凝结泵一拖二变频器运行规程.docx
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凝结泵一拖二变频器运行规程
同煤大唐塔山发电公司
凝结泵一拖二变频器运行规程
编写:
姚贵忠
审定:
卜喜正
批准:
李军录
发电部电气专业
2009年8月20日
凝结泵一拖二变频器运行规程
一、系统介绍
机组凝结泵变频调速系统主要包括:
旁路柜(刀闸柜)、变压器柜、功率单元柜、控制柜四部分。
以上各部分依次自左至右安装在机组凝结泵变频器室内。
变频调速系统电气结构如下图:
其中GK1、GK2、GK3为高压带电指示器,K1、K2、K3、K01、K02、K03为刀闸,带有电磁锁,用来切换凝结泵运行方式。
J为移相变压器进线接触器,R为限流电阻,起缓冲作用。
本系统为一拖二形式,只能有一台凝结泵在变频状态运行,同时另一台必须在工频状态备用。
如现在1号凝结泵变频运行,2号凝结泵工频运行,当需要切换2号凝结泵为变频运行时,需要先将2号泵投入工频运行,再将1号泵停运后切换为工频方式启动,再将2号泵停运后切换为变频方式启动,最后停运1号凝结泵。
变频、工频方式需要手动切换K1、K2、K3、K01、K02、K03刀闸实现。
如1号凝结泵要使用变频器时,先将K3、K01、K02断开,合上K1、K2、K03,电源开关合上,变频器进入充电状态,充电完成后就可以正常起动变频器。
6kV电源由开关引入旁路刀闸柜后通过隔离开关进入变压器、变频器;变频器控制部分接受远方DCS来的控制指令和变频器内部检测信号进行综合逻辑处理,对变频功率单元进行控制和监视;功率单元输出可变压变频的交流电源驱动电动机调速运行。
运行人员可通过DCS控制变频器的启、停、加/减速,同时监视变频器输入、输出侧电流以及变频器报警、故障等运行工况,从而控制电动机转速改变凝结泵出口流量、压力实现调节,满足机组凝结水需要。
当变频器需要退出时,可通过旁路刀闸将变频器与凝结泵主电气回路实现隔离;凝结泵恢复原来的工频控制方式。
凝结泵ZINVERT智能高压变频调速系统铭牌数据
项目
单位
参数
型号
ZINVERT-A7H2800/06Y
适配电机功率
kW
2300
额定容量
kVA
2800
输入电压
V(AC)
6300
输入电流
A(AC)
256
输入频率
Hz
50
输出电压
V(AC)
0~6000
输出电流
A(AC)
0~300
输出频率
Hz
0~50
环境湿度
%
<90
环境温度
℃
-5~40
使用海拔
m
<90
防护等级
IP20
采用标准
Q/(GZ)ZGDJ1-2008
出厂日期
2009.06
生产厂家
广州智光电机有限公司
移相整流变压器铭牌数据
型号
ZGHVC-2800/6.3F-7
产品代号
ZGY820-4D
额定容量
2800KVA
标准代号
JB/T8636-1997
相数
3
额定频率
50Hz
使用方式
户内
冷却方式
AF
绝缘耐热等级
H
连接组别
Y/△
短路阻抗
6.60%
绝缘水平
LI60AC20/AC20/AC5
海拔高度
1000m
总重量
4710kg
分接头位置
一次
二次
第三线圈
额定电压
额定电流
额定电压
额定电流
X1Y1Z1
6000
256.6
480
160.4
28kVA,yn连接,400V,40.4A
X2Y2Z2
6300
X3Y3Z3
6600
组别
1
2
3
4
5
6
7
二次移相角
25.71°
17.14°
8.57°
0°
-8.57°
-17.14°
-25.71°
生产厂家
广州智光电气股份有限公司
凝结泵变频器相关各元件位置状态
位置
设备名称
1号变频运行2号工频备用时状态
