NVCQCS213投光灯具查验标准附件.docx
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NVCQCS213投光灯具查验标准附件
标准文件
名称
投/泛光灯具检验规范
编号
NVC-QC-S-213
版本
B/0
生效日期
2009-10-22
评审签名
部门
评审意见
签名
研发中心
产品中心
批准:
审定:
审核:
编制:
文件修订页
序号
版本
修改条款
文件修改单编号
生效日期
修改人
1.目的:
确保我司出货产品达到设计要求,满足客户及国家标准要求,特制定此规范。
2.范围:
适用于我司所有OEM/ODM生产的户外照明用投/泛光灯具产品。
灯具所用的主要光源为高强度气体放电灯,如钠灯和金卤灯。
3.检验条件:
.照明条件:
日光灯600~800LUX;
.目光与被测物距离:
30~45CM;
.灯光与被测物距离:
100CM以內;
.检查角度:
以垂直正视为准±45度;
.检查员视力:
双眼视力(包括戴上眼镜)以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等;
4.参照标准:
依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:
0/1);MA=;MI=依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2特殊抽样标准.AQL:
抽样
:
灯具一般安全要求与试验
:
投光灯具安全要求
GB17743电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和要求
电磁兼容发射限值电流谐波发射限值要求.
5.检验内容:
章节
检验项目
检验 方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
外观、包装、标签、说明书、喷涂
常规
确认
AQL
包
装
外
观
目视
外箱印刷应包含的标志:
注册商标、产品名称、电源额定电压、频率、厂名、厂址、传真、邮编、产品编号、颜色、型号规格、功率、净重、毛重、装箱数量、最大限堆层数、外箱尺寸,生产日期以及认证标志;向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转等图示必须符合工程图纸要求;须人工填写的内容不能空缺。
印刷项目不完整、须填写的内容有遗漏
√
正常Ⅱ级单次
外箱至少要有两条打包带,打包美观
与左边要求不符合
√
包装外箱平整、清洁、无刮伤、无色差重影、无多余标签、斜影、破损及赃污现象等影响外观的缺陷。
与左边要求不符合
√
章节
检验项目
检验方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
外观、包装、标签、说明书、喷涂
常规
确认
AQL
产
品
包
装
目视
所用包装外箱材质符合图纸等资料的要求.
外箱材质不符合图纸等资料的要求
√
S-2单次
1.产品在箱内要先用胶袋保护,再使用保力龙保护,保力龙尺寸基本与外箱内口吻合;产品的包装要使产品在运输过程中不能损坏。
2.胶袋与保力龙规格、尺寸必须符合工程图纸要求。
无胶袋和保力龙保护
√
正常Ⅱ级单次
外箱堆放排列整齐,堆码层限不超标且可靠。
超出堆码层限
√
正常Ⅱ级单次
包装箱内不能漏放说明书、保修卡及其它配件,合格证要贴在设计指定位置
与左端要求不符合
√
合
格
证
、
说
明
书
目视
合格证上应标明检验日期和检验员,且字迹清晰、无脏污现象,粘贴牢固。
不符合左端各项要求
√
1.说明书应使用产品使用地区语言。
2.合格证、说明书上丝印内容、字样大小正确,符合封样或图纸要求。
3.说明书要给出产品用途、特点、光源参数、整机电流、功率因数、安装图、必要时的接线图、使用和维护所必须的详细说明、使用注意事项、使用X/Y/Z外部接线的说明、防护罩更换说明及技术要求、金卤灯带防护罩说明、环路安装的最大数量、灯具安装位置说明、调节装置的调节规范、重量、最大投影面积、安装高度范围、室内使用标记、外形尺寸、施加在螺栓或螺钉上的扭矩、线夹能锁紧线材的尺寸、符号说明。
4.说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电话及邮政编码等。
不符合左端各项要求
√
1.4
标
签
及
测
试
目视
1.标签文字、字母和数字的高度不小于2MM,图形符号高度不小于5MM。
2.主标签上必须有:
产品名称、型号、制造商标识、额定功率和数量、额定电压、频率、灯具类别(一类不标)、IP65防护等级、光源类型及符号和灯头类别、安装面类别、特殊光源标记、被照物距离、CQC认证标记及执行标准。
3.辅助标签有:
软线端部极性标记(L、N、地)、灯罩破损更换标识、被照物距离(后两者标在玻璃外表面)
不符合左端各项要求
√
正常Ⅱ级单次
产品型号规格含在已有CQC认证型号中
目前的CQC认证中无此型号
√
标签要能耐户外紫外线而不易褪色
不能使用普通标签
√
标贴粘贴牢固,无翘起现象
标贴翘起
√
标签要贴在设计指定位置
贴在安装面上
√
汽油
和水
用浸有水的湿布轻擦试标志15S,待干后,再用浸有汽油的布擦试15S,试验后标志应清晰可辩、不模糊、不脱落。
试验后字印模糊不清晰.
√
S-2单次
章节
检验项目
检验方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
外观、包装、标签、说明书、喷涂
常规
确认
AQL
产
品
外
观
目视
灯具表面应干净整洁,无赃污
不符合左端各项要求
√
正常Ⅱ级单次
灯具支架及其它钢铁件不能有锈蚀存在.
