直径20㎜，钢丝绳穿过穿墙螺栓孔与吊环锚固（吊环不能固定在悬挑部位），钢丝绳直径16mm，与钢梁的水平夹角不小于45°，每两跨设置一道（阳台部位每根悬挑钢梁均设置一道）。

示意图如下。

6）脚手架与建筑结构拉结的应使用钢丝绳穿砼结构后双卡将钢丝绳与钢筋绑牢另外一头与外架绑牢详见下图；钢丝绳直径为16mm，脚手架一端采用4个钢丝绳卡固定，第3个与第4个之间留月亮湾方便经常检查，绳卡方向按规范设置。

7）脚手架底部满铺脚手板作为防护并在肚子手板底安装一层水平安全网进行防护。

详见下图：

8）阳台部位：

采用钢管支撑顶部加Ｕ托并以100*100mm木方进行回顶顶紧;阳台部位所有悬挑钢梁均须采用16#的钢丝绳与上层预埋的压环进行拉接固定。

5.3质量标准

严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）进行验收。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出丝的严禁使用。

连墙件的布置应符合下列规定：

1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

3）连墙件采用矩形布置。

连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：

4）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

5）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

5.4材料计划

材料计划表:

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

1

钢管

Ф48×3.5（按3.0计算）

m

100000

2

直角扣件

--

个

60800

3

回转扣件

--

个

15000

4

对接扣件

--

个

13220

5

脚手板

50*250mm

平米

4500

6

密目安全网

1.8*6.0米

平米

40000

7

安全网

3.0*6.0米

平米

10000

8

18工字钢

180*94*6.5

米

1000

9

18工字钢

180*94*6.5

米

200

5.5劳动力计划

劳动力计划表:

序号

工种

数量（人）

工作内容

1

架子工

30

各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网等

2

普工

5

配合架子工作业

6.材料要求

6.1钢管

6.1.1钢管采用Ф48×3.5焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6000mm（最大质量≤25kg）。

6.1.2新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。

6.1.3进场钢管要抽样复试合格方可使用。

6.2扣件

6.2.1新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。

6.2.2旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

6.2.3新旧扣件均应进行防锈处理。

6.2.4进场扣件要抽样复试合格方可使用。

6.3脚手板

脚手板采用木板，木板用杉木或松木制作，其宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端用10~14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用腐朽的木板。

应符合GB50005-2003木结构设计规范（2005版）中IIa级材质要求。

6.4安全网

6.4.1安全网的技术要求必须符合GB5725-2009规定，方准进场使用。

大孔安全网用作平网和兜网，其规格为P—3×6m；绿色密目安全网L—1.8×6m，用作外挂立网。

绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。

6.4.2安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

6.4.3安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

6.4.4安全网性能及进场检验要求

1.北京市劳动保护检测检验所按国标GB5726－2009《安全网力学性能试验方法》规定检验,出具检验报告,按批量发给合格标记,或宣布报废.

2.采用批量抽样检验的方法,以一百张（含一百张以内）为批量检验单位,每个批量单位抽取一张进行检验.检验结果达不到质量标准的,再抽取两张作复检.复检仍有一项达不到质量标准,本检验单位全部安全网报废.

6.5材料进场检验程序

（一）进场前要求

钢管、扣件等材料在进场前，产权单位应向使用单位提供钢管、扣件等材料检验合格证明及扣件出厂合格证明，其质量应符合我国现行相关标准规范要求。

（二）进场后见证取样检验要求

1、建筑施工现场钢管、扣件等材料在现场使用前，施工单位应组织监理、产权等单位共同进行见证取样。

2、见证取样送检工作应按照相关规定的要求进行见证取样和送检。

工程监理单位见证人对现场取样环节进行旁站见证，并做好见证记录。

送检时，应伴送到检验检测机构。

（三）取样标准

现场取样时：

钢管应以一个项目工程同一产权单位为一个批次随机抽取一组进行封样；扣件应以一个项目工程同一产权单位同一制造厂为一个批次随机抽取一组进行封样；碗扣式钢管脚手架构件或其它型式钢管脚手架构件应以一个项目工程同一产权单位同一制造厂为一个批次随机抽取一组进行封样。

7.构造要求及技术措施

7.1立杆

7.1.1脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构施工作业面1.5m。

7.1.2立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

7.1.3立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

7.2纵向水平杆

7.2.1距悬挑钢的第一道纵向水平杆纵向水平杆置于横向水平杆上侧（其余纵向水平杆在横向水平杆的下侧），纵杆在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

7.2.2纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于500mm，各接头中心点至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

详见下图：

7.3横向水平杆

7.3.1每一立杆与纵向水平杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

横向水平杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1～2根横向水平杆，其最大间距不大于75cm。

