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焊工培训考试
XXX桥钢箱梁制造
焊工培训考试方案
编号
编制
复核
技术部长
总工程师
监理
XXX单位集团有限公司
2013.06
焊工培训考试方案
为了保证XXX立交主线高架桥大桥钢箱梁的焊接质量,对从事U肋坡口角焊缝;顶板、底板、隔板单元间对接焊缝;梁段间环焊缝;隔板与顶板仰位角焊缝;锚箱腹板与顶板,加劲肋与底板等焊缝焊接的焊工进行实作考试,选择具有高素质、高技能的焊工来进行上述重要焊缝的焊接。
实作考试按照本方案进行。
我们将对具备如下资格的焊工安排参加实作考试:
1、焊工必须具有相应的焊工资格证和安全操作证书;
2、焊工资格证必须在有效期内,严格按照资格证允许范围操作,不允许超范围焊接。
一、考试委员会
焊工实作考试机构。
主任:
副主任:
评判:
监考:
二、考试时间:
待定
三、考场纪律
a)参考人员携带准考证,按规定时间进入考场进行考试,未经允许不得擅自出入考场;
b)参考人员必须服从监考人员的统一指挥,有问题时可向监考人员提出;
c)保持考场良好秩序,未经同意的非考试人员不准进入考场;
d)参考人员必须严格按安全操作规程操作,确保考试安全,对违反安全操作规程者监考人员有权制止,直至取消考试资格;
e)参考人员除按规定自带工具和必需品外,不准携带其它物品进入考场;
四、参考人员纪律
a)服从指挥,安全第一,以饱满的热情和充沛的精力参加考试;
b)爱护公共财物,讲究文明礼貌;
c)尊重监考人员和工作人员,遵守考场纪律;
d)凡违反考场纪律者,取消考试资格。
五、评判人员纪律
a)评判人员一律不准进入考场;
b)评判人员一定要做到公平、公正、公开,做到一视同仁,不偏袒、不徇私,客观、认真、负责地对待评判工作。
c)保守考试秘密,各人之间不要串通评分情况,不对外泄露评分情况;
六、监考员纪律
a)监考员应佩带标志,于考前10分钟进入考场,检查各项准备工作;
b)忠于职守,严守考试秘密、坚守工作岗位,认真做好监考工作,不准以任何形式暗示参考人员;
c)参考人员对试题不清而提出询问时,应予核对答复;
d)规定时间到前,监考人员应提醒参考人员注意,并对超时进行记录;
e)监考人员应认真履行职责,制止与考试无关人员进入考场;
f)监考人员要注意参考人员在考试中的安全,考试中的重大问题要及时报请考试委员会研究裁决。
七、工作人员纪律
a)工作人员必须忠于职守,认真负责,搞好服务,使整个考试达到安全、严密的要求;
b)工作人员必须坚持原则,严明纪律,带头遵守各项规章制度,处理问题时,做到客观、廉洁、公正、周到;加强联络,及时请示汇报,认真做好组织协调工作;
八、实作考试项目及试板尺寸
本桥焊工实作考试的项目有2个,全部为CO2气体保护焊,对接考试试板背面需采用马板定位,实作考试题目见表1,考试试板坡口型式见图1。
表1实作考试项目
考试项目
焊接方法
母材材质
试件规格
焊材型号(规格)
备注
平位角接
CO2半自动焊
Q345级
δ30×200×400
E501T-1(ø1.2)
仰位剖口角接
CO2手工电弧焊
Q345级
δ30×200×400
E501T-1(ø1.2)
图1考试件坡口型式图
九、考试规则及要求
1.对参考焊工进行编号,按照焊工编号对焊接试板进行编号。
2.焊工应在监理及监考工程师到达之前将试板组装好,组对前将坡口两侧30mm范围内的铁锈、油污等焊接有害物打磨清除干净。
试板打磨清理范围见图2。
图2试板打磨清理范围
3.平焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端或由两端向中间施焊。
4.平位对接焊缝除了根部焊道,其余焊层均采用单层多道焊,不允许摆动施焊。
5.熔透角焊缝背面采用碳弧气刨清根,气刨后将坡口打磨干净再进行焊接。
6.道间清理可以采用砂轮打磨,但表面焊缝不得采用砂轮打磨,必须将飞溅铲干净。
焊后不允许修补焊缝。
7.为了保证超声波检测探伤质量,在检测开始之前需将焊缝两侧100mm以内的铁锈、飞溅等打磨干净。
8.焊接姿势:
蹲姿。
9.焊缝两端各30mm长的焊缝不计入考试分数。
10.焊接规范参数见“焊工实作考试工艺指导书”。
一十、试件检验
1.考试件焊缝冷却后进行外观检查评分。
对接焊缝、角焊缝外观评分标准见表2。
表2对接焊缝、熔透焊缝、角焊缝外观评分标准
项目
质量要求
气孔
对接焊缝:
不允许
角焊缝:
直径小于1.0mm,不多于2个,间距不小于20mm。
咬边
≤0.5mm
对接焊缝余高
0~3mm
角焊缝焊脚尺寸
K=8mm,公差:
K
熔透角焊缝焊脚尺寸
K1=13mm,K2=8mm
公差:
K
焊波
H≤2.0mm
(任意25mm范围内)
2.试件焊接24小时后进行焊缝超声波、磁粉探伤检验。
焊缝内部质量检验标准见表3。
表3焊缝内部质量检验标准
质量等级
探伤方法
探伤长度
执行标准
对接焊缝
熔透角焊缝
I级
超声波
中间360mm
GB11345-89
角焊缝
Ⅱ级
磁粉
中间360mm
JB/T6061-2007
U肋角焊缝
Ⅱ级
磁粉
中间560mm
JB/T6061-2007
3.U肋角焊缝进行无损检测合格后。