不符合左端各项要求
√
灯体表面不能有凹凸不平、变形、明显可视的打磨痕迹、未清理干净的飞边或毛刺存在.
不符合左端各项要求
√
玻璃的遮光丝印要清亮厚实,遮挡效果好,不能存在透光现象,内部电器腔不能看见;文字丝印要清晰,大小适中.
不符合左端各项要求
√
玻璃表面不能有磨花,允许的划痕长度不大于10MM,数量少于3条.
不符合左端各项要求
√
灯体外表面喷涂层不能有明显的漏底、流挂、厚薄不均匀等缺陷。
不符合左端各项要求
√
反射器表面状态(镜面、砂面、压花等)符合设计或客户要求,不能有明显的划痕或变形存在。
反射器表面处理要光亮,确保反射率达到要求;反射器各面接缝处要吻合、严密和牢靠,不能有漏光存在。
不符合左端各项要求
√
外部螺丝螺丝必须是不锈钢材料制造,无任何生锈痕迹;内部螺丝螺母为镀锌或不锈钢材料制造;外部卡扣等部件也要用不锈钢制造。
不符合左端各项要求
√
内部零部件位置整齐有序,特别是走线不能零乱;不能有多余件。
不符合左端各项要求
√
灯体内部可喷涂也可以不喷涂,但如果喷涂的话,质量要求和外面要一致。
不符合左端各项要求
√
灯具所用到的所有电线、灯座、接线端子和电器(包括内部元件)等关键元器件必须符合BOM清单和产品认证时申报的“关键元器件清单”的规格和生产厂家要求。
不符合左端各项要求
√
喷
涂
层
及
测
试
色板
喷涂颜色及特征符合客户或设计要求,不能有明显的色差。
不符合左端各项要求
√
正常Ⅱ级单次
Ac/Re
:
0/1
查记录
灯具的喷涂要使用具有耐户外紫外线老化的聚酯粉,至少两年内不能有明显的褪色现象。
不符合左端各项要求
√
√
仪器或工具
喷涂厚度测定方法:
喷涂层厚度在之间。
不符合左端各项要求
√
百格刀法
喷涂层附着力的测定方法:
在样品表面划1mm×1mm方格然后用3M胶平整粘帖1分钟后,使之与测试面成45度角,迅速往上提拉胶纸,脱落面积不得大于15%.
超过15%的涂层脱落
√
S-2单次
章节
检验项目
检验方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
结构、结构件及尺寸
常规
确认
AQL
尺寸测量
游
标
卡尺
及
卷
尺
1.测量电器,特别是电容器和触发器与光源距离至少保持50MM距离,必要时测量Tc不能超过标示数值.
不符合左端各项要求
√
正常Ⅱ级单次
设计图纸、封样、标准要求.
不符合左端各项要求
√
设计图纸、封样、标准要求.
不符合左端各项要求
√
设计图纸、封样、标准要求.
不符合左端各项要求
√
设计图纸或封样要求(至少4MM)
不符合左端各项要求
√
设计图纸、封样、标准要求.
不符合左端各项要求
√
设计图纸或封样要求.
不符合左端各项要求
√
设计要求.
不符合左端各项要求
√
试
装
手动或借助工具或量具
1.光源的拆装应能自由、顺畅的进行,
有光源支撑架的应能将光源保留在固
定位置,满足公差范围内的光源的都能
装入.
2.可替换部件应能方便更换且相对位
置不改变.
3.调节装置调节后应有定位、锁紧措施,且应靠结构能保证调节角度小于360度.
4.电感镇流器、电容、触发器之间应保
持安全(满足温度要求)使用距离.
安装不顺畅,装不进现象
√
正常Ⅱ级单次
灯具支架应有足够的强度,将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上,历时1H后,部件应无明显变形或脱落现象.
试验不合格脱落现象。
√
可调节的装置在操作期间应不会使软缆或软线受压、受夹、受到损坏或沿纵轴绞扭超过3600;且旋转部件转动灵活,无松脱、无卡死,调不动或不到位.
调节时不顺畅、卡死、调不动、调动弧度超过3600
√
灯具的调节装置必须能使灯具在可调范围内的任何位置上可靠地锁紧灯具,在承受强风压时不会移位。
出现灯具在某一位置上无法与支架锁紧
√
玻璃卡扣能用手工或简易工具与灯体进行顺利拆装.
难拆难装
√
章节
检验项目
检验方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良判定
结构、结构件及尺寸
常规
确认
AQL
柱形接线端子
目视或手动
1.接线端子要固定,拆装线时不能移动或旋转。
2.端子前端应明确标示L、地、N标签,有CQC认证且与报送的“关键元器件清单”一致.
3.端子下要加绝缘纸防触电,每端要超出端子边缘8mm以上
4.端子规格要与连所接线径相匹配,或符合设计要求
不符合左端各项要求
√
正常Ⅱ级单次
2.4
软线固定架
目视或手动或量仪
1.与端子连接的外部接线
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