2号变频运行1号工频备用时状态
1号、2号都工频运行时状态
旁路柜1
1号凝结泵变频器输入刀闸K1
合
分
分
1号凝结泵变频器旁路刀闸K3
分
合
合
高压带电显示器GK1
亮
灭
亮
旁路柜2
2号凝结泵变频器输入刀闸K01
分
合
分
2号凝结泵变频器旁路刀闸K03
合
分
合
高压带电显示器GK2
灭
亮
亮
旁路柜3
1号凝结泵变频器输出刀闸K2
合
分
分
2号凝结泵变频器输出刀闸K02
分
合
分
高压带电显示器GK3
亮
亮
灭
变频器输出PT保险FUA、FUB、FUC(XRNP1型,12kV,0.5A)
给上
给上
给上
变压器柜
上部风扇三组
运行
运行
停运
功率单元柜
上部风扇三组
运行
运行
停运
控制柜
上部风扇一组
运行
运行
停运
变压器智能温度控制仪
有读数
有读数
退出
“总停”按钮
拔出
拔出
拔出
“远程/就地”切换开关
远程
远程
就地
UPS
启动
启动
停止
外供380VAC电源开关QS1四联
合
合
分
变压器自供380VAC电源开关QS2四联
合
合
分
风机电源380VAC开关QS3三联
合
合
分
直流220VDC控制电源开关QS4两联
合
合
分
交流220VAC控制电源开关QS5两联
合
合
分
允许“总停”按钮跳6kV开关压板
合入
合入
允许跳6kV开关压板
合入
合入
强制开柜门压板(标有严禁操作)
退出
退出
退出
功率柜、变压器柜柜门锁保险FU1(±12VDC,10A)
给上
给上
给上
照明及刀闸指示灯保险FU2(220VAC,4A)
给上
给上
给上
控制柜声光报警器保险FU3(220VAC,4A)
给上
给上
给上
PLC控制器交流保险FU4(220VAC,4A)
给上
给上
给上
PLC控制器直流保险FU5(220VDC,4A)
给上
给上
给上
控制回路保险FU6(±220VDC,4A)
给上
给上
给上
移相变压器轴流风机保险FU21、FU22、FU23(220VAC,4A)
给上
给上
给上
变频器室
2台空调
运行
运行
停运
墙上部两台排风扇
运行
运行
停运
二、凝结泵变频器投运
1凝结泵变频器启动操作
1.1凝结泵及其电机所有工作票已结束,工作现场清洁,所有措施已恢复。
1.2凝结泵系统已经过试转,验收合格,系统检查无问题,具备启动条件。
1.3查凝结泵高压开关(6kV段内)在“分”位,将开关推至“试验”位。
将开关差动保护压板退出,将差动保护装置切换手把切至“调试”位。
1.4检查凝结泵变频器控制电源(1号机交流控制电源为380V汽机MCCⅠC段1J81开关,直流控制电源为220V直流1Z15开关,2号机交流控制电源为380V汽机MCCⅡC段2J81开关,直流控制电源为220V直流2Z15开关)送电,变频器间空调电源(1号机为380V暖通#1MCC段G24开关,2号机为380V暖通#2MCC段G73开关)送电,变频器间通风电源(1号机为380V暖通#1MCC段G11开关,2号机为380V暖通#2MCC段G119开关)送电,变频器间检修电源(1号机为380V检修PC段162开关,2号机为380V检修PC段273开关)送电。
1.5由电控人员写交待凝结泵保护正常及变频器控制回路参数设置完毕,变频器具备投运条件。
1.6检查变频器室空调电源、通风电源已带电,启动凝结泵变频器间空调并制冷,启动室内排风扇。
1.7按下变频器控制柜上“紧急停机”按钮。
1.81号凝结泵启动变频运行时,运行人员断开旁路柜K01、K02、K3刀闸(2号凝结泵启动变频运行时,运行人员断开旁路柜K1、K2、K03刀闸),合上旁路柜K1、K2刀闸(2号凝结泵为合上K01、K02刀闸),检查到位,各刀闸指示灯指示正确。