进行宏观断面酸蚀试验,试验方法应符合《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法》(GB226)的规定。
通过断面检查,应满足:
U形肋熔透深度不小于0.8倍的板厚。
一十一、焊工资格证书
焊工考试合格后,发给合格证书,证书格式见表4。
表4合格证书格式
XXX大桥钢箱梁制造焊工考试合格证书
姓名
照片(加盖公章)
性别
出生日期
身份证号
编号
工作单位
考试内容
母材类别
单(双)面焊
保护气体
接头类型
衬垫型号
考试时间
板厚组合
焊接方法
考试地点
焊接位置
焊接材料
其它
考试结果
焊缝外观:
焊缝无损检验:
考试结果:
本证书授予操作范围
本焊工经考试合格,准予从事:
焊接方法:
钢材类别:
焊接材料:
板厚范围:
焊材类别:
接头形式:
焊接位置:
构件形式(板、管):
的焊接。
考试单位
发证日期
有效期
一十二、焊工上岗证书
焊工上岗证书格式见表5。
表5上岗证书格式
XXX大桥焊工上岗证书
姓名
照片(加盖公章)
性别
出生日期
身份证号
编号
上岗范围
本焊工经考试合格,准予从事:
焊缝的焊接。
发证日期
有效期
XXX单位集团有限公司
XXX大桥钢箱梁制造
第1项
工艺文件
焊工考试实作指导书
修订:
0
日期:
相应焊接工艺评定号:
D1
评定标准:
TB10212-2009和《XXX大桥钢箱梁制造制造验收规则》
考试地点:
母材规格(试板):
δ30+30mm
材料类别:
Q345qD
允许碳当量:
≤0.44%
接头类型:
熔透坡口角焊缝(仰位)
焊前准备详图
焊接顺序+焊道布置:
根部间隙:
6mm钝边:
预热温度:
80
表面处理:
钢板经过预处理除锈
室温:
不低于5℃
接头清洁方法:
焊前对待焊区进行打磨,露出金属光泽
加热方法:
背面处理:
马板拘束定位
层间温度:
5~200℃
定位焊:
焊条电弧焊或CO2焊
检测方式:
点温计(测点:
缝口50~80mm范围内)
焊材(焊条/焊剂)
焊条、焊剂焙烘温度350℃,保温时间2小时,保存温度100~150℃。
焊材(气体)
CO2气体纯度>99.5%。
焊面
焊道
工位
焊接材料
极性
AC/DC
电压
V
电流
A
焊速
m/h
牌号
规格
符合标准
气体流量
(L/min)
①
1
仰位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
20~25
直流反接
22±2
120±20
—
①
填充
仰位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
20~25
直流反接
24±2
140±20
—
①
盖面
仰位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
20~25
直流反接
24±2
140±20
—
1
仰位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
20~25
直流反接
22±2
120±20
—
填充
仰位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
20~25
直流反接
24±2
140±20
—
盖面
仰位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
20~25
直流反接
24±2
140±20
—
备注
采用药芯焊丝CO2气体保护焊
编制
审核
批准
签名
日期
XXX单位集团有限公司
XXX桥钢箱梁制造
第3项
工艺文件
焊工考试实作指导书
修订:
0
日期:
相应焊接工艺评定号:
D2
评定标准:
TB10212-2009和《XXX桥钢箱梁制造制造验收规则》
考试地点:
母材规格(试板):
δ30+30mm
材料类别:
Q345qD
允许碳当量:
≤0.44%
接头类型:
角焊缝(平位)
焊前准备详图:
焊接顺序+焊道布置:
根部间隙:
0~1mm钝边:
2mm
预热温度:
表面处理:
钢板经过预处理除锈
室温:
不低于5℃
接头清洁方法:
焊前对待焊区进行打磨,露出金属光泽
加热方法:
背面处理:
层间温度:
5~200℃
定位焊:
焊条电弧焊或CO2焊
检测方式:
点温计(测点:
缝口50~80mm范围内)
焊材(焊条/焊剂)
焊条、焊剂焙烘温度350℃,保温时间2小时,保存温度100~150℃。
焊材(气体)
CO2气体纯度>99.5%。
焊面
焊道
工位
焊接材料
极性
AC/DC
电压
V
电流
A
焊速
m/h
牌号
规格
符合标准
气体流量
(L/min)
①
1’
平位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
15~25
直流反接
22±2
120±20
—
②
2
平位
E501T-1
Ф1.2
GB/T8110-2008
15~25
直流反接
24±2
140±20
—
备注
采用药芯焊丝CO2气体保护焊
编制
审核
批准
签名
日期
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- 焊工 培训 考试