巷道掘进工岗位作业指导书doc.docx
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巷道掘进工岗位作业指导书doc.docx
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巷道掘进工岗位作业指导书doc
巷道掘进工岗位作业
指导书
二0一二年十一月
第一部分岗位介绍
第一节岗位描述
报告领导,我叫XXX,是XX队XX掘进工作面当班巷道掘进工,经过专业技能培训考试合格后,持有效证件上岗。
该掘进面采用XXX型号U型钢(工字钢),下净宽XX,净高XX,梁腿搭接长度XX,采用XX支护材料进行背帮背顶,目前正在进行XX作业,顶板、瓦斯、水涌出量正常。
报告完毕,请指示。
第二节岗位手指口述
1、交接班
交班人员:
(划定交接区域位置,面对面)“本岗位一切正常,请求交班。
”
如果本班出现事故或存在隐患问题,要及时填写信息卡,同时填写设备运转记录,并向接班人陈述出现事故或隐患问题的时间、地点、原因、采取的措施。
接班人员在交班人员的陪同下,对本岗位施工的临时支护、巷道断面尺寸,支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角,有无空顶、空肩窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。
等进行认真检查并进行手指口述确认。
在确认完毕后回到交接区域位置口述:
“确认完毕,可以交班。
”然后进行岗位交接签字。
2、接到开始架棚指令
开始架棚前,观察确认周边各人员。
(1)手指口述:
“现场无关人员已撤离,上班架设支架已检验合格,可以开始架棚,确认完毕。
”
(2)确认内容:
1)严格执行敲帮问顶制度,活矸、危岩、松动煤体是否已处理;
2)瓦斯浓度是否符合规定;
3)支架帮顶是否背实;
4)卡缆螺丝是否上紧,并达到要求;
5)倾斜巷道迎山角是否合格,无退山;
6)棚子是否出现脱口、歪斜、前倾后迎;
7)个体防护品佩戴是否齐全。
手指口述:
“一切正常,确认完毕。
”
(3)开始架棚时,观察迎头及支架情况。
手指口述:
“迎头情况及支架参数符合架棚标准,确认完毕。
”
3、接到停止作业指令
确认内容:
首先观察已架新棚是否处于稳定状态,在确认架设支架合格,无空顶空帮现象后,可以停止作业。
手指口述:
“架设支架已合格,确认完毕。
”
手指口述:
“无空帮空顶,确认完毕。
”
第三节岗位职责
1、认真做好交接班工作,及时掌握现场架棚情况,并做好相关记录;
2、对于架棚过程中出现的问题,要积极处理,不能处理的要及时汇报,并做好详细的记录;
3、熟悉巷道掘进工艺及流程的基本情况,熟悉巷道掘进施工中架棚的操作方法,并具备一定的事故处理能力;
4、密切配合跟班队长,按要求保质保量的完成本班的生产任务;
5、工作中要集中精神、遵守纪律、坚守岗位;
6、认真遵守各项规章制度,确保全班组职工的人身安全。
第四节岗位安全预想
1、架棚前查看瓦斯浓度是否超限;
2、检查上班已架设支架是否安全可靠,严禁空帮空顶作业;
3、查看迎头是否有活矸、危岩、松动煤体,防止其下落伤;
4、打钻时不得交叉打钻,防止断钎伤人;
5、人工上梁时,应稳抬稳放,防止支架歪倒伤人;
6、按规定使用前探梁装置,防止支架梁下滑伤人;
7、戴梁时,要先进行敲帮问顶,防止渣块掉落伤人;
8、架棚过程中必须有专人观山;
9、打椽子时,手掌向上,以免掉渣伤人;
10、架棚时,顶板岩性较差时,及时护顶坚持短掘短支,防止冒顶伤人。
第二部分风钻操作方法
第一节基本要求
掘进工必须经过培训,熟练掌握风动凿岩机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
第二节现场检查
1、检查工作地点的支架、顶板、煤壁等是否安全和完整,如发现异状,立即汇报并及时处理;
2、检查临时支护情况,清理浮矸、浮煤,平整施工场地,确保具备安全施工条件;
3、检查风、水管路的联接、吊挂情况及长度是否合适;
4、装接气管前先开一下压风管,将管内和接头内的杂物砂石吹净,以免进入机内,损坏机件;
5、仔细检查操作手柄是否可靠、灵活,风、水管接头连接处固定是否可靠;
6、在通压缩空气之前将调压阀扳到“零”位,以免通气时气腿突然伸长;
7、定眼位时用手把握好钻杆的位置和方向,推力、转速适中,先将水阀稍微打开,当钻进30mm左右时,再打开水阀,操作风门控制手柄,加快转速,进入正常钻孔作业;
8、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好。
第三部分巷道掘进工操作方法