关闭除控制柜外的所有柜门。
1.9查凝结泵高压开关(6kV段内)在“分”位,将开关推至“运行”位。
1.10检查控制柜内以下开关合上、保险给上、压板投入:
外供380VAC电源开关QS1四联
变压器自供380VAC电源开关QS2四联
风机电源380VAC开关QS3三联
直流220VDC控制电源开关QS4两联
交流220VAC控制电源开关QS5两联
允许“总停”按钮跳6kV开关压板
允许跳6kV开关压板
功率柜、变压器柜柜门锁保险FU1(±12VDC,10A)
照明及刀闸指示灯保险FU2(220VAC,4A)
控制柜声光报警器保险FU3(220VAC,4A)
PLC控制器交流保险FU4(220VAC,4A)
PLC控制器直流保险FU5(220VDC,4A)
控制回路保险FU6(±220VDC,4A)
移相变压器轴流风机保险FU21、FU22、FU23(220VAC,4A)
1.11打开控制柜门,检查UPS正常,如果未启动,则手动启动UPS。
完成控制柜低压送电工作。
1.12拉出“总停”按钮,将变频器控制柜上的“远程/就地”切换开关打至“远程”,选择远方启动变频器。
本变频器不得就地启动。
1.13主控室DCS画面观察无报警,就地无报警。
合上6kV进线开关(即点击LCD上泵体,弹出对话框进行操作,与工频状态启动泵的操作相同)。
就地旁路柜2接触器J自动合上。
检查ZINVERT系统准备就绪,控制柜上的“待机”、“停止”、“高压接入”指示灯点亮、检查控制器面板上的故障、告警指示灯应该熄灭,“电源正常”、“主控CPU”、“辅控CPU”、“互检正常”指示灯亮,控制器液晶屏幕上无警告和故障信息。
1.14在CRT画面启凝结泵。
变频器控制柜、功率单元柜、变压器柜冷却风机顺序启动,变频器无任何报警信息。
控制柜上的“待机”、“停止”灯灭,“运行”灯亮。
检查控制器面板上“运行状态”、“变频状态”指示灯亮。
1.15就地检查变频器运行正常。
1.16变频器设定启动后初始转速为1100rpm(根据需要设定),按照机组需要调节凝结泵转速。
之后按照要求带负荷。
2凝结泵由工频倒为变频注意事项
2.1凝结泵变频方式运行中禁止打开变频器旁路柜变压器柜以及功率单元柜,防止触电。
2.2凝结泵变频方式运行中禁止切换变频器控制柜上的“远程/就地”切换开关。
2.3凝结泵变频方式运行中禁止按下变频器UPS上“停止”按钮。
2.4操作刀闸前,必须先将高压开关断开并且置“试验”位。
2.5运行人员不得在就地启动变频器。
2.6凝结泵倒变频运行时,先送低压控制电,再送高压电。
2.7如果所有柜的门没有可靠关闭,系统五防功能将禁止高压电源输入的开关合闸,控制器将禁止变频调速系统的启动。
2.8变频器在变频运行中,严禁按面板上的“复位”键,否则高压变频器会重启。
2.9操作旁路柜刀闸时,先按刀闸电磁锁上红色按钮,电磁锁上红色指示灯未亮时,表示不允许操作刀闸,需要确认红色指示灯亮后再操作,不得强行操作刀闸。
2.10非紧急情况,不得按急停按钮,否则高压变频器会立即停止输出。
2.11变频器从运行到停止后,变频器声光报警器可能会报警,提醒变频器已停机。
此时按“消声”按钮可取消声响。
2.12断开6KV高压开关30分钟后才允许打开功率柜柜门;确认单元箱“直流无压”指示灯亮时,才允许接触单元箱。
三凝结泵运行方式倒换
1“1号凝结泵变频运行2号凝结泵工频备用”方式倒为“2号凝结泵变频运行1号凝结泵工频备用”方式
1.1退出凝结泵连锁,将2号泵投入工频运行,1号泵逐步降转速,调整1号泵为空载运行,2号泵带载运行。
1.2机组具备停1号泵条件,在CRT停1号泵(此时为变频器),断开1号泵高压开关,拉至“试验”位。
