金工实习报告含复习资料中国农业大学工学院.docx
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金工实习报告含复习资料中国农业大学工学院
金工实习学生管理制度--------------------------------------1
学生金工实习成绩评定办法----------------------------------2
第一节铸造实习报告--------------------------------------3
第二节锻压实习报告--------------------------------------7
第三节焊接实习报告--------------------------------------10
第四节钢的热处理实习报告--------------------------------12
第五节车工实习报告--------------------------------------13
第六节钳工实习报告--------------------------------------20
第七节铣工实习报告--------------------------------------24
第八节刨工实习报告--------------------------------------27
第九节磨工实习报告--------------------------------------29
第十节现代制造实习报告----------------------------------30
金工实习学生管理制度
金工实习是一门实践性技术基础课,是大学生在校内学习期间重要的工程训练环节之一。
学生通过金工实习学习有关机械制造的基础知识,培养工程实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新精神。
在金工实习中,学生应尊敬师傅和教师,虚心向工人师傅学习,在实践中学习;严格遵守工厂安全操作规程及有关规章制度;严格遵守劳动记律,加强组织纪律性;爱护国家财产;培养团结互助精神;培养劳动观点和严谨的科学作风,认真、积极、全面地完成实习任务。
为了贯彻上述要求,特作以下规定:
一、遵守安全制度
1.学生在实习期间,必须遵守车间的安全制度和各工种的安全操作规程,听从教师及师傅的指导。
2.学生在各车间实习时,均要穿工作服,女同学必须带工作帽。
3.实习时必须按各工种要求带防护用品。
4.不准违章操作;未经允许,不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电器、工具、附件、量具等。
5.不准攀登墙梯和任何设备;不准在车间内追逐打闹、喧哗。
6.操作时必须精神集中,不准与别人谈话,不准阅读书刊、背诵外语单词和收听广播。
7.对违反上述规定的要批评教育;不听从指导或多次违反的,要令其检查或暂停实习;情节严重和态度恶劣的,实习成绩不予通过,并报教务处给予纪律处分。
二.遵守组织纪律
l.严格遵守劳动纪律。
上班时不得擅自离开工作场所。
2.学生必须严格遵守实习期间的考勤制度。
病假要持学校医院证明。
实习中一般不准请事假,如有特殊情况,需经教务处、指导教师以及实习指导师傅批准。
3.不得迟到、早退。
对迟到、早退者,除批评教育外,在评定成绩时要酌情扣分。
4.旷课者取消实习成绩。
补考及违纪处理按教务处有关规定执行。
学生金工实习成绩评定办法
一.金工实习总成绩按百分制评定,由
(1)平时成绩;
(2)实习报告、作业成绩;(3)基本知识综合考试三部分组成。
三项成绩均应及格,方能评定实习总成绩。
二.平时成绩占50%,实习报告、作业成绩占10%,综合考试成绩占40%。
三.各工种实习指导人员所给成绩根据学生操作水平和实习表现给定。
平时成绩由各工种成绩按比例综合计算。
各工种成绩评定办法由两部分组成:
实习纪律40分;操作技能60分。
根据工种特点拟订。
1.纪律满分40分,采取扣分制(扣满40分为止)。
迟到、早退每次扣10分。
病假、事假一天(有正式假条,准假者),扣5分,达到或超过本工种实习时间一半,扣20分。
擅自离岗、串岗,每次扣10分。
着装不合格每次扣10分。
车间内吃食物每次扣10分。
实习时间内玩游戏、听MP3,每次扣10分。
违反操作规程一次扣10分。
乱动他人仪器设备或擅自操作未经许可的仪器设备者一次扣10分。
不认真维护和保养设备、工具、量具一次扣5分。
场地不清扫,乱扔垃圾一次扣5分。
其它违规情况,酌情扣减。
2.旷课一天及以上者,本工种实习成绩做不及格处理。
3.拿别人的实习作品打分者,本工种实习成绩计零分。
4.实习期间有顶替实习等作弊行为者,实习总成绩计零分,并按学校考试作弊的有关规定处理。
5.因病不能参加基本知识综合考试者,可以缓考;事假不准重考。
6.综合考试时间在实习结束后的一个星期以内进行,特殊情况例外。
考试由实习指导教师组织监考。
7.金工实习补考规定见教务处文件。
第一节铸造实习报告
一、判断题(正确的划√,错误的划╳)
1.凡是将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为
铸造。
( √ )
2.型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成。
( √ )
3.型砂中加煤粉的作用是提高强度。
( ×)
4.型砂中加木屑的作用是提高透气性。
( √ )
5.水在高温时会气化,为了避免铸件产生气孔,所以型砂中不能加水。
( × )
6.透气性是指气体通过铸型的能力。
( √ )
7.为了使砂型透气性良好,在上箱和下箱中都要扎出通气孔。