第一节基本要求
1、巷道掘进工必须经专门培训,考试合格后方可持证上岗操作。
巷道掘进工施工期间,本班必须配备一名经验丰富的老工人进行观山,如发现异常及时通知巷道掘进工,根据现场情况及时作出处理方法。
2、将架棚点的浮煤清理到实底上。
3、将棚梁放到探出的前探梁上,并用量具校正,临时护好
4、用尺量好柱窝位置,把浮煤清至硬底,凿出柱窝,达到规程规定要求。
5、如果柱窝过深,必须穿鞋,如果底不平,必须处理修整
6、将棚腿放入柱窝内,对准上梁位置,棚梁与棚腿接口必须严密吻合,并加上木垫板后,再校正中腰线,有无淋肩、吊斜等,无问题后方可按《规程》规定,帮顶刹紧背牢。
7、木楔、撑木按设计规定位置及数量打紧。
8、在倾斜巷内架棚时,要按作业规程规定,其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可行措施(设拉杆、打铁橛子)。
9、校正中线时,一手把线附按在棚的中线点处,另一手找到激光红斑,巷道掘进工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红斑中间;线绳拉中线时,使垂线紧靠中线绳为止;然后固定棚梁两端。
若按腰线施工的巷道按测量给的腰线点延伸,巷道掘进工上下移动两帮棚腿,直至符合要求。
10、检查前倾后仰时,人员用左手把绳按在棚腿侧面,使线绳下垂,右手拿尺量取线上端往下1m处在棚腿侧面的水平距离,即为该帮的迎山值。
迎山值符合作业规程要求。
11、检查梁端扭距时,选距新架棚约5棚左右处一棚梁中点作基点,分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。
12、支架符合要求后,用木楔(塘柴、笆片)将顶帮接实背紧。
第二节现场检查
1、检查临时支护、巷道断面尺寸,支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角,有无空顶、空肩窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。
2、对不合格的棚子要进行处理、修复,做到帮顶紧实,撑杆齐全。
3、拒爆、残爆时要严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条进行处理,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
4、若中腰线由于顶底板压力或受震动等原因偏移不能使用时,应及时向地测防治水科联系放线。
5、备齐支护材料和施工工具,以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
6、进入作业地点,人员站在安全地点,用专用找顶工具进行敲帮问顶,找顶帮顶活矸(煤)、危石方可工作。
7、爆破前应将临时支护(前探梁)、防倒装置(拉杆)紧固,以防打倒棚子。
8、要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。
第三节巷道掘进工操作程序
1、架棚前必须备好所有的材料。
木支架使用坑木的尺寸要合适,粗细要匀称,如找不到长短合适的材料,需要锯掉时,只许锯小头。
如坑木带弯,顶梁弯背应向上,柱腿弯背应向外,梁与腿接口严实合缝。
使用梯形金属支架时,柱肩垫板必须符合要求,接触紧密无缝,加工不合格的支架不准使用。
2、棚腿立在底板岩石上时,须用尖钎子或镐凿成麻面,棚腿立在煤上无论何种支架均须有不少于20厘米深的柱窝,有水沟时,应以水沟底为准,底煤太软时棚腿须穿木鞋,(鞋的长度不小于柱腿直径的2倍,厚度不小于5厘米,宽度不小于柱腿直径)瘸腿棚子的瘸腿应立在稳固的岩石上,并有5厘米深的柱窝或凿出麻面,但底板易风化,片帮的岩石不得使用瘸腿棚子。
3、斜巷支架不允许有退山,上山可有3~5度的迎山角,一般每6~8度迎山一度。
4、架设下山棚子时,两帮必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。
5、架设支架时先将两腿立好,用碴块埋住或扶好,然后互相呼应上梁,梁稳住后背实方可撒手,撒手时必须互相联系。
6、楔子必须背在梁的两端和柱肩,必须用木楔加紧巷道顶帮过空时其顶帮均需用背板插严,两帮要用煤或矸打填实,如顶板破碎易冒落,可打超前探板以免漏碎块产生冒高。
7、巷道倾斜超过25度的上山,除设中柱,挡板外,应设好扶手,梯子或台阶,钉好拉条,巾柱,门板应及时打好,距工作面最远不超过5m。
8、放炮如崩倒或崩歪棚子,必须重新扶正打牢,方可进行其它工作。
扶棚时应由外向里逐棚顺序进行,有中腰线时,按线逐棚架好。