将变频器控制柜上的“远程/就地”切换开关打至“就地”。
1.3断开K1、K2刀闸,合上K3刀闸。
将1号泵高压开关送至“运行”位。
1.4将1号泵投入工频运行,调整2号泵为空载运行,1号泵带载运行。
停2号泵。
断开2号泵高压开关,拉至“试验”位。
1.5断开K03刀闸,合上K01、K02刀闸。
将2号泵高压开关送至“运行”位。
1.6将变频器控制柜上的“远程/就地”切换开关打至“远程”。
1.7变频启动2号泵。
调整1号泵为空载运行,2号泵带载运行。
1.8停运1号凝结泵。
1.9投入连锁。
2“2号凝结泵变频运行1号凝结泵工频备用”方式倒为“1号凝结泵变频运行2号凝结泵工频备用”方式
2.1退出凝结泵连锁,将1号泵投入工频运行,2号泵逐步降转速,调整2号泵为空载运行,1号泵带载运行。
2.2机组具备停2号泵条件,在CRT停2号泵(此时为变频器),断开2号泵高压开关,拉至“试验”位。
将变频器控制柜上的“远程/就地”切换开关打至“就地”。
2.3断开K01、K02刀闸,合上K03刀闸。
将2号泵高压开关送至“运行”位。
2.4将2号泵投入工频运行,调整1号泵为空载运行,2号泵带载运行。
停1号泵。
断开1号泵高压开关,拉至“试验”位。
2.5断开K3刀闸,合上K1、K2刀闸。
将1号泵高压开关送至“运行”位。
2.6将变频器控制柜上的“远程/就地”切换开关打至“远程”。
2.7变频启动1号泵。
调整2号泵为空载运行,1号泵带载运行。
2.8停运2号凝结泵。
2.9投入连锁。
3凝结泵由变频倒为工频运行注意事项
3.1两台凝结泵都倒为工频方式运行后,停凝结泵变频器控制电源(1号机交流控制电源为380V汽机MCCⅠC段1J81开关,直流控制电源为220V直流1Z15开关,2号机交流控制电源为380V汽机MCCⅡC段2J81开关,直流控制电源为220V直流2Z15开关),变频器间空调电源(1号机为380V暖通#1MCC段G24开关,2号机为380V暖通#2MCC段G73开关),变频器间通风电源(1号机为380V暖通#1MCC段G11开关,2号机为380V暖通#2MCC段G119开关)。
3.2凝结泵工频方式运行中禁止打开变频器旁路柜门,防止触电。
3.3凝结泵工频方式运行中禁止切换变频器控制柜上的“远程/就地”切换开关。
3.4凝结泵工频方式运行中禁止操作“总停”按钮(必须保持在拉出位)。
3.5凝结泵倒工频运行时,电机停转后,先断高压电,再断低压控制电。
3.6停机后不要马上接触主电路和电机,因为功率逆变部分的直流电压依旧存在,必须等待30分钟后,直到各单元上放电电压指示灯点亮,才可进行功率柜的接地操作。
将主电路断电并将系统接地才能接触主电路和电机。
3.76kV高压开关柜未断开时,禁止操作旁路柜刀闸。
3.8操作旁路柜刀闸时,先按刀闸电磁锁上红色按钮,电磁锁上红色指示灯未亮时,表示不允许操作刀闸,需要确认红色指示灯亮后再操作,不得强行操作刀闸。
3.9非紧急情况,不得按急停按钮,否则高压变频器会立即停止输出。
3.10变频器从运行到停止后,变频器声光报警器可能会报警,提醒变频器已停机。
此时按“消声”按钮可取消声响。
3.11变频器在变频运行中,严禁按面板上的“复位”键,否则高压变频器会重启。
3.12断开6KV高压开关30分钟后才允许打开功率柜柜门;确认单元箱“直流无压”指示灯亮时,才允许接触单元箱。
四变频器日常检查
1.每班应至少巡视一次变频器室,若有异常报警或一台停运消缺时应增加巡回检查次数。
2.室内温度不得超过30℃,变频器功率单元柜、变压器柜冷却风扇运行良好,发现室内温度超出30℃应及时采取通风措施,确保温度不再上升。
