工程质量保证措施.docx
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工程质量保证措施
工程质量保证措施
我司已经仔细研读了招标文件,因此本“工程质量保证措施”首先是以无条件满足和执行招标文件中的质量方针“质量保证和控制要求”为前提的。
根据招标文件对工程质量标准及质量管理内容的要求,并结合本工程的建设特点,在工程建设过程中,我方将建立健全质量管理体系;施工质量验收制度和综合施工质量水平评定考核制度、编制详尽、真实、实用的工程质量计划、落实执行工程质量创优技术保证措施、将工程质量目标层层分解责任到位,针对每一个分解目标制定可行的质量管理实施控制方案。
通过全方位的控制管理以达到质量、投资、进度之间的完美结合,实现工程的总体质量目标。
本章主要包括:
工程质量目标、工程质量管理保证、工程质量管理控制、工程质量创优计划、主要分项工程质量保证措施等。
1工程质量管理指导思想
我方是ISO9001体系的达标企业。
建立并保持行之有效的规范化的质量管理体系,是企业保持质量优质水平的有效手段。
在项目建设过程中,我方将按照ISO9001各项文件规定规范运作,以ISO9001质量管理标准为主要运作模式,并发扬我方的质量管理特色,强化以人为本意识、全员意识,实行全过程监控。
针对拟定的质量管理目标,建立严谨的质保体系,根据工程具体特点,制定质保措施从材料设备、施工工艺、竣工交付等方面加以控制。
采用先进的施工质量管理技术,精心组织、精心施工,创建优质精品工程。
在创优过程中,不断改进和提高企业的质量管理水平,为业主提供更优质的服务,最终建造出让业主满意的精品工程。
我们的质量方针是“科学管理、作风严谨、团结一心、优质服务,持续满足顾客要求”。
2工程质量目标
质量标准:
合格;达到国际A级标准;满足招标文件各项要求。
3工程质量管理保证
3.1建立工程质量管理保证体系
在建设过程的各个阶段,将整体和各阶段工程质量控制目标层层分解,并通过组织保证、工作保证和制度保证,将分解后的每个质量控制目标由每一道工序和岗位的责任人负责。
建立形成全方位、全过程、全人员、全项目、全天候的质量保证体系。
3.2工程质量保证体系运行方法
为保证完善的质量保证体系持续有效的运转,我方将对每个分项工程的质量责任层层分解落实到所有管理人员,每周召开质量例会分析解决质量问题。
落实质量目标,将目标进行量化:
●工程最终竣工验收合格率:
100%
●工程安装一次检验合格率:
95%以上
●顾客满意度:
95%以上
树立质量意识,按照GB/T19001-2000标准管理要求明确责任定期考核业绩。
各岗位人员与项目经理签订质量责任状,建立奖惩制度,促进各项工作的顺利进行。
加强创优宣传,及时组织全体管理人员、班组长对规范、规程进行学习,强化施工人员的创优意识。
4工程质量管理控制
通过多年来大型工程的施工实践,我方积累了丰富的总承包经验,在工期、质量、安全、成本、文明施工及总包、分包协调等方面都已形成了独特的管理优势,重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理;积极主动处理好与业主、监理单位、设计单位、质量监督站、政府监管机构、各专业分包人、专项供应商、独立承包人等的关系,保证质量体系的正常运行。
4.1工程质量管理控制原则
我方将把“质量预控、过程精品、以人为本、质量第一”作为工程质量管理控制原则。
质量预控:
在项目管理中,事先完善各种措施,用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。
过程精品:
最终质量目标的实现,是大量的分项、分部工程质量目标实现后的综合结果。
对项目整体而言,将按照实施的不同阶段、不同专业的不同特点,对质量目标进行分解,制定相对应的措施,抓过程保结果,以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。
以人为本:
充分调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,强化“质量第一”的观念,提高专业水平,避免人为失误,以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。
4.2工程质量管理流程
本工程质量管理主要采取如下质量管理流程:
图4.2-1工程质量管理流程
4.3工程质量管理控制计划
为保证已经确定的质量体系能在具体工程项目上有效的运作,本工程将制定“工程项目质量计划”。
“项目质量计划”配备的保证手段将覆盖整个工程,成为工程施工指导性文件,它主要包括以下管理内容:
4.3.1合同评审管理
对招投标文件和合同草案进行评审,确保合同条款完善、明确。
正式合同签订前及执行期间,对合同进行评审会签,强调质量一票否决权。
4.3.2组织和管理
设立本工程项目管理的组织架构图,主要包括项目经理、项目总工、项目副经理、质检员、材料员、资料员、专业工程师、安全员、施工员、预算员等以及公司采购部、财务部及人力资源部等部门。
明确项目总工为工程质量的负责人,项目经理是工程质量的责任人,质检员是工程质量的执行人。
4.3.3人员培训与资格
对上岗人员进行有针对性的职业培训,特殊作业人员要求获取作业证书方可上岗,管理人员亦应获取相应岗位职业证书方可上岗。
4.3.4文件和资料控制:
为实现质量目标,对编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识,并做好对外、对内文件发放等工作,对作废文件进行标识处理。
4.3.5材料(设备)采购管理:
工程项目部协助公司采购部建立合格供应商名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划,签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。
4.3.6材料工艺的检验、试验与测试
规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收,内容包括:
规格、品种、数量、质量标准、出厂时间
试验结果等各项指标符合规定后方可放行,对不合格物资规定了处置办法。
规定必须进行隐蔽检查的项目和内容。
4.3.7设施计量与测量
规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法。
4.3.8不合格品(项目)控制
明确防治不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。
4.3.9产品标识与追溯性管理
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识,使产品具有可识别性和可追溯性。
4.3.10工序控制管理
对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