9、坚持一架一棚制度,最大空顶距不得超过作业规程规定,如顶板破碎易冒时,要打好临时支柱或托板,班末迎头空顶距离不得超过1架棚距。
(一)、拱形支架:
1、架设支架前,必须将需要的腿、梁、卡缆准备齐全;
2、架棚时,必须配足人力,两边的棚腿由专人扶住,上梁时棚梁两端与棚腿吻合后各上一个卡缆。
并检查中腰线无误后,再将卡缆上齐拧紧,并按规定打好打齐椽子,背实顶帮。
(二)、梯形支架(铁棚和木棚)
1、架棚时,要先立腿后上梁,上梁时手不得扶摸棚口处,以免挤手,立好的腿要有专人扶住或与后边已棚好的棚腿用拉条固定;
2、砍材料时,如骑在材料上脚不得向前伸,以免失手砍脚;
3、棚梁与棚腿接口处,必须严密吻合;
4、架设的永久支护,棚子不得有高低不等,不得有退山,不背楔子及不插小板等现象,棚脚不得有明、暗不均,棚间要打好椽子。
第四节注意事项
1、必须持有效证件上岗,懂得一般顶板事故的处理方法;
2、认真学习作业规程,掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求;
3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用;
4、保护好工作地点的电缆、风水管及机电设备;
5、经常敲帮问顶,找净施工地点的危岩、活石;
6、搭设牢固可靠的工作平台或脚手架,斜巷施工其下方5m处设置牢靠的挡矸设施;
7、按中心,腰线检查毛断面的规格质量,处理好不合格的部位;
8、按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定;
9、上顶梁,背实背严帮顶,保证构件齐全牢固;
10、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直、刹杆、拉筋、螺丝是否符合规程要求标准;
11、柱窝下是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施;
12、人工上梁时,必须两人以上协调合作,不要将手伸入柱梁接口处;
13、架拱棚时,梁与腿搭接吻合后,在两侧各上一只棚卡子和拉筋,然后按中、腰线固定,再将棚卡子上紧;
14、清理施工现场,剩余支护材料堆放在指定地点,码放整齐。
第四部分特殊问题的处理方法
1、开切眼断面较大,一般采用两次成巷。
一次成巷后进行扩帮架棚(或打锚杆),在原支架扩帮侧架设单体(或磨擦支柱)回掉棚腿,架对口棚。
架对口棚时执行敲帮问顶制度,进行临时支护;两边清至实底,竖棚腿,架设工作台,然后上梁。
腿梁接口严密,上好顶帮撑木,单体(或摩擦支柱)要垂直于巷底板,位置要符合作业规程要求。
2、修棚时,要从外向里依次进行,严格执行敲帮问顶制度后,依次将棚扶正工更换。
扶正或更换时,先撤掉背板,挖净浮煤至实底上,再进行架棚。
3、巷道施工中出现局部冒顶时,先封顶,控制冒顶范围的扩大。
处理冒顶时,人员站在冒落的矸石堆安全一侧,用找顶工具将冒落顶部活煤(矸)块捣掉,暂无危险时,抓紧时间安设支架;在支架上架设护顶木垛,直到将顶托住;封顶后,加密棚距,安设好拉杆,使顶和两帮背严背实,成为一整体。
第五部分常见危险源描述
第一节客观不安全因素
1、活矸危石伤人。
认真检查作业地点的支护情况,支护失效地点要及时整改,并找净作业地点的活矸危石;
2、冒顶、片帮事故。
顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度;
3、瓦斯超限。
瓦斯异常地段控制切割速度;
4、煤(岩)尘影响呼吸健康。
按规定进行喷雾洒水和煤层注水,施工人员必须戴防尘口罩。
第二节岗位不安全因素
1、活矸、危岩、煤体松动砸伤;
2、临时支护未背实、打牢砸伤;
3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤;
4、倾巷架棚无迎山角挤伤;
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤。
第三节人的不安全因素
1、巷道掘进工必须经过专门技术培训,考试合格后方可持证上岗,严禁无证上岗;
2、当班职工下井必须保持良好的精神状态,严禁喝酒,工作期间保证精力集中;
3、架棚期间本班必须配备一名有丰富工作经验的老工人进行观山,进行观山的职工必须精力集中,不得擅自离开工作岗位;
4、搬运梁时要严格按照公司所下发制度进行,在人力不足的情况下,严禁私自违规搬运支架;
5、架棚时,全班职工要齐心协力,保证支架梁与腿不歪斜。
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