3.空调运行正常,室内排风扇运行正常。
4.变频器显示屏各运行参数正确。
5.变压器智能温度控制仪显示温度在允许范围内。
6.变频器无异常声响,异味,柜体无发热。
7.变频器室无积水,室内屋顶无漏水。
8.变频器旁通柜刀闸操作解锁钥匙由值长保管。
凝结泵变频器的故障报警和处理方式
代码
动作
类型
原因
解决措施
001
报警
信号未复归告警
-故障停机、故障条件消失后,未进行复归操作
-按故障显示部分说明进行信号复归
-检查事件记录的故障信息记录和运行状态监视,检查故障原因并排除之再按故障显示部分说明进行信号复归
002
报警
模拟输入断线告警
-给定信号的来源故障
-模拟输入信号线路断线
-信号预处理板信号类型跳线设置错误
-外部给定信号线路受干扰。
-检查信号板跳线,按信号类型设置跳线
-检测信号源设备及其电源
-检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
-联系厂家。
003
报警
模拟设定断线告警
-给定信号的来源故障
-模拟输入信号线路断线
-信号预处理板信号类型跳线设置错误
-外部给定信号线路受干扰。
-检查信号板跳线,按信号类型设置跳线
-检测信号源设备及其电源
-检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
-联系厂家。
004
报警
Uo三相不平衡告警
-输入电压母线无电机负载
-输出电压不平衡或缺相
-输出电压PT保险熔断或接线问题
-PT二次电缆屏蔽没有正确接地。
-检查主输入电压回路
-检查PT二次接线回路及其屏蔽
-联系厂家。
005
报警
Io三相不平衡告警
-电机及电缆断线
-电流霍耳变送器接线回路断线
-电流霍耳变送器失效
-检查电缆连接
-检查电机的接触开关和安全开关处于适当的位置。
-检测电流霍耳测量信号回路
-联系厂家。
006
报警
Ui三相不平衡告警
-电源缺少一相或电压不平衡
-输入电压母线空载,PT保险熔断或接线问题
-PT二次电缆屏蔽没有正确接地。
-检查主输入电压回路
-检查PT二次接线回路及其屏蔽
-联系厂家。
007
报警
直流欠压
-主电源电压过低,导致直流电压低于85%额定电压
-主电源进线短时失电
-单元内检测回路故障
-检查报警是否由外部事件引起(如:
主电源欠压、短时的断电压),并做好记录
-如已停机则断电,检查单元输入熔断器
-检查事件报警记录,查看相关的信息显示
-联系厂家。
008
报警
电机定时限过负荷
-电机负载和逆变器的定值不匹配
-不正确的电机数据
-如果故障在加速的时候出现,加速时间可能太短
-电机电缆中存在泄漏电流
-检查故障记录及相关的信息显示
-检查电机和传动系统选型和逆变器的额定值
-如果只发生在加速过程中,检测启动参数设置,增加加速时间
-联系厂家。
009
报警
直流电容警告
-如果加、减速过快或过流保护时直流电容充电不平衡
-单元控制板未上电
-单元直流电压回路采集故障
-光纤通信故障
-加减速时间设置可能太短,检测启动参数设置,增加加减速时间
-过流或速断保护时出现该报警属正常
-检查单元电源和显示情况
-检查通信光纤
-联系厂家。
010
报警
面板参数设置错误
-各设置参数越限或不合理
-检查各设置参数,重新设置
011
报警
失速过流
-启动频率、转矩提升、加速时间等参数设置不合理
-电机负载和逆变器的定值不匹配
-不正确的电机数据
-电动机负载异常
-检查各设置参数,重新设置
-检查电动机负载情况
012
报警
瞬停再启动
-检测输入电压失压、直流电压下降
-检查警告是否由外部事件引起,查看故障记录。