4.3.11检验与试验管理
严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合要求。
4.3.12纠正和预防措施管理
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减少至零。
4.3.13搬运、储存、防护和交付管理
对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。
4.3.14质量记录的控制管理
对质量记录进行填写、收集、归案、储存、保管、标识,按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求。
4.3.15已完成部分的检验与测试
对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。
4.4工程质量管理控制的方法
项目质量管理控制的方法,主要是审核有关技术文件、报告,工程材料、设备的控制与验证和直接进行现场检查或必要的试验、检测等。
4.4.1审核有关技术文件、报告或报表
具体内容包括:
(1)审核有关技术资质证明文件;
(2)审核施工组织设计、施工方案和技术措施;
(3)审核有关材料、半成品的质量检验报告;
(4)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
(5)审核设计变更、修改图纸和技术核定书;
(6)审核有关质量问题的处理报告;
(7)审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书;
(8)审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;
(9)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
4.4.2工程材料、设备的控制与验证
(1)工程材料设备的报批和确认
工程材料设备质量直接涉及到工程质量。
包括业主指定的供应商在内,项目经理部将按照业主、监理及总包管理的要求对工程材料设备实行报批确认的办法,其程序为:
1)编制工程材料设备确认的报批文件。
项目部和供货商事先编制工程材料设备确认的报批文件,文件内容包括:
制造(供应商)的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。
报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》,送业主代表、现场工程师、监理和总包商。
2)提出预审意见。
工程项目部在收到报批文件后,提出预审意见,报业主确认。
3)报批手续完毕后,业主、项目部(分包商)和监理各执一份,作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。
(2)材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。
材料样品报业主、监理、设计单位确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供依据。
(3)加强工程材料设备的进场验证和校核
对于进场工程材料设备的质量验证和检验,将制定材料设备进场验收的办法,其程序是:
1)工程材料设备进场后,由项目部进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》,报总包商。
2)工程总包收到项目部(分包商)的资料后,在24小时内会同监理、业主代表前往验收,需要取样的,按规定将样品送到总包工程项目部设置的工程材料陈列室。
3)在材料验收中实施《材料取样标签》,经总包和监理、业主代表验收合格后,在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章,然后贴在取样实物上。
作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。
4)总包工程项目部会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验,拒收与规定要求不符的材料设备,同时对相关的分包商予以警告。
确保使用或安装设备和材料符合质量规定的要求。
4.4.3现场质量检查
(1)现场质量检查的内容
1)开工前检查:
目的是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。
2)工序交接检查:
对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
3)隐蔽工程检查:
凡是隐蔽工程均要经检查认证和正式验收后方能隐蔽。
4)停工后复工前的检查。
因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后方可复工。
5)分项分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下一工程项目施工。
6)成品保护检查:
检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。
7)现场巡视检查:
深入现场,对施工操作质量进行检查。
必要时应进行跟班或旁站监督指导检查。
(2)现场质量检查的方法
采用目测法、实测法和试验法进行检查。
4.5工程质量管理控制过程和阶段
4.5.1质量管理控制过程
项目施工的质量管理控制是从工序工程质量,分项子分项工程质量,分部子分部工程质量、单位工程的系统控制过程;也是从一个对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。
图4.5-1施工过程质量控制分析
图4.5-2楼控产品质量总体控制
4.5.2质量管理控制阶段
为了加强对施工项目质量管理控制,明确各施工阶段质量管理控制的重点,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
根据本工程特点,主要设置如下阶段的质量管理控制,详见表4.5-1
项目阶段质量控制大纲表4.5-1
控制项目
主要控制点
主要控制人
工作依据
工作见证
施
工
准
备
阶
段
1
设计交底(图纸会审)
对设计提出质询,了解设计意图
项目专业技术负责人、各专业工程师、工长
施工图及相关文件、图集规范、规程
设计交底记录(或交底会议记要)
2
研究施工方案
施工部署,主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施
项目经理、
项目总工、各专业工程师
施工图、相关文
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