( ×)
8.造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。
( × )
9.造型舂砂时上箱应比下箱紧,因为上箱铸型悬空易垮下来。
( × )
10.同一砂型中各处的紧实度都应一样,才能保证铸型强度。
( × )
11.砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同。
( × )
12.砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同。
( × )
13.模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。
( × )
14.冒口是浇注金属液的通道。
( × )
15.直浇口的作用是缓和铁水的冲击。
( × )
16.内浇道的作用是挡渣。
( × )
17.造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。
( × )
18.型芯盒中腔的形状尺寸除了考虑零件孔腔的形状尺寸以外还要考虑芯头部分的形状
和尺寸。
( √ )
19.芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。
( × )
20.型芯是形成铸件的凸出部分体、壁。
( ×)
21.型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气。
( ×)
22.重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。
( ×)
23.铸件的重要受力面浇注时应位于铸型的上部。
(×)
24.为了便于从砂型中取出模型,所有直壁都要设置拔模斜度。
( √ )
25.模样尺寸比零件尺寸大;铸件尺寸比模样尺寸小又比零件尺寸大。
( √ )
26.活块造型因为活动简便适于成批生产。
( × )
27.铸造圆角的主要作用是美观。
( × )
28.铸造圆角半径一般为转角处相邻两壁平均厚度的1/4。
(× )
二、选择题
1.铸件产生粘砂的主要原因是:
( c )
a.型砂水分太多 b.舂砂太紧实 c.型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高
2.铸件产生冷隔的原因是:
( b )
a.浇注速度太快 b.浇注温度太低 c.铸型舂砂太紧
3.挖砂造型时,挖砂的深度应该达到:
( c )
a.露出模样 b.挖到模样的最大截面以下 c.刚好挖到模样的最大截面处
4.三箱造型时中箱的高度选择应该:
( a )
a.等于处于中箱中模样的高度 b.与上箱和下箱—样高c.不受限制
5.模样上的外壁尺寸应比铸件外壁( a ),而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸( b )。
a.大 b.小 c.相等
6.灰口铸铁适宜制造床身箱体、导轨、底座等复杂形状零件的原因是它的铸造工艺性能好,此外,还因为:
( c )
a.冲击韧性好 b.可焊性好 c.减震耐压性好
7.造型方法按其手段不同可以分为:
( c )
a.整模造型和分模造型 b.挖砂造型和刮板造型c.手工造型和机器造型
8.金属型铸造主要用于浇注:
( b )
a.低碳钢 b.铝合金和镁合金 c.灰口铁
9.铸件的壁太厚其强度反而降低主要原因是:
( c )
a.容易浇不足 b.冷隔严重 c.组织疏松
10.冒口除了具有排气、浮渣、观查作用外还有:
( a )
a.补缩 b.防粘沙 c.便于造型
11.为了减少应力和防止裂纹—个铸件各处的壁厚要求:
( c )
a.由薄至厚逐渐增大 b.只要大于最小壁厚 c.各处均匀一致
12.冒口一般应安放在铸件的:
( a )
a.外部厚壁处 b.内部厚壁处 c.外部薄壁处
13.铸件浇注以后立即落沙容易获得:
( c )
a.灰口铸铁 b.球墨铸铁 c.白口铸铁
14.单件小批量生产,下面三法均可时,应优先选用:
( b )
a.三箱造型 b.整模造型 c.假箱造型
15.铸铁熔炼时常用的熔剂是:
( b )
a.石腊 b.石灰石 c.硅铁
16.机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该:
( b )
a.朝上 b.朝下 c.朝侧面
17.分型面和分模面是:
( b )
a.相同的 b.不同的 c.有时相同的
18.在制好的砂型的型腔表面上涂刷一层涂料的目的是:
( a )
a.防止粘沙 b.提高流动性 c.防止缩松
19.型砂中水分过多或过少的缺点是:
( c )
a.降低容让性 b.降低耐火性 c.降低强度和透气性
20.扎通气孔的位置是:
( b )
a.下箱 b.上箱 c.下箱和上箱
三、填空题
1.根据套筒的铸造生产工艺流程,填写以下空格
1
制作芯盒
6
造型
11
(熔化)浇注
2
制作摸样
7
型芯
12
清理检验
3
配制芯砂
8
砂型
13
铸件
4
配制型砂
9
(下芯)合型
5
造芯
10
铸型
2.标出铸型装配图及带浇注系统的铸件各部分名称
1
下砂型
7
铸型通气孔
13
芯头
2
下砂箱
8
型芯通气孔
14
通气孔
3
分型面
9
浇注系统
15
浇口杯(外浇口)
4
上砂型
10
铸造型腔
16
直浇道
5
上砂箱
11
砂芯
17
内浇道
6
通气孔
12
芯头座
18
横浇道
3.砂型铸造用的型砂主要是由石英砂(原砂)、粘
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