-联系厂家。
013
报警
高压未带电告警
-高压电源输入回为接通
-高压带电指示器故障
-高压带电指示信号电缆屏蔽没有正确接地
-检查高压进线回路状态。
-检查高压带电指示装置及其输出接点和连线接线正常否。
-联系厂家。
014
报警
柜门未关闭告警
-机柜柜门未关好
-机柜柜门行程开关故障
-控制电缆屏蔽没有正确接地
-检查机柜柜门关闭状态
-检查机柜柜门行程开关及其接点
-联系厂家。
015
报警
输入旁路冲突告警
-输入与旁路开关操作同时合闸
-隔离开关行程开关接点故障
-控制电缆屏蔽没有正确接地
-检查输入与旁路开关状态
-检查输入与旁路开关行程开关及其接点
-检查隔离开关接点引线及其屏蔽
-联系厂家。
016
报警
控制电源故障告警
-输入220VAC控制电源异常
-输入220VDC控制电源异常
-24VDC控制电源异常
-控制电源检测继电器故障
-检查220VAC、220VDC辅助电源
-检查24VDC电源输出及产生回路
-检查各回路监测继电器及其接线
-联系厂家。
017
报警
风扇故障保护告警
-风扇故障问题
-热继电器问题
-检查风扇及其电源回路是否有正常
-检查风扇电源回路热继电器是否正常
018
报警
变压器高温告警
-变压器负载过高
-环境温度过高
-温控仪故障
-变压器的冷却回路故障
-保护电路的线路受干扰
-控制电缆的屏蔽没有正确接地
-检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
-检查变压器负载和环境温度与额定值相比较(做好记录)
-检查安装条件是否满足要求(是否暴露在阳光下,空气流通是否良好等)
-检查控制电缆的屏蔽是否正确接地
-检查温控仪及其电路的线路
-联系厂家。
019
报警
风道差压告警
-空气滤过器、空气滤网问题
-风压检测器或信号屏蔽没有正确接地
-检查空气滤网是否有正常
-检查风压检测传感器及其接线是否正常
020
报警
外部电机保护告警
-由于电机故障,电机外部保护装置动作
-保护电路的线路受干扰
-检查电机、故障记录和负载状况
-检查所有的保护设定值
-检查ZINVERT与外部保护输入线路及其电缆屏蔽接地
021
报警
报警综合信号
-外部回路接入的报警信号
-控制电缆的屏蔽没有正确接地
-检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
-根据相应的报警信息检查控制器上的故障记录
022
报警
升降控制信号矛盾信号
-外部升降控制开入信号电缆的屏蔽没有正确接地
-控制回路升降接点出错
-检查外部信号的状态
-检查外部信号回路线路及其电缆的屏蔽没有正确接地
023
报警
输出单相接地告警
-外部输出电缆或电机发生单相接地
-输出电压母线空载,PT接线问题
-PT二次电缆屏蔽没有正确接地。
-检查外部电缆和电机有无接地情况
-检查信号电缆的屏蔽没有正确接地
024
报警
单元直流过压告警
-主电源电压过高,导致过压
-单元内检测回路故障
-输出与负载变化(如降速过快)导致电机在发电状态,导致过压
-检查记录中的直流电压记录值
-检查主电源电压是否在允许范围内
-校验检测的直流电压
-如在降速过程中出现请检查减速速时间设置是否合理
-联系厂家。
025
报警
单元输入缺相告警
-单元输入熔断器断熔断
-熔断器熔断信号检测接点故障
-停运,更换单元熔断器及熔断信号检测
-联系厂家。
026
报警
单元过热告警
-环境温度过高
-通风散热系统故障
-长
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- 凝结 泵一拖二 变频器 运行 规程