7.3.2横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm；伸出里排纵向水平杆长度不小于10cm。

上、下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相临横向水平杆在立柱处相向布置。

7.4纵、横向距钢梁的第一道水平杆

7.4.1纵向扫地杆采用直角扣件，固定在距钢管底端上皮不大于20cm处的立柱上，横向扫地杆则紧靠纵向扫地杆下方，用直角扣件固定在立柱上。

7.4.2对于存在较大高差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施，次梁与主梁的高差为18cm，主梁与次梁上的扫地杆直接连通，如下图：

7.5剪刀撑

7.5.1脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离6m（每四跨）连续设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面呈56.53°角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向水平杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。

斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于15cm，最下面的斜杆与立杆的结点离地面为20cm，以保证外架的稳定性。

7.5.2斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

7.5.3剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

7.6脚手板

7.6.1脚手板采用松木、厚5cm、宽15～20cm、长度不少于3.5m的硬木板。

在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。

7.6.2首层满铺一层脚手板，以上每层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

7.6.3脚手板设置在3根横向水平杆上，并在距脚手板两端8cm处，用直径10~14号镀锌钢丝箍绕2～3圈紧固。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

7.6.4脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于130-150mm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

脚手板对接构造图如下：

7.7连墙件

7.7.1连墙件采用两步三跨刚性连接，墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件固定。

7.7.2位于楼板处的拉杆，结构楼层板面，沿水平方向间距不大于4.5m，在楼面上外侧梁中预埋φ48钢管伸出板面150mm,钢管混凝土内埋深300mm，再用一根短钢管与脚手架内立杆连接形成刚性连接。

预留洞口在装修时用提高一等级的细石砼堵实。

因结构无法水平设置连墙件的应采用在墙体部位预留洞的方法解决，预留洞口应在架体拆除后采用高一级标号的水泥砂浆封堵。

图3.3-3连墙件布置示意图

墙体预留洞拉接点示意图

窗洞口连墙件示意图

框架柱连墙件示意图

7.7.3连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

底部第一根大横杆开始布置连墙杆。

7.8防护设施

7.8.1脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网，架体与结构缝隙用木脚手板封堵。

7.8.2在架内高度3.6m处设首层平网，往上不超过10m设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设20cm高的挡脚板。

底部架体与楼层结构间的缝隙须用脚手板满铺，并在脚手板底部设置水平安全网封堵。

7.9楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设20cm高的挡脚板。

7.10防雷避电措施

7.10.1本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。

工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

7.10.2悬挑架四个大角设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

7.10.3接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2；并张贴防雷接地标识且按规范定期进行摇测。

7.11结构临边防护措施

7.11.1在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用高度不低于1.5m的制式护栏。

7.11.2沿护栏挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

8.脚手架的搭设及拆除施工工艺

8.1悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺

8.1.1安装工艺流程

型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。

8.1.2悬挑架体搭设

架体搭设参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Ф48×3.5按3.0计算

悬挑脚手架搭设高度H（m）

23.5

水平杆步距h（m）

1.8

立杆纵距（跨距）la（m）

1.5

立杆横距lb（m）

1.8

内立杆距建筑距离a（m）

0.3

横向水平杆悬挑长度a1（m）

0.1

纵横向水平杆布置方式

横向水平杆在上

纵杆上横杆根数n

2

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件连接形式

扣件连接

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

Ф48×3.5按3.0计算

扣件连接的连接种类

双扣件

支撑或拉杆（绳）设置形式

钢丝绳与钢丝杆不参与计算

悬挑钢梁参数

悬挑钢梁类型

工字钢

悬挑钢梁规格

主梁18号工字钢

次梁18号工字钢

钢梁上表面距地面高度（m）

7.98

钢梁悬挑长度（m）

1.2

钢梁锚固长度（m）

1.8

悬挑钢梁与楼板锚固类型

倒U型钢筋拉环

钢梁搁置的楼板混凝土强度

C30

楼板厚度（mm）

120

钢筋保护层厚度（mm）

15

配筋钢筋强度等级

HRB400

钢梁锚固点拉环个数

3

拉环直径（mm）

20

荷载参数

脚手板类型

木脚手板

挡脚板类型

木挡脚板

实际脚手板铺设层数

3

密目式安全网的自重标准值（kN/m2）

0.01

结构脚手架施工层数

装修脚手架施工层数

2

风荷载体型系数

0.096

架体顶部风压高度变化系数

1.3

脚手架状况

全封闭

背靠建筑状况

敞开、框架和开洞墙

密目网每100cm^2的目数m

2000

每目面积A（cm^2）

0.01

8.2脚手架的拆除施工工艺

8.2.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

8.2.2不得分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

8.2.3拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

8.2.4拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

8.2.5所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。

8.2.6拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

8.2.7当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

8.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法

脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差（mm）

检查方法与工具

1

地基

基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑移

不沉降

-10

2

最后验收垂直度

±120

经纬仪

H＝2

±7

H＝10

±20

H＝20

±40

H＝30

±